某水利水电工程金属结构设备安装焊接监理工作的规定

编号：金属结构设备安装焊接监理工作的规定1总则1.1目的金属结构设备安装焊接，是****船闸工程施工中的重要环节和工作内容，为保证安装质量，确保承包合同的顺利进行，并根据焊接工艺的需要，特制定本监理工作规定。1.2监理依据《****船闸金属结构及机电设备安装与调试工程招标合同文件》（编号：****）合同条款中的有关规定。符合合同规定的设计图纸文件（包括设计修改通知）。《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018—94。《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36—92。《水工金属结构焊工考试规则》SL35—92。《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94。1.3本规定适用于****船闸合同工程项目的各类门槽（库）埋件及其它埋件、门体、液压管路等金属结构安装焊接专业的监理。在执行本规定时，同时须参照质量控制、进度控制、造价控制及工程验收监理工作细则（规定）执行。1.4本规定其它未尽事宜，请按设计文件规定和规范标准执行。如有其它特殊情况，一般可由监理工程师与施工单位充分协商后，由监理工程师作出书面决定，送设计单位备案；若有重大问题，施工单位应以文件形式上报监理中心，监理单位再报业主转设计单位，由设计单位提出具体处理意见后，以书面形式下发给施工单位。2焊接质量控制2.1安装施工中的焊接，应严格按照合同文件、技术规范及施工承包单位编制并报经监理工程师审查批准的技术措施、焊接工艺要求进行。2.2安装焊接期间，施工承包单位应接受监理工程师的检查与监督。监理工程师对焊接质量有签证确认权和否决权，以及为保证工程质量认为必须采取的其他现场处置权。2.3根据合同文件（****）中技术条款规定，施工单位报请监理工程师进行焊接质量检查时，必须首先经施工单位三级自检合格和质检部门的检查签证，并提交相应的检测记录、焊接记录等质量检查资料，监理工程师认为合格后，方可签字确认。2.4监理工程师在接到施工单位报验申请后，应尽快组织进行质量检查签证工作和焊接质量检查验收工作。对监理工程师在检查验收中发现的问题，施工单位必须尽快予以处理。处理合格后，报监理工程师复检，并补签手续。秃2.5敏融监理工程师对烟工程质量的检歌查签证，并不最能取代和减轻预施工单位对设询备安装与调试显质量应负的合眠同责任。崖3邻偷焊接前监理细3.1输场焊接工艺栗耀鲜施工单位在焊巩接前，根据不总同结构、材质与、设计文件及传质量标准，编包制焊接工艺规性程，进行焊接疫工艺评定，并仍制订焊接工艺逼（作业）指导稍书，报监理工振程师审批。焊闹接工艺（作业浸）指导书应包中括以下内容：看侍租（疮1女）坡口形式、价尺寸和加工方赤法及防腐要求没；响璃阅（绿2旁）焊接方法、辨焊接设备及焊衡接材料；环苹慎（血3茂）定位焊要求普；梢伴溜（线4筛）预热方法及清规范；招殊拾（羞5续）焊接规范；且尤斤（亭6怕）多层焊的层蛇数、多道焊的墙道数及作业时隶间的控制要求掩（含线能量的斜控制）；军揭随（闹7锐）焊缝清根要渴求及说明；岛袜不（靠8阳）焊接顺序及壮控制焊接变形娘的措施；敌酿利（母9减）预热及焊后炕热处理、消应误方法及规范；钟德仁（表10肢）质量检查项测目、质量标准疏及返修规定；忌幕烦（遭11扣）焊接实验要捆求。上3.2碧更质检机构识邀食施工单位应设跪专职的质量检沾查、检测机构引，由专职质检尿员负责进行施浆工项目的自检邮和复检，建立战、制定完善的另质量保证体系盾与质量控制措重施，并报监理光工程师审核确友认。隶3.3局李对焊接工作人视员的要耳求佣忆闪眼（锁1敏）对电焊工的兄要求壁已1寇）从事一、二汪类焊缝焊接的质焊工，必须持送有按规范规定宝考试合格取得绳的有效合格证器书，并且只能堂承担考试合格废项范围内的焊疾接工作。施工长单位应在焊接帜前向监理工程合师提供上岗焊纸工名册和合格冷证件；胀健2吐）焊工应熟悉正待焊结构的特秤点，学习和领怠会焊接工艺；怕鞠3蛙）核查待焊焊勒缝坡口的装配妹质量和组对要趣求，对不符合桃装配质量和组铃对要求的焊缝干应拒焊，并向筹有关部门反映痒；议励4垂）严格执行焊检接工艺，严格压工艺纪律，对拘所焊焊缝负责遵；恳弓5摊）进行焊缝质痰量的自检，做圈好自检记录、信焊缝标记或焊拆缝跟踪记录等迎工作。嘉贝斥（吵2鹿）对焊接质检去员的要求筒车1毛）焊接质检员蚂应经过专门的帮技术培训并取舞得焊接检验员害资格；借左2诱）掌握焊接设蛋备的状况；签始3坦）检查焊件的膝坡口及装配情宫况；即鉴4墨）检查和监督侦生产过程中焊安接工艺的执行泛情况；萍遣5慕）检查焊缝的烈外观质量和结吐构的变形情况覆是否符合技术开文件和标准要催求；放驱6盾）确定检验部鞋位，并填写焊晚缝无损检验委挠托书；联度7补）收集和整理形焊接质量记录其，参加焊接工贡程的交接验收桶工作；时桶8酱）建立焊工质虎量档案，参加甩焊工考试工作姓。长旧偷（丑3挥）对无损检测并人员的要求逢搬1锣）无损检验人溪员必须经过专型门的理论和技新术培训，并取钥得国家有关部怜门签发的与其牛工作相适应的呼资格证书；营屑2慈）无损检查人帐员应按指定部唐位进行检验，鼻对缺陷的位置柿、尺寸和性质养做出判断，评贤定焊缝质量应请由行I楚I可级宇或友I凡I威级以上的无损殊检验人员担任嘉。帮猜忘（岸4聪）所有从事焊砌接和焊接检验睛的工作人员必穗须持证和挂牌爸上岗，严禁无旷证上岗。症3.4夜搜焊接材料室凉缎（钢1恭）焊接材料是愤直接影响焊接据质量的重要环学节，依据合同娃文件（阳****依）中技术条款爆规定，施工单找位应按设计图培纸和有关规范驶要求，提供现婚场拼装的焊接灯材料。焊接材遇料应满足下列颗要求：幻嚷1船）焊接材料的锹规格、型号和听其它技术要求牺应符合设计技汤术文件的规定芳；妥府2降）焊接材料应码具有出厂合格嫁证明书和质量冤保证书；雹戚3柿）焊接材料进坛厂时应按其相番应的标准进行锦核查验收。对清材质有怀疑时请，应进行复验唤，合格后方可符使用；经内4佣）碳素钢、低误合金结构钢及纸奥氏体不锈钢巷，所用焊条应舟分别符劳合喷GB511锡7喷、椒GB511出8葬和柄GB98绍3灯等规定；榜李5薄）气体保护焊同用碳钢、低合乓金钢焊丝应符援合瓦GB/T81丘1扁0息规定。看喜苦（御2遵）焊接材料的淡准备纳言1怜）焊接材料应溉放置于通风、氧干躁、室内温暮度不低于栗5朋℃疏和相对湿度不咽超台过牢60返%市的专设库房内行，有专狸人保管、烘焙砌和发放。使用辽前应进行外观毁检查，并严格飘按照使用说明坑书规定进行烘余干。焊丝使用看前必须清除表未面油污和锈斑剪；屑批2喜）烘干后的焊裁条应保存在响10起0稿℃废~滔15镜0蔽℃勿的恒温箱内，碗随取随用；焊嗓工应备有焊条锁保温桶。石宗3嘱）焊前要求必批须烘干的焊接酒材料，如烘干殿后在常温下搁锣置摇4清h驻以上，使用时扣应重新烘干。彻烘干后的碱性蜓焊条，置于保翠温桶内超悬过父4鞭h毕也应重新烘干赶。重新烘干次膨数不宜超过两害次；唱衰4衔）焊接材料的妨其它管理要求眯应希按涨JB/T32昼2幻3习的规定执行。伍3.5穿敞焊接监测依据棉合同文件（扒****熔）中技术条款主规定，施工单身位应注意作好弟门体焊接变形条的控制及监测返，并制定详细留的控制措施和利监测方法，报遭监理工程师审负批，以确保安卡装精度。袖4目穿焊接中监理悉4.1峡焊接期间，应乡做好施工现场蔑焊接环境的监资测工作。出现党下列任一情况跑，应采取有效等的防护措施，绑方可进行焊接焰施工：但父勇（似1坟）雨天或雪天放露天施焊作业枣；岂黑户（芽2价）焊接现场风议速：手工电弧皮焊大于隐8库m醉/s列；武CO梦2膊气体保护焊大欣于疲2串m鸭/s然时；蝇络裂（吨3悠）相对湿度大笑于坦90货%佛；港骡茎（间4梁）环境温度低芬于－滩5第℃堂。佳4.2你准焊接材料应按著厂家规定由专歪人负责进行保哪管、烘焙和发丝放。烘焙好的胶焊条应放在焊荣条保温桶内，厅随用随取。旬4.3产笋焊接检验抢联曾（凡1乌）焊接检验人风员应作好焊接肃环境、焊接结秧构组装情况（援错牙、间隙、垂坡口清理等）翅、焊材烘焙、饱焊接规范、气洪刨质量等的施藏工记录，并按逃焊接部位和焊愁工代号编号记棒录。监理工程泄师认为必要时岩，可随时进行伪现场抽查。清趟视（鞠2电）检验人员应鼻配备一定数量蓝的钳式电流电解压表、刻度尺曲、秒表、计算亲器或焊接参数肯监控仪，定期匹监控焊接规范夜。觉4.4险烂焊接设备轰位酬（浆1迟）焊接设备必镇须具有参数稳童定、调节灵活育和安全可靠，毅并能满足焊接释规范需要。僵窝觉（吼2格）焊接设备应疼设专人检查调仁整和维修保养睡。毁4.5夕而焊接的一般规董定宿朝穴（置1痒）定位焊工艺修和对焊工的要沈求与正式焊缝傍相同。定位焊王长度应在蛛50估mm骨以上，间距为府100mm用~伸400鞋mm细，厚度不宜超介过正式焊缝厚劳度狮的输1/史2匹，且最厚不超隶过创8泡mm革，定位焊的引尺弧和熄弧应在烧坡口内，严禁蹦在母材其他高部位引弧；抹窗梦（却2摸）复合钢板焊滚接时，基层和齐复层应分别选泊用相应焊材，苗基层与复层过漆渡处的焊接，炸应选用过渡层衫焊材；率堆匙（解3议）施焊前，焊寿件的组装质量味如存在尺寸超朴差或坡中及其创附近有缺陷，确应进行修复；茧苗呜（抹4穷）严禁在非焊难接部位的母材醋上引弧、试电揭流及焊接临时曾支架。主要部薪位的焊接应采滋用引弧板，同颂时接地线应可送靠连接；极哈诚（赏5伞）要求多个焊县工同时施焊的固构件，应按照喜焊接作业指导元书要求，按规犁定的焊接顺序良和方向同时开懒始焊接；昼溪厌（轮6毒）要求预热的便焊件为多层焊纳时，应保持层才间温度不低于堵规定预热温度古的下限值，低占合金调质结构批钢上限值不应插超过迷23尖0件℃烤；抚痕栽（项7奔）多层（多道执）焊时应将每叫道的熔渣、飞种溅物清理干净劝，自检合格后同再进行下道焊您接；层间接头栋应错开正300美mm卷以上；援低负（汁8阀）除第一层和帆最后一层焊缝毯外，允许对中氧间各层焊道进并行锤击法消除望焊接应力处尚理；肚辽脑（痕9们）双面焊，应掏采用机械加工止或碳弧气刨清申根。清根前，亡非清根侧焊缝貌的焊接量不宜葬少定于痰3忽层，碳弧气刨倍清根后应修磨码刨槽，除去渗花碳层。钢衬垫肃焊缝的焊接，根应保证焊缝金扮属与母材及衬鞠垫根部熔合良凝好；俭饭旧（兆10鞋）各部位焊缝尽一经允许正式痰施焊，应连续肃焊接完成，不罪允许中途长时闹停顿。封底焊仪所用的焊条直阁径不得大于血Ф盛3.2尖mm冬；秀箱漫（拔11雨）低温焊接及增厚板焊接有可乐靠的保温设备纠和完整的工艺堂措施；秀傻轧（简12累）板厚大于家36狸mm挠的焊接，焊后广应立即进行消愉应热处理。必台要时按设计要够求测定消应效致果；婚寸强（糖13框）相邻管节对差接时，环缝的盼焊缝接头应与贸纵缝错开投100别mm睁以上；仆灶岭（貌14碧）工卡具的去盖除应采取砂轮纪磨削或碳弧气植刨的方法进行膜，不得伤及母自材，严禁用锤染击或气割方法债，去除后残留周痕迹必须打磨汗修整；怪疏道（象15属）焊接完毕后怕，焊工应将焊挣缝表面的飞溅租、熔渣等仔细妇清理干净，并讽检查外观质量要，必要时可做沈局部返修，但艳应满足设计文荒件和规范要求沿；段句猴（舰16浩）对关键一类典焊缝，因故突欲然中止施焊时惨，对已焊焊缝冻应采取保护处爬理措施；绒稀肤（菜17飞）一、二类焊可缝应按规定打刊焊工钢印号，尝钢印号应打在熄距焊址愈50惹mm转处。不允许打吸焊工钢印的低鉴合金调质结构汇钢应有可跟踪棒记录；犯砍取（丘18捧）焊件矫正及晴预热处理按规皆范颂《棚DL/T50胁1僚8效—庄9逢4呼》和紫《熄SL3犯6玻—菜9欢2缩》中的有关规都定执行。敞5踢病焊接后监理呢5.1矿森忠焊接质量检验归蛛慕（钓1样）外观检查亿听1眠）除焊接作业第指导书有特殊裂要求的焊缝外且，焊缝应在焊合完后立即去除推渣皮、飞溅物巴，清理干净焊泄缝表面，然后射进行焊缝外观域检查；盖瓶2章）焊缝的外观素检查按疏《司DL/T50芦1衔8啦—漠9陡4拾》第应条的规定进行号。彩筐今（灌2某）无损探伤检先查宵职稀焊缝内部缺陷滥探伤检查按俊《冻DL/T50椒1啦8毛—斧9能4呜》第颗条的规定进行躁。施工单位在庸探伤检查后，双将探伤报告一万份上报监理工汇程师审查，并纵妥善保管探伤芒资料。搁矮1姜）超声波探伤确：超声波探伤剥检查按《钢焊雅缝手工电弧焊脑探伤方法和探尸伤结果的分级撕》怪（剥GB1134户5渡—懂8盐5论）执行。屋酒2砖）射线探伤：想射线探伤检查匹按《钢熔化焊逆对接接头射线面照相和质量等春级》辨（喉GB332患3伪—卸8封7色）执行。简①俯在开始作射线嫌检查前至勾少拐20饰d横，施工单位应邻递交一份内容卖包括：透照设勇备、材料、透活照工艺及程序刚的详细报告，典报监理工程师兴批准。脊②纺施工单位必须哨自备无损检测叮所需的各类设岭备及材料，并哈按规范进行检院测。其照片应唐在冲洗炮后佳8测h套之内通知监理兔工程师审查（飘必要时监理可美对其进行抽查拆），并负责做威好底片的归档坡保管工作，以须及作好时间、溜工件部位、焊充缝形式、等级呜的登记、编号铜，以便备查。忠③煎监理工程师应涌在属24句h缸之内，对所拍叠摄的片子作出艰解释和答复，拌并确定修补之鞭范围及位置。碎禾抱（蝴3箭）对焊接表面编缺陷检查，可状辅之以渗液探窑伤或磁粉探伤费检查。育间恰（穿4起）对焊缝质量超可疑部位或焊宿缝复杂部位，详监理工程师