机加工作业风险和隐患辨识、评估分级与控制措施一览表

资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。机加工作业风险和隐患辨识、评估分级与控制措施一览表序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型LEC风险评价风险等级/风险标识主要防范措施和应急措施责任部门/责任人LECD1电瓶车作业人员或其他人员将脚踩在电瓶车轨道上，未能注意电瓶车运行机械伤害0.53710.5低风险严禁将脚踩踏在电瓶车轨道上2电瓶车运料时，行人及电瓶车操作人争先通过撞伤、划伤0.53710.5低风险有电瓶车运料时，行人及吊料的操作人均需礼让电瓶车通过，避免电瓶车运载的材料划伤人3电瓶车运料时，行人背对电瓶车易被撞伤撞伤、划伤0.53710.5低风险电瓶车加装警示灯4配电柜配电柜随意堆放杂物火灾13721低风险配电柜门必须随时关闭，严禁在电柜内存放任何其他物品5起重作业操作行车时控制线缠绕在钢丝绳上起重伤害16742低风险按规程操作6打磨噪声排放其他伤害16742低风险严格佩戴耳塞7角磨机振动其他伤害16742低风险打磨机安装防振手柄8粉尘排放其他伤害16742低风险严格佩戴粉尘口罩9弯板机，剪板机，冲床噪声排放其他伤害16742低风险严格佩戴耳塞10校平机操作工未按规定穿戴好工作鞋，安全帽，手套，耳塞等个人防护用品其他伤害16742低风险严格穿戴劳保用品11校平操作前未试机，校平操作精神不集中机械伤害16318低风险操作前需试机，试机时观察滚轴转动是否正确，方向正确，操作时需要精神集中12未停机及未使用枕木防护就进行保养机械伤害，触电36354四级维修前做到停电关机，悬挂维修警示牌，并使用枕木防护13校平机运转时用手触摸转动滚轴，发现有异常噪声并未及时处理其他伤害36354四级严禁用手触摸滚动轴，发现异常时及时停电报修14校平机送料处堆放板料过高且堆放不整齐其他伤害33327低风险严禁校平机送料处堆放板料过高，堆放倾斜度不超过15°。校平机工作时，非操作人员禁止乱按控制按钮15校平作业时两张钢板同时进入校平辊机械伤害367126三级严禁两张以上钢板同时送入校平辊16校平出料口碰伤机械伤害367126三级校平时禁止落料区域站人17校平辊间隙调整不当机械伤害36354四级专人操作18停止校平作业时，未同时停止机械转动机械伤害36354四级停止作业后应及时停电关机，避免他人不慎挤压伤人19冲床吊移材料时操作不当起重伤害、其他伤害16318低风险持证上岗，严格遵守“十不吊”原则20开机前未做基础检查其他伤害0.56721低风险开机前应检查设备的紧固螺丝是否有松动，模具有无裂痕，润滑系统有无缺油和堵塞，离合器制动器是否正常21安装定位或更换零件时，未先关机停电手动调试，在设备运转时手动调试机械伤害0.56721低风险安装定位和更换模具时，必须先关机停电，严禁运转时手动调试22工作时不集中精力，取放零件时不使用工具替代，直接用手操作或把手伸入设备虎口机械伤害0.56721低风险严禁手代替工具操作，必须使用安全吸盘手23模具卡住坯料时未立即停机，未使用工具去解脱机械伤害16742低风险应当先关机停电再取出坯料24发现机床运转不正常，或听到机床有异常声时未停机，继续使用机械伤害0.56721低风险发现机床有异常时立即停机报修25工作台滑块覆盖区域内堆放物品机械伤害16318低风险禁止堆放26封高调整不当机械伤害16742低风险规范操作27落料清理不及时机械伤害0.56721低风险及时清理28冲切后的材料未包扎牢固就起吊，且吊运的材料过多其他伤害0.56721低风险冲切后的材料堆放整齐，散件用桶架盛放，每叠每桶不得超过3.5T29剪床开剪床前未做基础检查机械伤害0.56721低风险开机前应检查设备是否正常，控制装置各传动系统是否完好，发现异常时应停机断电及时报修。检查是否符合额定的剪切力和间隙，不符合时需要重新调整30操作人员未确定压脚等危险区域是否有人其他伤害0.56721低风险两人多人合作，必须考虑到同事的安全，开机前应统一告知彼此31剪板厚度与设备规格不符机械伤害0.5639低风险严格按照剪板机安全操作规程作业32移动正在运转的电风扇机械伤害16318低风险堆料架上的板料不得堆放过高过斜，每叠板料重不得超过3.5T33剪床、冲床、压床，罗拉堆料架上的板料不得堆放过高过斜其他伤害0.5639低风险移动风扇应先切断电源，待其停妥后方可移动34压床操作工未按要求穿戴好工作服，工作鞋，安全帽，手套等个人防护用品其他伤害0.56721低风险严格穿戴劳保用品35操作吊机未按《吊机安全操作规定》操作，起吊物架从人头上吊过起重伤害16742低风险严禁吊机操作工从他人头上吊运36开压床前未检测设备是否正常，模具压板定位螺丝是否紧固，控制按钮是否灵活可靠机械伤害0.56721低风险开机前应检查设备是否正常，控制装置各传动系统是否完好，发现异常时应停机断电及时报修。检查是否符合额定的剪切力和间隙，不符合时需要重新调整37安装调整压床模具或检查清理设备未在设备停止状态下进行，拆装上模未安装安全垫块机械伤害16742低风险安装调整压床模具或检查清理设备需在停机状态下进行，拆装上模应安装安全垫块38安装模具未按照材料厚度来选择模具和设备吨位机械伤害36354四级安装模具应严格按照材料厚度来选择模具和设备吨位39单人操作压制工件，未按如下操作：压一刀踏一次按钮，而且每踏一次脚都要离开脚踏开关，压制小件取放时应用工具代替机械伤害0.56721低风险严格按照压床操作规程操作40顶板自动线手放入上下料小车轨道上机械伤害16742低风险安装防护栏，严禁手放入轨道41身体部位进入下料小车落料区域内物体打击0.56721低风险严禁人员进入落料区域42调整模具未停机断电，未在送电开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，在机械运转时进行模具测试机械伤害0.56721低风险调整模具必须停机断电，并在在送电开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，在机械停止运转时进行模具测试43板料变形过不了滚轴时，用手去推板料其他伤害16318低风险板料变形过不了滚轴时，严禁用手去推板料44试机前未检查机内有无人及杂物，未确认无误就开机机械伤害36354四级试机前应检查机内有无人及杂物，未确认无误再开机45毛刺机钢板去毛刺作业送板后手未及时离开机械伤害36354四级作业时注意力集中，送完后手及时抽离46电瓶车作业人员或其他人员将脚踩在电瓶车轨道上，未看到电瓶车运转其他伤害36354四级严禁将脚踩踏在电瓶车轨道上47倒角机在机器运转时清理铁屑，维修机械伤害36354四级务必在机器停止时清理，维修必须做到停电关机，悬挂警示牌48材料堆放物料堆放时堵塞安全出口、消防通道、灭火器材存放点以及配电箱配电柜的箱门柜门触电、其他伤害36354四级严禁堵塞安全出口、消防通道、灭火器材存放点以及配电箱配电柜的箱门柜门49底横梁自动线板材输送过程中碰伤机械伤害0.56721低风险严禁人员进入输送区域50人员穿越落料地坑跌落其他伤害0.5639低风险安装防护栏，禁止人员穿越地坑51链条防护罩突然脱落机械伤害16318低风险机修应加强巡视工作发现隐患及时加装防护罩52手放入压机定位块活动区域机械伤害16318低风险工作中严禁人员将身体部位放入该区域53安装调整压床模具或检查清理设备未在设备停止状态下进行，拆装上模未安装安全垫块机械伤害16742低风险对设备进行加油，维修，检查，调整，焊接，清扫必须做到停电关机，并在开关处悬挂警示牌，在液压装置处垫好安全垫54前后角柱压型机械手上料架链条断裂机械伤害16318低风险增设链条防护罩55上料架行走时撞人机械伤害0.5639低风险设备运行中禁止人员站在上料架运动区域56机械手运行过程中撞人机械伤害16742低风险运行中机械手作业轨迹内严禁人员进入57气压低，机械手将抓取料甩出机械伤害16742低风险周围增设防护栏；机械手单独增设储气罐，压力降低到一定值时设备停止工作；吸盘采用断电时吸附，以防突然停电时将物料甩出58顶板自动修边线上料旋转物料时刮伤机械伤害36354四级设备运行中禁止人员站在设备运动区域59更换刀具时未断电伤人机械伤害16742低风险更换刀具时断电，刀刃之间放垫木60离合器损坏，甩出物伤人机械伤害16742低风险增设防护罩，每天检查61试机前未检查机内有无人及杂物，未确认无误就开机机械伤害36354四级试机前应检查机内有无人及杂物，未