金工实习报告范文(5篇)

▼金工实习报告范文(一).实习虽然是完毕了，但是内心却照旧感到沉甸甸的自己明白了很多。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经受是不完整的,所以学校的金工实器产生认知,进而了解和宠爱。第一项，我们要进展最累一项工种—钳工，教师告知我们，钳工是完全靠一项很了不起的工种，应当好好去体验。同时教师也提示我们要疼惜工具，保护闹着玩的，要时刻留神。钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。钳工还需要人的耐性。——锉。由于一上午只锉，身体机苟的负责精神。钳工不仅熬炼我们的身体，同时锤炼我们的精神。最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣，这几项还是比较快的，但对我攻丝时不行盲目加工，要留意螺纹深度。最终，我还用锉磨了一下毛边。汗水，但我也从中学到了很多很多。学习。钻头等，常用设备为卧式车床。车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。前教师要求我们认真查看机床有无特别，并且在规定的部位加润滑油，并再次强调工件、刀具要加紧，不用时不行随便乱放，以防飞出。▼金工实习报告范文(二)23年后真正踏上社会贵重阅历。我们金工实习的第一项为哪一项数控。这对于我们而言是格外颖的。的，有的时候自己设计的东西没方法表现出来是一件让人很哀痛的事情。CAD有着格外相象的地方，都是一个制图软件么。因此对它，我学的相当顺当,教师的讲解我能够很好的领悟，教师布置的任务我错误。解到，如今是数字信息化时代，再也不是以前那个“有力气就有饭吃”的时代了，科学技术是第一生产力其次项是铸造铸造是什么?这个对于工人家庭诞生的我并不生疏，从小就看到父亲厂里面课开头了，感觉很兴奋。先是理论，后是实践。由于古怪，对于理论局部我它对于工艺的要求是格外严格的，尤其是当教师说到“对于你们艺术设计系的学生而言，今日这个工种是最累的一个”的时候我差点没岔气。玩有颖的工具的时候，心里还在暗自想着“这么好玩的东西，真的有象教师所说的那么难么?”然后是跟着教师一步一步的做。在冲沙的环节真的用了不少力是我想到慢工出细活，又不情愿的耐下心来。但心里还是琢磨着“这个实习工程我会不会完成不了，会不会不及格?”93分。看着自己的劳动成果心中兴奋无比，但是听到“打好分的同学们把你们做好的敲成细纱，堆到老地方……”我又差点没岔气。第三项是焊接我以前就知道这是啥玩意。于是我始终期盼着这天晚点到来。2天的日子不的冲动，但还是忍住了。态度，对自己是这样，对别人也是一样。么的认真。的学习着制图、编程、操作机床。片。在这个过程中，大家都是一个迫不及待的小孩子。出了类似的问题，放大了改、复原了做轨迹，这样重复了有N屡次。那时真有急躁和认真的心态是格外重要的。第五项是雕刻。由于种.种缘由，雕刻成了我们最终学习的工种。但这似乎说，这个工种是特地为我们艺术设计专业的学生预备的。会珍惜的。以上就是我们艺术设计专业的这次金工实习的全部工种。我们学的虽然不多，但都是和我们专业息息相关的。我一个理科的同学跟我说：“你们学设计的?”到了学校的苦心，也体会到了我们学校的办学优势。态和面对困难勇往直前的精神。▼金工实习报告范文(三)20 -20 3个星期的金工实习。实习任务。第一个工种是铣工。教师具体介绍了铣工的相关安全学问以及铣床的种类，16×16mm的正方形，按图纸要求做好。我们将工11假设略微急躁，整个零件可能要报废了。为了保护刀具,一般不轻易停顿刀具的应用。过看到自己的成品，成就感不少。没有一挫而就的成品，一点一滴的努力正是最好的成品。但是也要留意不能钻偏了或者钻歪了。否者对后面的攻丝和安装会有较大的偏差。的任务(铣出1、2、3三个数字)。在后续个人的手工艺品设计制作的时候，有人“一箭穿心”CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线。通过_深度不全都。丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲然后就让我们开头加工。确保刀具无损后，将毛坯紧紧地夹住，启动电源，把所面、圆锥面、滚花、粗糙球面的加工。对于球面的加工，由于没有适合的刀具，加工一下，使其更光滑。3，努力成为一名精彩的工程师。上所学和课下所收集资料进展整理一下。牛头刨床牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多承受曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。槽。它的主要五大特点有：机构;用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。2、刨床的进给系统承受凸轮机构，有10级进给量。转变走刀量，也格外便利。力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。泵打出的润滑油进展循润滑。车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器插床:运动，插刀做上下往复运动，切削工件。利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一(插刀)插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋桨等)孔中的键槽。拉床:运动切削。拉床的主参数是额定拉力。J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。2030年月，50年月初消灭了连续拉床。镗床大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。▼金工实习报告范文(四)是熬炼我们动手力量的最正确方法，我宠爱金工实习。的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，把握工程意识的将其加工成所需零件的一种切削加工方法。0.02mm，由于精度很作时消灭了很多处失误，最终我们最终在教师的指导下完成了任务。数控机床。开头时我们在教师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编机是同步进展的。的手背已经肿成包子了，一周后才好的。铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分别的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，依据教师的考;然后，2~4mm的高90~80度;最终渐渐将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造件很讲究细心的事情，由于砂很简洁变形，所以做的时候肯定要留神认真。慢，.以前的我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是翻开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我肯定要更充分地利用好这一切，为自己储藏下肯定的能量!生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理“痛并欢快着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。▼金工实习报告范文(五)1125工人师傅那里学到课本中学不到的学问。类工种了。虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。1012点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身10分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复，到了拼了命开头第三个工件的制作。1152“作品”去交给教师。教师反而笑着劝慰我说：没关系，只要尽力只要努力过就可以了。看着教师的微笑，我的渐渐放松了下来。看看身边的同学，虽然也是冬天，当符合要求，真是厉害啊。一头按要求车制成一个带槽的球体。好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大，差点造成了工件的损坏。当快活。通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个重要感受：累。钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括手指都酸软苦痛;而车工的时候，到底一动不动的，一天下来，脚都肿了，走路的时候一踮一踮的。但在最终看到都在变化，但这一次是我真真正正感受到的，辛苦和劳累，汗水与欢乐，一切都和满足。CAM制作软件。看着那