给排水工程专项施工方案及施工技术措施

浙建监A2施工组织设计〔专项施工方案〕报审表工程名称：编号：A2致：：我方已依据施工合同的有关规定完成了的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：给排水工程专项施工方案承包单位〔章〕：工程经理：日期：专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查看法：工程监理机构〔章〕：总监理工程师：日期：本表一式三份，经工程监理机构审核后，建立单位、监理单位、承包单位各存一份。专项施工方案审批表工程名称日期施工单位专项施工方案内容简述：施工依次及施工方法、管道工艺流程和施工措施专项施工方案附在表后。编制人签名审核部门审核看法审核人审核日期技术平安质量承包单位技术负责人审批看法：签名：〔承包单位公章〕：年月日万亩区块市政道路建立工程给排水工程专项施工方案编制人：审核人：审定人：浙江新宏建立有限公司年月目录第一篇排水工程 -6-一、排水管道总体施工依次及施工方法 -6-1、施工依次 -6-2、主要施工方法 -6-二、依据设计图纸放样，确定管道中心桩 -6-三、管道开挖： -7-1、准备工作 -7-2、沟槽断面形式选用 -7-3、施工机械配置 -7-4、沟槽开挖施工要点 -8-四、管道根底及砂砾垫层做法： -8-1、砂砾垫层： -8-2、混凝土根底施工： -8-1〕材料要求 -8-2〕模板及支撑： -9-3〕混凝土协作比及拌制、运输 -9-〔4〕混凝土浇筑 -10-五、机械下管 -10-六、管道安装 -11-七、管座施工 -12-八、检查井和雨水口施工 -12-九、闭水： -14-1、试验条件 -14-2、试验分段 -14-3、试验水头 -14-4、试验步骤 -15-十、回填： -15-1、沟槽回填的土料要求： -15-2、回填施工 -15-3、回填土的施工要点和留意事项： -16-十一、倒虹吸管道施工 -16-其次篇给水工程 -17-一、工艺流程： -17-二、测量放样： -17-三、沟槽开挖 -17-四、槽底排水 -18-五、球墨铸铁管安装 -19-六、蝶阀安装 -21-七、阀门井、排泥井、气阀井 -21-八、给水管道水压试验 -22-九、管道冲洗消毒 -23-1、管道冲洗 -23-2、管道消毒 -24-十、回填 -24-第三篇平安、文明施工及环境爱惜措施 -25-一、

平安措施 -25-二、土方工程平安爱惜 -25-三、

临时用电平安防护 -25-四、施工机械平安防护 -26-第四篇

现场文明施工措施 -26-一、

施工现场场容 -26-二

、现场料具 -26-第五篇环境爱惜措施 -27-一、

防扬尘措施 -27-二、

防止水污染措施 -28-三、防止施工噪声污染措施 -28-四

、防止固体废弃物污染措施 -28-排水工程专项施工方案及施工技术措施第一篇排水工程一、排水管道总体施工依次及施工方法1、施工依次在支配施工依次时应按“先地下、后地上”，“先主体、后附属”，“先下游、后上游”的原那么进展。排水管道施工依次为：沟槽开挖及验槽→砂砾垫层→管道平基→机械下管→管道安装→管座浇筑→检查井砌筑→闭水试验→管道回填。2、主要施工方法沟槽开挖接受人工协作挖掘机进绽开挖，清底；下管接受起重机械下管；管道回填接受打夯机分层回填夯实。二、依据设计图纸放样，确定管道中心桩1、排水管道放线，一般每隔10m设中心桩，并在检查井处、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时设置护桩或限制桩。2、排水管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。3、排水管线测量工作应有正规的测量记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉线、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥当保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。4、施工测量时应留意以下事项：1〕在两个以上施工单位施工的工程连接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防过失；并对原有管线的高程进展测量，如与设计文件不符时应上报监理工程师或设计单位进展处理。2〕在管道中心和转折点的适当位置设置施工限制桩，限制桩应妥当爱惜。3〕测量时，应对仪器进展检查调整。三、管道开挖：1、准备工作勘察现场，前期询问业主地下管线的布置位置，基坑开挖之前，先要确定地下是否有管道、电缆及其他地下埋设物，并接受相应的措施，然后遵照土质状况、沟槽深度以及周边环境确定支护方案，其内容应包括：放坡要求、支护构造设计、机械选择、开挖时间、开挖依次、分层开挖深度，降水措施及监测要求等。土方开挖前，应做好以下准备工作：1〕撤除或搬迁施工区域内有碍施工的障碍物。2〕设置排水设施，在有地下水的区域，应有妥当的明沟排水或人工降低地下水位的设施。3〕按确定好的弃土场地修建运输道路和土方机械的运行道路。4〕做好挖土、运输车辆及各种帮助设备的修理检查、试运转和进场工作。5〕雨期施工应遵守国家有关现行标准。6〕施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时视察四周的环境变更。在施工区域内与爱惜管线距离缺乏1.5米范围地段施工严禁全部机械开挖。接受人工开挖施工，确保既有管线和设施的平安。7〕人工挖土前后操作人员距离不应小于2-3米，堆土要距离坡顶2米以外，并且高度不超过1.5米。2、沟槽断面形式选用依据设计文件，本工程雨污水管道开挖深度在1.7-5m之间，依据现场地面环境状况和地下土质状况，我部选择沟槽开挖断面形式为放坡开挖，开挖深度超过3米的基坑，接受高度不超过2.5米开挖一层台阶的形式放坡开挖。具体尺寸见设计文件。待污水管施工完成后在实施雨水管的施工。3、施工机械配置本工程接受人工协作液压反铲挖掘机开挖沟槽。4、沟槽开挖施工要点1〕依据土方平衡调配计算，挖填协作，削减重复搬运。2〕开挖时应留意观测四周环境的下沉和变形，必要时接受防护措施。3〕施工中应常常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符。4〕开挖应从上到下分层分段进展，随时保持必需的坡势，以利泄水，要做好防止地面水流入挖方场地或基坑〔沟槽〕的措施。必要时应设置围堰以防止河水进入沟槽。5〕弃土堆坡脚至挖方上缘应有必需距离，以保持边坡的稳定。6〕为不破坏基底土的构造，应在基底设计标高以上预留一层用人工清理〔厚度为20～30cm左右〕。7〕开挖过程中，应对土质状况、地下水位等的变更常常检查，做好原始记录及绘出断面图。如发觉基底土质与设计不符时，会同设计、建立、监理单位人员探究处理，并做好隐藏工程记录。8〕开挖过程中，发觉已建成的地下各类设施或文物时，应接受爱惜措施，并刚好通知有关单位处理。四、管道根底及砂砾垫层做法：1、砂砾垫层：本工程垫层为100mm厚自然砂砾。砂砾垫层应按规定的宽度铺筑、摊平、拍实。2、混凝土根底施工：1〕材料要求〔1〕水泥：接受平凡硅酸盐水泥。〔2〕粗骨料：接受粒径不大于40mm的碎石，其含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其规格与级配应通过试验确定。〔3〕细骨料：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不大于3%。〔4〕水：一般符合国家标准的饮用水可干脆用于拌制混凝土。地表水和地下水运用前应按有关标准进展检验前方可运用。2〕模板及支撑：〔1〕模板施工前必需复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩限制挖土面、垫层面和根底面高程。〔2〕在砂砾垫层上安装混凝土根底工业侧向模板时，应依据管道管道位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马〔宽度与混凝土根底一样〕限制模板侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混凝土时方可撤除，随即清理护管。〔3〕混凝土根底侧向模板选用木模板，模板应具有足够的强度和刚度。模板安装应缝隙严密，支撑坚实，并符合构造尺寸的要求。3〕混凝土协作比及拌制、运输〔1〕协作比混凝土协作比应以质量比计，并应通过设计和试配选定，试配时运用施工实际接受的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝合速度等施工技术条件，制成的混凝土必需符合强度质量要求。配制混凝土时，依据根底状况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度。〔2〕拌制①混凝土拌制时，为保证协作比精确，全部材料均按质量比例，并常常检查各种衡器，使其精确无误；对骨料含水量常常进展检测，以调整骨料和水的用量，配料数量的偏差应满足如下要求：水、外加剂及水泥应小于2%；粗细骨料应小于3%。②混凝土上料前对各种衡器应按配比单校对无误，方得开盘。③运用强制式混凝土搅拌机搅拌，搅拌时间依据搅拌机类型、混凝土坍落度等状况确定。④混凝土拌和物应拌和匀整，颜色一样，不得有离析和泌水现象。〔3〕运输①混凝土的运输实力要适应混凝土凝合速度和浇筑速度的须要，使浇筑工作不连续并使混凝土运到浇筑地点时仍保持匀整性和规定的坍落度。②混凝土拌和物运至浇筑地点的时间应满足规定要求。〔4〕混凝土浇筑〔1〕混凝土浇筑前应对模板及各种机具、设备等进展检查，各项条件符合要求，各项准备工作支配就绪后，才能浇筑混凝土。〔2〕浇筑混凝土时应依据根底构造形态，按必需的厚度、依次、方向分层浇筑。〔3〕混凝土先用插入式振动器振捣匀整密实，然后用平板振动器拍平。机械振捣时，要正确运用振捣器，每一点的振捣持续时间，应使混凝土外表呈现不浮浆和不再沉落为度；振捣时，振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。〔4〕浇筑混凝土时，应保证混凝土本身的匀整性不产生离析现象；匀整填充模板不使混凝土外表产生蜂窝麻面现象；保证爱惜层厚度。〔5〕混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸面应刚好进展抹平，等定浆后再抹其次遍并压光。〔6〕在浇筑后必需时间内使混凝土保持适当的温度和潮湿状态，用麻袋等覆盖混凝土外表后刚好浇水，浇水次数以混凝土保持充分潮湿为度，在强度允许时尽早拆模对混凝土干脆洒水，洒水养护时应防止水冲混凝土而影响其设计强度。留意事项：〔1〕砂砾垫层面上有水时，不得浇筑根底混凝土。〔2〕混凝土根底浇筑完毕后，12h小时内不得浸水，并应进展养护。〔3〕混凝土强度到达2.5Mpa前方可拆模。外侧模板撤除后，能回填土方的部位要刚好回填，并派专人加强送养护。五、机械下管当平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2时，方可进展下管。下管接受汽车式起重机进展分段下管，即将管子分别吊起后下入沟槽内。下管时应留意以下事项：1、起重机沿沟槽开行距沟槽边应间隔1m的距离，以幸免沟壁坍塌。2、吊车不得在架空输电线下作业，在架空线路旁边作业时，其平安距离应符合当地或电力管理部门的规定。3、机械下管应有专人指挥。指挥人员必需熟悉机械吊装的有关平安操作积累和指挥信号，驾驶员必需听从信号进展操作。4、绑〔套〕管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。5、起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面、金属管防腐层等，均应接受爱惜措施，以防损坏。6、在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。7、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道想相互碰撞；沟内运管不得扰动自然地基。六、管道安装管道安装接受手拉葫芦拉入法进展安装。1、安管：下管前先将“O”型橡胶圈套至管道的插口上，然后下管，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口放好后背横梁，用钢丝绳和手拉葫芦连好绷紧对正，拉动手拉葫芦，即将插口拉入承口中。每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。2、锁管：安管后，为防止新安装的几节管子管口移动，可用钢丝绳和手拉葫芦锁在后面的管子上。3、管道安装施工要点和留意事项：1〕安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直、无扭曲，安装后的胶圈应匀整滚动到位；2〕顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处；3〕管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈精确地对入承口内；吊起时，稍离槽底即可；4〕安装接口时，拉的速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否匀整，如不匀整，可用錾子调整匀整后，再接着拉，使胶圈匀整进入承口内；5〕预应力混凝土管不宜截断运用；6〕安装后的管身底部应与根底匀整接触，防止产生应力集中现象；7〕钢丝绳与管子的接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以爱惜管子不受钢丝绳损坏；七、管座施工管座混凝土施工时留意以下几点：1、混凝土管座模板一次支设到位，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。2、管座分浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触部位用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。3、接受垫块浇筑管座时，必需先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧的混凝土高度一样时，两侧同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一样。八、检查井和雨水口施工检查井和雨水口的施工与雨、污水管道的施工同步进展。检查井和雨水口运用的主要材料为：井墙接受M10水泥砂浆砌Mu10机砖；抹面、勾缝、座浆均接受1:2水泥砂浆，井内外壁抹面厚20；井底100mm厚砂垫层，假设沟槽基底土质为沙砾；检查井底板选用C25钢筋混凝土底板，并与主干管的第一节管子〔或半节长管子〕根底浇筑成整体，假设沟槽基底土质为砂砾，那么取消底板配筋；检查井配用∅700的钢纤维砼材料井盖及铸铁井座，位于车行道接受D400型井盖，其余接受C250型。1、井底根底应与管道根底同时浇筑。2、砌筑井室时，用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3、排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。当接受砖砌筑时，外表应用耗资分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合非金属管道根底及安装的允许偏差。4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。检查井及雨水口的内壁接受1：2水泥砂浆抹面，抹面应分层压实。5、砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留支管的管径，方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管管口宜接受低强度砂浆砌筑封口抹平，以便接收时破除。6、如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用清水洗砖面并浸透。7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30～50mm的环缝，用油麻－水泥砂浆填塞并捣实。8、检查井接受预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝合硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。9、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应刚好浇筑或安装井圈，盖好井盖。10、雨期检查井或雨水口，在管道铺设后井身应一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井中的侧墙底部预留进水孔，但还土前必需砌堵严实。11、冬期检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。12、检查井和雨水口的质量要求：〔1〕井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；〔2〕井盖高程的允许偏差为±5mm；〔3〕井壁同管道连接处应严密，不得漏水；〔4〕雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭；〔5〕井水口井圈与井墙吻合，允许偏差不得大于10mm；〔6〕雨水口井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其相邻近两端允许偏差为10mm；〔7〕雨水支管的管口与井墙相齐；〔8〕井圈的高程应比四周路面低10～30mm。13、雨水口与检查井的连管应符合以下要求：〔1〕连管必需顺直、无错口，坡度符合设计规定；〔2〕连管埋设深度较小时，应依据施工荷载校核埋管负荷，超过破坏荷载时，对连管应接受必需的加固措施；〔3〕雨水口底座及连管应设在坚实土质上。14、井完工后，应刚好去除井内遗留物。九、闭水：排水管道闭水试验宜从上游往下游进展分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。1、试验条件〔1〕管道及检查井外观质量已检查合格；〔2〕管道未还土且沟槽内无积水；〔3〕全部预留孔洞已封堵且不得漏水；〔4〕管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚实不得漏水。2、试验分段试验管段应按井距分段，长度不应大于1KM，带井试验。3、试验水头〔1〕试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；〔2〕试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；〔3〕当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以以上检查井井口高度为准。4、试验步骤〔1〕将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必需养护3～4d到达必需强度后，再向闭水段的检查井内注水。〔2〕试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。〔3〕当试验水头到达规定水头起先计时，视察管道的渗水量，直至观测完毕时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。〔4〕管道进展试验时进展外观检查，不得有漏水现象，且渗水量符合《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2008〕的规定为合格。十、回填：排水管道的回填应在管道隐藏工程验收合格后进展，回填时必需将槽底杂物清理干净，不得有积水，严禁带水回填。1、沟槽回填的土料要求：1〕槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在接口处、防腐绝缘层四周应接受细粒土回填。2〕回填土的含水量宜按土类和接受的压实工具限制在最正确含水量旁边。2、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。1〕还土时应按基底排水方向由高至低分层进展，同时管腔两侧应同时进展。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应接受人工还土，超过管顶50cm以上时可接受机械还土，还土时按分层铺设夯实的要求，每一层接受人摊平。沟槽回填土的夯实接受机械夯实。2〕回填土的每层虚铺厚度应按接受的压实工具和要求的压实度确定；3〕回填土的每层压实遍数应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量经现场确定。4〕回填压实应逐层进展。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，应接受薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm。管顶50cm以上回填时，应分层整平和夯实，假设运用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必需有必需厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。3、回填土的施工要点和留意事项：1〕管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进展，不得干脆扔在管道上。2〕接受木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；接受压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。3〕检查井、雨水口及其他井室四周的回填应符合以下要求：a、现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应到达设计规定；b、路面范围内的井室四周，应接受满足要求的材料进展了回填，其宽度不宜小于40cm。c、井室四周的回填，应与管道沟槽的回填同时进展。当不便同时进展时，应留有台阶接茬。e、井室四周回填压实时应沿井室中心对称进展，且不得漏夯。f、回填材料压实应与井壁紧贴。十一、倒虹吸管道施工倒虹吸管道施工工艺流程基坑开挖基槽验收铺筑碎石基层管道安装管道混凝土方包回填。倒虹吸管道接受N350钢管，河床底倒虹吸管顶覆土厚度为1.5m，管顶覆土高度必需大于50cm后才允许机械碾压。倒虹吸井完成后，当方包混凝土强度到达设计标号的75%时，方可进展左右对称分层回填。沟槽回填应严格遵照有关道路路基压实标准进展。其次篇给水工程给水工程施工依次应遵循先下游后上游、先深后浅的施工原那么。一、工艺流程：测量放样沟槽开挖基槽平整管道铺设及管件安装阀门井砌筑水压试验冲洗消毒覆土回填。二、测量放样：测量放样=1\*GB3①给水管道放线，一般每隔20m设中心桩，并在变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时设置护桩或限制桩。=2\*GB3②给水管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。=3\*GB3③给水管线测量工作应有正规的测量记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容，以及司镜、记录、对点、拉线、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥当保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。施工测量时应留意以下事项：=1\*GB3①在两个以上施工单位施工的工程连接处，所设置的临时水准点应相互测校，以防过失；并对原有管线的高程进展测量，如与设计文件不符时应上报监理工程师或设计单位进展处理。=2\*GB3②在管道中心和转折点的适当位置设置施工限制桩，限制桩应妥当爱惜。=3\*GB3③测量时，应对仪器进展检查调整。三、沟槽开挖依据本工程设计文件，本工程给水管道埋置在道路人行道下，管顶覆土深度在1m左右，埋置较浅，施工时接受明挖。沟槽开挖原那么上以机械为主，人工为辅的方法，机械挖土至槽底20cm左右时停顿挖掘，由人工修整至槽底设计标高。管道必需敷设在原状土地基上，如发生超挖现象，当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时可用原土回填，其密度不应低于原地基自然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂垫层处理，其密实度不应低于95%。当槽底地基土质局部有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等，应与设计单位商定处理措施。四、槽底排水施工时依据地下渗水的状况可在沟槽的两侧〔或单侧〕设排水沟和集水井，接受水泵明沟排水。排水沟底宽20cm，每20m~40m设置一处集水坑。严禁地表水注入沟槽内。管材验收及储存管材及管件验收=1\*GB2⑴管材验收：=1\*GB3①应检查有无产品出厂合格证，并要求出具出厂检验报告。=2\*GB3②进展外观及几何尺寸检查。检查管材和管件有无损坏、裂缝，尺寸公差是否符合现行国家产品标准等。=2\*GB2⑵给水阀门验收=1\*GB3①阀门必需配有制造厂家的产品合格证、产品说明书及装箱单。=2\*GB3②核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一样。=3\*GB3③阀门安装前应进展外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷；检查阀杆是否转动灵敏，有无卡、涩现象。=4\*GB3④阀门应从每批〔同制造厂、同规格、同型号、同时到货〕中抽查10%〔至少1个〕进展强度和严密性试验，假设有不合格，再检查20%，如仍有不合格那么需逐个检查。管材运输管材在运输过程中应有防止滚动和相互碰撞的措施，装好的管子应用缆绳或钢丝绳绑牢，金属管材与缆绳或钢丝绳绑扎的接触处，应垫以草袋或麻袋等软衬，以免防腐层受到损伤。铸铁直管在装车运输时，伸出车体外的局部应不超过管子的长度的1/4.铸铁管材的短距离滚运应去除地面上的石块等杂物，严禁在地面上拖拉管子。管子的装卸装卸管子宜用吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。接受兜底平吊时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45º为宜。装卸管子时，严禁管子相互碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。管材堆放管子对方场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放，跺与跺之间要留有通道，以便进展管理。管径较小时，金属管材可以犬牙交织堆放，每层管子的承插口相隔平放，但应留意堆放时将管子用木块垫好，以免滚动。铸铁管堆放管跺高度不得超过3m，跺旁设支柱，防止管子滚动。五、球墨铸铁管安装沟槽开挖后，在符合要求的原土上整平夯实，根底通过隐藏验收前方可进展管道安装。安装前的准备工作检查管材有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围内。将管口的毛刺和杂物去除干净。橡胶圈应形体完整，外表光滑，无变形、扭曲现象。检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。管道安装球墨铸铁管安装程序：下管清理管口清理橡胶圈、上胶安装机具设备在插口外外表和橡胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。下管依据本工程设计文件，本工程给水管道接受DN200~DN350型铸铁管，在施工时接受人工压绳下管法。人工压绳下管法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助撬棍、立木限制大绳，使管子沿槽壁慢慢溜入槽底。下管用的大绳应质地坚实，不断股，不槽朽，无夹心。清理管口将承口内的全部杂物予以去除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口处漏水。清理胶圈、上胶圈将胶圈上的粘结物去除干净，把胶圈弯成心形或花型〔大口径〕装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈内各个局部不翘不扭，匀整一样地卡在槽内。〔5〕安装机具设备将准备好的机具设备安装就位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染。〔6〕在插口外外表和胶圈上刷润滑剂润滑剂用厂方供应的，也可用肥皂水，先将润滑剂匀整地刷在承口内已安装好的胶圈外表，在插口外外表刷润滑剂时应留意刷至插口端部的坡口处。〔7〕顶推管子使之插入承口顶推接受手拉葫芦拉入法，在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在拉入管子承口外放好后背横梁，用钢丝绳和手拉葫芦边好绑紧对正，拉动手拉葫芦，即将插口拉入承插口中。每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。〔8〕阀门安装闸阀安装应坚实、严密，启闭灵敏，与管道轴线垂直。〔9〕检查检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。〔10〕留意事项=1\*GB3①胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。=2\*GB3②安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和手拉葫芦将安装好的管子锁住。锁管时应在插口端作出标记，锁管前后均应检查，使之符合要求。=3\*GB3③当管子须要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形态。=4\*GB3④在弯曲段利用管道接口的接转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度，转角后弯曲的内侧将有局部进入承口内，外侧有局部伸出。质量检查管道安装偏差应符合《给水排水管道工程施工及验收标准》中的有关规定，管子的高程接受水准仪检测，直顺度用拉线检测。六、蝶阀安装翻开阀门包装后不行存放潮湿仓库及露天地方，更不行存放在杂乱的工地上。安装时应预先调整管道上的连接件。通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。安装时应清洗管道内腔和密封面。阀门上的前头表示为介质方向。阀门与管道连接时运用蝶阀专用法兰。垫片〔圈〕内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。按蝶阀厂家的安装说面书进展安装，重量重的蝶阀设置坚实的根底。七、阀门井、排泥井、气阀井沟槽开挖并检验合格后，即支立模板，然后浇筑混凝土底板，混凝土强度到达设计强度的75%后，起先砌筑井身。砌筑时井内流槽应平顺，井壁必需相互垂直，不得有通缝灰缝。灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象。井框、井盖必需完整无损，安装平稳、位置精确。首先进展根底混凝土的浇筑。砌筑井室时，用水冲净根底后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。砖砌圆形阀门井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。检查井及雨水口的内壁接受1:2水泥砂浆抹面，抹面应分层压实。如井身不能一次砌筑完毕，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用清水洗砖面并浸透。阀门井砌筑至规定高程后，应刚好浇筑或安装井圈，盖好井盖。冬季检查井应有覆盖等防寒措施，并应在两端管头加设风挡。给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm时，不应小于250mm，当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。井的质量要求：=1\*GB3①井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求；=2\*GB3②闸阀的启闭杆中心应与井口对中；=3\*GB3③井身尺寸允许偏差为±20mm；=4\*GB3④井底高程的允许偏差为±10mm。八、给水管道水压试验给水管道全部回填土前应进展强度及严密性试验，管道强度及严密性试验接受水压试验法试验。具体如下：1、给水管道水压试验前，应按施工标准编制试验设计并进展分段，其分段长度不宜大于1.0KM。2、管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应小于0.5m，管口处暂不回填，以便检查和修理，并对管道、接口、节点、支墩等其他附属构筑物的外观进展谨慎检查。对管道系统用水准仪检查管道能否正常排气和放水。3、对排气管、试压后的排水设备及排水出路进展检查和落实；检查水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。4、管道充水：管道试压前2~3天向试压管道内充水。水自管道低端注入，此时应翻开排气阀门排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭阀门，停顿充水。水充溢后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进展试压。5、强度试验：管道浸泡符合要求后，进展管道水压试验。试压分两步进展，第一步是升压，其次步是按强度试验要求进展检查。〔1〕升压：管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发觉弹簧压力计表针摇摆、不稳且升压较慢时，应重新排气后在升压。升压时，应分级升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异样现象时，再接着升压。〔2〕强度试验：水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象。认为管道试验强度合格。6、管道严密性试验：管道严密性试验接受放水法或注水法进展。管道严密性试验时，不得有漏水现象，且实测渗水量符合《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2008〕的规定为合格。九、管道冲洗消毒给水管道在试压合格后，应进展一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。1、管道冲洗管道冲洗又称洗管，在消毒前后均应对所安装的管道进展冲洗。管道消毒前的冲洗主要是对管道内的污物、杂物进展冲洗。管道消毒后的冲洗，主要是解除管道消毒时的高浓度的含氯水，使充水中的余氯到达正常数据。〔1〕冲洗流速：冲洗水的流速一般不小于1.0m/s，否那么不易将管道内的杂物冲洗掉。冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色泽与入水口处冲洗水的浊度、色差一样为止。〔2〕冲洗时间：对于主要输水干管的冲洗，由于冲洗水量过大，管网降压紧要，因此管道冲洗应避开用水顶峰，支配在管网用水量较小、水压偏高的夜间进展，并在冲洗过程中严格限制水压变更。〔3〕冲洗留意事项：=1\*GB3①冲洗前应拟定冲洗方案，事前通告有关的主要用水户。=2\*GB3②冲洗前应检查排水口、下水道或河道能否正常排泄冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水道等的平安。在冲洗过程中应派专人进展平安监护。2、管道消毒管道消毒的目的是杀灭新铺管道内的细菌，使管道通水后不至污染水质。管道消毒一般接受含氯水浸泡。含氯水通常是将漂白粉溶解后，取上层清液伴同清水注入管内而得。含氯水应充溢整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭全部阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。十、回填给水管道在水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应刚好回填其余局部。沟槽回填材料应符合设计和标准的要求。从管底根底到管顶以上70cm范围内，必需用人工回填，严禁用机械推土回填。回填前，应将沟槽内的杂物清理干净，应无积水。回填时不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土、浮土和含有机物土，回填土中不得含石块、砖块及其他坚硬物体。回填应分层对称回填、夯实以确保管道、检查井等不产生位移。沟槽回填土的压实度应满足标准要求。回填土的含水量应按回填材料和接受的压实工具限制在最正确含水量旁边。第三篇平安、文明施工及环境爱惜措施一、

平安措施

〔1〕对施工人员进展平安教化，施工人员向作业班组进展技术交底的同时，必需向班组进展平安交底，其中要包括机械平安交底。

〔2〕作业班组必需严格按方案、交底单施工，不得私自更改。二、土方工程平安爱惜

〔1〕在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。

〔2〕每天有专人留意对槽帮的平安检查，发觉问题刚好处理〔如摘帽、放坡等〕。

〔3〕上、下沟槽走平安梯，平安梯有足够强度及稳定性，且要有平安牢靠的扶手。

〔4〕在沟槽上搭设平安坚实的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。

〔5〕假设现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸紧要不符时，现场施工员要刚好汇报总工，由总工依据施工标准及现场经验来确定接受支护或是增大放坡系数。

三、

临时用电平安防护

〔1〕临时用电实行电工班长负责制，现场用电必需由专业电工接线。

〔2〕配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。

〔3〕开关箱至用电设备〔指固定的〕、手持电开工具距离不超过5m。

〔4〕工程部电工组定期对现场用电进展检查。在大风和雨、雪天气，增加巡察检查，刚好发觉和