应急计划控制程序供应中断、劳动力短缺、设备故障等

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档文件编号：BX-QP-009总页数：1/9，含封面9页文件名称应急计划控制程序版本号1.0发行日期2011.11.1制作李琴江审核王登卫批准潘峰版本更改概要相关部门确认□总经理□物控部□设备部□工程部□品质部□财务部□计划部□行政部□工艺部□市场部□制造部/钻孔□制造部/电镀□制造部/压合□制造部/图形□制造部/阻焊□制造部/成型□制造部/文字编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:2/9日期：2011.11.11.0目的本程序规定了当发生供应中断、劳动力短缺、关键设备故障、交运受阻等紧急情况时为确保100%准时交付所应采取的措施。同时规定了当出现化学品泄漏，火灾，台风，工伤等事故时所应采取的措施。2.0范围本程序适用于客户要求按 ISO/TS16949技术规范要求执行的订单和本厂范围内所有区域和人员。3.0职责3.1市场部负责对客户的联络。3.2工程部负责各种替代产品试用、工艺设计和生产工具先期准备。3.3制造部负责联系外协加工商及生产计划的执行和调整。3.4设备部负责设备的抢修以及与相关单位的联络。3.5行政部负责物料的紧急购置和人员招募。同时负责指挥化学品泄漏，火灾，台风，工伤等事故应急措施的实施。3.6财务部负责资金准备。3.7品质部负责物料、加工品的检验及跟进。4.0工作程序4.1供应中断之应急措施4.1.1停水4.1.1.1值班负责人应立即通知设备部、制造部及各工序。4.1.1.2设备部立即查找故障原因。属厂外问题，立即与自来水公司联系；属厂内问题，立即组织人员抢修。4.1.1.3如确定短时间内无法恢复供水,设备部应立即通知计划部按4.1.3执行。4.1.1.4设备部平时须加强公司内相关供水、配水设备、设施的保养和修检。4.1.2停电4.1.2.1值班负责人应立即通知设备部、制造部及各工序。4.1.2.2设备部立即查找故障原因。属厂外问题，立即与供电公司联系；属厂内问题，立即安排发电，并组织人员抢修公司内部电网。4.1.2.3如确定短时间内无法恢复供电,设备部应立即通知计划部按4.1.3执行。4.1.2.4设备部平时须加强公司内相关供电、配电设备、设施的保养和修检。4.1.3制造部计划部联系有能力的外协加工商加工交期受影响的产品，品质部负责跟进外协加工品的质量状况。4.2物料短缺4.2.1采购课平时主动收集物料供应商(包括特殊物料)的有关信息,包括交货周期、交货能力、价格水平、质量状况等,为出现物料短缺时紧急采购做好前期准备。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:3/9日期：2011.11.14.2.2工艺部平时主动收集各种物料替代产品信息并试用。4.2.3发生物料短缺情况时,物控课应及时通知采购课,采购课与供应商沟通探讨紧急交货、提前交货的可能性,同时应及时联系替代品供应商备料以待急需。4.2.4采购课也可向其它同行业的PCB厂家联系借用/购买同种物料或其替代品。4.2.5使用替代品时，工艺部、品质部须跟进物料对产品的影响。必要时，市场部须事先取得客户认可。4.2.6物料/替代品无法按时回厂时，按4.1.3执行。4.3关键设备故障之应急措施4.3.1设备部建立关键设备清单,根据供应商的建议和设备的使用情况等对公司内关键设备进行事实预防维护保养。4.3.2设备部建立备件计划,及时按计划更换备件和易损件。4.3.3根据设备维护、维修情况的分析,设备部不断完善备件计划。4.3.4设备部主动收集关键设备零部件供应商及外部维修方的资料。4.3.5发生关键设备故障时,相关人员应及时通知设备部进行抢修。如需购置零部件，设备部通知采购课紧急采购。必要时，联系外部维修方进行抢修。设备部应评估维修的可能性及受影响的时间并将信息通知制造部。4.3.6受影响的时间较长时，按4.1.3执行。4.4劳动力短缺4.4.1行政部加强员工的培训,使员工能够一专多能，担任多方面的工作。4.4.2行政部调查员工满意度,采取切实措施提高员工满意度，减少人员流失。4.4.3积极与各类培训机构、人才市场、相关学校的联系,了解各类人员的需求状况、招聘周期等，确保劳动力的来源。4.5交运受阻4.5.1制造部计划部联系多种运输服务商，对同一交货点设计多种运输方式及运输线路以供选择。4.5.2运输受影响时，计划部可通过变更运输服务商/运输方式/运输线路确保准时交货。4.5.3必要时，运输方式及运输线路的变更，市场部须事先取得客户认可。4.6财务部需储备资金以供应急并统计因应急发生的额外费用。4.7火灾应急4.7.1火灾预防4.7.1.1消除火灾隐患公司办公生产区禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先征得部门负责人同意并报请消防组长同意，并采取必要的消防措施。产生火花的作业必须在特定区域进行，确需在其它区域进行时，须征得消防组织同意，并采取必要的消防措施。除指定的吸烟区外，公司办公生产区其它公共场所一律禁止吸烟。禁止随意接拉电器线路和过负荷用电。配电房禁止堆放无关的杂物。易燃易爆物质严禁随意堆放。4.7.1.2除公共消防设施外，各部门应根据场所面积大小、火灾危险程度设置必要的灭火器材。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:4/9日期：2011.11.14.7.1.3建筑物内的走道、楼梯、出口等位置，要经常保持畅通，严禁堆放物品，疏散标志和指示灯，要保证完整好用。4.7.1.4消防水池须蓄满水，禁止从消防栓中取水作其它用途。4.7.1.5公司定期组织防火检查，消除火灾隐患，改善消防安全条件，完善消防设施。4.7.2火灾扑救4.7.2.1如发生火情现场只有1人首先应利用周围消防器材进行灭火，同时大声呼救并击碰消防警铃，以让周围同事知道并参与灭火工作。如火势扩大，估计一人难以控制，则可跑到其它岗位或部门求援，并打保安队长办公室电话通知保安人员。4.7.2.2如发生火情现场有多人首先所有在场人员应合力灭火，同时高声呼救，并击碰消防警铃。如火情较大，非在场人员所能及，则由1人到其它岗位部门求援，报告保安人员，其余人员仍需继续灭火。火情现场管理人员应正确决定，若火势较大，估计在场人员或消防器材难以平息火势，则应通知拔火警119，紧急救援；如无管理人员在场，则可由当场人员判断，是否需拔119电话求援。4.7.2.3人员的疏散在救火同时,将火场内和附近的其它人员就近疏散(走最近的远离火场的安全通道)。估计在场人员无法将火扑灭,并有可能会危及到人身安全时则需在场管理人员立即将救火人员疏散,及时安全地撤离现场。疏散时尽可能分散撤离,减少因紧急疏散造成的碰伤等。4.7.2.4防止吸入大量浓烟的方法：用毛巾或衣物打湿，捂住口鼻，身体尽量贴住地面。4.7.3若是小部份轻伤,可用一块消毒纱布遮盖伤处,若是严重火伤,应送伤者到医院去接受治疗,在可能范围内应该将烧伤部位用消毒纱布遮盖。如果火伤范围十分大,要用清洁的手帕或毛巾遮盖伤口,切忌用棉花。火烧多数会引起极端痛苦,而且大部份伤者亦会受到并发生的休克之苦,如果感到难以断定伤势轻抑或严重,最好还是送伤者去医院接受治疗。4.7.4火警紧急应变4.7.4火警紧急应变4.7.4.1一般小火:面积在1m2以内，没有迅速扩大之趋势，借助公司本身之灭火器材可自行扑灭此火。主要成因:电气泄漏。连续使用之电器过热。烟头等遗留火种引起。预防措施:每半月由合格电工检查电器及供电线路。每天下班前由当值保安和维修人员检查机器设备和电器等电源是否已切断。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:5/9日期：2011.11.1厂内严禁吸烟。对员工进行防火及灭火的知识培训。每个月一次检查灭火器,消防喉等消防设施。紧急应变措施:应用适当的灭火装置进行扑救,注意电气火警应先切断电源有秩序疏散员工善后措施:通风排气清理现场4.7.4.2化学品小火:非易燃性（或爆炸性）化学品之火警,面积在1平方米以内,并且没有迅速扩大之趋势。主要原因:释剂及酒精等化学合成物通常由于接近物体或烟火而波及引导。危害及产生有害气体及刺激性气味。预防措施:储于干凉处,远离其它可燃(尤其是易燃)物品,严禁烟火设置有效之消防装置及防护物品紧急应变措施:戴上口罩等防护物品应用附近之灭火装置进行扑救疏散受影响之员工善后措施:通风排气清理现场,需佩带手套、口罩等适当的防护用品4.7.4.3爆炸大火火场面积1平方米以上,且有迅速漫延趋势,易燃物品起火失控危害：除焚毁财物外,产生大量有毒之浓烟、灰尘、刺激性气体及有害之废物,严重威胁员工生命安全。预防措施：除实施上述4.7.4.1、4.7.4.2二项之预防措施外,易燃品需隔离存放于符合安全规定之环境,对易燃品之管理符合“危险品管理条例紧急应变措施:致电报警疏散员工在安全情况下,使用相应的灭火器材或设施防止大火迅速扩散。E)善后措施:通风排气,清理现场。有害废物收集于密封容器,由环保公司处理。清理现场,需穿戴胶水套等适当的防护用品。无论发生上述何种意外,事后需召集有关人员调查分析,总结教训,制订改善及预防措施,并做出相应报告。4.7.5消防安全监督检查：消防组织成员不定时检查各辖区消防安全措施的实施情况，找出安全隐患，预防火灾发生以及培养员工的消防安全意识。行政部保安人员应随时保养消防器材。公司消防组织全员定期进行消防安全检查。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数：6/9日期：2011.11.14.7.6消防演习4.7.6.1为了提高发生火灾时的应急能力，应每年最少一次进行消防演习。4.7.6.2由行政部制定消防演习计划，在计划中应明确演习时间、目标、范围、具体内容及参加人员。在消防演习完成后，由行政部将演习结果进行统计并做出报告，交总负责人确认后，将结果公布各相关单位。4.8化学品泄漏应急4.8.1危险化学品泄漏的预防4.8.4.8.1.2定期（每半年一次）对贮存、搬运使用危险化学品相关人员进行危险化学品泄漏演习，使相关人员熟悉对化学品的泄露的应急处理。4.8.1.3操作前要检查化学品容器、包装是否完好，防止化学品泄漏。4.8.1.4搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、击、拖拉、倾斜和滚动，搬运人员搬运时穿戴相应的防护用品。4.8.1.5使用化学品时，应穿戴相应的防护用品。4.8.1.6易燃易爆化学品，有毒有害化学品分开存放，酸类、碱类化学品要分开存放，严密保管，除使用人员外，其余人员不准接触。4.8.1.7经常检查存放液碱、蚀刻液的贮槽有无异常情况，如有异常需即时修理。4.8.2危险化学品泄漏处理4.8.2.1化学品泄漏时（使用瓶装或桶装）：报告工序负责人，泄漏处设警示牌；应急人员穿戴防护手套、防护鞋，若为挥发性危险化学品需戴防毒面具进入现场；采取措施解决危险化学品的继续泄漏。如因管道破裂需关掉出口阀门，因容器倾倒或桶口泄漏需将容器扶正等；用塑料桶收集泄漏液，送往废弃物放置处作分类处理；用水冲洗泄漏处地面，冲洗水流入废水处理系统，如是在仓库泄漏，用吸收材料收集至桶，送往废弃物放置处作分类处理。若泄漏液溅到身上，用布擦净后，再用大量水冲洗，必要时，尽快到医院救护。4.8.2.2贮存槽装有液碱或盐酸泄漏时（若贮存槽体出现泄漏）：迅速用PVC板挡住泄漏之液碱，使泄漏液流入槽体下的防渗槽中，再用手动泵将泄漏的液碱或盐酸收集至废碱或废酸池；泄漏处的地面上铺一层布碎，以防止泄漏液渗入土壤，若有少许碱液或盐酸液渗入土壤，需将污染的土壤收集处理；将贮存槽内液碱或盐酸排入废碱或盐酸缸收集池，至泄漏液面以下；待泄漏停止时，由设备部进行缸体修复；再装入水，检查有无泄漏，确定无泄漏后装入碱液或盐酸液；以上操作均需穿戴防护用具，若身上溅有液碱或盐酸，需用布碎擦净后，再用大量水冲洗。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:7/9日期：2011.11.14.8.2.3贮存槽装蚀刻液泄漏时：若为管道破裂则需关掉贮存槽出口阀门，出维修单至设备部修理；若为槽体泄漏：迅速将贮存槽内蚀刻液放入车间备用槽，较多时需装桶；找设备部驳接管道，将贮存槽中溶液泵入另一个贮存槽（贮存槽中溶液较多时）；用桶装防泄漏池之药水，送至废弃物放置处；由设备部修理贮存槽；再装入溶液时，检查有无泄漏；以上操作均需穿戴防护用具。4.8.2.4如有泄漏，应立即电话联系设备部相关人员处理。4.8.2.5化学品分类如下：危险化学品清单（易燃易爆类）序号名称序号名称1干膜9四氢呋喃2磨网膏（粘网桨）10酒精（乙醇）3洗网水11还原剂P1254字符油墨12镀锡光剂（EcpartA）5湿膜阻焊绿油13过硫酸钠6过氧乙酸14双氧水7异丙醇15氯化铵8丙铜16氯酸钠危险化学品清单（有毒有害类）序号名称序号名称1盐酸12硫酸亚锡2硫酸13镀锡光剂(EcpartA)3硝酸14黑化液B123（亚氯酸钠）4冰乙酸15黑化液B1225磷酸16氢氧化钠6氨基磺酸17氨水7碱性清洁剂K71718退锡水8甲醛19硝酸银9活化剂20氧化钡10镍添加剂Y-1921碘化钾11氯化镍浓缩液NiCl222金盐编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:8/9日期：2011.11.1序号名称序号名称23碱性蚀刻液（GC500）26碱式氯化铝24硝酸汞27聚丙烯酰胺25硫化钠28硫酸亚铁4.9台风应急4.9.1行政部密切注意与台风有关的消息，如大风、暴雨、海啸讯息，如有此类动向迅速通知相关部门做好相应准备。4.9.2设备部在台风来临前，定期检查天台排水/门窗情况、厂房墙体及外围附着设施牢固情况，如有损坏，立即修理；检查所有露天放置物品，如水塔、电线、管道等是否安全，并准备好应急的雨具、沙袋等物品。4.9.3台风到来后，根据台风情况安排生产，设备部检查下水道、门窗、天台排水、露天放置物品、厂房等有无损坏并及时清污，保持下水道通畅；决定是否需要切断车间供电以保障电器设备的安全。4.9.4一旦出现因暴风雨而水涌进厂区，风挂断电线或电路走火之类紧急重大情况应立即关闭所有电源开关，行政部应及时组织人员疏散到安全的地方，并采取沙袋堵水，清理积水等应急措施。4.9.5台风退后，各部门清理污水积物，检查电源电路，组织恢复生产。4.9.6由行政部组织总结会议，总结经验教训，修订应急措施。4.10化粪池及隔油池溢出或堵塞时应急4.10.1当化粪池堵塞、溢出时，应立即通知行政部；4.10.2行政部立即派人到现场查明情况，判定是堵塞还是溢出；4.10.3如果公司人员短时间无法处理好，应及时联系专业清理公司进行处理，并及时向公司环境负责部门汇报。4.11火烟机及油烟机不能正常运作时的应变4.11.1设备故障:4.11.1.1当油烟机设备出现故障时，应立即通知人事部；4.11.4.11.14.11.2管道故障：4.11.2.1当管道设备出现水管爆裂或堵塞故障时，应立即报知设备部；4.11.2.2设备部立即派人到现场查明情况，必要时局部或全部停止厨房设备运作；4.11.2.3如果公司人员短时间无法处理好，应及时联系生产厂家及专业公司进行处理，并及时向环保局和公司4.12废气处理系统不正常运行时的应变4.12.1设备部负责废气处理系统的巡查、抢修以及与相关单位的联络。编号：BX-QP-009版本：1.0程序文件应急计划控制程序页数:9/9日期：2011.11.14.12.2制造部负责联系外协加工商及生产计划的调整。4.12.3当发现空气中有浓烈的酸味、碱味或烟雾时，立即通知设备部；4.12.4设备部应立即派人查找故障原因，并组织人员抢修；4.12.5在确定有异常废气排放时，必要时局部或整条生产线停拉，并知会制造部联系有能力的外协加工商加工交期受影响的产品。如果公司人员在短时间内无法处理，及时请供应商协助并向环保局汇报；4.13具体的处理应变见《应急计划措施一览表》。5.0相关文件及记录《应急计划措施一览表》精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档1.0目的为协调各部门之间的正常运作，确保公司接单后生产能力及生产计划控制的有效性，最终达成提高效率，并满足客户订单交期要求，确保公司信誉。2.0范围适用于公司订单和生产计划的评审、编制及执行的管理。3.0职责3.1业务部负责对顾客信息、订单（合同）的处理及与客户沟通，以满足客户的要求，并提供订单资料和包装资料给计划部；3.2研发部负责建立订单BOM，生产样板和首件确认；3.3计划部依据订单数量，交期及生产能力编制月、周生产计划，根据BOM和库存资料，负责物料需求计划、物料申购及物料到位跟进，并对各线生产进行跟进和调整，保证订单按期完成；3.4采购部依据计划部的物料排程，采购物料；3.5原料仓负责依据周计划进行生产备料，并及时反馈缺料状况；3.6生产部严格按周计划安排生产，对生产计划执行情况予以反馈；3.7成品仓负责成品仓储和出柜；3.8品管部负责进料、生产过程的检验控制，品质异常情况的判定。4.控制程序4.1控制程序=控制+程序控制：掌握住对象不使任意活动或超出范围;或使其按控制者（或者说操作者）的意愿活动。程序：按照一定的步骤，一定的反应方式执行一定的操作。4.2业务部——订单处理4.2.1业务部业务员接到客户的合同或订单后，组织相关部门进行订单或合同评审,评审合格后输入系统或打印进工作联系单，审核后发给计划部。4.2.2业务员跟进订单包装资料并及时提供给计划部。4.2.3订单数量有增或减或交期变更时业务部要发变更后的工作联系单给计划部。4.3研发部——物料清单4.3.1研发部收到工作联系单后，两天内下发订单BOM给相关部门。4.4计划部——订单分配，生产及物料计划编制，进度跟进和计划调整。4.4.1计划部接到业务部工作联系单后，将依照公司现有生产设备的分布特点和产品的结构类别进行订单评估与分析，根据现有的生产能力，将订单分解至各生产线。4.4.2根据生产工艺，产品结构，标准产能，人员配备，设备状况和物料到位情况等综合因素，每月25日编制下一个月的《月生产计划表》，每周五编制下周的《周生产计划表》并分发至生产部，物流中心，品管部，采购部等相关部门。也需要同时编制注塑部，五金部生产的自制半成品的《月/周生产计划表》。4.4.3在生产过程中，计划进度未达标时，计划员要查核原因，同时要到生产现场，了解及协助解决问题，避免因人为因素导致影响生产效率及交货。4.4.4计划部依据BOM和库存资料，进行物料需求