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文档简介
施工组织设计施工组织设计污水处理站过滤罐反冲洗回收水池清淤工程污水处理站过滤罐反冲洗回收水池清淤工程编制:审核:批准:单位:编制日期:目录1、编制依据2、工程概况2.1工程简介2.2工程主要内容及实物量2.3工程特点分析3、施工方案及施工措施3.1总体要求3.2主要分项工程施工方法、技术措施3.3季节性施工措施4、施工进度支配4.1施工总工期4.2施工项目阶段划分5、施工部暑及施工打算支配5.1施工部暑5.2施工技术打算5.3施工现场打算6、主要资源供应支配6.1劳动力需用支配6.2施工机械设备与机具需用支配6.3主要材料需用支配7、保证质量措施7.1工程质量目标7.2质量保证组织机构7.3施工及验收技术质量标准7.4保证质量技术措施7.5工程质量通病措施7.6检测技术措施8、保证施工进度措施9、HSE及文明施工措施9.1平安环保方针与目标9.2平安环保组织机构9.3平安环保技术措施9.4文明施工措施10、经济指标限制措施10.1技术经济指标10.2降低成本措施11、最终检验和试验方案11.1组织机构11.2检验和试验前工程应具备的条件12、其它说明(附图表)1、编制依据:1.1本工程施工及验收标准依据SY4200-2007建设工程施工质量验收规范通则2本工程设计交底及现场勘察记录1.3施工图建-211132、工程概况:2.1工程简介污水处理站过滤罐反冲洗回收水池清淤工程是生产修理建设项目,建设地点位于联合站污水回收池清淤工程,工程质量达到国家施工验收规范合格标准。该工程支配2013年2.2工程主要内容及实物量本工程主要包括以下内容:2.2.1联合站污水回收水罐清淤。2.2.2联合站200m3、800m32.3工程特点分析本工程主要以污水池及立式罐清淤为主,由于施工地点在联合站内,要科学合理地组织施工,必需保证平安。3、施工方案3.1总体要求本工程的施工由项目经理全权负责和管理,项目经理对该工程的施工负责,工程施工的组织必需严格按设计、标准及规范来进行,确保优质、平安、高效地完成工程的施工任务。3.1.1工程主体施工方案本工程总体方案:“先局部后整体、先地下后地上、先打算后施工”。的依次,接受平行与交叉整体推动的施工方法严格按施工进度支配进行施工。3.1.2主要工程施工工艺流程打算→土坑→开盖检测→降水清除污水→清除表面污油及硫化物→清除污油泥→装袋运输→清罐热洗运污→更换采暖管线→场地复原→验收交接。3.1.3施工阶段的划分依据工程的工期要求及工程量的大小和本单位实际的施工实力确定施工分如下四个阶段,穿插统筹施工:第一阶段:施工打算阶段:包括施工暂设布置、三通一平、材料设备进场、测量、有害气体检测。(6月20日其次阶段:清淤、清罐施工。(6月26日—第三阶段:场地复原施工。(8月21第四阶段:试运、投产、竣工验收。(10月1日3.2主要分项工程施工方法、技术措施清淤、清罐施工.1、清淤、清罐前的打算工作.1.1、熟识施工现场环境、道路、水电设施,对施工人员进行清淤、清罐有关平安环保教化,学问培训。提高员工的平安环保意识,在现场符合平安规范要求的前提下方可施工。.1.2、检查施工用具及人身防护用品。.1.3、检查容器的工艺流程,附属设备完好状况。.1.4、检查容器的各项平安指标系数。发觉问题,刚好汇报、整改。.1.5、办好环保施工审批手续。、污水池、容器清淤操作.1、打开污水池入口或容器人孔前,在每个污水池入口或容器下人孔的污泥排出口处挖土池,土池里铺好防渗布,在施工场所可能有洒落,简单受到污染的地方实行防渗布围、敷等措施,做到含油污泥及污水不落地。污水池开盖后及容器卸压后,经平安负责人检查合格后,用防爆工具打开全部人孔和检查口,上侧人孔用引风机通风24小时以上,通风停止后,现场负责人检测合格,达到“无油气”方可入池、罐作业,进入污水池或容器前,由专业技术人员讲解并描述容器内部构造,潜在的危急因素及内部操作留意事项。.2、污水接受泥浆泵输入油罐车拉运后,清除池污水池或容器内硫化物(半固态)和油泥(固态)清淤操作应分组进行,施工人员佩戴防毒面罩,穿防静电服轮换操作,运用铜锹或木锹等工具,进罐人员腰部系救生信号绳索,绳的末端留在罐外,以便随时抢救。每次每组在容器内操作不得超过30分钟。容器外部人孔处由平安负责人看管,5分钟喊话一次,询问内部平安状况。.3、污水池或容器外部收油人员运用槽具疏引油泥至警戒线外侧坑内,坑内事先铺设一层塑料布和一层防雨布,防渗漏。然后把油泥灌装到具有内包装的内衬塑料编制袋内,倒放在槽车内,槽车也铺设一层塑料布和一层防雨布,防止油泥落地污染环境。.4、污油污水废弃物刚好运往指定地点,统一处理。施工中出现污染,刚好清理,发生环境污染事故,执行《清淤环境污染应急预案》。外运污泥前办理危急废物转移联单,运输前24小时向厂质量平安环保部申报。污水运用罐车外运,避开落地造成环境污染。含油污泥装袋后装进指定车辆,拉运中随车携带“危急废物转移联单”,并有专人负责押运,转运车辆接受下铺上盖等措施,避开散落、淌油等造成的地面污染。.5、对污水池或容器在第一次清淤后,运用锅炉车蒸或OD原油清洗剂清洗内部池、罐壁及附件上的油污,检查合格后,重新进行清淤操作。.6、运输过程中带好工具和备用防渗编织袋,如发生废渣掉落地面,刚好清理干净,避开污染;拉运到指定地点后,刚好办理相关签字手续。运输过程中发生污染事故,执行《清淤环境污染应急预案》。.7、油泥清理结束后,复原现场原貌,场地清洁达到环保规定要求。.8池内油泥清除干净后池壁、池底接受原有清洗剂清洗,为更换采暖管线做好充分打算。3.3管道安装、焊接工程管口切割表面应平整、无氧化层,不得有裂纹,毛刺、凸凹、溶渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。管道坡口接受角向加工,坡口形式为“V”型,坡口角度为60°—70°,钝边1—1.5mm。组对前对管子进行清扫,管内不得有石块、纸屑、草屑和泥土等杂物,焊接的管线下班前应用临时管帽封堵,下沟后待连头的管口,焊接盲板封堵,以防杂物进入管内。管道组对接受人工组对。管道相邻环缝的间距不能小于500mm。管线焊接接受氩弧焊打底,手工电弧焊填充罩面,焊条选用J506/Φ3.2碱性焊条。焊接作业按焊接工艺指导书进行。管道焊接运用的焊条存放在特地库房内,暂设区设焊条烘干室,设专人对焊材进行保管、烘干、发放和回收,并做好记录。工程中运用有质量证明书的焊材,其规格型号应符合要求。每焊完一道焊缝后应在介质流向下游距焊口1米处的防腐层上用白色记号笔写上施焊焊工或流水作业组号和焊口编号,并做好焊接记录。当直管与弯管或弯头连接时,不留预留口,接受一次依次焊接。每天工作结束后,在焊接部位的开口端装上临时管帽。焊缝检验焊缝缺陷返修前,按探伤报告所指定的返修位置,清除返修外表杂物,使该处露出金属光泽。用角向磨光机将返修缺陷部位清除干净,按上向焊工艺进行补焊,返修焊缝长度应大于50mm。返修后的焊道,必需按相应要求重新进行无损检测,并做好返修记录,不允许二次返修。管线系统扫线试压.1管道试压依据施工图纸要求及施工标准执行;管线试压前接受压缩空气对管线内进行清扫,并在防腐前进行试漏检查,防腐下沟后进行系统强度试压和严密性试压。3.2严密性试压接受压风车进行,强度试压接受打压泵。.3试压合格后再对管内进行清扫,解除管内清水。.4管线系统试压之前,全部的仪表开孔必需已完成,在试压后不得在管线上进行任何开孔。3..试压用压力表应经过校验,压力表至少两块,精度不低于1.5级,分别置于管道前后端。.6管线吹扫应装临时盲板,盲板位置应有明显标记,吹扫后马上拆除。.7试压用的盲板必需按规范选用或经计算选用。.8试验中如有泄露,泄压后经处理重新试验。防腐工程.1管道防腐补口、补伤应在无损检测和管道分段严密性试压合格后进行。.2防腐补口、补伤所用的原材料必需经试化验检验合格后可用于施工中。.3管线补口前,补口管段表面的油污、灰尘、泥水、焊道铁锈、氧化皮等要清理干净。.4管线补口接受与管线防腐一样的T60-HM含油污水特种防腐涂料,内外壁均为两底两面防腐层。4、施工进度支配:开工日期:20竣工日期:205、施工部暑及施工打算5.1施工部暑5.1.1项目管理机构:见附表5.1.2施工任务支配施工人员主要由安装工、防腐工、电工、力工等组成,施工人员按施工进度支配及项目经理的统筹支配接连进场,并按工程进度支配完成相应的工程量。详见劳动力支配表5.2施工技术打算5.2.1已完成现场勘察,施工图纸到后马上组织有关技术人员进行图纸会审。5.2.2落实交底内容,并进行技术培训。5.2.3材料试化验按要求到指定合格单位进行并要见证取样。5.3施工现场支配依据工程特点,选择离施工地点较近,且水、电、道路状况较好的地方,搭建暂设,做到“三通一平”为开工做必要条件。6、主要资源供应支配6.1劳动力需用支配:见附表6.2施工机械设备与机具需用支配:见附表6、3主要材料支配:见附表7、保证质量措施7.1工程质量目标本工程分项合格率100%,单位工程质量合格。7.2质量保证机构组长:组长:成员:成员:成员:成员:7.3施工及验收标准:SY4200-2007石油自然气建设工程施工质量验收规范通则7.4保证质量技术措施7.4.1建立健全该项目的质量管理组织,配齐质量管理人员。7.4.2施工中严格按质量标准检查,实行质量推翻权,对不符合标准的项目刚好返工,停工,检查合格后方可进行下道工序的施工。7.4.3严格执行“三检制”对施工过程进行限制,使工程始终处于受控状态。接地电阻测试仪1台,万能表1台,水平尺1把。7.4.4严把进场材料质量关,全部进场的材料、设备必需有产品质量证明书,经检验合格后,分类标识,没有标识及不合格产品,不得发放运用。7.4.5设置专职质检员,实行质量推翻权和动态管理,对施工班组实行奖优罚劣,促进职工主动性,以提高工程质量。7.4.6加强进场原材料试化验工作。7.4.7实行微机管理,科学组织施工,确保资料齐全精确,与工期同步。7.4.8制定严密的质量检验支配,加强施工中“三工序”、“三检制”管理,肃穆工艺纪律。7.4.9加强施工过程限制,用专用仪器进行检测,强化班组质量检查及班组质量交接检查,以保证工程质量。7.4.10加强成品爱护,杜绝因交叉作业损坏已完成果,并指定由专人负责监护。7.4.11在施工中严格执行施工标准,确保工程质量。7.4.12将主动接受有利于提高工程质量节约投资的合理化建议,合理规划管线走向,降低工程造价。实行推广新工艺、新技术等措施,以提高工程质量或节约投资。7.5工程质量防治通病措施为消退实际或潜在的质量通病,以防止质量通病的发生和再发生,特制定本措施以保证施工质量。伴热管安装后应检查是否坚固,连接牢靠;加压试验。。工人必需持证上岗。7、6检测技术措施7.6.1检测机构组长:组长:成员:成员:成员:7.6.2主要检测仪器及工具卷尺、水平尺、水准仪、油气监测装置、兆欧表、接地电阻测试仪。8、保证施工进度措施8.1刚好配备人员、物资、设备和资金。8.2保证设备、材料、按支配进入施工现场。8.3施工中应用项目管理软件等现代化管理手段,接受网络支配技术,确保各道工序的连接科学、合理,优化工序组合,科学合理布置好工序的穿插,提高施工人员的劳动效率。以缩短工期。8.4为了加快施工进度,实行预制安装的方法来做好充分的施工打算。8.5接受新技术、新工艺、考虑节能降耗,最终达保证按期完工。9、HSE及文明施工措施9.1HSE方针与目标平安目标:无亡人,无重大事故。环保目标:环境无污染,健康无损害。HSE管理组织机构项目经理项目经理机械队HSE监督员施工现场HSE监督员机械队HSE监督员施工现场HSE监督员工程一队HSE监督员工程一队HSE监督员 各班组长各班组长9、3HSE技术措施9.3.19.3.29.3.3各分项工程施工前,要有针对性地进行HS9.3.49.3.59.3.6严格履行施工9.3.7指挥9.3.89.3.9材料设备的拉运,必需有专人进行路途指挥,特殊是装卸要严格按吊装措施施工9.3.109、4现场文明施工措施9.4.19.4.29.4.39.4.49.4.510、经济指标限制措施10、1技术经济指标10.10.1.10.1.310、2降低成本措施:10.10.10.11、最终检验和试验方案成员:成员:成员:成员:成员:成员:组长:11.2检验和试验前工程应具备的条件11、2、1动火报告已审批,手续齐全。11、2、2全部设备检测完。11、3检验所需设备生产指挥车及通讯设备。12、其它说明12.1工程应形成的竣工资料依据有关文件、标准,编写本工程竣工资料的形成依据和要求。详细如下:工程开工报告施工组织设计工程竣工报告及竣工验收单图纸会审记录(技术、平安交底纪要)设计联络单(技术核定单)材料、构件合格证试、化验报告隐藏工程检查记录安装记录12.1.101分部工程质量验收记录2分项工程质量验收记录3工程量认证及经济签证4施工合同5竣工图纸12.2附表主要工程量一览表附表1序号工程名称主要工程量1联合站1#污水回收池1座2联合站3#污水回收池1座3联合站三座1#处理站1#、2#回收水池2座42#处理站回收池1座5三联一座污水回收池1座6四联一座污水回收水池1座7联一座污水回收水池1座81#、2#污水回收水罐清淤。2座9联合站200m3、800m410联合站400m3、900m495m主要材料一览表附表2序号名称规格数量供应日期备注1无缝钢管Ф60*5950m2截止阀J41H-25DN508个3钢制弯头90°PN2.MpaDN50104个4U型管卡Ф10226个5编织袋120000条6水泥P32.55T7红砖240*115*5310千块8中砂50m39珍宝岩100m310水基高分子防水涂料201500kg11水基高分子防水涂料202500kg12防水卷材300施工机械设备运用支配附表3序号设备名称规格型号投入数量支配机械台班数设备进场时间备注1东风卡车20T2台2电焊机2台320T罐车2台4客货车1台5翻斗车1T1台6四轮车5T1台7泥浆泵4台8防爆轴流风机D5004台9铜锹10把10皮桶40只11防毒面具
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