自动扶梯维维护保养施工方案

XX电梯工程自动扶梯、自动人行道维护保养施工方案编审页目录一.编制根据二.范围三.维护保养重要平安规则四.维护保养工作流程五.日常维护保养内容TOC\o"1-1"\h\z\u第一章日常维护保养内容第一节半月维保工程、操作方法和要求第二节季度维保工程、操作方法和要求第三节半年维保工程、操作方法和要求第四节年度维保工程、操作方法和要求第二章自动扶梯、自动人行道主要部件修理保养工艺第一节驱动装置的修理保养工艺第二节平安装置的修理保养工艺第三节外部部件的修理保养工艺第四节梯级及梯级牵引齿条修理保养工艺第五节梯级转向的修理保养工艺第六节扶手带的维护保养工艺第七节限制屏的修理保养工艺第八节主要部件的更换标准第三章自动扶梯、自动人行道一编制根据本维护保养施工方案中电梯维保标准及技术标准根据下列文件编制1）《特种设备平安法》2）《特种设备平安监察条例》（国务院549号）3）《电梯运用管理及维护保养规则》TSGT5001-20094）《电梯制造及安装平安标准》GB7588-20035）《电梯监视检验和定期检验规则-自动扶梯及自动人行道》TSGT7005-20126）《电梯自动扶梯和自动人行道修理标准》GB/T18775-2009二范围1.本维护保养施工方案，规定了自动扶梯和自动人行道日常维护保养（以下简称维保）的术语和定义、根本要求、根本程序和维保记录。三维护保养重要平安规则恒久确保任何时候只要存在坠落危急就要运用坠落爱护恒久确保遵守锁闭警示程序，只要不须要带电工作时恒久运用检修限制来运转或挪动梯级链恒久检查急停开关是否正常工作在进入机房和底坑之前恒久运用有效的防护栏和警示标语，当梯级被撤除后并且在没有人看管时须要机械的和电能的锁闭扶梯恒久通过两种独立的方式机械地锁闭扶梯，当在桁架上工作时决不将身体的任何部位处在未防护的挪动（旋转）局部或电路板旁边决不在梯级轴上行走决不在撤除梯级的状态下运行扶梯四修理保养工作流程第一章日常维护保养工程（工艺）第一节半月维保工程、操作方法和要求序号维保工程（内容）操作方法和要求1电器部件断电清洁，保证无灰尘，无油污；断电检查接线是否松动，限制柜、变频器地线接地牢靠，线皮绝缘无破损、老化，线路整齐，无穿插、扭曲、打结现象；检查继电器、接触器触点牢靠，是否有虚接，手动确认动作是否敏捷；检查保险丝选配是否适宜2电子板检查各信号功能正常，如有异样记录并解除3杂物和垃圾清扫，清洁，确保无尘土、油污4设备运行状况检查运行是否正常，没有异响和抖动以及不正常振动，如有解除5主驱动链检查运转是否正常，光滑适当，是否过度磨损6制动器机械装置清洁、光滑，检查确保动作正常7制动检测开关检查是否灵敏、有效、工作正常8制动触点检查是否灵敏、有效、工作正常9减速机光滑油检查油位是否正常、无渗油，如需加油需用一样牌号的光滑油10电机通风口清洁、除尘11检修限制装置检查上，下行按钮是否有效，运行方向是否正确，检查公共端及急停按钮是否有效12自动光滑油灌油位检查油位正常，光滑系统工作正常，如需加油需用一样牌号的光滑油13梳齿板开关测试确保工作正常14梳齿板照明检查灯架是否坚固，照明是否正常15梳齿板梳齿及踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损、不允许有断齿，梳齿板梳齿及踏板面齿槽、导向胶带啮合深度至少为6mm16梯级或者踏板下陷开关测试确保工作正常17梯级链张紧开关检查位置是否正确，动作是否正常18梯身上部三角档板检查确保有效，无破损19梯级滚轮和梯级导轨检查梯级滚轮工作正常、无异声，梯级导轨清洁、检查光滑适当20梯级、踏板及围裙板检查调整确保任何一侧的程度间隙应不大于4mm，两侧间隙总合应不大于7mm21运行方向显示检查确保工作正常22扶手带入口处爱护开关去除入口处垃圾，测试确保动作敏捷牢靠序号维保工程（内容）操作方法和要求23扶手带清洁扶手带，检查扶手带外表无毛刺、无机械损伤、出入口处居中、运行无摩擦24扶手带运行检查扶手带的张紧状况以及速度正常及梯级的同步状况25扶手护壁板检查确保固定坚固牢靠26上下出入口处的照明检查灯架是否坚固，照明是否正常27上下出入口和扶梯之间爱护栏杆检查确保固定坚固牢靠、无平安隐患28出入口平安警示标记检查各类标贴齐全，醒目29分别机房、各驱动和转向站清洁，无杂物、油污30自动运行功能检查工作正常31急停开关测试确保工作正常第二节季度维保工程、操作方法和要求季度维保工程、操作方法和要求除应符合半月维保工程、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保工程（内容）操作方法和要求1扶手带的运行速度检查调整至相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0~+2%2梯级链张紧装置检查张紧装置松紧适当、工作正常3梯级轴衬清洁，光滑有效4梯级链光滑检查梯级链光滑良好，磨损状况，运行工况正常5防灌水爱护装置检查测试确保动作牢靠（雨季到来之前必需完成）第三节半年维保工程、操作方法和要求半年维保工程、操作方法和要求除应符合半月、季度维保工程、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保工程（内容）操作方法和要求1制动衬厚度测量厚度，如磨损严峻，马上更换2主驱动链清理外表油污，光滑适当，检查磨损度，如磨损严峻，马上更换3主驱动链链条滑块清洁，测量厚度，如磨损严峻，马上更换4空载向下运行制动间隔试验，检查调整至符合标准0.20-1.00m5制动器机械装置清洁、光滑，检查工作有效6附加制动器清洁、光滑，功能动作牢靠7减速机光滑油检查油位，如超过更换周期马上更换8调整梳齿板梳齿及踏板面齿槽啮合深度和间歇测量，调整至梳齿板的齿及梯级的齿的啮合深度至少为6mm9扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度检查，调整至标准10扶手带速度监控器系统检查确保工作正常11梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线坚固（冬季到来之前必需完成）第四节年度维保工程、操作方法和要求年度维保工程、操作方法和要求除应符合半月、季度、半年维保工程、操作方法和要求外，还应增加以下内容。序号维保工程（内容）操作方法和要求1主接触器检查触点是否有虚接，手动确认动作是否敏捷牢靠，并去除接触器的氧化层2主机速度检测功能功能牢靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求3电缆无破损，固定坚固4扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑5扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面6扶手带断带爱护开关测试功能正常7扶手带导向块和导向轮清洁、调整确保工作正常8在进入梳齿板处的梯级及导轮的轴向窜动量符合标准9内外盖板连接严密坚固，连接处的凸台、缝隙符合标准10围裙板平安开关清洁、调整，测试有效11围裙板对接处检查是否严密、平滑，固定坚固12电气平安装置动作试验，确保牢靠13设备运行状况正常，梯级运行平稳，无异样抖动，无异响第二章电梯主要部件修理保养工艺第一节驱动装置的修理保养工艺驱动装置检查工程检查内容措施停顿时运行时1、驱动器是否松脱，清洁状况及光滑油之份量温度、噪音添加光滑油栓紧及清理检查噪音来源2、轴承及齿槽磨损，光滑油之份量，齿轮箱损坏添加光滑油3、扣链齿光滑油之份量添加光滑油4、V型皮带轮磨损、损坏、张力需全部更换校调张力马达检查工程检查内容措施停顿时运行时1、马达装置是否稳固，清洁状况噪音检查发出噪音的来源2、滑轮噪音更换滑轮3、电线状况接点是否良好，有否松脱压紧蝶型制动器检查工程检查内容措施停顿时运行时1、制动器当制动时有否杂音确定线圈及铁芯间之空隙为0.25~0.5mm有否滑动声音，确定制动间隔栓紧,清理油污在无负载时,调校制动间隔2、安装螺栓安装是否稳固，有否松弛拧紧3、制动垫的状况磨损，损坏，有油污当制动垫的厚度少于7mm时，需更换清理油污4、电线的状况电线有否损坏、损耗若有，则需更换驱动链驱动链的构造驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，滚子及牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。滚动滚子由聚氨脂制造。驱动链的检查驱动链的寿命取决于主轮及驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要留意上述事项。检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。需撤除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。驱动链的清洁清扫驱动链上的沙石及灰尘。驱动链的光滑清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。驱动链的调校调校驱动链的张力按设计规定，请参阅图4.3.2。驱动链的更换若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有裂开直损坏，必需更换整组驱动链。驱动链的伸长率达0.9%时，必需更换整组驱动链。伸长率的计算如下：伸长率（%）=【〔（A+B）÷2〕101.7】×100A及B是连续5个拖动滚子之间的间隔。请参阅图4.3.1第二节平安装置的保养工艺检查工程检查内容措施停顿时运行时1、紧急平安按钮镶嵌状况，是否松脱，损坏及折断启动性能更换2、限速器安装是否稳固，有否损坏及运行磨损，清洁状况操作清洁，添加光滑，拴紧3、意外转向爱护装置安装是否正确，操作是否正常，有否松弛、过度磨损及光滑状况梯级连接板及聚氨脂齿轮之空隙为5.5＋0.5mm支架及聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm清洁，添加光滑油4、驱动链爱护装置安装是否稳固，启动性能是否松弛，有否污物当自动扶梯向上运行时，测量启动杠及启动制之间的空隙拴紧，清洁如驱动链不符合标准需重新调试5、护裙板平安爱护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物启动性能拴紧，清洁操作压力为40＋10kg6、扶手带入口爱护装置安装状况，有否松弛，测量空隙量度操作压力7＋1kg启动性能有否噪音若操作压力不符合标准，需重新调试标准为：7+1kg7、梯级链条爱护装置安装状况，启动性能，有否松弛测量平安装置动作时，必需推动梯级并留意比例尺上的数值启动性能拴紧及清洁调校凸轮的标准为：12+2mm8、梯级塌陷爱护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物测量杠杆A及梯级之间的空隙及杠杆B及梯级链之间的空隙确保杠杆及平安制之间有足够空隙拴紧，清洁A：5+1.5mmB：4+1mm0.5mm9、扶手带爱护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确保杠杆及平安装置之间有足够空隙确保滚轮及扶手带之间有足够空隙拴紧，清洁标准为3+1mm调校滚轮至扶手导轨中心10、扶手带适度爱护装置安装状况，测量空隙，有否松弛及污物确定滚轮及扶手导轨有足够空间拴紧，清洁标准为：左右两边都不少于3mm11、梳齿板平安爱护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当梳齿板上升1.5mm时梳齿板平安制动作围裙及梳齿板之间的空隙大于3~3.5mm拴紧，清洁若不符合标准需重新调校凸轮12、驱动轮爱护装置安装状况，启动性能，有否松弛及污物当检修人孔盖翻开，扶梯不会挪动拴紧，清洁若扶梯挪动，需重新调校第三节外部部件的修理保养工艺检查工程检查内容措施停止时运行时1、护裙板安装状况有否杂音外表污渍测量空隙裙板上的硅质状况运行声音拴紧螺栓，清洁外表调校空隙：护裙板及梯级之间的空隙，调校后需重新确定平安装置有效若滑动状况不良需涂上硅2、橡胶边安装状况外表污渍损坏有否及梯级摩擦如有损坏需更换安装尺寸〈顶部及底部〉高于梯级面65mm〈斜段〉高于梯级面20mm3、钢板面安装状况外表有否生锈有否振动及杂音用砂纸将生锈外表磨光4、梳齿及梳齿板安装状况松动折断污渍杂音拴紧，清洁，更换若有一个梳齿折断都需更换清理沙粒及碎石等第四节梯级及梯级牵引齿条修理的保养工艺梯级保养检查工程检查内容措施停顿时运行时1、梯级链有否磨损及损坏，光滑程度若缺少光滑油需添加2、梯级轮有否磨损及损坏噪音若梯级滑轮轴承失效需更换整个滑轮3、梯级安装状况，有否损坏及松脱围裙板及梯级之间的空隙若梯级齿槽需更换4、梳齿板安装状况及有否损坏梳齿板及梯级齿槽之间的空隙若梳齿损坏需更换梯级牵引齿条的保养梯级轴及牵引齿条的检查检查梯级轴及牵引齿条前，必需将梯级拆离。确定止退环靠在梯级轴的两端。检查梯级轴滑轮外表是否磨损、剥落。检查全部滑轮转动是否正常。确定自动扶梯运行时没有任何异样声音。确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。检查轴承（塑胶及金属）的磨损程度。确定梯级轴转动正常。检查锁定环是否在轴套内。若有松脱现象，梯级轴的组件会向侧面挪动并且及围裙板摩擦。梯级轴及梯级牵引齿撤除梯级时，须要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。梯级轴及牵引齿条的光滑应采纳电梯专用光滑油，光滑牵引齿条及轴承。第五节梯级转向导轨的修理保养工艺梯级转向导轨梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。它的功能是汲取梯级转向时所产生的噪音及振动。转向导轨的构造包括：外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链平安制。梯级转向导轨的检查检查前，须先撤除3级梯级。检查转向导轨的轴承是否光滑。确定导轨及基线中心的间隔符合设计标准。确保导轨的中心及基线中心一样。梯级转向导轨的清洁：去除导轨外表及轴承上的灰尘和油污。梯级转向导轨的光滑在可塑胶面上涂上电梯专用光滑油。在可动导轨的轴承上涂上电梯专用光滑油，包括内、外侧导轨。第六节扶手带的修理保养工艺扶手带、导轨、螺栓检查工程检查内容措施停顿时运行时1、扶手带有裂纹、剥落、外表有油污连接部位损坏确认A的尺寸正确确认及调试张力有噪音、发热清理、修理或更换当A少于45mm时须要更换清洁扶手带确认驱动轮及扶手带之间的空隙每侧不小于0.5mm2、扶手带导轨装设、磨损、松弛、损坏参阅更换标准清洁扶手带导轨3、扶手带入口护栏装设、松弛、损坏有噪音拴紧、清洁修改入口护栏的位置以削减噪音扶手带驱动装置的组合检查工程检查内容措施停顿时运行时1、扶手带驱动装置装设、污物、油润状况拴紧、清洁、加光滑油2、驱动轮及轴承装设、磨损、损坏、松弛热度、噪音当磨损度过大时须要更换驱动轮当驱动轮，外表损坏时须要更换3、压力轮及轴承装设、磨损、损坏、松弛有噪音当轴承损坏时须要更换4、塑胶齿轮装设、磨损、损坏、松弛轮齿缺乏有噪音当塑胶齿轮磨损及缺少轮齿时须要更换扶手带驱动装置的检查检查扶手带驱动轮及压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏。的确扶手带轮上没有油污。确保扶手带边没有及驱动轮摩擦。检查弹簧有没有变形及裂纹。检查塑胶齿轮有否磨损及损坏。检查螺栓的松紧。确保运行时没有异样的杂音。确保塑胶齿轮及梯级板链齿之间的空隙符合要求。检查扶手带驱动装置每个局部的安装尺寸是否正确扶手带驱动器的清洁去除驱动轮及压力轮外表的油污、灰尘等清洁塑胶及钢齿轮光滑扶手带驱动装置梯级链的齿应涂上电梯光滑油扶手带及扶手带驱动装置的调校根据以下步骤调校扶手带及驱动轮之间的空隙：检查驱动装置的安装尺寸后，启动自动扶梯，调校扶手带导轨的尺寸，直至扶手带每边及驱动轮之间的空隙大于0.5mm。第七节限制屏的修理保养工艺检查工程检查内容措施停顿时运行时1、柜内状况清洁状况，温度清洁2、全部接线端子接线端子松脱拴紧3、全部线路电线端子是否良好若发觉电线损坏或有裂纹需更换第八节主要部件更换标准NO.更换局部更换标准1齿轮光滑油三年须更换一次（新安装：完工后三个月须更换一次）2驱动链条于8个齿合的滚轮中，3个滚轮有裂纹。链的增长率大于0.9%。增长率=（A+B）/2/101.7×100%在不同位置上测量4个轮，包括链的连接处。3制动器当制动垫的厚度小于7mm（原厚度：10mm）4减速器油封漏油量超过以下标准漏油量：300ml/年或25ml/月5减速器齿轮上有裂纹；有杂音6马达轴承有噪音绝缘不正常温度不正常7V型皮带皮带外表有裂纹长度增加当马达偏离皮带的位置超过15mm8循环导轨噪音过大9梯级转向导轨因导轨支点或轴承磨损而产生噪音导轨外表磨损当梯级转向或运行时因上述缘由而发出噪音10扶手带驱动轮外表有不平滑现象发觉磨损及变形更换标准直径130mm（上上升度小于8990mm）原数值：直径131mm直径129mm（上上升度大于8991mm）原数值：直径130mm11扶手带驱动轮的塑胶齿磨损、有裂纹1.5mm（允许磨损程度）12扶手带导轨（驱动）导轨外表的平均磨损程度：磨损0.5mm外表部份磨损：导轨视线范围13导轨导轨外表的平均磨损程度：磨损2.0mm外表部份磨损程度：磨损3.5mm导轨底部：磨损3.5mm导轨外表及底部的总磨损：厚度3.0mmNO.更换局部更换标准14压力轮外表不平滑、有裂纹变形、磨损压力轮轮轴磨损弹簧变形或裂纹15扶手带帆布有裂纹、破损钢带破损帆布外表磨损扶手带内转弯位损坏扶手带外表有裂纹16梯级驱动轮驱动轮外表剥落轴承噪音及振动滑动板磨损发出杂音轴承发出杂音17梯级尾轮外表剥落轴承发出振动轴承发出杂音18梯级齿槽梯级齿的折断口大于10mm每个梯级有3个或以上的断口两个相连的梯齿都有断口梯级两边有断口梯齿有磨损现象磨损度深于1.5mm19梯级导轨部件磨损大于1mm（出入口的顶部和底部）梯级轮经过已磨损部件时而发出噪音20梯级尾部导轨21梯级链梯级链有磨损或裂纹22限制板限制板发生故障附件一自动扶梯（人行道）保养报告设备名称：运用单位：地址：设备编号：设备代码：制造单位：出厂编号：设备型号：提上升度：m倾斜角度：梯级宽度：mm额定速度：m/s电机功率：kw序号维保内容及要求记录序号维保内容及要求记录1限制柜内各电器部件清洁，接线端紧固有效32J梯级链张紧装置活动自如2限制柜主板信号功能正常33J扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～＋2％3检修限制装置工作正常34J梯级轴衬光滑有效4上下机房内杂物和垃圾清扫，清洁35J梯级链光滑运行工况正常5整机运行状况正常，没有异响和抖动36J下机房水位开关爱护装置动作牢靠6主驱动链运转正常，无抖动现象37B扶手带张紧度符合要求。标准为在相邻导向件间的自由下垂量为8～12MM7制动器机械装置清洁，动作正常38B制动衬厚度接触面积大于70%8制动检测开关工作正常39B主驱动链清理外表油污，光滑9制动触点工作正常40B主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准10减速机光滑油油量相宜，无渗油现象41B空载向下运行制动间隔0.2-0.4M11电机通风口清洁42B梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线坚固12自动光滑油罐油位正常，光滑系统工作正常43B扶手带驱动力符合要求，标准为一个成人用600牛力能拉停13梳齿板开关工作正常44B制动器机械装置光滑，工作有效14梳齿板照明正常45B附加制动器清洁、光滑，功能牢靠15梳齿板梳齿和梯级装饰条完好无损，梳齿板及梯级啮合间隙为4—5MM46B调整梳齿板梳齿及踏板面齿槽啮合深度和间隙至4-5MM16梯级或者踏板下陷开关工作正常