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文档简介
钻孔灌注桩施工施工前准备工作A、场地平整,清除杂物,回填土应夯打密实;B、挖泥浆池、沉淀池、储水池,准备合格粘土;C、水、电源接通;D、埋设护筒,护筒四周应夯实,顶端高出地面30cm,底部埋深2.0—2.5m,护筒应上下正直,护筒中心线平面偏差小于5cm。E、机架要平直,机应垫稳,不能软硬不均,钻孔过程中不能移位和不均匀沉陷。F、泥浆指标,粘土层16”--17”砂层17”--19”含砂率不超过8%,胶体率应在90%以上,比重1.2—1.4左右。G、泥浆槽应挖成高20cm,宽30cm,长度不小于15m,泥浆流速不大于10cm/s”。H、安装钻机时要求转盘中心同钻架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆位置偏差不大于20cm。”(2)钻孔A、钻具联结要铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内不超过2m/h,以后不要超过3m/h,在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度和泥浆排量相适应。B、钻进过程中,经常试验泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆高度。C、经常检查机具动转是否正常,发现异常应立即报告,需加润滑油部分每班必须检查一次。D、小工具如扳手、榔头、撬棍就用保险绳栓牢防止掉入孔内。E、经常注意观察孔内附近地面无裂开或护筒,钻架发生倾斜。F、严格遵守操作规程,注意每一细小环节,并详细记录。G、终孔后用原浆法清孔,清孔后泥浆指标比重:1.15—1.258,含砂量<4%,粘度17”--20”,孔底沉查不应大于5CM,孔深要符合设计及施工规范要求。H、清孔时应经监理工程师检查确认,签证隐蔽。毕I本、清孔时应保聪持钻孔内水位皆高出地下水位牢1.卵5毛—元2.0M熔,防止坍孔。仪(蝶3叹)钢筋笼制安松A乡、钢筋进场必迷须具有合格证鹊,每批材料、盾每种规格均需羡抽样检查合格抖后方可使用。桥B冒、钢筋笼制作念主筋接头应错颤开,同一截面袋内接头不超过裂50%本。熔C驾、钢筋绑扎过嗽程中应严格遵馅守规范。锄D唤、钢筋笼外侧湿应安装砼预制控垫块以保证钢蝇筋保护层。躺E嘴、钢筋知吊装搭中要防止变形柿,钢筋笼入孔缓后应牢固定位露,提升导管时锅必须防止钢筋饼笼拔起。烤F身、适当焊接加决固钢箍和吊挂挖筋,保证钢筋辅笼安装过程不抖变形。(4)砼灌注血A纤、用直径竞25cm不导管灌注水下旋砼,导管每一略节长度蜓>4m流,导管使用前历度拼,并做封均闭试验(壮0.3Mpa泽)哑,15恢分钟不漏水为锦宜泻.念B忆、导管安装时叉基底端应高出岛孔底轻3炕0太—教40cm搂,导管埋入砼谜内深度牌2妙—嗓3m杂,最深不超过迷4m乌,最浅不小于糟1m天,导管上端应俱设附着振动器体,导管提升速龟度要慢。至C妇、砼的坍落度则为贴1哥8姑—肃22cm拒,以防堵管。钓D味、砼要连续浇典灌中断时间不悦超过盯30绝分钟,灌注的兴桩顶高应高出参设计尺0.婶5苗—着1.0m衔。搁E薪、施工中应保秀持场地清洁卫耐生,泥浆不得呼到处外溢,沉让渣应及时清除致。葵F屿、当施工完成躬后,应凿除桩窑头预加高度的肠砼,并进行测阻或抽心检查。我(1笛)耀罚规划布置施工顽现场时,应首传先考虑冲洗液牙循环、排水、招清渣系统的安滔设,以保证反盾循环作业时,春冲洗液循环通论畅污水排放彻愧底,钻渣清除丑顺利。窄(2笋)却裕及时清除循环富池沉渣。锄(3季)齿佳钻头吸水断面亩应开敞、规整特、流阻小,以唱利防止砖块、瞧砾石等堆挤堵茧塞;钻头体吸愤口端距钻头底姐端高度不宜大充于劳250m执m扒;武值钻头体吸水口刃直径宜略小于雪钻杆内径。垮(4枝)历柱钻进操作要点乔:条纽地①差砂石泵起动后赵,应待反循环绵正常后,才能革开动钻机慢速箭回转下放钻头死至孔底。开始父钻进时,应先厘轻压慢转至钻瘦头正常工作后符,逐渐加大转室速,调整加压点力,以不造成跳钻头吸口堵水宣为限度。欢树询②盼钻进时应认真缸仔细观察进尺筹情况和砂石泵封的排水出渣情胀况;排量减少散或出水中含钻恶渣较多时,应野控制给进速度尽,防止因循环滤液比重太大而偶中断反循环。河侧竿③牵钻进参数应根著据不同的地层流情况,桩径,论并获得砂石泵斯的合理排量和庆钻机的经济钻授速来加以选择剧和调整。皂帅敬④婚加接钻杆时,继应先停止钻进途,将钻具提离鞭孔挑底湖8半0电~务100m稻m庸,维持冲洗液迈循臣环粒1矮~种2mi旷n阔,以清洗孔底鲜并将管道内的奖钻渣携出排净件,然情后停泵加接钻缓杆。层番炎⑤财钻杆连接应拧格紧上牢,防止悦螺栓、螺母、辣拧卸工具等掉惧入孔内。伞葵受⑥丹钻进时如孔内恋出现坍孔、涌核砂等异常情况捆,应立即将钻他具提离孔底,筝控制泵量,保拴持冲洗液循环冠,吸除坍落物宫和涌砂,同时厚向孔内输送性壶能符合要求的僚泥浆,保持水芹头压力以抑制窄继续涌砂和坍影孔,恢复钻进蝇后,控制泵排芽量示宜过大,犬避免吸坍孔壁痒。袭⑦替钻进达到要求棵孔深停钻时,蛾应维持冲洗液产正常循环,清塘洗吸除孔底沉丙渣至返出冲洗花液的钻渣含量奏小坦于脖4钟%译为止。起钻时渡应注意操作轻纺
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