QC成果降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率

运用QC方法,降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率发表单位：****建设有限公司渤海分公司发布人：QC小组名称：****天津钢管公司项目经理部QC小组发布时间：2009年4月一、课题介绍

随着国家出台提倡和推广技术创新与应用的政策，我公司在各个工程中经多年实践和探索总结了很多新的施工方法。无缝钢管核心热工设备之一的环形加热炉的炉底施工质量直接影响到了炉子的使用寿命和钢坯的生产质量，其中被隐蔽到浇注料之下的炉底保温隔热砖的施工质量成为了重中之重。找到一种新的砌筑方式能加快筑炉进度，可以降低耐火隔热砖的废品率，节省材料，降低成本，减少工人加工切割砖的强度和数量，节省更多的人力、时间，保证质量，提前投产，创造可观的经济效益。

本课题着重研究如何在原有施工经验基础上努力降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率。

炉底保温隔热砖完毕实物图二、小组简介小组概况小组成立时间2007年平均年龄36岁本次活动时间2007年5月-200年12月小组类型攻关型人均受教育时间80小时小组人数7人活动主题：降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率序号姓名年龄学历职称行政职务组内职务组内分工活动方式根据实际情况分析原因，制定对策，进行P、D、C、A循环，以解决施工难题。142大专高工总工组长活动策划233大本工程师副总工付组长技术指导组织活动327大本工程师质量负责质量监督技术监督436大本工程师施工经理技术监督组织实施538大本工程师部长质量顾问组织实施、监督656中专工程师施工员施工指导组织实施、协调726大本助工技术员组员数据统计三、小组活动计划阶段活动计划采用方法计划时间监督人地点07/5月07/9月08/12月

课题研究图文字现状调查调查表现场小组活动目标图表原因分析关联图要因论证调查表制定对策图表对策实施简易图效果检查雷达图巩固措施图表、文字下步打算文字APCD巩固检查实施计划制图：四、选题理由1、提高质量：本工程质量要求高，确保环形炉炉底砌筑质量优良是工程制定的质量目标。进行研究攻关，使得施工人员在筑炉施工方案的技术细节上有了更准确地把握，特别在使用频繁炉底砌筑时能够一次到位，确保了施工质量。

2、缩短工期：本工程工期要求紧，进行研究攻关能提高炉底砌筑一次成优达标率，使得施工质量有了保证，从而缩短施工工期。课题：降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率3、提高经济效益：因为施工质量有了保证，砌筑一次成优达标，施工工期缩短，减少了砖的加工数量节约了材料、提高了工作效率，减少了工资支出。基于上述原因，我们本次选择了“降低环形加热炉炉底保温隔热砖的废品率”为本活动课题五、现状调调查我们QC小小组结合筑筑炉施工方方案的细节节，对正式式施工前的的实物模拟拟施工训练情况进进行了现场场调查和充充分的研究究分析，发发现了影响响炉底砌筑筑质量的几个关键问问题如下：：现状调查1）砖的加加工切割；；2）胀缝的的留设；3）砌筑顺顺序；4）其他。。针对以上问问题，我们们QC小组组进行了认认真地讨论论，根据以以往筑炉及及检修资料记载按按照上述4个方面进进行统计分分析：总共检查了了65个点点，其中合合格点数57点，合格格率87.7％。调查统计表表如下：表表2序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1胀缝的留设38.828.822砖的加工切割1132.3541.173其他25.8847.054砌筑方法1852.95100合计34制表：制制表表日期：2007年年8月28日8.8232.355.8852.950204060主要因素频率柱型图胀缝留设砖的加工切割其他砌筑方法频率％8.8232.355.8852.95胀缝留设砖的加工切割其他砌筑方法六、原因分分析及要因因确定砌筑方法砖的加工切切割胀缝留设对方案、图图纸细节不熟悉实践经验少少人员质量意意识淡薄工期紧任务务重节约工程造造价加工砖数量量过大砌筑顺序不不明确胀缝留设要要求多火泥粘稠度度不好进场教育不不到位关联图制表人：1、原因分分析2、要因确确认表表表3序号末端因素要因确认结论1对方案、图纸细节不熟悉进行了系统方案、图纸学习，对技术细节也进行了强化灌输。

否2实践经验少增加了模拟砌筑训练，可以解决。否3进场教育不到位专门组织进行了进场教育。否4人员质量意识淡薄解决思想问题是搞好工程质量的第一位工作。否5工期紧任务重人力资源充足,倒班工作可以完成工期。否6节约工程造价缩短工期，能有效降低机械费和人工费。否7加工砖数量过大

根据图纸需要，砖的加工切割大。是8胀缝留设要求多胀缝数量多、错缝频繁。是9砌筑顺序不明确砌筑顺序安排不当砖的踏踩破坏严重。是10火泥粘稠度不好火泥的粘稠度没能按要求调节均匀。否七、制定对对策序号要因对策目标措施地点解决时间负责人1砖的加工切割采用886原则进行砌筑使砖的加工切割降低至最少从内环梁处进行排砖，从起点环向按条砖8块，8块、6块进行排砖并砌筑6块砖的砌筑块最后进行加工切割砖砌筑

施工现场

2007.11

2胀缝的留设严格按照既定程序进行胀缝定位。

防止炉气及火焰外泄

胀缝工作层一般设为折线形，相互错开50㎜左右；第二层和第一层的膨胀缝上下相互错开100mm左右

施工现场

2007.11对策策表表表表4序号要因对策目标措施地点解决时间负责人3砌筑方法正确操作，严格按以炉底钢结构钢板径向分割线为起点向相反方向。确保刚砌筑完成耐火砖的整体性。施工时派专人进行监督指导，使操作工人正确操作，并严格按要求进行砌筑施工。施工现场

2007.11续表表八、对策实实施实施一：由由技术人员员对操作人人员进行技技术培训学学习。2007年年10月由由总工高美美忠和技术术负责人张张鹏飞对全全部的操作作人员进行行专门的培培训，强化化学习方案案技术细节节，实际进进行模拟操操作，贯策策质量标准准并随时解解答现场提提问，从而而使操作人人员全面了了解和掌握握方案技术术细节，保证工程质质量。实施二：胀胀缝严格按按照既定程程序进行胀胀缝定位施施工，防止止炉气及火火焰外泄。。2007年年11月，，炉体内衬衬施工开始始，由李寒寒和范继刚刚对胀缝检检查控制，，砌筑时应应选砖，砖砖的尺寸不不得超过±±1mm，，超过者应应进行加工工。确保胀胀缝工作层层为折线形形，相互错错开50㎜㎜左右；第第二层和第第一层的膨膨胀缝上下下相互错开开100mm左右。砌体水平及及垂直灰缝缝厚度为2mm，砌砌筑时灰浆浆饱满。砌砌砖时砖密密度大于1.0t/m3的砖砖用砌砖机机进行砌割割，小于1.0t/m3的砖砖用手锯切切割。实施三：正正确操作，，严格按以以炉底钢结结构钢板径径向分割线线为起点向向相反方向向。现场施工时由由李寒和范继继刚进行监督督指导，内、、外预制环梁梁安装完毕后后即进行试运运转，进行标标高测量和放放线，以炉底底钢结构钢板板径向分割线线为起点向相相反方向铺设设50厚高强强度隔热板（（无胀缝），，隔热板验收收合格后进行行砌第一层砖砖放线，首先，以出料料中心线为起起点向相反方方向，从内环环梁处进行排排砖，从起点点环向接条砖砖按8块、8块、6块进进行排砖并砌砌筑，起头后后接着从内环环向外环方向向挂线砌筑，，径向根据炉炉底宽度以4～5块整砖砖为一个膨胀胀缝砌筑块，，6块砖的砌砌筑块最后进进行砌筑，局局部加工切砖砖进行砌筑，，每个膨胀缝缝砌筑块间留留设10mm厚膨胀缝，，缝内用12mm厚厚硅酸铝纤纤维毯边砌砌筑边铺贴贴。砌筑时用砖砖轻轻挤压压达到10mm宽，，砌筑到外外环梁处第第一层结束束，进行验验收，合格格后进行第第二层放线线砌筑，第第二层和第第一层的膨膨胀缝上下下相互错开开100mm左右，，按第一层层方向进行行第二～五五层砖砌筑筑，砌筑完完毕后进行行的验收，，合格后进进行下一工工序的施工工。“886””中的“8”“886””中的“6”九、效果检检查针对以上采采取的对策策，我们QC小组全全体成员发发扬集体团团队精神，，狠抓技术术措施的落落实，并加加强过程控控制，较好好地保证了了施工质量量。我们对对已经施工工完的加热热段进行了了检查，总总共检查了了82个点点，其中合合格点数77点，合合格率93.90％％，统计情情况如下：：统计调查表表表表5序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1砖的加工切割433.3333.332胀缝的留设325.0058.333砌筑方法325.0083.334其他216.67100合计12100制表：制制表日期：：2007年11月月合格点率的的变化用两两轴折线图图表示如下下：37.75093.936465666768696废品率％废品率％37.75093.9活动后目标值活动前废品率的变变化用直方方图可表示示如下：37.75093.9活动前目标值活动后废品率直方图活动前目标值活动后合格点率％37.75093.9活动前目标值活动后社会效果采用本施工工方法，提提前投产，，受到了甲甲方的一致致好评，从从使用效果果看，没有有出现过任何质量量问题，反反映良好，，收到了显显著的经济济效益和社社会效益。。在本次QC小组活动动中，提高高了我们质质量意识和和技术素质质，和领导导解决问题题能力，并使我们得得到锻炼，，针对本次次活动的收收益与体会会，绘制了了雷达图，，如下所示示：自我评价序号自我评价活动前评分活动后评分1质量意识452技术水平343QC知识354解决问题能力235个人能力346团队精神24制图：李寒时间：2007年12月结论：炉底保温砖砖废品率的的变化，通通过以上调调查统计表表、两轴折折线图和直直方图都可可以明显看看出，活动动后废品率率降低到了了37.7％，降低了环形形炉炉底保保温隔热砖砖的废品率率的目标，同同时得到了了甲方的好好评。尽管本次QC循环次次数较少，，但鉴于上上述活动结结果，小组组一致认为为本次QC活动达到到了预期的的目标。十一、标准准化由我项目部部QC小组组，在相关关单位支持持协助下，，所写成的的环形加热热炉炉底砌砌筑工法现现已总结整整理成册且且已申请为为国家工法法，被纳入入****今后同类类施工操作作标准。十二、下步步打算鉴于本次活活动成功的的经验，我我们QC小小组经研究究讨论，对对炉底保温温隔热耐火火砖砌筑进进行严格控控制，并制制定严防措措施，防止止质量问题题反弹。制制定如下措措施：加强操作技能培训，按方案执行，把好质量关。巩固和提高措施坚持工程技术员、质量检查员跟班监督指导，及时解决技术质量问题，把质量问题消灭在萌芽状态。加强QC小组成员的攻关能力，继续深入开展QC小组活动和经验交