钻孔扩底桩施工工艺

招商局深圳前海湾保税物流中心三期仓库桩基础工程施工组织设计编

制：审

核：审

批：

二〇〇七五月一日

前海湾保税区物流中心三期仓库

桩基础施工组织设计目

录1编制据及编说明.............................................................................................1.1编依据.........................................................................................................................11.2编说明.........................................................................................................................11.3施目标.........................................................................................................................22工程况.........................................................................................................22.1工简介.........................................................................................................................22.2设要求.........................................................................................................................22.3地概况.........................................................................................................................33工程施工工及方案.........................................................................................33.13.23.33.43.53.63.73.83.9

施工机械设备.................................................................................................................3施工工艺流程图.............................................................................................................4施工准备.........................................................................................................................5冲孔施工技术方法..........................................................................................................5钻孔成孔技术方法..........................................................................................................7终孔..................................................................................................................................8扩底..................................................................................................................................8清孔..................................................................................................................................9钢筋笼制作与吊装..........................................................................................................9水下混凝土灌注废弃泥浆及钻渣的处理4质量证体系措施...........................................................................................4.1质保证体系4.2管措施4.3施流程检验及资料整理5施工理与材进场计划.....................................................................................165.1项管理5.2劳力安排计划6进度排及确施工工期...................................................................................196.1施进度安排6.2施工期技术措施........................................................................................................207安全产及文施工.............................................................................................217.17.27.37.47.5

安全目标安全保证体系安全管理制度安全用电技术措施.文明施工

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计1

编制依及制说明

编制依据1、业主供的本工程地质报告及桩基础相关图纸及说明；2、工程量规范(GB50026—；3、混凝结构工程施工及验收规范(—92)；4、钢筋接及验收规范(—；5、钢筋接接头试验方法(—；6、建筑程质量检验评定标准(—；7、混凝质量控制标准(GBJ50164—92)；8、混凝强度检验评定标准(—87)；9、建筑械使用安全技术规程(—；10施工现场临时用电安全技术规范(；11建筑工程施工现场借用电安全规范(GB50194—；12《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；13《地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ203-83)；14本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。编制说明本《施工组织设计》是工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织工进度计划控制械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在分部、分项工程施工前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，控制噪音和光、尘、泥浆污染，减少投诉。制定安1

海语西湾地下桩基础工程全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。

施工组织设计由于地质因素错综复杂工中不确定因素较多根据施工实际确需变更，应按规定的程序上报审批后执行。施工目标工程质量：达到国家验收合格标准。工程进度：工期天。安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。文明施工：达到市地标准，努力做好规范管理级示范文明工。2

工程概工程简介该项目场地位于深圳市蛇口，拟建多层仓库。本工程基础采用钻孔扩底灌注桩基础。其中钻孔扩底灌注桩共5型号86。ZH1型直径桩62，扩底至2200mm；ZH2型直径桩3根，扩底至2400mm；ZH3型直径1600mm桩4根，扩底至3200型直径900mm1根，扩底至；ZH5型直径800mm桩16根，扩底至1400mm。设计要求本工程钻孔扩底灌注桩与墩共根。设计具体要求如下：1、本工程钻孔扩底灌注桩桩端持力层为中风化花岗岩，桩端进入持力层厚度不小于500mm；2、钻孔灌注桩身混凝土强度等级：；3、桩身主筋净保护层；4身垂直度允许偏差为允许偏差为50mm允许偏差为50mm桩扩底端直径偏差小于50mm；5、桩孔成型后必须清除孔底沉渣，使孔底沉渣厚度不得大于50mm，按有关2

海语西湾地下桩基础工程要求验收后，应立即浇筑混凝土；

施工组织设计6、浇筑混凝土前，应先放置孔口护孔漏斗，随后放置钢筋笼并再次测量孔内沉渣厚度，混凝土浇筑应按水下浇筑工艺要求施工；7、水下混凝土必须具备良好的和易性，混凝土塌落度为～220mm；8、水下混凝土应采用导管浇筑，拔管速度要均匀，并应连续浇筑。

地质概况拟建场地内分布土层主要为碎块石填土层、中粗砂层、淤泥层、粘土层、含粘性土中粗砂层、砂质粘性土层、全风化花岗岩层、中风化花岗岩层。具体地质情况详见本工程地质勘察报告。3工程的工工艺方案施工机械设备根据本工程工期要求拟安排12台冲击钻机4台回转钻机进场施工拟投入本工程主要设备详见下表：主要施工设备配套表序号

设备名称回转钻机冲击钻冲击钻立泵吊车挖掘机泥浆测试仪电焊机导管排污泵

型号规格QY-25T-315Φ258

数量台台米

定额功率（）

生产能力正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常3

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计

施工工艺程图测量放线，定桩位铺轨、埋设护筒

泥浆循环系统布置冲机就位及调整制作循环泥浆冲击夹层施工冲击移位，调换钻机反循环钻孔施工反循环一次清孔更换泥浆浆外运

钻孔扩底施工反循环二次清孔钢筋笼砼垫块制作孔底清渣验收

终孔验收钻孔桩机移位钢筋笼吊入、安装下混凝土灌注导管反循环第三次清孔桩芯水下混凝土浇注混凝土灌注备位起拔护筒

试块制作及养护清场、浆渣外运

4

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计

施工准备1、施工现的布置施工现场临时设施布置以务求整齐、美观、方便且符合深圳市环保、安全等部门的要求。2、桩位测及定位将甲方提供的水准点和基准点做好永久性标志并在此基础上用J经纬仪测出本工程的边框轴线及各桩位中心点，以此作为护筒埋设及钻机定位的依据。3、枕木铺与护筒埋设根据测量定出的轴线及桩位中心点，进行枕木铺设，之后，用“十字交叉法”将桩位中心点引到枕木或护筒上，并作好标记，作为挖埋护筒、钻机定位及以后检验桩位中心的依据同时测出地面高程或枕木高程以此为钻孔深度的基准。护筒用6mm的钢板卷制，单节长1.3m护筒直径比设计桩径大，护筒埋设的垂直度不得超过1%护筒中心与桩位中心的偏差不得大于。

冲孔施工术方法开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快一般控制台班进尺在米以内相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见下表这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。土壤土砂砾

提锤高度（厘米）40～6040～60

冲击次数（/分）20～2520～25

泥浆浓度1.4～1.51.5～1.7此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度筒底以下3～4米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。3.4.2正常冲孔：5

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计经过轻冲击的开孔阶段之后即开始正常冲孔以加快速度。提锤高度可增至～米以上，泥浆浓度相应降低，大致1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为11.5米左右，有时更多一些。其各地层钻进成孔的技术方法如下：eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,)粉土层的成孔开孔时应低锤密击在表层杂填土中用小冲程低锤轻击同时注意保持孔内水头高度严防塌孔该层还容易造成孔斜若发现孔斜时立即停止冲击，向孔内回填石块再冲击。eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,)淤泥层的成孔此层的持点是粘聚性大、透水性差、易缩径，在该层冲进时，采用低冲程，边冲击边立泵冲渣的方法成孔要向孔内注入清水或投入碎砖石以降低孔内泥浆粘度和比重，防止粘锤。冲打夹层：本工程的碎石块填土层中含有大量块石，软硬不均，且块径大小不一，因此在冲孔该层时，容易产生偏孔所以在冲孔时要特别谨慎。通常是向孔内回填土或抛掷直径2030厘米的片石，将块石斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打造成一个较紧密的平台托冲锤均匀受力防止偏孔。待基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。冲击夹层时，块石相对容易破碎，冲渣易积淀。因此，在该层冲进时，冲程宜适中，泥浆要相对较浓，以利冲渣悬浮，捞渣筒捞渣应及时。为了提高施工效率，拟采取如下措施：选用足够重量的锤头使之获得较大的冲击动能根据本工程不同的桩孔直径，选用各种直径四翼加重钻头,该种钻头具有重量大结实牢固等特点。针对该层冲进中刃口容易磨损的特点拟选用优质钢轨作锤芽\尖材料强度大耐磨性好同时又便于现场焊接锤尖要分布均匀合理焊接必须牢固，严防焊接不牢固而使锤尖冲击时脱落于孔内在焊接锤尖时要注意留有刃口从而使单位刃长上产生足够的冲击力以提高单位刃口的线压力加强块石的破碎效果。另外，在冲进时，锤头常常会磨损成锥状孔径逐步缩小。因此，要及时对锤头进行修补保持锤头直径一致每次修补之后，锤头下入孔内应先慢慢冲捣修孔，严禁一下入孔内就用高冲程猛冲，以免将锤头冲入窄孔径段而被卡住，从6

海语西湾地下桩基础工程而造成严重的孔内事故。

施工组织设计

钻孔成孔术方法钻机定位：钻机就位过程中要使其钻杆中心对准桩位中心中心对准后在护筒周围用十字交叉法进行控制在成孔过程中在随时观察钻钻杆中心是否与桩位中心一致，若有偏差时应及时纠正，以防孔斜。钻进成孔1、根据地情况，钻孔直径和深度，本工程采用泵吸反循环钻进工艺进行清孔。2、由于场内表层为块石填土层，本工程施工先采用冲击钻冲过块石层后再用回转钻机钻进成孔，再进行扩底施工。3、块石填层的成孔：开孔时应低锤密击，在表层土中，用小冲程低锤轻击。在该层冲进时，要不断向孔内投入适量粘土，增加泥浆的浓度，增加孔壁的胶结性，减少漏失。同时注意保持孔内水头高度，严防塌孔。该层还容易造成孔斜，若发现孔斜时，应立即停止冲击，向孔内回填石块再冲击。4、粗砂层成孔：冲击钻冲过块石填土层后，即可采用回转钻机进行钻进成孔钻头和钻杆直孔段钻进采用双腰带犁式优质合金钻头。该钻头稳定性和导正性好，可保证钻孔的垂直度。考虑在淤泥质土层，粘土层、砾层钻进时会产生缩径，因此钻头宜加大为设计桩径。施工中再根据实际情况及时调整用法兰式连接钻杆，保证桩孔的垂直度。粗砂层中成孔要不断向孔内投入适量的粘性土，增加泥浆浓度，防止漏失、坍孔。5、淤泥层的成孔：此层的持点是粘聚性大、透水性差、易缩径，在该层钻进时，采用低冲程，边冲击边立泵冲渣的方法成孔，并要向孔内注入清水或投入碎砖石以降低孔内泥浆粘度和比重，防止粘锤。6、回转钻开钻时，稍提钻杆，在护筒内旋转造成泥浆，开动泥浆泵进行循环泥浆均匀后以低档反循环开始钻进护筒底脚处形成牢固的泥皮护壁。防止上部泥土落下钻进护筒脚下1米后正常速度钻进如护筒下土质松软。7

海语西湾地下区桩基础工程

施工组织设计发现漏浆时，提起钻头，向孔中倒粘土，再放下钻头回转，钻进到护筒下一定深度，泥浆符合要求后，立即进行反循环交换钻进。7、为保证钻孔的垂直度，经常要观察钻机平台是否平稳，转盘是否水平，若平台、转盘不成水平状态，及时利用水平仪校正，防止发生孔斜。8、钻进过程中如发生斜面孔、塌孔和护筒周围冒浆时，立即停钻，待采取相应措施后再进行钻进。9、施工期间护筒内的泥浆面控制在高出地下水位.0m左右。10、施工过程中，各种小工具如扳手、榔头、撬棍等用保险绳栓牢，防止掉入孔内而出现孔内事故。11、钻机操作人员在施工中要求严格执行操作规程，注意钻进每一环节的细微变化，并详细记录。3.6终孔按设计要求控制桩长。终孔时应由监理工程师确认。孔深偏差应控制在规范允许范围内，规范规定孔深的允许偏差为0~+300mm。3.7扩底当钻头钻至桩持力层，经确认终孔后，即换入扩底钻头进行扩底。1进入强风化粗粒花岗岩层符合设计要求后进扩底作业扩采用RS合金扩底钻头，MRS

合金扩底钻头基本结构为三翼下开式，刀齿为硬质合金，主要部分包括扩底翼、加压翼、底盘、连秆等。2、使用前检查钻头收缩和张开是否灵活（张、收试验）。将钻头用吊车或钻机的卷扬机提取起，然后缓缓放下，扩底钻头的扩底翼将随之收缩和张开饺复数次，使钻头动作灵活。3扩底钻头入孔前，在地表进行整体强度检验主要内容为焊接部位是否牢固，销轴连结是否可靠，收张是否灵活，检查无问题后下入孔内。4当扩底钻头下入孔底后在主动钻杆上做好行程标记，并在扩孔钻头底轴下焊接固定钢板，扩孔钻头上装行程限位器，以便确定扩底终点。5、扩底前，将扩底钻头提高孔底，便其处于悬吊状态，起动钻机和水泵，待8

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计钻机和水泵工作正常后即可开始扩底扩底采用低速回转的技术参数开始时不随意加压，当运转平稳后，依据钻机的能力和孔内的反映情况，适当调整压力。6、扩底时无异常情况下不无故提动钻具。7、在扩底成行程后，钻头在原位继续回转，此时因切削无阻力，转动较畅顺，至清孔完毕后即迅速提钻。提钻时轻轻地、渐渐地提动钻具，使之产生一定的向上收缩力，在径向和轴向的双重作用下，收拢钻头，提出孔外。如出现提钻受阻现象，不急躁、不强提、猛拉，采取上下窜动钻具，并在钻头脱离孔底情况下，轻轻旋转，使钻头慢慢收拢。8、扩底钻提出孔外后，及时冲洗干净，并进行检查，发现问题及时修理，以备下次使用。3.8

清孔当钻头抵达设计标高钻机应停止进尺原地保持钻机慢档旋转，不断搅碎桩尖处的土块，泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充，自然溢出泵吸反循环将孔内的泥土带出，泥浆比重将逐渐随之下降。这一序谓之清孔泥浆比重下降至1～1.20粘度25s，含砂率小于6％时，清孔完毕，将钻孔交付验收。1、清孔方：采用泵吸反循环清孔，利用泵吸反循环钻进成孔及清孔，具有泥皮薄、沉渣少、桩孔质量优等优点。2、清孔次第一次清孔：钻进达到设计深度后，先将钻头提离孔底约进行换浆清孔，回流泥浆比重控制在1左右。第二次清孔扩底完成后紧接着第二次清孔二次清孔泥浆性能指标为：泥浆比重1，粘度1，含砂率小3%。沉渣小于第三次清孔：在下钢筋笼时，灌注混凝土前，进行第三次清孔，第三次清孔泥浆性能指标为：泥浆比重1.09-1.20粘度1，砂率小4。沉渣厚度小于3.9

钢筋笼制与吊装钢筋笼制作应严格按设计要求进行，电焊条强度规格按有关规范要求，钢9

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计筋对接采用单面搭接焊，其焊缝长度、焊缝厚度和宽度筋笼制作偏差均应符合设计、规范要求。钢筋笼起吊提升时，应注意防止其变形，孔口对接时，要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼保护层厚度不少于60mm，要每隔在钢筋笼同一截面焊接4保护层钢筋。钢筋笼制作与吊放应注意问题：1、钢筋制作焊接（包括点焊）质量必须符合要求，尤其起吊点必须焊接牢固可靠，防止脱焊造成事故。2、钢筋主筋对接接头必须按规范要求错开（主筋直径不少于500mm，钢筋笼同一截面的接头数不超过。3、钢筋起吊提升，应注意防止变形，对接时要求上、下节钢筋笼顺直，避免钢筋笼下不去。另外，钢筋笼下放必须慢速、平稳、对中，防止钢筋笼破坏孔壁泥皮而导致事故。4、钢筋下置完毕，必须注意对准设计桩位中心，其偏移误差不得超过规范要求，另外必须将钢筋笼固定好，防止灌注时因钢筋笼的上浮而影响质量。3.10

水下混凝灌注水下混凝土采用商品混凝土，结合场地情况或泵送或混凝土车运至孔口，导管法水下灌注。1、混凝土制本工程基桩身砼设计强度为C30拟选用商品砼。2、水下混土灌注水下混凝土采用导管法灌注导管选用Φ扣连接式连接导管,加“O”型密封圈，以保证密封可靠，首次灌注前要进行灌注导管的水密试验，发现不合格的导管要及时更换。下管时，每个接头必须拧紧导管下入长度根据实际孔深而定，一般距孔底～0.5m，灌注导管固定于孔口井口板上。灌注导管下完后，必须用正反循环进行第二次清孔，使其沉渣厚度达到设计要求的50mm内孔时要适当调整泥浆浓度至1.08-1.15证灌注顺利。灌注前一切准备工作就绪后，先在储料斗与导管接头处安装一铁质隔板并用铁丝拉紧将铁板拉出料斗外当储料斗装满足够的初灌量后剪断铁丝开始浇10

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计灌水下砼，正常灌注埋管深度，严禁将导管提离砼面；注意控制最后一次混凝土灌注量，超灌高度一般不得少于设计桩顶标高的。砼试块的取样必须要有代表性，制作时必须捣实，养护后送有关单位进行测试。3、水下混土灌注的注意事项（1）灌注前，应检查灌浆设备运转是否正常，整个灌注过程必须连续紧凑，中途不得停顿。（）导管下入孔内之前，要注意检查其是否顺直、密封、有无损伤，起吊钢丝绳是否有磨损,如有磨损要及时更换检查其他起吊工具是否安全可靠。（3）商品砼进场后要严格检,凝土要均匀，和易性要好，坍落度控制在1822cm之内。（4）严格控制埋管深度，初灌时不少正常灌注埋管2-6m，禁导管提离砼面，埋管也不可过多，以免造成灌注事故。（5）提升导管时要缓慢，防止导管碰挂钢筋笼而造成其定位偏移。（6）当灌注砼面接近钢筋笼底端时，要控制灌注量，防止钢筋笼上浮。（7灌时必须认真检查每盘混凝土的质量严禁不合格的混凝土灌入孔内。（）灌注过程中，要勤测量，勤记录，以准确掌握灌注高度和埋管深度，避免桩身夹泥或断桩等质量事故产生和因埋管深度过大而造成埋管事故。（9）应认真谨慎操作防止掉管事故发生。（10灌前要仔细测量孔内砼面深度根据灌注实际情况确定超灌高度，以确保桩头质量。（11灌注完成后及时将灌注导管等机具清洗干净。3.11废弃泥浆及钻渣的处理废浆废渣能否及时运出施工现场，对施工进度、工程质量、安全生产和河道环境都产生很大影响，尤其是本工程进场设备多，施工工序多显得更为重要。为及时地处理废弃泥浆及钻渣，拟采取如下措施：1、按照环部门的有关要求或甲方指定的单位联系废浆废渣的受纳场所。2、与具有运能力的单位签订废浆废渣外运协议，具体负责废浆废渣外运11

海语西湾地下桩基础工程工作。

施工组织设计3、设立专文明施工调度员，具体负责废浆废渣外运的组织安排。4、在已施完的场地内挖设能够储存一定数量的泥浆池，以备在外运不及时可以储存。4

质量保体和措施4.1

质量保证系桩基工程属地下隐蔽工程，施工中各工序的质量管理工作尤为重要。为了确保工程质量，实现质量目标，要建立和健全全面质量管理保证体系建立项目经理部领导下的质量管理领导小组，在施工组织计划、施工技术工作料供应等方面建立既有分工又合作的质量保证体系各管理层和各技术岗位明确自己的在质量管理方面的职能、职责、权限，熟悉和掌握相关的质量测试、评定和验收标准。项目经理项目总工程师

项目副经理工程部

质安部

材料部

试验室施工员

专职质检员

兼职质检员

试检员项目经理项目技术负责人12

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计专业技术员

专职质量监查员专业施工员班长

QC小组

班组自检员4.2

管理措施1、组织施人员学习和掌握本工程的有关规程、规范和设计要求，并对关键工序制定针对性的方案和对策（桩基工程质量保证对策详见表四在开工前分层进行技术交底，将措施落实到班组。2、桩孔定测量实行双检复测钻机安装验收工作。3、成孔过中，对钻孔的各项技术质量指标实行严格的工序质量检查和验收，特别是钻孔泥浆性能必须符合要求，确保孔壁的稳定性。4、钻孔达桩底设计标高后,立即停止钻进用反循环进行清孔。灌注砼前须二次清孔。5、钢筋笼设计图纸加工，确保加工运输和吊装过程中笼体不变形，钢筋笼安装入孔须安装保护块，使笼体居中，不露筋。6、砼灌注应认真检查砼灌注设备是否运转正常，砼配合比及砼质量是否符合设计要求，灌注开始后应认真做好灌注记录，控制埋管深度。7、桩基工的归档资料严格按质检站和档案馆的有关要求规定执行，做到准确、真实、齐全。8、建立完的质量管理程序，每道工序完工后，首先施工班组自查，其次是专职质检员进行检查，最后提请监理工程师检查。9、为了确该工程质量目标的实现，拟制订各岗位的岗位质量责任制，13

海语西湾地下桩基础工程并实行较为严厉的质量奖惩制度。

施工组织设计10因端桩持力层为中风化花岗岩，终孔时间过长没有及时灌注，持力层会发生软化现象此终孔至灌注时间不应过长间应控制在小时之内。4.3

施工流程验及资料整工程质量是直接由各施工工序和各施工环节的质量决定的，确保每个工序和环节的施工质量，是保证整个工程质量的关键。在本工程施工中，我司将对各施工工序和施工环节的施工质量进行严格控制，其具体是：1、根据本程的设计要求（包括图纸会审纪要）和施工场地内的地层情况以及工期要求编制科学而严密的施工组织设计并力求严格按施工组织设计进行施工。2、按照钻冲）孔灌注桩质量检查流程进行认真的工序检查，其具体是：（1）定位放样的检查在业主提供的基准点的基础上放出轴线并由监理工程师业主方检查验收后，填写“工程测量复核表之后，要对具体桩位进行定位，要求定位数据必须经复算准确无误，方可进行测量定位，测量原始数据必须保存，以备查阅，定位后要检查桩位的相对位置。（2）护筒埋设检查主要有三个方面，护筒中心的复测：枕木标高的测量；：护筒埋设质量及枕木铺设质量的检查，并填写“孔口护筒埋设检验表其中护筒中心复测和枕木标高的测量，须由监理工程师、业主方验收。（3）钻（冲）机就位的检查钻（冲）机孔口定位必须准确，严禁未经检查验收而开孔钻（冲）进；检查情况必须在“施工日记”中填写；另外，开钻（冲）前必须对钻（锤）头进行检查。（4）钻（冲）进过程中的检查钻（冲）进过程必须对泥浆性能进行测定，泥浆性能必须符合要求，将测定结果填写在“钻（冲）孔记录表”中；而且，还应随时对钻（冲）机的定位，水平等进行检查，以防钻（冲）机发生移位和倾斜。钻（冲）进过程中应严格按14

海语西湾地下桩基础工程照钻（冲）进技术参数进行操作。

施工组织设计（5）终孔验收终孔前必须由监理工程师认定孔深符合设计要求后，方可起钻。然后，对孔径、孔斜进行检查，符合设计规范要求后，才能进入下道工序，并填写“桩孔终孔验收表（6）钢筋笼制作、吊装检查钢筋笼制作完毕，在自检合格并填写“隐蔽工程验收记录表”后，再由监理工程师、业主方验收合格方可下入孔内。孔口对接时查钢筋笼垂直度和焊接质量，同时还要检查是否安装了保护块，以防钢筋笼不居中成保护层厚度不够而出现露筋现象。检查钢筋笼的定位深度，确保钢筋笼孔口定位准确后填写“隐蔽工程验收记录（7）导管安装检查首先应检查导管是否有损伤变形及连接是否可靠，再进行孔口安装，安装时必须密封牢固，以防漏水渗水。在安放过程中，要记录每根导管长度，导管安装完毕后须对总长度进认真核实。（8）孔底沉渣检测导管下完后对孔深进行测定若沉渣超过设计规范必须进行二次清孔；沉渣自检合格后，再由监理工程师、业主方检查验收，同时还要测定泥浆性能；并将沉渣数据和泥浆性能指标分别填入“桩孔终孔验收单”泥浆性能指标检测表（9）灌注检查主要有以下几点混凝土配合比检查b:凝土质量检查灌注操作检查（包括原始记录d:砼试块制作检查，并及时填写“混凝土施工日记（10灌注标高的检查在灌注结束之前，必须对桩头的灌注标高进行检查，否则灌注不准停止，以确保桩头质量。3、材料检：材料检查主要是对钢筋、水泥、碎石及中粗砂的检查。钢筋、水泥无质量保证书或与使用的品牌、规格不一致时均不得入库，钢筋泥进场时须有专人检查验收，发现不合格时严禁卸车入库。砂、石料进场也应有专人检查验收，不15

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计符合质量要求不得卸车，进场后若发现存在问题，应及时送检验结果符合要求，方可使用，否则予以退货。4、施工资整理工程施工资料收集整理是工程质量的直接反映，因此将按照深圳市质监单位和档案部门的要求，及时提交准确、齐全、清楚的工程施工资料。5

施工管与料进场划5.1

项目管理为了确保工程保质保量做到按工期要求和安全文明施工本着精干效、务实的原则组建项目经理部由该项目经理部负责实施工程全面全过程的施工管理工作。派驻本工程项目组织人员一览表项目

岗位名称项目经理现场负责人技术负责人施工员质检员

人数

工作范围工程全面负责协助项目经理现场管理技术、质量方面全部负责生产管理质量检查、监督管理测量员资料员安全员机械员材料员小计5.1.1目经理职：

测量放线资料整理安全检查、监督机械维修与保养材料供应与管理1.对项目施工生产、经营管理工作全面负责。2.负责组织种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工妥善予以控制。16

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计3.贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职能，确保质量目标的实现。4.主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。5.以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的内外关系及签署有关合同等管理职权，对总经理负责。5.1.2术负责人责1.负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位对执行情况进行检查，实施监督。2.负责组织图纸会审、技术规程、规范和质量计划的交底工作。3.负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项目管理制度和相关程序。4.负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5.定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。6.负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。7.组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。8.负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。9.领导新技术、新材料、新工艺的开发应有和项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。领导本项目质量评定和竣工交验工作。5.1.3全员职责1.贯彻执行有国家有关安全生产工程质量动保护环境保护的方针、政策，并监督执行。2.参加施工调查查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有17

海语西湾地下桩基础工程关安全、质量技术措施。

施工组织设计3.根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。4.负责施工过程的检查验收和质量评定并按将质量检查结果上报公司工程部。5.负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。6.负责组织安全事故工程质量事故及其它较大事故的原因分析按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。7.参加隐蔽工程检查和工程竣工验收及验收交接工作。5.1.4械员职责1.参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织设计，编制机械配备、使用计划。2.负责机械设备的选型、安装、调试和使用权全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态。3.掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。4.组织对各种机械事故的调查、分析和处理。5.1.5料员职责1.贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令、负责制定与健全各项规章制度及实施办法。2.建立物资采购信息网，掌握市场行情，做好钢筋、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。3.编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。4.负责进场物资的验收，搬运、贮存，标识，保管保养，发放工作。5.负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。6.负责贮存物资证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。7.搞好部门间协作，做好低值证明文件的收集，分类整理和移交。8.及时向有关部门提报物资报表。18

海语西湾地下桩基础工程5.1.6目试验员责

施工组织设计1.认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。2.负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合经以及执行中的检验、修订工作。3.监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，一展质量分析活动，提出改进建议。4.负责现场计量工作，正确使用和爱护试验仪器设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。5.提供竣工文件中所需要的试验报告资料。5.2劳动力安排计划本工程工期较紧，劳动强度较高，按计划投入92余人进场施工，施工中可视实际情况再进行增减，拟投入本工程施工各工种和管理人员的具体人数如下：1、项目经部人：其中项目经理人，项目副经理兼施工调度人，技术负责1。2、工程技人员5人：其中施工人，测量1人，技术质检1人，资料整理1，专职安全员1人。3、后勤人12：材料员1，机械维修人员3人，电焊人员8。4、成孔施班：冲击钻每台4人，回转钻机每台6，共计72人。5、混凝土注班8人：孔口灌注操作人，砼灌注测量记录。6、机电班4：其中电工1人。7、起重班2人。以上各人员均应在项目经理项目技术负责人和项目副经理的领导下协同工作，相互配合。6

进度安及保施工期6.1

施工进度排19

海语西湾地下桩基础工程

施工组织设计本工程自正式开工之日起23个日历天内完成施工任务，按照工期要求计划分为三个阶段：第一阶段为施工准备阶段：临时便道、材料仓库等生产、现场布置；施工人员基本到位，施工设备进场并安装调试在此阶段还应进行测量水准点及基准点的交接并进行轴线的测量和首批桩位的放样他各种施工准备工作都应就绪工程开工作好充分准备，此阶段时间为2，此过程不计入工期。第二阶段为施工阶段：从进场后第3天开始，拟开动冲击钻机12台套，回转钻机台套。上部块石冲击每个孔位按每台机用时三天考虑面地层每个孔位按每台机用时天考虑，进场16设备，平均每天成桩4条，此阶段时间为天。第三阶为竣工退场、资料汇编阶段，此阶段不计入工期。上述计划未考虑台风暴雨等因素造成的影响遇上述情况工期应顺延。施工进度控制，需根据实际施工情况进行调整，确保在23天内完成全部钻扩桩的施工。6.2

施工工期术措施为了确保施工进度能够按计划进行，拟采取如下措施：1、因施工场场地狭窄，应合理组织现场文明施工，使浆渣嫩能够及时排除场地，使钻机能以最大的效率施工，从而保证工期按计划完成。2、用汽车吊装钢筋笼并进行砼灌注，确保钻机全部用于成孔。3、加强施管理,合理进行施工调度,确保各工序均不造成窝工。