技改实施方案

花四处理厂低压气技改实施方案花四处理厂低压气增加一台五万方压缩机工程，需对原低压气、花场来气、卸气、管线进展改造。将原来的返输管线改造成低压来气管线，并把全部来气集中进入汇气管后经过滤器到V-102C406C和原来的C406A\B。全部来气将不再返输。《工业金属管道施工及验收标准》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》GB50236-98《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收标准》SH3501-2023《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术标准》SH3022-2023三、施工应具备的条件及施工方案1施工应具备的条件施工图纸、安装标准、标准等资料齐全。到货的配管材料满足施工要求。与管道安装相关的土建已阅历收合格，满足安装要求，并已办理手续。用于管道连接相关设备已经预备。本次焊接工艺规程已经审定，特种作业人员已报验。2.施工预备技术人员、检验人员、施工人员生疏图纸、标准、标准、施工要求。技术人员应向施工人员进展技术交底。对管道组件、管道支撑进展检验。为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的周密度，管道的加工预制在本厂进展。四、管道预制1管道预制场地：花四处理厂2.—般预制预制需到现场实测，保证能便利运输和安装。预制管线上的一次仪表在预制时安装完毕。预制完成的管段内部要清理干净。管子切割焊接要符合标准要求。管子焊接要符合标准要求预制管线要做好标识五、管道安装1.一般规定管道安装前,再次对管道、管件等进展吹扫、检查确认无误。法兰、焊接点应安装可便于修理。在管道焊缝和边缘不得开口。法兰连接时要水平、同心、紧固。阀门垫片安装要适宜管道安装完毕后要安装管道支架，管道与支架焊接时管子不得有咬边、烧穿等现象。六、管道耐压试验耐压气密试验做好以下预备技术人员应当提前画好试验系统图，对参与人员连续技术交底。确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表1.5~2.0倍。每个系统应有压力表不少于2块。把待测管道与无关的管道用盲板隔开，并做好标识。把待测管道上的安全阀等安全装置拆下或隔开。必要时对管道进展加固。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。预备好试压介质、空压机、气泵等气体试验压力为设计压力的1.15倍。对于输送易燃、易爆及剧毒介质的管道及设计压力大于等于 10MPa的管道管道，试压前由业主、施工单位及有关单位对以下资料进展审查及联合确认。液压试验液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求，如无要求时，非合金钢和低合金钢的管道系统、液体温度不得低于5C,合金钢的管道系统、液体温度不得低于15C,且应高于相应金属材料的脆性转变温度。对于不锈钢管道水压试验所使用的水应为干净水且氯离子含量不大于25ppm。液体压力试验时，必需排净系统内的空气，特别对于较大系统，应屡次排气,即:排气出水后，关闭放气阀,停3-5分钟，重翻开放气阀，如此循环屡次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，依据试验压力分级进展升压，一般第一次升压到试验压力的50%,检查无特别后连续升压，其次次升到试验压力的70%,全面检查无特别后连续升压，待到达试验压力后，10分钟,再将试验压力降至设计压力，全面进展检查，30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。气压试验气体试压气体压力试验时，必需进展预试验，试验压力的大小为0.1~0.5MPa。气体压力试验时，试验温度必需高于金属材料的脆性转变温度。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未觉察异状或泄漏，10%3分钟，10分钟,再将压力降至设计压力，用肥皂水对系统进展认真巡回检查，无泄漏、目测无变形为合格。当试验过程中觉察泄漏时，不得带压处理，须泄压后进展处理，处理合格后，重进展试压。七、管道防腐设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底，到达露出光滑金属外表的程度,施工时不得使金属外表受损或变形，除锈完后用擦布将外表浮灰清理干净；设备、管道除锈后，要准时刷好防腐底漆。底漆的配制要稍粘稠〔保证拉开刷子即可，底漆要求涂刷均匀，其次遍底漆要在第一遍底漆干后进展。两遍底漆刷完后应看不到金属面；涂料配制要合理，粘度适当并搅拌均匀，如有结皮或其他杂物，必需去除后施工,施工前要进展试涂。刷涂时层内要纵横穿插，每层宜反复进展，涂均为止。刷涂时要均匀，不得漏涂。涂层数目符合设计规定，面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明，涂层外表要求平滑无痕，颜色全都,无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。八、施工安全措施对进厂人员要进展安全培训，技术交底，签订安全协议、办理相关证照；对动火监护人要进展安全培训，提高安全意识；监护技能。去除动火区域四周的可燃物品；把动火全部的相连接的管道从法兰处拆开；将动火管线布满水浸泡，把油杂物等浸泡溶出，排空管道内的油污水，反复操作,直到从人孔观看无油漂移物；依据工作现场需要搭建便于操作的脚手架；依据实际状况搭建〔铁或竹脚手架；7•用石棉被铺盖动火区域四周的全部管件连接点，对撤除的后连接的管道法兰加上盲板；8•用清水将动火区域地面打湿；全部高处作业人员都要系好安全带；动火、用电等作业人员要有相关的作业证书；开具二级动火票、临时用电票、高空作业票、受限空间作业票，严格执行三不动火要求；动火前用测爆仪检测罐里、相关管线、罐区四周可燃气体浓度要合格；假设歇火半小时以上，要重检测可燃气体浓度，合格方可动火；动火前要在人孔试一下火焰，安全条件到达方可动火；生产部依据状况安排人员协作；动火过程中，调低生产装置各系统压力防止安全阀起跳，严禁放空、排污等；九、技改实施步骤成立一个临时技改小组〔临时。为了能安全高效的完本钱次五万方低压气压缩机和管线技改工程，成立一个技改工作小组，负责技改工程的质量、安全、施工、设计、验收等。技改工艺流程设计。依据现场和实际生产状况设置合理的工艺管线流程。材料预备。13-5流程技改用料DN80PN25904个DN150-80PN251个DN806米1个2对DN50PN25单向阀〔1个DN50PN251对2卸气流程技改用料DN50PN251个DN50PN25905个DN50PN254个DN50PN252个DN50无缝钢管6米DN501个113返输气管线技改用料DN8010DN80PN251DN80PN25等径三通2个DN80PN25908DN80PN255DN80PN256DN801个压力114花场来气流程技改用料DN80-65PN253ND80PN251DN80PN251个DN80PN252DN8075V-102管线用料DN150PN169010DN150PN1630DN150PN1645弯头1DN150PN161DN150-100PN251DN150PN25法兰2DN150PN251DN150PN2511个接压力表16做汇气管用料DN125DN100DN125DN100DN80DN200DN200DN125压力表接头PN25PN25PN25PN25PN25PN16PN16PN16闸阀法兰法兰闸阀法兰无缝钢管封头222121.521011个接压力表针型阀7)V-102DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100DN100-65DN40DN40DN40DN65-40DN40DN50PN25PN25PN25PN16PN25PN25PN25PN25V-108放空管技改用料PN16PN25PN25PN2590弯头截止阀闸阀自90弯头闸阀异径三通法兰无缝钢管36311146153111对158〕UC407DN80DN80DN80PN25PN25PN25等径三通902326DN80DN80PN25139〕C405夕卜输管线用料DN50DN50DN80-50DN50PN25PN25PN25PN2590111110〕低压气管线技改用料DN100DN100DN100DN100DN100压力表接头接压力表针型阀11〕过滤器用料DN125DN125DN125DN125DN125DN40DN40DN12512〕1、V-10223、螺栓7PN16PN25PN25无缝钢管法兰闸阀〔原有〕20541622个流量计〔原有〕PN2590PN16902711个2114对11PN25PN25PN25PN25PN25PN25闸阀截止阀球阀闸阀法兰法兰引压管接头人孔垫片、手孔垫片、气体出口过滤器；DN65DN8020个、DN100DN125DN15010个;

DN40DN504DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN1505DN40-32DN50-40DN65-50DN80-65DN100-80DN125-100DN150-125各3个6、90°弯头、DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN15037通、DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN15038Y100技改管线碰头焊接。0-1.0MpaY1000-2.5Mpa危急性分析：中毒、着火、爆炸、窒息、高处坠落； 技改花3-5管线碰头焊接施工前处理1〕断开C406B至C406A管道；2〕断开3-5至C406B管道；3〕断开卸气管至C406A管；4〕拆卸全部压力表4〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板； 技改卸气流程碰头焊接施工前处理1〕断开卸气至C406A\B入口管道两头；2〕拆卸全部压力表3〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板； 技改返输气管线碰头焊接施工前处理1〕断开花场返输气阀组；2〕断开C405A至花场返输的管道；3〕花场来气流量计后管道；4〕拆卸全部压力表5〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板； 技改花场来气流程碰头焊接施工前处理1〕断开花场至V-107管道；2〕断开花场来气流量计后管道；3〕断开花场至外输管道；4〕拆卸全部压力表、压力变送器5〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板；技改花场至C407管线焊接施工前处理1〕断开C407入口管道；82〕断开花场来气流量计后管道；3〕断开花场至外输管道；4〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板； 技改C405A外输管道焊接施工前处理1〕断开C405A排气口连接外输管道法兰；2〕断开C405A外输管线至外输阀组连接点；3〕拆卸全部压力表、压力变送器4〕用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板；1〕断开花场低压气流量计后管线连接