个矿井事故案例分析

郑煤集团大平煤矿“10.20”特大瓦斯爆炸事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】郑煤集团公司大平煤矿“10·20”煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故2004年10月20日22时40分左右，郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤（重伤5人），直接经济损失3935.7万元。一、矿井简介1、矿井基本情况大平煤矿位于河南省郑州市西南60km，登封市与新密市交界处。井田东西走向长3.5km，南北宽2km，面积7km2。1982年开始建矿，1986年建成投产，原设计生产能力60万吨/年。2000年、2001年分别进行了通风系统、提升系统改造，2003年河南煤矿安全监察局核定矿井生产能力为130万吨/年。2004年1~9月份累计生产原煤96万吨。矿井采用立井单水平上下山开拓方式，有11扩大区、13、14、16等4个生产采区，15、21两个准备采区。布置有2个采煤工作面，5个煤巷掘进工作面，3个岩巷掘进工作面。矿井开采煤层为二迭系山西组二1煤；煤层厚度变化较大，厚度1.1~30m，多为5~7m；煤层倾角浅部大、深部小，一般7~19°；煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为大占砂岩。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.21%。煤层为不易自燃。2003年瓦斯鉴定结果：绝对瓦斯涌出量26.16m3/min，相对涌出量为11.47m3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。矿井采用混合抽出式通风方式；井下建立了瓦斯抽放系统，在13、16两个采区进行了瓦斯抽放；矿井装有KJ90安全监控系统。2、21岩石下山施工情况21岩石下山设计为21采区专用回风巷，自11采区下车场开口，设计总工程量1200m，沿L7灰岩底板施工，距煤层12~15m，采用光爆锚喷支护，巷道净断面积13.3m2。从2001年3月开始掘进，2004年6月落底，接着施工21轨道下山下部车场及水仓巷道。然后从下车场变坡点向上掘进21轨道上山，截止2004年10月20日，已掘进巷道13m。二、事故经过2004年10月20日22时09分12秒，21岩石回风下山掘进头传感器显示瓦斯浓度突然增加，0.12%～40%数分钟后，13抽放泵站、13采区回风等地点瓦斯浓度也相继超限。22点30分，矿调度室接到井下安检员汇报13121工作面下付巷（下顺槽，进风巷道）瓦斯浓度达到6%，矿调度员立即向值班领导和调度室主任做了汇报，并按调度室主任安排通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况；22点45分，接到西风井主扇司机汇报，风机跳闸停风；22点47分接到井下中央变电所电工汇报，听到一声响，西大巷有烟。随后调度室主任向集团公司总调度室汇报发生事故，并通知大平矿救护队进行抢救。郑煤集团公司接到事故报告后，迅速启动重大事故应急救援预案，成立了以公司董事长、总经理、党委书记为组长的抢险救援指挥部。22时48分，大平矿救护队接到矿调度室通知后，值班、待机小队迅速出动，入井搜救遇险人员。郑煤集团公司救护大队接到通知后迅速出动，23时35分首批救护队员赶到现场，随后迅速调集10个中队，共计22个小队投入抢险救援。首先救护队员对灾区进行侦察，统计核实遇险人数，查明遇险人员的基本情况和分布区域。21日6时30分，第一次侦察结束，救出35名遇险人员，发现５６名遇难人员，还有９２名矿工下落不明，矿井西翼通风构筑物几乎全部被摧毁，通风系统遭到严重破坏，通风系统紊乱，初步发现5处冒顶，机电运输设备破坏严重，11、13、15、21四个采区生产、供电、通讯、安全监测等系统全部中断。根据侦察情况说明发生了瓦斯爆炸，波及范围为矿井西翼所有采区。抢险救援指挥部研究决定，立即采取以下救灾方案：一是在井下巷道中构筑20道密闭，恢复正反向风门2组，正向风门1组，恢复矿井全负压通风系统。二是对充满瓦斯、遇险人员无生存条件的21岩石下山掘进工作面进行暂时封闭，隔断危险源。三是恢复供电、运输、排水系统，为抢险救灾创造条件。四是集中力量突击搜救13121工作面遇险人员，采取锁风措施逐段排放巷道积存瓦斯，处理冒落区，搜寻工作面遇险人员。五是排除21岩石下山掘进工作面的有害气体和涌出的积水，清除堵塞物，搜寻遇难人员。从10月20日23时35分开始救援，到11月12日11时5分，148名遇难者全部找到并升井，抢救工作结束。11月15日四点班开始对21岩石下山的突出物进行清理，至11月29日清理完毕，共清出突出煤岩1894t，经专家计算突出瓦斯25万m3。事故调查专家组到现场勘察，发现一落差约10m的逆断层，在巷道迎头左上方有一深约7m，断面不规则的空洞，空洞坡度为43°，从内向外有少量渗水，经专家组勘察研究论证，确定为瓦斯突出源。三、原因分析1、直接原因21岩石下山掘进工作面，在10月20日爆破揭穿了一个落差约10m的逆断层，由于这个逆断层有利于瓦斯储存，使该区域煤层的瓦斯压力增大。掘进工作面突然进入断层破碎带后，在高地应力和高瓦斯压力的共同作用下煤与瓦斯突破断层破碎带岩柱，发生了延期性特大型煤与瓦斯突出。突出的瓦斯逆流进入西大巷新鲜风流中，导致西大巷与11轨道石门交汇处的瓦斯浓度达到爆炸界限，遇到架线电机车产生的火花引起瓦斯爆炸。2、事故扩大原因及间接原因（1）值班领导及工作人员对煤与瓦斯突出、安全监控系统报警后应急处置不当，在长达31分钟的时间内，没有按照《煤矿安全规程》和事故应急预案要求，对瓦斯突出事故地点及波及的大面积区域实施停电、撤人措施，导致发生了瓦斯爆炸事故，造成事故扩大。（2）矿井局部通风设施管理混乱，21岩石下山回风联络巷堆积有物料，并设有带有通风口的风墙，致使回风通风阻力增大；11轨石门两道反向风门没起作用，加大了煤与瓦斯突出后的瓦斯逆流，高浓度瓦斯进入西大巷新鲜风流中达到爆炸界限是事故扩大的主要原因。（3）技术管理不到位、安全责任制不落实，重生产轻安全。大平煤矿没有按照郑煤集团公司2003年5月《关于大平矿21采区开采设计方案的批复》要求执行，未将21采区作为突出采区进行设计、审批；郑煤集团公司、大平煤矿领导和技术、安监部门对21岩石下山掘进工作面存在的重大事故隐患没有引起高度重视。四、处理结果对事故责任人员的处理（一）移交司法机关处理的人员1、贾××，大平煤矿通风科通风调度员。事故当日通风调度室值班员，对事故的发生负有直接责任。由检察机关批准逮捕，经法院审理以重大事故责任罪判处有期徒刑7年。2、景××，中共党员，大平煤矿调度室调度员。事故当日调度室值班员，对事故的发生负有直接责任。由检察机关批准逮捕，经法院审理以重大事故责任罪判处有期徒刑6年。并给予开除党籍处分。3、彭××，中共党员，大平煤矿通风科科长。事故当日通风科值班领导，对事故的发生负有直接责任。由检察机关批准逮捕，经法院审理以重大事故责任罪被判处有期徒刑4年。并给予开除党籍处分。4、付××，中共党员，大平煤矿矿长助理。事故当日矿值班领导，对事故的发生负有直接责任。由检察机关批准逮捕，经法院审理以重大事故责任罪被判处有期徒刑3年。并给予开除党籍处分。5、闫××，中共党员，大平煤矿矿长。安全生产第一责任人，并负有直接领导责任。给予行政撤职，开除党籍处分，并移交司法机关处理。（二）给以党纪政纪处分的人员1、高××，中共党员，大平煤矿调度室主任。工作失职，调度室管理混乱，安全监控系统报警后，未按有关规定采取停电、撤人等措施，应急处置不当，对事故发生负有主要领导责任。给予撤销大平矿调度室主任职务，党内严重警告处分。2、魏××，中共党员，大平煤矿地质科科长。未对21采区地质结构复杂的情况制定和采取有效的地质预报措施，对事故的发生负有主要领导责任。给予撤销大平矿地质科科长职务，党内严重警告处分。3、王××，中共党员，大平煤矿总工程师。负责全矿技术及“一通三防”等工作。工作失职，对21采区地质结构复杂，存在煤与瓦斯突出的安全隐患未予以高度重视，未能认真监督有关部门采取有效的防范措施，对局部通风设施管理混乱的问题失察，对事故的发生负有主要领导责任。给予行政撤职、党内严重警告处分。4、李××，中共党员，大平煤矿副矿长。负责生产调度、开拓掘进等工作。对21采区地质结构复杂，存在煤与瓦斯突出的安全隐患未予以高度重视，未能认真监督21岩石下山掘进人员严格按有关规定作业，对事故的发生负有主要领导责任。给予行政降级、党内严重警告处分。5、陈××，大平煤矿副矿长。负责安全管理、安全检查等工作。工作失职，对21采区地质结构复杂，存在煤与瓦斯突出的安全隐患未予以高度重视，未能认真监督有关部门做好安全检查和防范工作，对事故的发生负有主要领导责任。给予行政撤职处分。6、王××，大平煤矿党委副书记。负责职工安全宣传教育等工作。工作失职，未能认真监督分管科室履行对职工实施防治瓦斯突出知识、熟悉煤与瓦斯突出的预兆识别、紧急避难和应急处置等知识教育的职责，对事故的发生负有主要领导责任。给予王党内严重警告处分。7、于××，大平煤矿党委副书记。未能认真落实党的安全生产方针、政策，没有监督落实干部跟班下井制度，对职工安全宣传教育工作抓得不深入，对消除矿井安全隐患未能起到监督保障作用，对事故的发生负有重要领导责任。给予党内严重警告处分。8、张××，中共党员，郑煤集团公司通风技术管理处处长。工作失职，对事故的发生负有主要领导责任。给予行政撤职、留党察看一年处分。9、詹×，中共党员，郑煤集团公司地质测量处处长。工作失职，对事故的发生负有重要领导责任。给予行政降级、党内严重警告处分。10、王××，中共党员，郑煤集团公司安监局副局长。工作失职，对事故的发生负有主要领导责任。给予行政撤职、党内严重警告处分。另外分别给予郑煤集团公司董事长、总经理、安监局局长、总工程师等责任人员行政降级、党内严重警告处分；给予党委书记党内严重警告处分，当天值班的副总经理行政撤职、党内严重警告处分。五、防范措施1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，全面贯彻《安全生产法》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》。落实生产经营单位的安全主体责任，切实落实各级领导、职能机构、岗位工种的安全生产责任制；把“一通三防”工作作为安全工作的重中之重，落实防止重大事故的措施，实现安全管理的关口前移。2、提高对煤与瓦斯突出危害严重性、复杂性的认识，增强各级领导和全体职工的防突意识，把大平煤矿作为煤与瓦斯突出矿井进行管理。严格落实“先抽后采，监测监控，以风定产”十二字方针和“四位一体”防突措施。加大安全投入。矿用设备、设施严格按照突出矿井的规定标准进行装备。严格执行《煤矿安全规程》和《防突细则》的规定，认真落实各项防突措施。3、加大郑州矿区瓦斯防治的科研攻关力度。郑煤集团公司要成立专门机构，配备专业人员，落实经费，与大专院校与科研机构合作，对郑州矿区开采的“豫西‘三软’不稳定难采煤层”瓦斯防治问题进行系统地研究，掌握瓦斯赋存规律，对井田内煤层的突出危险性进行评价，找出切实可行的防治对策。4、采取切实有力措施，稳定工程技术人员队伍，解决煤矿技术力量薄弱的问题，提高技术管理水平，为安全生产奠定坚实基础。5、加强职工安全技术培训工作。提高各级领导和工程技术人员瓦斯防治技术素质，提高职工的安全生产意识，从根本上杜绝违章作业现象的发生，增强防灾、抗灾、避灾能力。6、加强重大事故应急救援体系建设，进一步完善组织，狠抓队伍建设，广泛深入开展应急救援知识培训，增强对重大灾害的应急处理能力。六、专家点评郑煤集团大平煤矿“10·20”事故，这是一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故。这起事故伤亡人数之多、经济损失之大、影响之恶劣、教训之深刻，十分发人深省。一是，对矿井开采深度增加带来日益严重的瓦斯危害的复杂性、严重性认识不足，特别是对底板岩石巷道掘进的瓦斯危害警惕性不高，对岩石巷道的瓦斯突出更缺乏防范意识。特别是21岩石下山地质构造复杂，开掘深度又是矿井最深的地方，对可能存在的瓦斯突出等安全隐患预测分析不够，技术管理、现场管理不到位，导致遇到未探明的地质构造，上伏煤层中的高压瓦斯，突然异常涌出，造成事故。二是，局部通风存在严重安全隐患，局部通风设施管理混乱，违反规定在21下山至11轨道上山堆放物料，造成通风阻力增大，回风路线不畅，致使煤与瓦斯突出时产生的大量瓦斯流在巷道受阻，加速向风门冲击，特别是11轨道石门风门两道反向风门未起作用，促使煤与瓦斯突出后的高浓度瓦斯，逆流进入西大巷新鲜风流，遭遇架线电机车产生的火花发生爆炸，并迅速蔓延至矿井13、15等采区工作面和巷道，是造成事故扩大的根本原因。三是，对瓦斯监控系统显示的异常现象在短时间内未能迅速做出准确判断，采取果断的应急处置措施，是造成事故扩大的直接原因。总之，如果预测分析、技术管理、现场管理到位，如果局部通风及设施管理到位，如果瓦斯监控系统显示的异常现象在短时间内能迅速做出准确判断，并采取果断的应急处置措施，则大平煤矿“10·20”事故就可能杜绝，至少不会造成如此大的人员伤亡和惨痛的经济损失。

焦煤集团古汉山煤矿“4.4”顶板事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】焦煤（集团）公司古汉山矿“4·4”冒顶事故案例2003年4月4日4时42分焦煤（集团）公司古汉山矿西大巷发生一起冒顶事故，冒顶长度达12.5m，将正在工作面补打锚杆的5人堵在冒顶区；造成三人死亡，二人轻伤事故。一、古汉山矿简介：古汉山矿位于焦作矿区东部，西距焦作市25km，井田范围东以赤庄断层为界,西以界碑断层为界,北以位村断层和二1煤层-300m底板等高线分别与白庄、吴村煤矿为界，南至油房蒋村断层和二1煤层-1000m底板等高线。井田东西走向长10km，南北倾斜宽1.7km，面积17km2。井田地质储量16187.05万吨，可采储量9416.69万吨。古汉山矿为基建矿井,设计生产能力120万吨/年(含位村矿50万吨/年),服务年限54年。1991年12月26日开工,1997年4月二期工程结束,矿井生产系统基本形成。2002年1月14日矿井通过安全设施验收。矿井开拓方式采用立井多水平上、下山开拓，一水平标高-450m，二水平标高井田东翼-750m，西翼-600m。井田内开采煤层为二1煤，煤层走向近NE，倾向ES，煤层倾角11～170，平均为150，煤层厚度3.15～6.42m，平均4.87m，煤层赋存稳定，结构简单。煤层直接顶为泥岩、砂质泥岩，厚0.1～9.35m，平均2.19m，局部有炭质泥岩伪顶。煤层直接底为泥岩、砂质泥岩，厚0.5～23.24m，平均3.48m，岩性松软，遇水易膨胀。矿井水文地质类型为三类二型，目前矿井涌水量为7.2m3/min。矿井通风方式为中央并列式，通风方法抽出式，主、副井进风，中央风井回风。矿井瓦斯等级属煤与瓦斯突出矿井。二、事故发生经过西大巷为半圆拱形煤层顶板岩巷，锚网+网壳支护，巷道设计断面13.3m2。2003年4月4日零时，西大巷掘至通尺591.5m，工作面尚有锚网喷一次支护段12.5m，9棚未喷浆网壳段6.8m。在该巷道施工的豫焦十三队零点班共出勤23人，作业计划为将掘进工作面6m长台阶爆破2m、喷射3棚网壳砼、补打锚杆和注浆等。4时42分扒矸机前方12.5m巷道顶板大面积垮落，扒矸机前部被埯埋，全巷道高度被碎石堵封，将正在补打锚杆的韩xx、陈xx、党xx、验收员冯xx、和向工作面拽拉喷浆管子的高xx5人堵在冒顶区，造成三人死亡，二人轻伤事故。三、事故原因分析（一）围岩存在软弱夹层是造成冒顶事故的直接原因。通过现场勘查和技术资料调查，西大巷通尺591～579m，巷道右帮上部距壁0～1.2m揭露出厚150㎜左右、倾角70～860，黑色的炭质泥岩和灰白色铝土质软弱夹层。由于软弱夹层倾角较大，软弱夹层走向与巷道轴向夹角较小（60），遇顶板淋水极易泥化，巷道顶部岩石在地压、自重应力的影响下，从软弱夹层面滑落失稳，诱发冒顶事故（从巷道右帮片邦、冒顶及支架损坏、变形较下帮严重均可证明）。（二）间接原因1、西大巷通尺579～591.5m段冒顶区165根锚杆中40根为φ20×2400㎜锚杆，违反《西大巷补充安全技术措施》中应使用φ20×3000㎜锚杆的规定。2、未按《西大巷补充安全技术措施》规定在锚喷一次支护段设置围岩收敛观测点，掌握变形量，以便及时架设网壳支架进行永久支护。3、对西大巷通尺579m处片帮、591.5m处揭露的黑色炭质软弱夹层造成的围岩不稳定性未引起重视等。五、防范措施（一）古汉山矿要始终坚持“安全第一”方针，切实摆正“安全与生产、安全与效益”的关系，从导致事故发生的各个因素深刻反思，认真吸取事故教训，举一反三。（二）针对西大巷所处的特殊地质条件，应加强地质预测预报工作，及时采取有针对性的措施，选择合理的支护参数，加大巷道支护特别是临时支护的强度。（三）认真落实安全生产责任制，加强现场管理，严格按措施施工；完善监督机制，把好各个环节，堵塞漏洞。（四）加强职工安全教育培训，提高职工安全技术素质。

义煤集团孟津煤矿“7.29”重大煤与瓦斯突出事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】义煤集团孟津煤矿“7.29”重大煤与瓦斯突出事故案例2006年7月29日7时45分，义煤集团基建矿井孟津煤矿副井井底水窝揭穿煤层过程中发生一起重大煤与瓦斯突出事故，死亡8人，直接经济损失412.76万元。一、矿井简介孟津煤矿位于河南省孟津县横水镇，是义煤集团与香港华润电力控股公司合资经营的建设项目。义煤集团负责矿井筹备工作，主、副井施工由鸡西矿务局建设工程公司承包，监理单位为河南中豫建设监理有限公司。矿井设计生产能力120万吨/年，采用立井开拓，中央并列式通风。井田走向长约7.0Km，倾斜宽5.7～10.0Km。主采二1煤，煤层厚度0～9.1m,平均2.4m，属煤与瓦斯突出矿井。井筒施工期间，主、副井口各安装一台FBD型2×18.5kw防爆对旋式局部通风机，通过吊挂在井筒内的φ800mm抗延燃胶质风筒向工作面送风。副井揭煤前，在主、副井联络巷中设置二道正反向风门。副井井筒于2006年3月27日施工759m落底(实际大巷标高－322m)，2006年5月10日与主井贯通，7月13日开始施工副井井底水窝（设计井底水窝25m），向下施工7.5m见二1煤层,事故发生时已进入煤层2m。主井于2006年4月5日落底，风井于2006年5月13日落底。二、事故经过（一）副井井筒施工情况2006年3月14日，副井井筒施工743.8m时，施工探煤孔，以准确探测煤层赋存情况。钻孔施工22.7m位置见二1煤，探煤厚度4.7m。2006年5月6日，施工单位在井底车场连接处（联络平巷内，距副井井筒中心9m）打预测钻孔9.5m见煤，经施工单位现场预测△h2指标最小值400Pa，最大值900Pa，认定具有突出危险（注:设计规定湿煤△h2指标≧160Pa时具有突出危险）。2006年7月20日零点班，副井井底距煤层2m位置时，施工单位在通知建设单位和监理单位后，决定开始施工排放孔，当班，瓦斯检查员测得工作面瓦斯浓度0.2%。采用两台QZJ-100B型钻机，分别使用直径为130mm、90mm的钻头施工瓦斯排放孔,两者相间布置，钻孔角度由技术员现场定，为方便查验钻孔数量和防止新打钻孔钻屑堵住已打好的钻孔，施工单位让工人每打完一个孔就用木楔塞住。到7月26日零点班全部瓦斯排放孔打完，当班瓦检员测得工作面瓦斯浓度0.3%。7月26日八点班，建设单位、监理单位、施工单位现场验收瓦斯排放孔为102个，由于施工现场有水，验收人员仅通过木楔数量来查验钻孔数量，未对钻孔的深度、角度和钻孔质量进行仔细检查。7月26日零点班,施工单位、建设单位和监理方共同施工三个效果检验钻孔，每孔测三个位置，测得△h2指标最大值为150Pa。八点班，又施工了两个效果检验孔，每孔在三个位置取样，检验测得△h2指标最大值为80Pa，不超《细则》规定，开始打揭煤炮眼。7月26日17时左右，打完131个揭煤炮眼，孔径40mm,孔深1.5～2.0m，共装药计86kg。瓦检员测得工作面瓦斯浓度0.2～0.3%。19时05分在地面采用380V动力电源一次性起爆。19时40分2名救护队员和施工单位1名主井信号工从主井入井勘察，至主井底测得瓦斯不超，随后升井，第二次救护队3人，施工单位瓦检员和工区跟班调度员、主井信号工入井进行勘察，测得副井井底工作面瓦斯浓度0.3%，风门处瓦斯浓度2.0%，经过通风排瓦斯，确认井下无异常情况后，瓦检员和工区跟班调度员向井上人员汇报，20时30分左右救护队员升井，21时30分左右工人入井开始工作。7月27日零点班副井开始出碴，当班出9吊桶（吊桶容积3m3），八点班出24吊桶，四点班出碴5吊桶后，施工队开始在井底岩石上打扩帮眼，眼深700～900mm，打眼50余个，20时10分放扩帮炮。放炮后，瓦检员入井测得副井井底工作面瓦斯浓度0.3%，当班工人再次入井出碴2吊桶。28日零点班、八点班、四点班均出勤9人，共出碴35吊桶，并对上部岩石段进行锚网支护。支护采用钢筋树脂锚杆，钻眼机具为YT-27风钻。四点班，瓦斯检查员测得工作面瓦斯浓度0.3%，交班时副井井筒施工已进入煤层0.8m。（二）事故当班情况7月29日零点班，施工队召开了班前会议，安排当班主要任务是出煤、打锚杆做临时支护。当班共入井8人，其中1名信号工、1名抓岩机司机、1名瓦斯检查员、5名掘进工。当班到事故发生前出煤19吊桶，井筒工作面已深入煤层2m。7时45分，井底发生煤与瓦斯突出。（三）事故抢救情况事故发生后，河南省委、省政府领导高度重视，省委徐光春书记、省政府李成玉省长接到事故报告后立即做出了重要批示，要求“迅速采取措施抢救遇险人员，认真分析事故原因，切实吸取事故教训”。河南煤矿安全监察局局长李九成、副局长李尚宽、总工程师许胜铭，河南省煤炭工业局局长李恩东、副局长刘世伟、洛阳市市长连维良、常务副市长吴中阳、河南煤矿安全监察局豫西监察分局等有关单位领导相继赶赴事故现场指导抢险救灾工作。事故发生后，义煤集团领导立即赶赴事故现场，会同鸡西建设工程公司成立了以义煤集团董事长、总经理为指挥长，有关副总经理及鸡西矿业集团公司副总经理为副指挥长的抢险指挥部，全力组织抢救，在义煤集团救护大队、孟津煤矿筹建处、鸡西建设工程公司积极配合和共同努力下，历时9个昼夜的抢险，共恢复井巷近200m，清理突出煤量828吨，排放瓦斯86906m3。到8月6日18时25分8名遇难矿工尸体全部升井，抢救工作结束。三、事故原因（一）直接原因经调查认定，施工单位采取的排放钻孔防突措施没有消除井筒周围煤层的突出危险；未按《防治煤与瓦斯突出细则》和施工单位的上级对《孟津煤矿主副井井筒揭二1煤层安全技术措施》的批示的规定，采取远距离放震动炮揭穿煤层；违章指挥采用中心回转抓岩机直接向下开挖煤层，诱发了煤与瓦斯突出。（二）间接原因1．施工单位安全管理混乱，对副井井筒揭煤防突工作重视不够，“四位一体”防突措施落实不到位。（1）未设安全机构，安全人员、瓦斯检查人员、防突专业技术人员配备不足；（2）编制的副井井筒揭煤措施，审批、贯彻混乱，有代签和签字时间不对照现象；（3）施工过程中没有严格按照措施执行，距煤层5m时必须打钻测定瓦斯压力的工作没有进行；（4）施工的瓦斯排放钻孔被井筒淋水和钻屑堵塞，为了方便计孔数还用木楔塞住钻孔口，导致煤体瓦斯排放不充分；2．监理单位现场监理工作不到位。（1）人员配备不足，副井监理只有一人，不能保证井下每班一名监理员，且无证上岗；（2）制定的监理规划未按规定报批，井下监理员未严格执行《建设工程监理规范》关于施工中的重要关键工序实施旁站监理的规定，对副井井底水窝瓦斯排放钻孔施工过程、二1煤层揭煤过程等重要关键工序，没有实施旁站监理。3．建设单位安全意识淡薄，对煤与瓦斯突出工作重视不够。（1）项目未经核准，未取得《采矿许可证》等证，擅自组织施工；（2）未按规定给施工单位提供瓦斯监控、抽放系统等有效的安全条件；（3）安全隐患排查制度执行不严、不细、不认真。4．建设、施工、监理单位未执行《瓦斯排放孔设计及施工针对性安全措施》中关于副井井底水窝瓦斯排放孔施工过程现场验收的规定，导致排放瓦斯钻孔未能有效排放煤体瓦斯。5．建设单位、施工单位、监理单位安全培训不到位，均存在特种作业人员未持证上岗现象；安全技术教育不到位，对防治煤与瓦斯突出的相关知识宣传教育不足。6．设计单位未落实安全预评价中对防突的要求，采用井筒揭煤方案未设计井筒揭煤防突措施。四、事故性质经调查认定，这是一起因违章指挥、违章作业诱发煤与瓦斯突出造成重大人员伤亡的责任事故。五、处理结果（一）对有关责任者的处理1、对鸡西矿务局建设工程公司第九凿井公司技术副经理和九队队长分别给予了移交司法机关处理和开除公职处分，对河南中豫监理工程公司义马分公司聘用的监理人员给予解除聘用处分，并同时给予三名同志开除党籍处分。2、对义煤集团孟津煤矿筹建处安检科副科长给予行政开除留用察看一年处分；对鸡西矿务局建设工程公司第九凿井公司安全副经理给予了行政撤职处分，对鸡西矿务局建设工程公司第九凿井公司经理、河南中豫监理工程公司义马分公司总监理工程师、义煤集团孟津煤矿筹建处处长分别给予了行政降级处分。3、对鸡西矿务局建设工程公司总经理、第九凿井公司实习技术员、煤炭工业部郑州设计研究院矿井一所所长、义煤集团孟津煤矿筹建处技术负责人和相关副处长分别给予了警告、记过、记大过行政处分。（二）对事故责任单位的行政处罚1、依据《河南省人民政府关于严历打击非法和违法生产煤矿，遏制重特大事故的决定》第12条的规定，对建设单位义马煤业（集团）有限责任公司予以罚款捌佰万元的行政处罚。2、设计单位煤炭工业部郑州设计研究院违反《建设工程安全生产管理条例》有关规定，对其依法予以行政处罚。3、监理单位河南中豫建设监理有限公司违反《建设工程安全生产管理条例》有关规定，对其依法予以行政处罚。4、依据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》第八条、第十条的规定，鸡西矿务局建设工程公司第九凿井公司在“四位一体”防突措施不到位的情况下，冒险作业，对其给予罚款二百万元的行政处罚。六、防范措施1、在揭煤过程中要严格执行《防治煤与瓦斯突出细则》和安全技术措施，认真做好每一项具体工作，严防同类事故再次发生。2、建设单位应严格遵守国家的法令，完善项目手续；及时为施工单位提供瓦斯监控、抽放系统等有效的安全条件；建立健全“安全隐患排查”制度并按法律规定向有关机构报告；严格履行监管职责。3、施工单位应严格各项安全技术措施的审批和贯彻制度，明确落实责任人员，把各项安全技术措施落到实处。要严格按照批复的措施执行。4、监理单位应充实监理人员，明确重点部位、关键工序，严格按规定实施监理。5、设计单位要认真采纳安全预评价的建议，进一步完善该矿的防突设计，明确“四位一体”防突措施，为矿井本质安全提供科学依据。6、要加强防突专业技术的安全教育培训，建立防突专门机构，充实防突专门技术人员，强化安全管理。7、义煤集团要高度重视煤与瓦斯突出防治工作，领导干部也要适应防突工作的需要，加强管理和监督，设置防突机构和配备相应的防突技术人员；对新安、新义、义安、孟津煤矿等存在突出危险的矿井要尽快建立防突机构，配齐相应的防突技术人员和队伍。

平煤集团四矿“5.15”矸石山崩塌事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】平煤集团四矿“5.15”矸石山自燃崩塌灾害分析2005年5月15日19时40分和5月16日1时06分，平煤集团四矿矸石山先后发生两次自燃崩塌灾害，共造成8人遇难，123人受伤（其中6人伤势较重，15人因吸入热气流呼吸道受伤，手术处理后疗效明显，伤情稳定好转），直接经济损失约1000万元。一、矸石山概况该矿于1955年11月开工，1958年8月建成投产。矿井设计能力1.2Mt/a，2003年核定生产能力2.9Mt/a，2004年实际生产原煤280.9万吨。该矿矸石山自1955年矿井开工以来，自北向南不断堆积。至2005年5月，矸石山堆积南北长约300m，东西宽约250m，最大堆积高度74m，占地面积5.4万m2，体积130万m3。矸石山以南20m毗邻市北环路，北环路以南80m为居民区平房。二、灾害发生及抢险经过2005年5月15日19时40分，该矿矸石山因降暴雨发生自燃崩塌，造成矸石山以南100m外居民区平房不同程度受损，其中，第一排18间平房受损严重，房中人员被埋压。矸石及粉尘被抛掷在东西宽80多米，从矸石山中心向西南方向最远310m的扇形范围内，矸石平均堆积厚度达0.3m，其中受损严重的平房附近矸石及粉尘量平均厚度达1.1m，崩塌矸石体积约1.7万m3。灾害发生后，该矿立即成立了抢险救灾指挥部，制定了抢险救灾方案，调集矿山救护大队和该矿干部职工进行抢险，市消防支队也进行了抢险增援。抢险人员按照分组安排，每半小时轮班到平房中抢救被埋人员。在组织抢救被埋人员的同时，设立险情观察人员，遇险情及时发出警报。在现场条件复杂，险情依然存在的情况下，经过艰苦努力，至5月16日1时，共救出31名遇险群众，并被及时送往医院救治（其中3人经抢救无效死亡）。由于天黑下雨，埋压人员情况不明，抢救过程异常艰难。16日零时以后，再次骤降暴雨。1时零6分左右，矸石山突然再次发生喷发，大量热气浪夹带高温粉尘喷向抢救现场，尽管已发出紧急撤退信号，仍有部分抢险人员在撤退过程中不同程度被热浪灼伤。5月16日18时，搜救抢险工作结束。这次灾害共造成36人受困，经全力抢救，28名受伤人员获救，其余8人遇难，另有95名抢险人员不同程度受伤。三、灾害性质认定1、煤矿矸石山自燃是一种比较常见的自然现象，甚至发生过一定的动力现象，多年来并没有引起人们的重视；2、《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》等行业规章对矸石山设置只规定了与进风井口距离不小于80m，对于其它日常管理没有提出明确要求；3、灾害调查组现场勘查认为，可以排除人为因素，本次灾害具有一定的不可预见性。综上所述，可以认定这是一起煤矿矸石山自燃崩塌灾害。四、灾害原因分析1、由于矸石山内部长期自燃，积蓄大量热能，骤降暴雨时大量雨水注入火区，致使内部高温矸石遇水后发生物理化学反应：（1）高温使大量雨水变成水蒸气，使矸石山内部的压力迅速增高；（2）根据矸石燃烧后出现的铁红色现象分析，矸石山内部的温度至少达到800℃，因此，当雨水注入矸石山后，部分水分解，与CO、H2S等气体混合，产生爆炸，加之其它原因，导致矸石山崩塌、喷发。2、第一次崩塌后，矸石山局部表层被剥离，内部高温矸石与大气大面积接触，燃烧加剧，5个小时后暴雨又一次骤降，致使矸石山上部的能量再次聚积，产生第二次喷发。五、事故教训与对策目前全国国有重点煤矿煤矸石的总积存量已达40亿t以上，形成矸石山1500多座，其中有200多座自燃，占地1.2万ha。平煤集团现有矸石山29座，其中正在使用的矸石山21座，废弃不用的8座，并有7座矸石山发生程度不同的自燃。尽管煤矿矸石山自燃崩塌灾害在国内外曾经有所发生，但对其发生机理、预防及治理方法等还没有深入研究，我国有关规程、规范对此未做明确规定，人们对其危害的认识与重视程度还不到位。本次矸石山自燃崩塌灾害的教训是：煤矿矸石山自燃崩塌灾害在国内外曾经有所发生，但对其发生机理、预防及治理方法等还没有深入研究，我国有关规程、规范对此未做明确规定，人们对其危害的认识与重视程度还不到位。教训非常深刻，为防止类似灾害发生，提出如下对策建议：1、对自燃矸石山通过清除火源、降温、隔氧等途径进行综合治理，具体方法包括挖掘熄灭法、表面封闭法（覆盖法）、喷浆法、灌注法、深部注浆法、推平压实法等。2、采用石灰乳灭火，可利用石灰中所含的CaO在遇水后生成的Ca(OH)2与煤矸石自燃产生的SO2、CO2等有害气体生成不溶于水的CaSO4、CaCO3等，而且在高温下，Ca(OH)2能与矸石中的Al2O3、Fe2O3等形成的胶体状物质同前述盐类形成一层较致密的隔氧层，达到灭火的目的。通过覆盖，一方面降低矸石的透气性、供氧量，另一方面可防止煤矸石自燃后的蔓延扩大。3、对已发生自燃的矸石山，在初期发生局部自燃时，可采取挖掘法处理，清除自燃体，防止自燃蔓延扩大。4、在矸石山上可采用深孔注入MEA-l等灭火材料进行灭火，然后采用注入黄土、石灰浆或乙炔渣与粉煤灰等混合浆液，以隔绝供氧，防止复燃。严禁直接注入大量清水灭火。5、国内外资料表明，矸石堆放的自燃安息角一般为38－40°，如果矸石山堆积过高、坡度过大或受到人为开挖，当受到暴雨侵蚀、产生内部高压时，容易形成崩塌、滑坡、渣石流等灾害。因此，应注意避免上述现象出现，保持矸石山的自然稳定。6、对正在自燃的矸石山，应建立预警制度，在矸石山一定范围设置警戒线，警戒范围内不得有工业和民用建筑，无关人员不得入内。7、为防止类似灾害的发生，建议有关方面进行联合攻关，加大对煤矿矸石山自燃崩塌灾害发生机理、预防及治理方法等问题的研究，补充、完善有关规程、规范。8、解决煤矸石危害的最主要途径还在于对其综合治理与利用。建议有关方面从落实科学发展观的高度，深入开展煤矿循环经济研究，加大对煤矸石利用工作的力度，研究开发有自主知识产权的新技术、新设备，逐步减少矸石山存量，化害为利，变废为宝，减少环境污染，促进人与自然的和谐发展。

洛阳市新安县寺沟煤矿“12.2”特别重大透水事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】洛阳市新安县寺沟煤矿“12．2”特别重大透水事故分析2005年12月2日23时40分，洛阳市新安县寺沟煤矿发生特别重大透水事故，造成42人死亡，直接经济损失972.6万元。一、寺沟煤矿基本情况（一）矿井概况寺沟煤矿位于新安县城以北15公里的石寺镇石寺村，1984年建井，1986年投产，集体所有制企业。煤矿建成后几经转手。2003年12月，焦军子投资220万元接手寺沟煤矿，2004年3月将寺沟煤矿法定代表人变更为靳成松，并任命为矿长。2005年5月，股东之一的李建伟(事故发生前的寺沟煤矿副矿长，煤矿日常工作实际负责人)出面和焦军子签定寺沟煤矿买卖协议，并与高红伟(石寺镇党委委员，分管煤矿安全工作)、林长伟(石寺镇煤管站站长)共同出资300万元购买了寺沟煤矿。法定代表人仍为靳成松。该矿未取得安全生产许可证。寺沟煤矿现有地质储量35万吨，可采储量24.6万吨。矿设计能力为3万吨／年，核定生产能力6万吨／年，2004年产量为1.2万吨。2005年4月20日，河南省煤炭铝土矿资源整合领导小组办公室下发了《关于对洛阳市煤矿资源整合初步实施方案的批复》(豫资源整合办[2005]2号)，将寺沟煤矿列为资源整合矿井，与贾沟东井矿、石寺新煤矿、渠里东煤矿进行资源整合，整合后名称为镕玮煤矿。2005年11月15日，河南省国土资源厅向镕玮煤矿核发了采矿许可证，有效期至2006年11月，矿区范围包括贾沟东井矿、石寺新煤矿、寺沟煤矿和渠里东煤矿原采矿许可证的划定矿区范围，同时将四煤矿原有的采矿许可证注销。镕玮煤矿的煤炭生产许可证、企业法人营业执照等尚在申办变更之中。寺沟煤矿用双斜井单水平开拓方式，主井井口标高为+305.2米，井底标高+222.8米，斜长189米，坡度27度。副井井口标高+305.3米，井底标高+218.82米，斜长164米，坡度31度。矿井采用中央并列抽出式通风方式，总迸风量为8．96m3／s。矿井装备有KJ2000型监测监控系统。该矿主要充水水源为顶板砂岩裂隙水、老空水、第四纪潜水和地表河水，矿井正常涌水量为49-206m3／h，平均为130-160m3／h，共安装有D155—30×3水泵3台，电机功率90KW，其中主井一台，副井2台，3趟排水管路分别经主、副斜井直接排至地面，核定排水能力390m3／h，水仓容量450m3。（二）矿井事故前情况2005年1月1日到5月24日期间停产整顿，5月25至事故发生前共生产原煤4万余吨。发生事故的08采掘煤巷于2005年6月开始掘进，11月底停止掘进，开始回采(巷采)，共掘进约74米。根据实际测量，已非法进入矿井边界保护煤柱5米。二、事故发生及抢救经过2005年12月2日四点班，该矿共入井76人，分别在新01、02、03、06等4个掘进头和01、08等2个回采头作业。约17时至18时，发现在08采掘煤巷与左1回采头开口的交汇处开始掉顶煤，煤层变湿，23时40分左右发生透水，34人安全升井，42人被困井下。23时50分左右，副矿长李建伟向石寺镇煤管站站长林长伟报告了事故情况。林长伟约于12月3日1时、1时20分分别将事故情况报告给石寺镇党委和新安县煤炭工业局主要领导。事故发生后国家总局、省、市、县政府及相关部门和义煤集团领导、救护队先后赶到，成立了抢险救灾指挥部，开展抢救工作。寺沟煤矿几名主要负责人相继逃匿。由于没有准确图纸资料、井巷断面较小、坡度大等原因，抢险救援工作十分困难，到12月22日，矿井累计排水达11万m3，找到了35具矿工的遗体，另有7名矿工下落不明。由于巷道淤积、垮冒严重，井下清挖工作非常困难，并有二次突水的可能，经抢险指挥部专家组对井下现场情况分析论证，7名下落不明矿工无生还可能，经抢险指挥部研究，于12月25日终止搜救工作，救援工作结束。+三、事故原因（一）直接原因1、寺沟煤矿08采掘煤巷非法进入矿井边界煤柱，在接近已关闭的桥北煤矿(1998年关闭)老空积水区采煤，造成煤柱突然垮落，桥北煤矿老空区积水体和与其存在密切水力联系的松散孔隙地下水及青河地表水迅速溃入井下，导致了事故发生。2、寺沟煤矿违反《煤矿安全规程》和《煤矿防治水工作条例》的相关规定，在矿井冰文地质资料不清，存在老空积水等重大水害隐患的情况下，既不进行水害分析预报，不执行“有疑必探”，也不编制08采掘煤巷探放水设计和探放水安全措施，违反规定用煤电钻代替专用探水钻进行探水，达不到探放水的要求和效果。3、安全隐患辨识和处置不力。在发现08采掘煤巷“下掉煤潮湿且软”等透水征兆时，误判断为“煤潮湿发软是由于煤层直接顶板水渗透到煤中所致，可能无事"，既不撤出受水威胁区域人员，也不采取有关处置措施，仍然冒险组织生产。（二）间接原因1、寺沟煤矿不服政府监管，长期违法违规组织生产。寺沟煤矿在被列入整合矿井后，不顾政府及其有关部门禁止生产的规定，仍然违法生产；在核定生产能力仅为6万吨／年的情况下，2005年11月生产原煤多达11322吨，严重超能力、超定员生产，且违反《煤炭法》第三十一条中“采矿作业不得擅自开采保安煤柱”的法律规定和《煤矿安全规程》第二百五十九条中“相邻矿井的分界处，必须留防水煤柱"等技术规范的规定，非法进入矿井边界保护煤柱5米，形成重大事故隐患。2、寺沟煤矿安全管理混乱，安全生产责任制不落实，忽视职工安全培训。该矿没有技术管理机构，安全管理人员技术水平低，安全意识淡薄。2005年5月以来从未对井下作业人员进行过专门的安全培训，新工人下井前不按照规定进行安全生产教育，自我保安能力低下；安全隐患排查整改制度形同虚设。3、石寺镇政府对寺沟煤矿安全监管不到位，措施不力。新安县煤炭工业局批复寺沟煤矿在入井整修期间，下井人数不得超过9人，严禁组织生产。镇政府对寺沟煤矿长期违法违规生产制止不力。4、新安县煤炭工业局履行职责不到位。对批复的入井整修报告关于“入井人数不得超过9人，严禁借整修之名组织生产”的要求监管不到位，对寺沟煤矿长期违法违规生产行为查处不力；在寺沟煤矿多次发生透水、淹井事故情况下，没有督促查清透水水源、导水通道等矿井水文地质情况；对寺沟煤矿隐患排查整改制度及探放水措施不落实督促检查不力；没有发现寺沟煤矿非法进入矿井边界保护煤柱开采的隐患问题；对寺沟煤矿没有按照规定对职工进行安全培训检查不到位。5、新安县公安局对寺沟煤矿火工品的月审批量超过新安县煤炭安全生产专项整治领导小组办公室核准的供应量，为寺沟煤矿违法违规生产提供了条件。新安县国土资源局对寺沟煤矿资源开采状况监督管理不到位。。6、新安县人民政府对其有关职能部门履行职责的情况督促检查不到位，对寺沟煤矿长期违法违规生产制止不力。（8）洛阳市煤炭工业局对煤矿资源整合工作指导不力。2005年7月17日，洛阳市煤炭工业局下发《洛阳市煤炭工业局关于做好当前煤矿安全生产的紧急通知》(洛煤行(2005]3号)，要求“多井联合改造的小煤矿立即停止一切检修活动，凡参加资源整合的小煤矿都不准组织任何生产活动”。2005年9月27日，洛阳市煤炭工业局《关于贯彻落实(国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定>的实施意见》要求“在资源整合期间，除不需要技术改造已被批准生产的小煤矿外，其余小煤矿一律停产整顿，只能维修，不能生产。严格按批准的整修项目和人数入井维修，待技术改造方案批准后方可进行技改施工"，两个文件对资源整合矿井是否可以维修(检修)规定不一致。对整修矿井“严禁借整修之名组织生产”的规定监督管理不到位。四、事故性质根据调查认定，寺沟煤矿“12．2”特别重大透水事故是一起责任事故。五、事故处理意见河南省有关部门依法没收寺沟煤矿自2005年6月至事故发生前的非法所得1128.92万元，并处五倍罚款5644.6万元，合计6773.52万元。新安县人民政府对寺沟煤矿依法关闭。六、防范措施1、对镕玮煤矿的水害威胁进行论证。由于寺沟煤矿存在重大水害隐患，镕玮煤矿整合寺沟煤矿后，根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》要求，由地方人民政府组织专家对铬玮煤矿存在的水害威胁进行论证，根据论证结论，作出对镕玮煤矿是否保留的决定，并组织实施。2、加强矿井资源整合工作。地方各级人民政府要加强资源整合矿井的安全监管工作，矿井在资源整合期间，严禁组织生产。矿井资源整合要坚持先关闭后整合的原则。整合保留的矿井，要重新搞清地质资料，搞好矿井正规设计，认真落实安全设施“三同时"制度，提升办矿水平和安全技术管理水平。在资源整合期间，地方政府要加强日常监督管理，派出得力人员驻矿监管，严防被整合矿井在整合期间违法组织生产。3、高度重视水害防治工作。煤矿企业要认真编制矿区防治水规划、年度计划并负责组织实施，制定水害防治应急预案，建立水害预测预报制度。对水文地质条件复杂的矿井定期开展水害隐患排查，对查出的水害隐患，要落实责任，采取切实可行的防治措施。认真收集、调查和核对相邻煤矿及废弃老窑的情况，查清水文地质条件，建立详实的水文地质资料。矿井防排水能力一定要按规程标准进行配套达标。加强老窑水的探放工作。要坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。在探水前，分析查明老窑水的空间位置、积水量和水压；探放水时，要撤出探放水点以下部位受水害威胁区域的所有人员；预计有瓦斯或其它有害气体时，必须认真检查空气成分；矿井有突水征兆时，立即撤出井下所有人员，以防矿井水突然溃出酿成水害事故。4、加强煤矿安全培训工作。煤矿企业要不断加强安全培训工作，依据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规的规定，开展安全生产教育和培训，做到煤矿主要负责人、安全生产管理人员及特殊工种持证上岗；井下作业人员具有必备的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，全面提高安全管理水平和自我保安能力，增强安全防范意识。5、加大水害防治的监管监察力度。煤矿安全监管部门要认真履行对煤矿水害的日常监管工作，对辖区内煤矿重大水害隐患要登记建档，重点跟踪，督促企业认真落实水害防治责任制。凡矿井水文地质资料不清的，企业没有配备地质或水文地质专业技术人员、探放水设备和队伍的，没有建立水害隐患排查制度、水害防范措施不落实的，要责令企业停产整顿，限期整改不合格的，立即关闭。要定期组织开展联合执法行动，严厉打击煤矿超深(层)越界和非法开采活动。

鹤煤集团二矿“10.3”特大瓦斯爆炸事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】鹤壁煤业（集团）公司二矿“10.03”瓦斯爆炸事故2005年10月3日4时36分，河南省鹤壁煤业（集团）有限责任公司二矿（以下简称“鹤壁二矿”）38煤柱I工作面老塘发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成34人遇难，19人受伤（其中重伤1人），直接经济损失801万元。事故发生后，公司、二矿立即启动重特大事故应急救援预案组织抢险救援和善后工作。10月5日成立国务院河南省鹤壁煤业（集团）公司二矿“10.03”特别重大瓦斯爆炸事故调查组，开展事故调查处理工作。一、矿井概况鹤壁二矿于1956年建井，1958年6月投产，设计生产能力为60万t/a，2005年核定生产能力84万t/a。2003年5月，经国家兼并破产和职工再就业工作领导小组的文件批准，已被列入关闭破产计划，目前正在做前期准备工作。矿井井田面积约为5.2Km2,分南北两翼开采。目前北翼一、二水平和南翼已采完，生产区域全部集中在矿井北翼三水平，采用炮采放顶煤和综采放顶煤走向长壁全部陷落采煤法。2004年实际完成煤炭产量69.24万吨；2005年1-9月份实际完成煤炭产量51.82万吨。截至2005年9月30日，二矿二1煤地质储量尚存1441.1万吨。矿井为立井、暗斜井多水平上、下山开拓方式，采用炮采放顶煤和综采放顶煤走向长壁全部陷落采煤法；瓦斯等级为高瓦斯矿井（2005年8月份瓦斯鉴定矿井绝对瓦斯涌出量18.90m3/min，相对瓦斯涌出量11.37m3/t）；煤层自燃倾向性等级为不易自燃，最短自燃发火期148天；煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为16.21%。二、事故经过“10.03”特大瓦斯爆炸事故发生在二矿38采区北煤柱1工作面。该工作面位于3806北工作面（已采）东北部、3804工作面东南部，F100N45号断层的西北部，东北与四矿井田相接。工作面走向长度220m，倾斜长111.9m，平均104m，煤层倾角12度,厚度相对稳定，平均厚度7.76m，可采储量17万吨。工作面上、下顺槽沿底布置，采用倾斜长壁炮采放顶煤法回采，全部垮落法管理顶板。2005年4月份开始掘进，8月10日贯通，9月22日由公司有关业务部室对工作面进行了验收，截止10月3日0点班工作面共推进五个循环，总推进度4.0米。2005年10月3日零点班，该工作地区共出勤55人，其中安装队出勤28人，负责为工作面运送300根液压单体支柱，为工作面达标创造条件；抽放队出勤7人，安装工作面注浆管路；安全检查员、瓦斯检查员、放炮员、通防科跟班干部各1人；采煤二队出勤16人（跟班工长、班长、质量验收员、打眼工各1人，皮带运输机司机、刮板运输机司机、采煤工各2人，放煤工5人）。采煤二队职工到工作面后，当班班长梁某某安排2个人在工作面下机头采煤(将工作面采通)，中上部5个人放煤，1人打眼。开工后，班长在下部采煤段工作，跟班工长贾某某在工作面中上部放煤段工作。约4:00左右，贾某某到下顺槽向调度室汇报，在4点30分左右返回到工作面下机头时，放炮员已去工作面准备进行预裂爆破。当贾某某检查到工作面中上部时，看见放炮员、验收员正在拉放炮线作放炮准备工作，随后炮响工作面采空区发生瓦斯爆炸。三、事故原因1、打眼工不知道作业规程打眼规定，放炮员不按作业规程要求放炮，是导致此次瓦斯爆炸事故发生的直接原因。采煤二队未及时将预裂爆破专项措施送交矿有关业务科室，对38采区北煤柱1工作面作业规程和预裂爆破专项措施学习贯彻不到位，职工学习签字记录不认真、不严格，致使包括工长、打眼工在内的多人未学习规程，不知道预裂爆破打眼、放炮、撤人规定。虽然放炮员学习了作业规程，但对不符合规程要求的炮眼仍进行了装药爆破。据国务院事故调查组现场勘查、认定，已爆破的17#顶煤预裂孔孔口距离切顶线0.9ｍ，经专家测算，该预裂孔装药段位置至采空区一侧自由面的最小抵抗线不足0.5m。在实施17#孔顶煤预裂爆破时，引起附近采空区内积聚的瓦斯爆燃、爆炸。2、未按照作业规程进行预裂爆破和放煤工序作业是造成事故的主要原因。工作面作业规程及初采初放措施中，总工程师明确批示工作面推采三趟后方可放煤，放煤经过三个循环后仍不能很好放下顶煤时必须进行预裂爆破。矿业务科室没有认真学习规程，不了解预裂爆破和放煤有关要求，导致生产科、地测科在采煤二队刚采第三排煤时就要求该队放顶煤，其它科室没有及时制止；而采煤二队在采完第四排时开始放煤，具体操作是先放煤，放不下来就进行爆破顶煤（不是预裂爆破）。3、现场管理、监督检查人员未履行工作职责，是事故发生的重要原因。矿跟班人员通防科技术员刘某某自2:00离开工作面一直在泵站休息；跟班工长贾某某不了解作业规程预裂爆破打眼要求，对放炮员、瓦斯检查员不执行“三人连锁”放炮制度不制止；矿安全小分队队员姜某某等三人未对打眼工不按作业规程要求打眼进行制止、通风区跟班工长王某某未按要求现场跟班；安检员刘某某进班后没有进行巡回检查，一直在工作面运输机头及下顺槽一部运输机头钻窝处休息；瓦斯检查员张某某未在工作面放煤时检查回风侧瓦斯，预裂爆破时不在现场，也在下顺槽一部运输机头钻窝处休息。4、工作面没有做好投产前准备工作和为多挣国庆节加班工资，是造成此次事故扩大的直接原因。因工作面投产前未按要求备足工作面和下顺槽所用单体柱，矿安排安装队在国庆节期间，将3804工作面大量的单体柱运往该工作面做备用；作业规程要求在工作面投产前接通注浆管路并在10月3日注浆，而10月3日夜班发生事故时注浆管路仍没有接好；安装队、抽放队国庆期间上班人员明显多于平时上班人员。四、存在的其他管理问题通过事故调查分析，暴露出的其他管理问题有：1、工作面作业规程、预裂爆破专项措施未按照规定会审，业务科室、区队对总工程师审批的补充意见学习不到位，不知道预裂爆破有关要求，致使工作面提前进行顶煤爆破而无人监督检查。2、工作面作业规程虽然提出打眼要求，但缺少“严禁向老塘方向打预裂爆破眼”规定。3、重生产轻安全思想严重。工作面初采初放措施要求“工作面前10m放煤时不准将煤放尽，老塘留煤高度超过采高，以防老顶来压将支架推翻”，采煤二队刚采到第三趟时，矿井业务科室就要求采煤二队放顶煤，致使放炮抵抗线减小，诱发事故。4、作业规程规定预裂爆破眼必须由两人施工，事故当班由于出勤人员少，只安排1人打眼，不能保证预裂爆破眼质量。5、爆破制度执行不严格，不按规定爆破。工作面作业规程、预裂爆破措施均规定预裂爆破炮眼一深一浅，分别为5m、2.5m，装药量分别为6、4卷，根据调查，实际装药量均在10卷/眼以上。且10月3日零点班在工作面放炮时未不执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。6、值班矿领导和其它值班人员不批生产作业计划，调度室值班主任代批各区队专业计划不严肃，对作业计划具体内容不清楚。五、防范措施1、加强、规范放顶煤开采管理。采用放顶煤一次采全高开采工艺的，必须满足《煤矿安全规程》第六十八条对开采放顶煤的规定，否则必须先预采顶分层，然后才能进行网下放顶煤开采。对开采过程中确属顶煤坚硬不能即行跨落的，应采用高压注水或在采场外进行松动爆破，但必须制定专项安全技术措施报公司批准后实施。2、加强瓦斯监测监控管理，确保系统稳定、灵敏、可靠。通风部门要加强瓦斯监测监控系统的管理，凡发现矿井采掘工作面监测监控系统不能实现连续、可靠运转的，必须停止生产。3、严格“以风定产”措施，投产前工作面风量达不到作业规程规定的配风量，严禁组织生产。对风量达不到要求，强行组织生产、造成瓦斯严重超限的矿井，除按公司规定进行经济处罚外，还要严格追究有关人员的责任。4、严格落实各项放炮管理制度。炮眼封泥长度、装药量、最小抵抗线、撤人距离达不到《规程》规定，严禁放炮作业，认真执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”等规定。5、加强安全生产政策、法规学习和规程、安全技术措施培训，提高全体职工素质。所有政策、法规、规程、措施的学习，不仅仅是管理层干部的学习，更要贯彻到执行操作的职工中去，要让他们知道怎么干、为什么这样干、不这样干有什么危害、后果。6、认真学习国务院《特别规定》，严格落实煤矿企业领导干部值、跟班制度。矿井值班干部要切实履行职责，认真审批作业计划，掌握本班安全生产情况，依照有关规定轮流带班下井，深入煤矿井下检查各项安全生产措施的落实情况，及时排除安全生产隐患。

安阳矿务局龙山煤矿“11.20”煤与瓦斯突出事故【发布时间:2010-1-8】【信息来源：本站】【字体：大中小】【打印此文】【关闭窗口】安阳矿务局龙山煤矿“11.20”煤与瓦斯突出事故案例分析一、矿井简介龙山煤矿隶属于安阳矿务局，系国有地方矿井。矿井位于安阳县水冶镇南约6km，井田东起F163断层，西至F172、F174两断层，南以煤层露头和老窑开采为界，北以-500m煤层底板等高线为界，走向长7.2km，倾斜宽1.5～4.0km，面积11.0km2。1969年元月建井，1978年12月投产，原设计生产能力0.50Mt/a，实际生产能力0.28Mt/a。矿井开拓方式为斜井多水平上、下山开拓，第一水平标高-220m，第二水平标高-500m。矿井开采煤层为二1煤，煤层走向300○～350○,倾向6○～10○，煤层厚度4～6m，倾角5～40○，煤层自燃倾向为不易自燃，煤尘爆炸指数为6.33～6.42%。煤层直接顶以泥岩、砂质泥岩为主，厚0.19～22.18%，变化较大；底板为中粒砂岩。井田东翼构造简单，西翼构造复杂，以高角度斜交正断层为主，断层走向为北北东～南南西，北西～南东，东～西三组不同方向，褶曲分布有龙山向斜、谢家庄向斜等。矿井通风方式为混合抽出式，主斜井、副斜井、23采区专用斜井进风，冯家洞立井、天喜镇斜井回风。矿井总进风量5329m3/min，总回风量5405m3/min，绝对瓦斯涌出量22.55m3/min，相对瓦斯涌出量83.71m3/t。矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，至2002年11月共发生煤与瓦斯突出106次，最大突出煤量1070t，瓦斯量167435m3。发生事故的地点为11采区11081下顺槽掘进工作面45m处（详见安阳矿务局龙山煤矿11.20煤与瓦斯突出事故图）。下顺槽设计长度400m，沿煤层顶板布置，巷道支护方式为2.4×2.4m梯形木支架，巷道断面积6.44m2。掘进采用爆破落煤，矿车运输。采用2台（自动倒台）28kW风机供风，其回风经11采区轨道运输巷至总回风巷。2002年5月底11采区轨道上山一车场揭石门后，转入11081下顺槽掘进。6月27日，鹤壁煤矿安全监察办事处在龙山煤矿安全检查时因11采区无专用回风巷责令11081下顺槽掘进工作面立即停止作业，9月份经矿务会议研究制定了有关安全措施后又开始掘进，至事故发生时共进尺45m。11081下顺槽掘至外平台41.5m处煤层顶板下沉，排放钻孔施工较为困难，事故发生前共打排放钻孔27个（41.5m），钻孔深度为2.4～7.2m。经措施效果检验（2个检验孔，孔深分别为3.5m、3m），△h2max=97.8Pa，至事故发生共进尺3.5m。二、防突措施在防突管理上，该掘进工作面按突出危险工作面管理，采取的主要措施有：（一）11081下顺槽掘进按防突技术措施要求采用超前排放钻孔防治突出措施，钻孔直径89mm，孔深15m，孔数根据现场情况而定。（二）每50m安设一组压风自救装置，每组压风自救装置5个。（三）执行全断面一次爆破，炮眼深度不大于1m，爆破时必须停电、撤人，躲炮时间30min，躲炮位置在反向风门以外。（四）采用钻屑指标△h2进行工作面措施效果检验，临界值为200Pa。三、突出经过2002年11月20日4点班一掘队出勤12人，共有9人在11081下顺槽掘进工作面修护支架（8点班爆破崩翻），清理落煤。22时许，组长等5人仍在工作面清理浮煤，当其他人员先行走到11081下车场拐弯处，突然身后一股黑烟冲出，气流将正在行走的人熏倒。根据11月20日11081下顺槽瓦斯监控曲线显示（22时45分，工作面瓦斯传感