生产跟单员岗位职责和生产部领班工作职责

生产跟单员岗位职责接收客户订单,确认其要求(交货期,品质特殊要求等);

2.第一时间评估生产及品质情况回复客户;

3.排单给生产安排部门PMC要求按单交货;4.跟踪生产情况,若无法按时交货尽快与客户沟通;5.接收客户抱怨,反馈给相关部门处理;6.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

7.跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

8.预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

9.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，订单跟单员要将客户的交货期与品质特殊要求反馈给订单负责人（操作员）10.设定目标：主要客户和待开发的客户。我们的工作着重点及分配的工作时间。11.传播信息：将企业产品的信息传播出去。12.推销产品：主动与客户接洽，展示产品，为获取订单为目的。13.提供服务：产品的售后服务，及对客户的服务。14.收集信息：收集市场信息，进行市场考察。15.分配产品：产品短缺时先分配给主要客户。16.计算报价单17.验签订单18.填对帐表19.目录，样品的寄送与登记20.客户档案的管理21.客户来访接待22.主管交办事项的处理23.与相关部门的业务联系深圳市XX光电生产部领班工作职责工作概要：1、人员管理及培训。2、生产安排及材料帐目。3、制程品质异常的处理与跟进，“5S”的执行与维护。岗位工作权限：1、对员工上班秩序的监督权；2、对操作员工作状况的监督权；3、对员工的制程品质与绩效考核、奖惩的建议权。岗位工作职责：人员管理及培训：根据本站所负责的制程制定对员工的培训及考核。每天上班前对本班员工召开早会，清点出勤人数、并对前一天的制程品质做出检讨。根据工作需要对所辖人员进行合理的工作调配和安排。组织人员清理车间的垃圾，整理、整顿各物品及冶具。上级及下属反应问题及时的处理。执行上级交付的临时工作任务。以身作则，树立良好工作典范。制程品质管理：对各机台制订相应的品质目标，并检讨相应的达成状况。对操作员的首件/自主检查记录的真实性、及时性、准确性进行监督。生产日报表、个人生产记录准确填写并及时上报。产量目标管理：对本站各机台制订相应产量目标，每日检讨达成状况。针对生产排程按时完成PMC排单。物料耗用管理：领料与入库及时入帐。控制机损与报废。可再生资源的回收利用。五、“5S”的执行与维护：1.定期开展以整理、整顿、清扫和清洁为内容的活动，不断提高员工的素养，加强工作协调性与自觉性。2.坚持“持之以恒”的原则，不断发现问题提出改进措施和计划。

生产车间工作流程一、目的1）更好的使生产车间员工及新员工了解工作，熟悉工作内容。2）确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。3）规范生产车间工作及人员配置。二、适用范围适用于本公司生产车间三、定义1）加工流程：生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完成入库的一个加工过程。2）检验流程：生产车间接到供应到货报验单（外协件/外购件）后，从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。四、流程明细1、加工流程①生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单，根据订单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组。订单中特殊产品安排外协加工。②班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并签字确认。③各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工，操作工根据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需检验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录）④批量加工过程检验巡检，加工完成操作工自检。（巡检记录、自检记录）⑤加工完成检验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。（终检记录、试验记录）⑥生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品先隔离，等待检验处理（报废、待定、翻修）2、外协件/外购件检验流程①检验班组接到供应部开具的到货报验单后（外协件/外购件），检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。②检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。（检验记录）③检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。④检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记，再隔离放置；然后进行不合格品的台账登记，最后出不合格品质量报告给外协外购的厂家，把不合格品退还给厂家。生产车间工作职责按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。

负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中；负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间