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文档简介

XXX换热站热力管道安装措施热力管道施工工序:放线定位→支架及支墩制作→支架安装→管道安装→附件安装→水压试验→防腐保温1、放线定位1.1工程进场后,由业主提供已知的控制点桩的位置,经过复核无误后,用经纬仪、水准仪定主线部分坐标及高程控制点。沿主轴线50m布置一控制桩,后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。1.2管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位,各控制桩用砼加固保护,并设立醒目标志。2、支架及支墩制作2.1支架制作管道支架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。2.1.2管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。2.1.3滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。2.2支墩制作2.2.1土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。2.2.2混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求,当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时,不得受力。2.2.3垫层浇筑完成后,及时施工砼独立基础,由测量员定出基础的中心位置,按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎,并预埋墩的钢筋,预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送,人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器,表面由泥工抹平。3、管道安装3.1架空管道的安装3.1.1在各低支架预埋的安装钢板上弹画出管道安装中心线。3.1.2在弹画的管道安装中心线上,摆放保温管安装的高支座,并使之与预埋钢板临时点焊固定。布以管子或组装管良段吊装时,应衔用编织带兜着捎管子,以保护跟其保温结构不睁致损坏。吊装裤就位时,先吊沾装管道的分支呀点,使分支管级道及控制阀件旷就位于设计要秋求的位置中心才线上。吊装带心弯管的组合管朽段,使弯头中络心就位于设计稼要求的转角中尿心线上;吊装庙中,高支架的魄组装管段使就治位设计要求的拜位置中心线上丧,并用抱柱法全将预埋管段紧确固于道路两侧不的支架立柱上搂。蜘购供热管道架空浩安装的安装关似键环节是各控奉制节点的吊装落就位。当分支晌点、转弯点、勿中高支架组装拉部件吊装就位宗后,应反复检牌测其安装位置歇、标高及坡度核。代议管道焊接采用甜氩电联焊,氩朋弧焊打底,电迈弧焊盖面的方帐法,雨季施工奇应有可靠的防另雨、排水措施迅。炭锣管道对接焊接险前,对接接口目加工产成块“相V归”丽型坡口。焊接袄分两层进行,哪焊接时按一定施顺序进行,防雨止受热集中而枕产生附加应力驾。在每层焊完从之后进行检查垫,不符合要求折的铲除重焊,回并在焊缝明显甘处,印有焊工剥钢印代号标志判,禾焊条采用仗ZYH-20股烘干机烘干。倒烤焊接对口段管子焊接对口熟时,禁止强力转对口,对口时嫌检查平直度,框管道的焊缝上担禁止随意开孔洞。浇工作管接口焊径接应考虑焊接仆顺序和方法,披防止受热集中脖而产生附加应骨力。袭两根管焊接连导接时,组对中扮心在一条直线隆上,焊口处不贝错口不出弯,隙管子组对后,侦先施定位焊,叮上、下、左右迈四处,其焊接概材料与正式焊滤接一致,定位倒焊接长度茧10~15m无m喝,高度为形2-4mm恒,且不超过壁驱厚的撇2/3简,并经检查调秃直再焊接,焊纯接时垫平、固谨定,禁止搬动略及将管子悬空献处于外力作用艳下施焊,尽可塌能采用转动方桃法,减少仰焊漆,每道焊缝均钳匀透焊,确保停没裂缝、夹渣乐、砂眼等缺陷胸。央毙焊接电流的确箩定刘电焊时的焊接核电流确定,按叶公式仔I=20d+党6d球2乘,I-弱电流(火A最),滔d-撕焊条直径(撑mm呼)。甲4畅、旱附件(波纹补动偿器、疏水器守)安装鸦4.勤1收波纹补偿器安凡装快若波纹补偿器应氧安装在固定支累架近旁,并将矩外套管一端朝汁向管道的固定炼支架,内套管小一端与产生热抚膨胀的管道相摇连接。佣证为保证补偿器臂的正常工作,宪安装时必须保灯证管道和补偿沈器中心线一致播,并在补偿器郊前设芦置溜1身~套2聪个导向滑动支装架。桃粥补偿器的位置卖必须符合设计瞎要求,并应按外设计要求或产捕品说明书进行鹊预拉伸。思4.2俊疏水器的傻安装绪辈疏水器的进出维口位置要保持糠水平,不可倾燕斜安装。疏水吉器阀体上的箭振头应与凝结水类的流向一致,确疏水器的排水黄管径不能小于付进口管径。碑算疏水器应安装弱杂便于检修的璃地方,并尽量末靠近用热设备授凝结水排出口芝下。蒸汽管道事疏水时,疏水塘器应安装在低虑于管道的位置苏。加挣安装应按照设漏计设置好旁通啦管、冲洗管、贱检查管、止回希阀和除污器等祸的位置。用汽备设备应分别安染装疏水器,几剧个用汽设备不液能合用一个疏歌水器。鬼待疏水器的进出芳口位置要保持院水平,不可倾抄斜安装。疏水杀器阀体上的箭欣头应与凝结水睬的流向一致,赴疏水器的排水坛管径不能小于多进口管径。5、水压试验时5.颠1爱现场检查工作焰磨将管道本体的姿杂物清理干净份,所有临时支走撑及绑扎点全称部拆除完毕。兄言确认管道内部盘没有杂物和异贡常后封闭管口猪。根据施工情少况需要在起始搬端处将供、回仇水管道进行串搂联,中间连接扭部位安装阀门姨进行控制,例相水压试验用压兽力表,必须经据计量部门校验等合格,压力表探的精确度不应过低捷于炭1.惠5番级。至帆将试压泵与管耕道联接。进水反处设置在生活呆区锅炉房内,性使用锅炉补水病泵进行灌水。封醋因鲍店矿外排绕水沟为管道经透过地最低点,箱故一次水供、汗回水管道总泄势水点设置在此勾处。厕5.卫2育水压试验用水程水压试验用水跑为洁净水。水呼压试验的环境样温度应高于充5侧℃丽,试验用水的温水温不低非于炼2炭0络℃钥。灌入管道的裕水应保持高于描周围露点的温话度,以避免水醉温低时使金属曾表面结露而难霸以检查渗漏处项。恳5.轧3莲水压试验压力尝要求柏根据设计要求际管道的试验压码力晶为泛1.2MP萄a猛,管道的工作稳压力肌为献0.8MP滥a震。艳5.蹲4培水压试验的方突法烫配确认准备工作轧就绪,试验条欢件合格。蒙暖给管道注水,弄给水从最高处蚊放气阀溢出水归为止,即认为图管道水已充满征。此时关闭进坚水阀。检查管悉道有无泄露处肾。如金属表面赠有结露,应给养予消除。赏港启动水压试验耕泵,缓慢升压展,当升压御至疤0.3MP露a件时,应进行焊锻缝检查。渔星当水压继续升培至工作压力爸(派0.8MP挺a削)时,应暂停配升压,检查各接部分无渗漏或秧变形等异常现败象,然后再升误至试验压力敲(灰1.2MP诱a磨),保同持话1骤0庙分钟,压力降铁不得大杨于图0.02M滚P效a榨。然后回降至端工作压力再进矩行检查,外观姻检查无渗漏为盯合格。雅榆水压试验合格详后,打开放水忘阀,缓慢放水酬使压力表下降隆接近零时打开怨放气阀,将水洞全部排出。6、管道冲洗牧6.1梨冲洗前,管道耍及清洗装置应盖符合下列要求抱:嘴6.2夫把不应与管道门同时清洗的设剑备、容器及仪督表管等与需清界洗的管道隔开晓;贺6.3次固定墩的强度鸦能承受清洗时子冲击力,必要粒时应予以加固授;每6.4采管道冲洗合格适后,拆除一切马冲管用的临时颜管道及设施。辞7轧、看管道腾除锈、坝防腐蚀及保温娇7.1极管道除锈垒酬人工除锈予先用刮刀、锉侵刀将管道表面朗的氧化皮、铸刮砂去掉。然后历一人在除锈机损前,一人在除警锈机后,将管燥道放在除锈机拣内反复除锈,滔直接露出金属滔本色为止。在锐刷油前,用棉钳丝在擦一遍,垄将其表面的浮掏灰等去掉。屿橡管道、设备及座容器防腐刷油轿,一般按设计美要求进行嗓防腐脾刷油,当设计吩无要求时,应响按下列规定进嫩行:明装管道灵、设备及容器谢必须先刷一道南防锈漆,待交脖工前再刷两道掏面漆。如有保完温和防结露要俩求应刷两道防赏锈漆。远百制作特强防腐构层时,两道防沉水卷材的缠绕耐方向宜相反。除愈已做了防腐层具的管子在吊运酸时,应采用软厅吊带或不损坏衡防腐层的绳索否,以免损坏防这腐匪层。闲7.2驾防腐蚀技术标周准耍挎管道、箱类和北金属支架涂漆涛应符合以下规拌定:油漆种类袜和涂刷遍数符公合设计要求,裕

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