保温一体板施工方案-2023修改整理

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐保温一体板施工方案恒大城项目期工程

（1#~3#商业楼）

外墙保温装点一体化专项施工计划

编制人：

审核人：

审批人：

分包单位：河南建硕建造工程有限公司

分包单位：河南金杰建造工程有限公司

总包单位：江苏南通三建集团股份有限公司年代曰

名目一、编制依据1二、工程概况及材料说明1三、主要施工办法：31、石材保温一体板32、立邦涂料保温节能复合装点一体化板4

一、编制依据

1、恒大城项目施工图纸；

2、外墙外保温12YJ3-1；

3、建造工程施工质量验收统一标准GB50300-2022

4、建造外墙装点一体化施工工艺；

5、JG/T287-2022《保温装点板外墙外保温系统材料》；

6、GB50210-2022《建造装点装修工程质量验收规范》。

二、工程概况及材料说明

1、本工程1#~2#自立商业、3#商业外墙保温装点一体板，主要包括石材保温一体化及涂料保温装点一体化两种材料。1#、2#商业为80厚岩棉板、3#商业为50厚岩棉板，容重为150kg/m3。

2、1#~2#自立商业为科沃石材保温一体板：由薄石材面层、保温芯层、背复层及边

框、加强层在工厂复合而成具有保温柔装点功能的建造构件。

3、3#商业为立邦保温节能复合装点一体化板是将经工厂机械化预制好的带有保温、节

能、装点、防护、多功能的保温装点一体化板，产品通过粘贴加锚固的形式固定于建造物

墙体表面，直接形成集保温、节能、装点、防护等各种功能于一体的外墙保温装点形式。

4、技术要求：

复合板技术要求

2.1燃烧性能：根据GB/T8625举行检验，根据GB8624分级应达到A级。

2.2胶粘剂

复合板胶粘剂技术要求

三、主要施工办法：

1、石材保温一体板

3.1、安装系统：

科沃节能装点一体化板在大楼外立面采纳挂贴系统举行安装，详细图示如下所示:

3.2作业条件:

321测量放线。根据排版要求，测量出门窗洞口完成面控制线并弹线，测量出门窗洞口

完成尺寸及横向、纵向窗间墙的尺寸。复核楼层层高、找到基准控制标高，复核各个外立面的平整度、倾斜度，做放线依据。对于偏差比较大的，事先可在墙面冲筋来控制安装的完成面。

3.2.2门窗边框与墙体衔接应预留出节能装点板的厚度，缝隙应分层填严密，做好门窗庇护。

3.2.3外墙面上的雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等提前安装完毕，并事先与节能装点板安装协调协作。

3.2.4局部挂贴系统作业时环境温度不应低于5C,风力大于5级停止作业，安装时风速不宜大于10m/S,干挂系统不作上述限制。雨季施工应做好防雨措施，不得雨天施工。

3.3.挂贴系统流程图

建造基层检测

基层墙体处理

对于墙面上的污物、砂浆流坠物、灰尘及油渍等，均应彻底铲除整洁。长有苔藓的墙面，要用杀虫剂彻底清洗。新建建造外墙基层应符合规范要求。

—1000(mm设一条砂浆带，板高小于500mm勺可不设砂浆带。砂浆带的厚度应结合成活面

控制线，以预留出整体板与砂浆带之间的粘贴距离为准。假如砂浆带厚度较厚，应分层施工，每一层的厚度不能超过20mm应保证粘结砂浆在砂浆带部位满粘，其他部位仍按点框法施工举行控制。

注胶时应注重应把胶嘴贴着泡沫棒延续注胶，注胶高度略高于胶缝表面，然后用铲刀将耐候

胶压实并刮平，最后用凸刮刀将胶缝刮成凹面，特殊要注重十字交口部位的平整光洁，完成后将美纹纸撕掉。

2、立邦涂料保温节能复合装点一体化板

1、施工流程

施工预备一基层处理验收交接一基层墙面测量放线、弹放基准控制线、分割线

2、精确切割、开槽

a板材、成品配套件加工必需根据根据弹线后实际规格尺寸的要求举行。备料单的下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应控制在土1mm误差范围内。每一批次的材

料加工前必需举行试下料，其质量和尺寸精度符合要求后，方可批量加工。

b成品配套件切割时，必需复核图纸及现场拼装方式。切割尺寸比较大的线条需要用多次切割时，必需在线条上弹出切割线，根据切割线位置举行多次切割，保证加工尺寸精度。

c一体板下料切割时，需要在切割完毕后，举行现场开槽加工。用专用的开槽设备，根据设

计要求及产品技术规程中规定的位置，在板侧举行开槽加工，槽深规定不小于10mm宽度为2mm长度为60?80mm

d—体板和成品配套件切割加工完毕后，应先用细砂纸举行切割面倒角细磨处理。切割面不得造成装点层起毛边、毛刺和破坏面板。

3、现场加工切割好的板材应根据设计要求举行倒角、界面加强等处理。

a材料表面处理时应干燥、清洁、强度符合要求。

b在I型一体板复合挤塑和墙面基层的粘结时即背面保温板上应涂刷专用粘结界面剂。

c粘结界面剂必需在板材加工切割后立刻涂抹，平放晾置1.0h后即可上墙使用。匀称涂刷

专用粘结界面剂严禁切割不平整或有缺陷。

d涉及到现场拼接方式做阳角的工艺，须按设计要求用专用设备在板的对接边举行倒角处理，倒角边长为约4mm为准。

e现场加工好的材料应按尺寸规格贴好标签，并分离堆放好。一体板水平堆放时应将面板光

泽面相向，板块堆高数量不宜超过10块；竖向堆放时单层堆放宜倾斜15°,注重不得损伤装点面，未安装完成前不得撕去庇护膜，严禁乱堆乱放。

4、质量要求、检测办法

加工好的材料检查：每一批次的前5块产品全数检查，批量加工生产后的按5%勺比例抽检。质量要求：符合产品技术规程要求，长宽尺寸偏差小于2mm对角线偏差小于4mA（1200mmX600m的标准）检测办法：用卷尺、角尺测量。

5、调配专用粘结砂浆

a工序内容：

应按专用粘结砂浆的配比要求配置。在砂浆搅拌机中搅拌或在便捷式胶桶中用电动搅拌器

搅拌3?5min，静止5?10min后，再次拌匀后使用，专用粘结砂楽稠度控制在70?100mm搅拌好的专用粘结砂浆应在2.0h内使用尽，严禁将己超过使用时光专用粘结砂浆予以二次搅拌再用。

b质量要求

充分搅拌，稠稀适合

c检测办法

用泥掌满刮起拌好的砂浆观看，以上墙后不产生流挂为佳。

应电动搅拌器搅拌供货保障

6安装首层板托架件a工序内容：

I首层一体板施工前，应按设计或施工放线位置用冲击钻或电锤对基层墙体钻孔后，用锚固件预装可调托架

件，钻孔深度应大于有效锚固深度10mm

II可调托架件按照水平基准线的位置，先用可调整孔固定锚栓，后拉水平通线举行调准，使可调托架件板面均处于同一水平面上，最后用安装孔固定死锚栓。

III可调托架件的扣头按照水平控制线调节伸缩距离后紧固相应螺钉。托架应保证托住面板厚度1/3以上。

b质量要求：

I符合设计要求，排布方式如如图。

II同层托架在同一水平线位置，以保证板材的水平。I面板厚度1/3以上能彻低受力于托

架。

6粘贴一体板

保温装点板应三到四层为一个基准点，从水平控制线位置开头，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特别结构（如门、窗的对称性和匀称性），再大面积施工。

保温装点板安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线长度宜控制在7?iom线中间采纳辅助点控制。

保温装点板根据设计要求可挑选点粘法、点框法和条粘法粘贴，粘贴工艺和质量要求应

分离满足本条中对应的粘贴要求规定。每块保温装点板粘贴完成后，专用粘结砂浆的面积与板面积之比应满足本工法相对应的表2中的规定

表2

a、点粘法工艺要求

首先把调配匀称的专用粘结剂匀称地点涂在保温装点板的背面。每个涂点的直

径＞200mm高度不应低于实际黏贴厚度的1.5倍，每平方米不得少于10个涂点，见图4用手将板推压至

墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，手握吸盘揉动保温装点板，并调节保温装点板的位置，使整体板面保

持平整，对齐分格缝。

质量要求：

I整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝凹凸差＜1mm

II保证每平方米以内的粘结点不得少于10个，每个涂点直径不得小于200mm厚度为实际黏贴厚度的