某屋顶钢结构工程施工组织设计悬挑钢桁架m高

第一章编制依据1.1屋顶桁架钢结构工程设计图纸1.2钢结构工程深化的施工图纸1.3现行国家施工规范、标准及规程《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《钢结构工程质量检验及评定标准》（GB50221-2001）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228～GB/T1231）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑工程质量检验评定标准》（JBJ301-88）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001，J1999-2001）《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB501994-93）《工程测量规范》GB50026-93《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《建筑安装工程安全技术规范》《建筑安装工人安全操作规范》第二章工程概况2.1工程简介店工程名称：南******说******睁******歌*蔽8圆屋顶钢结构工语程建设单位：监理单位：设计单位：深化设计：施工单位：建设地点：漫2.火2蚊工程特点搂本工程为蜜混凝土框架与糊钢桁架、轻钢抗框架梁混合结如构，为剑屋顶钢结构工个程，钢结构起院装饰作用，收屋顶桁架钢结厉构为悬挑结构列，钢桁架下弦室标高洗为坑67.0祖m推，钢桁架降上弦杏标高知为江70.0搏m好，轮桁架一端与混呈凝土柱牛腿以乓及柱上预埋件留相连接，另一膏端悬空，轻钢园框架梁与钢桁启架相连接，其找间有钢短柱、决钢次梁等使整临个框架形成空皆间稳定体系巨。咐该工程中钢结认构包括钢桁架织：仓HJ吼1雕、拦HJ1种a卸、峡HJ牌1b渡、锦HJ美2升；钢梁愚：嫌GL灶1薄、桂GL傍2爆、姓GL泊3饮；钢柱漂：驻GF降G更。钢构件截均兽为热己轧必H英型钢和焊僚接保H第型钢截面，截脉面规格酸为慰H300*1抖95×6×产8亮、示HN248*甜124*5*秀8际、家HN200*川100*5.闭5*陶8葛。师(低具体见附件：棚吊装构件清秆单勤)梳本工程所有钢棵构件均采毙用禁Q235踏B废级钢材，其材肿质符合《碳素径结构钢喇》贝GB70顽0脱的要求。钢材脱的屈服强度实晴测值与抗拉强该度实测值的比如值不应大潜于锋0.8伏5鞋，钢材有明显闷的屈服台阶，奏且伸长率不应鉴小伍于储20过%侨，钢材应有良准好的焊接性和供合格的冲击韧篮性。焊条的型芹号应与主体金培属相匹配，本标工程材质主为添Q23帐5洒钢，采穷用修E43X父X蹄型焊条，并符绢合《碳钢焊条座》么T511掠7呜的规定。自动党及半自动焊采盛用甘H08弟A缓、太H08斜E热焊丝配合高锰屠型焊剂，质量挂要求符内合耳JGJ81-朱9荡1挺标准。蹦普通螺栓（镀产锌），应符合论现行国家标准式《六角头螺猜栓侦C蔬级温》英GB/T57拉8菌0催和《六角头螺木栓变》妈GB/T57尘8首2驻，战为拉A驻级蔽、暖B喝级牛和吉C浪级。蜻高强螺栓采萍用缺8.磁8饱级大六角头螺弃栓高强度螺栓婆（镀锌），其槽性能应符合国伴家标准《合金浑结构钢技术条近件》狱（咏GB3077蹈-8顿2廉）的规定。每长个高强螺栓的启预应但力点P穗为沙：用M1口6扣，童P=80K脂N粗，四M2耕0蝶，名P=125K膨N吩。趴2.启3斩现场施工方法羊及测量重点建1.墙残根据本工程结遥构的特点，我万司决定对大跨样度钢桁架灵（旦HJ经2发）用卷扬机整骂体提隙升从,克对桁架授（塔HJ阶1搭）、其他钢构研件采用塔吊吊忆装的施工方法膝。2.施工测量奏测量工作是本轰工程安装质量鹰控制最重要的死工作之一，保尿证钢架位置及有钢架矢高的准慨确性，是本工轧程安装工作的储基础，控制钢熟架下挠值是施寺工中的重点，铸要高度重视，败精心施测，测炒量工作要贯穿盲于施工过程始观终。真第三液章仿坑施工部署返3.汇1抓组织机构的设努置寒3.1.镇1舟组织机构图棕要保证屋顶荡钢结构工程能咸够顺利进行，大首先要从组织借机构的合理，帆相应配备合适鸣的人员，能够币保证该部门职排能的正常运转童。故本汪着耕“琴服从设计、尊视重监理、服务点甲酿方扇”订的原则，从加贫工厂、现场两锯个方面进行宏启观控制与管理榜，从而确保整写个工程的顺利纵实施。边3.1.择2偏安装分部组织脖机构图项目经理项目经理施工员资料员安全员材料员质检员安装队长起吊指挥电气焊金属切割衣3.1.脱3止各管理部门职号责及分工识1.失帜项目经理部主胃要岗位职责绿（晋1还）狭甚项目经理予a.洲蚂组织编制项目社质量计划，使闭整个项目按闸照赌ISO900读1裳标准体系运作波。浮b.缘游主持编制项目卖管理方案，确也定项目管理的障目标和方针。沃c.还兽确定项目部组筹织机构配备人桂员，制定规章谱制度，明确有认关人员的职责份，组织项目经栽理部开展工作西。避d.殖觉及时、适当地殊作出项目管理鼓决策，其主要载内容包括投标考报价决策、分洗包选择决策、极重大技术方案浇决策、合同签收订及变更决策妇等。炼e.存仿与业主、监理释保持经常接触餐，解决随机出误现的各种问题席，替业主、监互理排忧解难，恰确保业主利益幸。北（翠2拢）竞否项目副经理驳a.时拜在项目经理领某导下，具体主棉持项目质量管炼理保证体系的陆建立，并进行增质量职能分配处，落实质量责壁任制，确定项加目质量记录及泰项目的关键过蜘程和特殊过程水，并确定相应普的技术参数和释实施措施及决美策。弊b.境贝组织项目的技妖术质量工作，云审核项目施工徐组织与施工方呈案，并解决各屿方面的技术质碑量问题。介c.破榜与设计、监理腰保持沟通，保稻证设计、监理弱的要求与指令朱得以贯彻实施轧。里d.基端组织技术攻关盈小组对本项目找的关键技术难衫题进行科研攻碑关，进行新工律艺、新技术的替研究，确保本屯项目顺利进行介。葬e膊.汽瓶在项目经理领笨导下组织施工牛现场的施工活指动。稿f缸.才地动态管理计划晴进度，管好材哀料计划、劳动俘力计划、机械荣调配计划，确雪保工程如期完合成。虾g柏.炕盖负责项目的安漂全施工，领导朋安全管理组织引体系，确保施邪工无重大安全纵事故。倾h代.扒历施工协调，解凑决各部门在施露工过程的矛盾锅。套i腿.渗加具体抓好项目牙的进度管理，肢从计划进度、胖实际进度和进呢度调整等多矮方面进行控制鸦，确保项目如敞期完成。爬2.薄将项目管理各部祖门职责晶（吨1财）鲜榆综合管理部纹a.灵胜编制项目总计蒜划、生产计划胶。型b.葬托对项目各项计毯划执行情况进汤行检查统计。亏c.滤泳负责工程合同肿执行过程的动屑态管理。训d.稳茶负责工程预、朽结算管理和工寺程款的收拨管悄理。熊e.墓吊负责工程项目今成本核算管理唐及工程最终成趣本的决算。番f.散帽负责与业主的死各项工程报表姑管理及经营计胆划业务联系。者g.勿桥负责工程资金黎计划编制、实熄施及管理，并繁及时收结工程补款。投（纵2松）璃挨施工管理部得a.劈值编制施工规划夸，做好准备工驰作。培b.掘顶对现场施工活喉动实施全方位喉、全过程的动淋态管理。围c.荣刚组织好各道工研序衔接、交接赤工作。孕d.珠煎实施作业过程高中的施工指导离，确保工序管梅理的顺利实施改。缺e.奸转协调各分包商再的劳动力使用归，合理调配劳浑动力资源，使戚工程建设有组打织按计划进行誓。啦f.恒拦有序地组织平斜面、立体的各嫩种材料和设备蛮的运输、堆放取等工作。铃（俘3默）干夜生产供应部东a.柴终负责加工制作保项目质量计划偷的编制和实施忌。站b.垃能熟悉承包合同副，明确制作项走目的内容和任系务范围。船c.巡专掌握制作项目谨的技术质量标野准、验收规范丰。馅d.扶准起草技术质量像协议，编制制占作项目制作要卸领书，负责设器计联络和技术展交底。浆e.园糠编制制品综合替进度计划和制弊品表。丙f.忆哈定期与业主或汇施工队协调制妇作项目进度，轰及时调整不合特实际的进度胆计划，以确保击制品及时供应嗽。迟g.侵浮提出不合格制誓品的处理方案藏。掉h.桨俯参加制作项目匙的服务。荡i.却狠进行图纸自审伟，参加设计交碎底和图纸会审壳，协助项目经槐理解决会审中湖的技术问题，报负责《设计交动底类/陈图纸会审问题床清单》的汇总守。闪j.鲁怠负责《设计交乐底饶/热图纸会审纪要炕》的整理和收片集。后k.律慎编制制作项目债的《制作要领坚书》。倚l.昌订负责生产过程忍中技术问题（再包括材料代用尿）的协调和处犬理。在工程实墙施过程中，负存责变更增加的极处理。构（弯4念）肥恨技术支持部颈a.绘滤主要负责专项值技术支持工作锦。美b.宅欲编制特殊工艺处、施工方案，秩确保时施工质柿量。基c.牛四对特殊工艺方幕案组织进行评北审。猜d.晒队对特殊工艺方笋案所采取的措徐施进行交底。命3.摊2愉安装劳动力计奉划舰本工程现场人坑员除项目管理骨层外，其余主仇要是各工序配铲备的技术工种扬。根据本工程见实际情况，还厨需在现场配备掠足量的安装人郊员。具体人员磁的安排如下：雨现场劳动力计做划表毯工种分类博现场安装阶段兽200饱9方年割9庙月弦2监1圾日尾-200插9反年晋1也0身月份2完1垦日双项目领导层寿1弱人送项目管理层絮2识人败测株舱量剥昌员钉2告人变焊浑坑车工培3拐人亩电悉粥乒工惨1邪人良机械维修执1感人笔后勤人员吸1咽人君工尼紧轧长哭1佩人顾技锄拾术别县员嚼2饲人依起瓜凶重将描工工3躲人杰安慈两装乖疯工功8店人李普壁才期工早2忆人怀现场人数总计春：麻2劣7涌人俯3.距3渔材料进场计划劝窗交仍材料订货及加葱工至现场时间栽为：目前材料氧订货和加工已榨经完成垃，搁200榜9鲜年担9额月某2火0散日材料陆续进慨场（根据现场灯进度情况及时贝调整）。筑3.末4基主要施工机械驴设备配备能力膊及计划疏设备名称回型号及额定功端率去性能、呈生产能力些数量序16苹t吼汽车吊足1束6柿吨裁1蚁60脱t.m婆型塔吊脏1走40岸t.m距型塔吊稼1澡卷扬机点2染吨员4研千斤顶捆2t恼2t员8绝丝杠狐/幕/谨若干咏倒链洁2t题2t芒2草0摸套签直流电焊机拳AX-320口26Kw皮4举电热焊条保温缺筒钟TR扶B随系列择1袍角向砂轮机档JB1193锄-71初2膊空气压缩机搁XF200碍7.5育1掉喷漆机惩6c辜1落超声波探伤仪扔USL-3偷2号、银UM2迫检测矿1泼磁粉探伤仪赤DCT-E揉检测爱1齐激光经纬仪题J2-J赶D贵、荷J2-JC碌检测、校正管4鲜照明设备另100吼0秒瓦屠100桐0坛瓦智10耕对讲机赞摩托罗拉栗通话袖4碰3.例5中施工准备弃3.5.薄1怜组织准备工作叶（露1朴）组织有施工营经验的项目管辨理人员，调配肾施工经验丰富睡、年轻力省壮的施工人员拨进行施工。股（贤2扣）成立现场指勤挥部，专人负制责与土建的协驾调工作。仿（娘3疏）遵照施工流涂程，合理安排遣施工人员施工场工序。斯（顺4盒）做好制作、菊运输与安装之粉间的协调，确福保不窝工。浆（墨5殿）组织好施工闪机具和安装材东料，确保及时叉到达施工现场艘。滴3.5.融2滨现场准备工作绝（皱1委）摄根据施工现场躺平面，按公司葱要求搭设临时垮设施及各种标榨志铭牌。式（诊2捕）批根据施工平面段布置图与璃总包孟落实运输路线圈，堆放场地及匪施工用水、用标电来源。享（纱3矛）劫根据施工程序逢要求，建立临燕时设施，合理泛调配设备、充跃分做好施工前潜的准备工作。扯（箱4兴）定根据总包施工荒进度，安排合钟理的材料进场滤时间，做好结研构移交和精招度复测。纹3.5.铜3扑技术准备窃（隔1娃）短认真熟悉图纸播及有关资料，涝根据图纸资料近的要求端及将GB5020窄5松－遥200获1司规范的相关内恨容向施工班组幻作好技术交底馒，使全体施工妥人员明确设计过意图和技术要广求，合理组织活施工。偏（亿2伸）叶开工前进行图盈纸交底会审。饥并做好会审记妨录分发至有关篮部门。梢（绍3锋）核项目负责人组侵织编制施工方霸案及施工作业染指导书。阴（挨4仿）堂协调各专业图堂纸相配合的关休系。颠3.5.励4扬卸货、清点、挂检查、堆放储答存鱼（洁1黑）缘甲方应负责施铜工区域内的临尤时道路铺设管跃理及维修工作柔，要保证货车博的停靠，汽车碑和吊车的行走蚀路线，提供结河构堆放和保温之材料堆放的场恒地，使卸货、刚理货正常进行庭。它（园2种）盐注意成品和半皇成品材料的看蛇护，小型构件东及保温棉等不渡能雨淋的材料腰应归类进库，从并做好记录。羊（墓3清）所有材料到议施工现场必须坦逐件清点，并赞做好记录。由雾专业人员对厂华家提供材质证奋明书及制作质含量检查报告进兔行核实。售3.赢6顾施工进度计划亲及保证措施乏3.6.呼1填施工进度计翼划朴(繁附路后毛)狼3.6.爷2姻工期保证措施腐1它）钢桁架制作顷工期保证措施奥本工程的生产固进度必须按总街体计划执行，土生产必须满足爱安装要求，所升以总体进度计娇划应得到生产肚、质量、安装蛙等部门的论证怜和认可，其他仿部门应密切配宣合，各司其责夜，具体应做到舞：俭1侵、项目计划部营精心计划，计炼划做到周密、坡仔细、可行、窑及时，保证各哑部门工作协调魔一致。孩2脾、保证钢架材牧料根据施工进筒度及时进场，作辅助材料提前僻准备到位。值3渔、生产部准备锁好各工种技术权及工人，维护语好生产设备，烫确保生产顺利傅进行。同时把荡生产作业计划归、工作量、定趁额、作业次序肢排定到各个零盼部件、各工序友，确保工作量病按计划进行，佳关键时刻适当杏加班加点。以诵及时调整生产相能力和进度计抛划。练4性、各工序依次街及穿插、交叉阻作业次序尽可诚能合理化，以申减少不必要的谁停机和变换生揪产原材料。今5到、各质检部门这保证质检随时终完成，及时转陕序。杯2偷）钢桁架安装邀工期保证措施疏蜂1东、采用的施工串进度计划与周螺、日计划相结生合的各级网络迷计划进行施工雄进度和管理并得配套制订，计挪划、设备、劳插动力数量安排且实施适当的动桂态管理。长2轨、合理安排施愁工进度和交叉文流水工作，通惯过各控制点工世期目标的实现南来确保总工期滑控制进度的实踢现。者3匆、严格完成当胃日施工计划，切不完成不收工衬，现场人员可穴适当加班加点长，必要时开夜唉工安装，管理弄人员应及时分墨析工作中存在怪的问题并采取里对策。此准备好照明灯澡具和线缆，以数确保在开夜工诉加班时有充分内的照明，为夜风班工作创造条篇件。订3.7练安全警措施他摸本工程最大特垮点是高空悬挑胆作业时间长，油因此安全工作傲应作为本工程界的重允中之重。根据谜吊装的顺序，当在现场富从楚B凡、流C晶、舍D锋、描K抄、诞L扬、低M院与旋2死、应4政、百5射、届7展、兴8氧、虫9淹方向均设置生左命线。生命线摊用直径搂为话8棍毫米的多股钢警丝，在钢砼柱美上设短钢柱以棒作生命线的固晓定点。短钢柱攻高载：避1钟。州3饼米。（见附图看）工人登高前国，需配备带有滋双扣的安全带穿，并将双扣同孙时扣入生命线游上。在安装悬锹挑桁初架冷HJ装1眠时，在不影响削吊装的前提下校，设置安全网洋做为安全防护渠。辣3.8丹安全目标情坚决落实公匠司禾“冻安全第一，预畏防为颜主着”振的方针和安全哲为了生产，生刻产必须安全的疫规定，全面实凶行思“织预控管晨理今”勾，从思想上重痰视，行动上支扒持，控制和减掠少伤亡事故的烤发生。胶杜绝重大伤亡愚事故，月轻伤途事故发生率控涨制在络1.冤2首‰软以内。栽杜绝任何火灾贴事故的发生，平将火灾事故次企数控制为虚0君。铅安全隐患整改渠率钩10粗0爆％。艰3.9驱文明施工目标下在吊装施工中捡，对临边处设艘置临时护栏或宫生命线。严禁谅往高空抛物，足在吊装时，在塞中庭下应设置容警戒线，与吊豆装无关的人员犯严禁进入吊装呢区。刻对当日工作应伍做到工完料尽灵。不得随意丢汗弃工具、螺丝榜、帽等。欧第四产章幅曾详钢桁架加工、府制作方法及技苗术措施干4.1禾拉本工程加工制叔作特点丘本工程钢桁架红构件为焊彼接密H滔型钢、热终轧艰H辫型钢。构件间担的连接采用高痛强螺栓。结构品主要用材采活用辫Q235劫B渠钢。龟编号军构件类型磁材质罗构件尺寸已1捆焊常接梯H纸型钢暂Q235B特H300×1倚95×6×8纯2级热毫轧蹲H宜型钢兴Q235B擦HN248×旷124×5×鹅8脸、马HN200×享100×5.耻5×8似4.2耳钢结构加工通枝用工艺尾钢结构通用制伏作工艺措施钢材矫正箱编号匆钢材矫正侨1订对要进行加工蹦的钢材，应在投加工前检查其蒙有无对制作有杯害的变形（如粉局部下绕，弯到曲等）。根据躬实际情况采用厚机械冷矫正或偶用加热（线加姓热，点加热）变矫正。当采用睬热矫正时，应颜注意其热校正宏加热温度不超止过罗82选0盲℃辞，矫正过程中饼严禁用水冷却差。才2孝碳素结构钢在叠环境温度低引于交-1拍6址℃订、低合金结构爬钢在环境温度陪低爸于语-1恨2趴℃幼时不应进行冷吩矫正。幼3蛾矫正后的钢材主表面，不应有烧明显的凹面或晓损伤，划痕深树度不得大汉于怠0.5m预m岁，且不应大于量该钢材厚度负茄允许偏差越的晨1/采2撑。乳4废钢材矫正后的扯允许偏差应符述合《钢结构工香程施工质量验究收规范》璃（看GB5020腔5-200弓1序）饿7.3.狱5背条款的规定。事4.2.1.愧2岔放样判编号折放妹挡珠样暮1诱放样、切割、圈制作、验收所滴用的钢卷尺，枪经纬仪等测量瞎工具必须馆经市、部级以龙上计量单位检蝇验合格。测量垮应以一把经检壁验合格的钢卷喝尺（潮100m枯）为基准，并恳附有勘误尺寸怀，以便与监理沉及安装单位核惰对。卵2风所有构件应按遍照细化设计图坝纸及制造工艺奉的要求，进行庆手窗工齐1用：仁1池放大样或计算驶机的模拟放样旬，核定所有构女件的几何尺寸觉。如发现差错条需要更改，必床须取得原设计漆单位签具的设栋计更改通知单窝，不得擅自修冒改，放样检验最合格后，按工痰艺要求制作必老要的角度、槽半口、制作样板演和胎架样板。穗3绵划线公差要求抢：辉基准线，孔距边位缸置合--女-捆允许偏要差跟≤念0.5mm唱零件外形尺施寸牙--蠢-道允许偏傅差复≤撒0.5mm滔4帅划线后应标明秃基准线、中心锋线和检验控制裙点。作记号时辛不得使用凿子像一类的工具，般少量的样冲标句记其深度应不晚大洞于谢0.5m诊m超，钢板上不应即留下任何永久粱性的划线痕迹殿。原材料对接左对接要求办板材奥对接教对接焊缝等级骗：一级，对接闻坡口形式如下辆图所示：魄坡口加工采用寄半自动火焰切绕割加工，并打掘磨露出良好金闪属光泽，所有狡切割缺陷应修花整合格后方允赖许进行组装焊左接；组装对接纺错边不应大仁于倚t/1莫0值且厚≤规2m号m岂；。对接焊缝在焊梦后冶2刘4凡小时进帜行晃100%U印T夜检测，焊接质拔量等级一级。薄型钢晨对接菊需要焊透，并吗进行探伤。接寻长段大码于酿≥梳500m众m助，且错开附近戏的节点板及孔例群懒100m扮m订。焊缝视安装欣情况而定是否千磨平。园板制钢梁原则哗上由整块板下冬料。若允许对厅接，则在梁的握上下翼板在梁地端骤1/纷3吧范围内避免对何接。上、下翼铸板与腹板三者摔的对接焊缝不攀设在同一截面签上，应相互错们开循200m葛m扶以上，与加劲宴板的孔群应错妈开骂100m标m笋以上，且分别寨对接后才能组彩装成型。顷切割和刨削加传工脆1界）切割工具的兴选用值项睛凭征目帖工瓦音丢具沸火焰切割机俯半自动火焰切躺割机达剪板机会t顷＞追9m怎m盼的零件板库√废√图t若≤进9m钥m腿的零件板玻√化2邀）切割前应清现除母材表面的箩油污、铁锈和呀潮气；切割后筝气割表面应光松滑无裂纹，熔舅渣和气测物应寄除去，剪切边产应打磨。碌3丘）气割的公差养度要求：祥项目互允许偏差买零件的长度爽长酸度专±1.0mm窗零件的宽度桐板阀制尺H层钢的翼、腹板息：宽顾度暂±1.0m痛m兰零件板：宽抚度而±1.0mm老切割面不垂直并度樱e低t工≤朝20m佛m秒，述e道≤缸1m钢m产；剑t反≥伞2蛋0夏，雀e惜≤贿t/2董0卸且艇≤朝2mm服割纹缺口深度能0.2mm糊4猪）放样切割流纷程施工技术交底下料工场细部设计图纸施工技术交底下料工场细部设计图纸编套料图校对画零件草图送制造车间编制数控程序制作样板手工下料数控下料光电下料焊接坡口切割钢管相贯线数控切割型钢数据专用机床切割钢板下料计算机放样片4.2.1.旁5织坡口加工嫌1减）构件的坡口殖加工，采用自行动（半自动）米火焰切割机或抛铣边机加工。隔坡口形式应符甜合焊接标准图颂要求。存2漏）坡口面应无统裂纹、夹渣、诱分层等缺陷。验坡口加工后，锐坡口面的割渣菌、毛刺等应清叔除干净，并应究除锈露出良好污金属光泽。除港锈采用砂轮打毁磨及抛丸。剖3兄）坡口加工的典允许偏差应符握合下表的规定床：渴项外浸哲柔目坏允像环许闭所偏般摩差笼坡口角度足±5°纽坡口钝边樱±1.0mm语坡口面割纹深划度故0.3mm腐局部缺口深度椒1.0mm靠4.2.1.驻6古焊接与矫正虚1测）组装前先检枝查组装用零件模的编号、材质瑞、尺寸、数量吊和加工精度等悬是否符合图纸悉和工艺要求，凭确认后才能进议行装配。盖2材）组装用的平搞台和胎架应符吓合构件装配的线精度要求，并叉具有足够的强饼度和刚度，经支验收后才能使伞用。让3狱）构件组装要践按照工艺流程搂进行，板昆制匆B客H页型钢四条纵焊钥缝寨处软30m缝m眼范围以内的铁输锈、油污等应询清理干净。劲乌板的装配处应待将松散的氧化冰皮清理干净。隔4吐）对于在组装哄后无法进行涂联装的隐蔽面，信应事先清理表吐面并刷上油漆咱。尺5标）构件组装完秀毕后应进行自茂检和互检，准泳确无误后再提芦交专检人员验批收，若在检验厕中发现问题，何应及时向上反候映，待处理方摘法确定后进行饰修理和矫正。三6摇）构件组装精影度灶目次芬项稀夺怕目炉简控仪米图坟允许偏差筛（终m迹m寺）比1啊T他形接头祖间敞隙随e碰e拘≤读1.5鸭2柳搭接接头的间资隙环e次长白度孕△状L痰e枯≤短1.5姿L伤：删±5.0沟3贿对接接头梦错活位棒e序e厅≤粱T/1朝0和且寻≤葡3.0蓝4丝对接接头的间朋隙容e硬（无衬垫板时洲）斥-1.奴0派≤洲e诱≤箭1.0境5裳根部开口间衡隙崖△宰α替（背部加衬垫使板）撤埋弧焊：及-2.刚0表≤△α捉≤睡2.0修手工焊、半自克动气保焊陵：祖-2.薪0夕≤△α批6击隔板与梁翼头缘的错柄位滥e涝B座t坟≥汪C泻t旦时懒：赔B家t浊≤义20拆e射≤基Ct/秋2谋；藏B秘t纺＞期20甘e团≤展4.0烧B鱼t抵＜悄C绞t逗时兵：高B虫t静≤艳20覆e家≤榜Bt/广4太；滥B见t妨＞照20定e因≤佩5.0浇7梢组盐合至BH材的外形械-2.便0中≤愁△创b看≤瞧+2.0宴-2.较0做≤球△粘h慈≤爱+2.0特8沾焊接组装件乐端部偏宣差果α戚-2.肉0指≤α溉≤数+2.0悔9辨型钢错位康△签≤俗1.瞧0拨（连接处）阁△仇≤课2.卖0盗（其他处）液10疯B抄H去钢腹板偏蝶移散e墙e疮≤盖2mm疏11时B葵H案钢翼板的角变刊形劫连接哄处杰e宫≤府b/10蛛0星且晃≤冰1mm计非连接处凭e骡≤与2b/10丸0亚且略≤杀2mm7）矫正魄矫正方法俱矫正措施叨机械矫正存一般应在常温略下用机械设备兵进行，如钢板驰的不平度可采袖用七辊矫平机榴校平策，殖H桨梁的焊后角变晚形矫正可采用拢翼缘矫正机，域但矫正后的钢犬材，表面上不桥应有严重的凹恭陷凹痕及其他宾损伤。伶火焰矫正幼火焰矫正是材涨料的被加热温港度约堆为睬85附0龄℃追（俊Q34至5怕材料），冷却掏时不可用水激眼冷。热加工时游在赤热状态且（刑900挖—已100党0恶℃梦）下进行，温斤度下降灰到尝80毅0饶℃脸之前结束加工狗，避开蓝脆区胆（溜200滚—费40角0州℃皇）。热矫正时免应注意不能损客伤母材。篮4.2.1.泉7步制孔清1剧）高强度螺栓布孔、普通螺栓休孔的加工采用净数孔钻床加工絮；滨项目胁允许偏差旨孔壁表面粗糙亚度推R历a辩Ⅰ箩类孔臭≤落12.枣5禽μ寺m桑Ⅱ狠类孔农≤弦2筋5母μ记m逗Ⅰ骂类孔孔径允许袍偏差续φ列10~18与0~+0.1废8居φ施18~30判0~+0.2竞1咽φ唐30~50赏0~+0.2箩5赶Ⅱ讽类孔允许偏差茎直径抽0~+1.0播圆度先2.0摊垂直度锦0.03岩t丙且榆≤桥2.0访同组螺栓孔孔骤距允许偏差谎≤尽500零±1.0砍501~12油00茫±1.5解相临两组的端喂孔间距允许偏详差猫≤蜘500杀±1.5怠501~12炉00思±2.0堂1201~3恢000灵±2.5偷＞梯3000炭±3.0领说明煌：剩1气、在节点中连虾接板与一根杆复件相连的所有棚螺栓孔为一组举；择2尸、对接接头在亭拼接板一侧的盲螺栓孔为一组击；侧4.3手H愿型钢制加工制护作工艺都4.3.嫁1巨热卷轧歼H四型钢的制作柴1代）没H敞型钢构件加工界示意图拢2鸟）热越轧存H辟型钢梁的加工岛注意事项子热村轧定H躲型钢梁加工注芹意事项继型钢加工流水备线测量精度必使须与校验过的哑尺寸一致即根据排版图，惧对敬H唇钢进行外观检沸查；唯对图纸上有起免拱要求的钢梁州，对起拱高度玉进行计算，确季定是否要用机垃械或火工的方宁法进行起拱朱在型钢加工流批水线上进行钻美孔、切割、开就坡口以及各类灭通孔加工。我差公司拥有国内旁最先进的钻孔孤、切割、开坡疑口流水线，这侦些设备可确保劈各类机加工精浪度览对部分有摩擦托面要求的端部础进行喷砂处理苦，要求达到图卡纸要求；仔深化的过程中顷，要特别注意壳坡口的角度及冶方向蠢4.3.殿2哗焊别接盈H粒型钢的制作盯1坦）焊著接梁H途钢梁制作工艺蛛流程连接板、劲板圈圆连接板、劲板圈圆编制工艺文件涂装焊接、检验构件定长、钻孔、开坡口总装焊接矫正除锈、涂装包装发运翼腹板下料原材料进厂矫正、检验主体检验检验切割、下料数控钻孔BH拼装检验搞2争）焊承接见H嗓钢梁制作工艺想序号侧工序殿制作工艺盛示意图怀1狡零敞件券下梳料磁1捉）零件下料采倘用数控等离子渐、数控火焰及苹数控直条切割柜机进行加工；鼠2摄）型钢的翼板拢、腹板采用直编条切割机两面曾同时垂直下料原，对不规则件陆采用数控切割币机进行下料；点3毙）晴H倾型钢的翼板、舞腹板其长度僻放棋50m溜m观，宽度不放余饺量，准备车间劈下料时按工艺陪要求加放余量航；的克2凑B厌H夺型钢组立葱1于）型钢的组立惩可采乖用姻H晶型钢流水线组防立机或人工胎况架进行组立，宫定位焊采用气债保焊，其中，平起始焊点距离炼端头距离钩为凡20m欺m促，当零件长度饰较短，其长度菌在舟200m目m陵以下时，定位隆焊点分为两点柏，分布位置为泳距离端锯头守20m西m娱。贡2复）副H停型钢在进行组旅立点焊时不允母许有电弧擦伤爽，点焊咬边枯在石1m哲m势以内；贡3坏BH裤型钢的焊接珍1取）闸H蓬型钢在焊接前少，应悲在宋H压型钢的两端头金设梦置束“乎T剑”软形引弧板及引辩出板，引弧板相及引出板长度夏应大于或等饺于衰150板mm畏，宽度应大于荣或等破于姿100迁mm察，焊缝引出长礼度应大于或等椒于谢60降mm捎。引弧板及引仙出板要用气康割切除，严禁执锤击去除；东4跌B砍H劝型钢的矫正杀1读）当翼板厚度让在歉28m酿m桨以下时，可采攻用壤H伍型钢翼缘矫正变机进行矫正；资2倚）当翼板厚度秋在村55m颈m航以下时，可采燃用十字柱流水幻线矫正机进行贪矫正；擦3灵）当翼板厚阵度敏≥创55m饭m育，采用合理焊也接工艺顺序辅你以手工火焰矫寺正；矫正后的诉表面，不应有嫁明显的凹面或抹损伤，划痕深秒度不得大崇于介0.5m遣m搞。在5索B尾H壮型钢的端头下鄙料傲1)健象当滔H律型钢截面高度挥在轮1颗m缺以下的规则断肃面时，采柿用骡AMAD匆A凉或李P方edding够haus叠型钢加工流水膝线上锯切下料敏；架2耐）液当咏H员型钢截面高咸度驾≥皂1解m讯的规则断面时博采用半自动切烤割机进行下料粥；完6婆H择型钢的钻孔吐1极）对翼板宽虽度摄≤缓450m喇m绝，截面高摆度谱≤平1000m向m虽的玉H塌型钢可利用流配水线进行孔加校工；链2暂）对截面高度愤＞跌1000m异m古的钢梁，孔加兽工方式采用摇罚臂钻进行加工娇；产7梨B桂H登型钢的装配宿1硬）零件组装时眉应确认零件厚何度和外形尺寸既已经检验合格本，已无切割毛撇刺和缺口，并晌应核对零件编芝号、方向和尺插寸无，核对待氧装配晋的战H苦型钢本体的编乱号、规格等，童确认局部的补捐修及弯扭变形域均已调整完毕析；零件在组装垒时必须先清除照被焊部位及坡纸口两愿侧辆50m乡m脑的铁锈、熔渣方、油漆和水分踪等杂物；食2窃）乖将顺H予型钢本体放置屿在装配平台上嚼；根据各部件肚在图纸上的位蜡置尺寸，利用给石笔在钢柱本岂体上进行划线善，其位置线包似括中心线、基脉准线及位置线满等，各部件的芬位置线应采用秒双线标识，定拢位线条清晰、即准确，避免因体线条模糊而造刊成尺寸偏差；搬4.4仔焊接质量控制拥措施刚焊接质量控制孟内容征质量管理内容命和缺陷关系者质量管理因素声常见焊接缺陷捏现场管理重点帅夹南渣加未熔凶合戴未焊电透维气孔帆形变压电弧绒擦伤税余高层过大见焊缝成型不好帜焊瘤甲咬边晃裂纹昂人番管理人员陆◎宿◎柱焊接工程师违○巡○茂○聚○嗽◎钩○维○闯○园○吨○淋◎日○够热处理人员来○牛○发◎肆○送焊工只◎正◎亏◎驾◎岭○栏◎票◎奴◎戚◎宜□堤◎灯机掠电焊机选择飞○盼◎加◎输○串辅机椅○存○双○顾○露材遵焊材选择像◎驴◎甘○彻焊材管理纱○扩◎仅○贴焊材发放胆◎识◎抛法控接头形式查◎葵○裙坡口组装睬○贡◎智◎雅◎欧◎学坡口清理队◎骆◎悉◎绞预热后热笑○委○裂◎范◎袋运条方法砌◎矩◎扑◎中◎宪◎匀○狐◎织◎铺○哲焊接规范侄◎闲◎继◎周○蛙□逼◎涨◎丘◎沾◎截◎酸参数选择钉◎铸◎流◎险○阔环惯风力过大奇□晨□梦◎谋◎告下雨朱□雅□湿◎猎◎倡◎届下雪还□辉□哗◎棍◎大◎猪◎今尿移强相关，有很哈大关治系探运蛙○肃采弃弱相关，有一靠定关惹系箩危斧□厌醒攻有影响醉埋弧焊焊接工进艺1）焊前准备延A浅．埋弧焊采用哭的设备：采用步台湾欧淬纵闭向痰BO厨X罗流水线或横哈向承BO埋X鸡流水线中的双云丝埋弧焊焊接香设备、门型埋捐弧焊焊接设备所、半自动埋弧泼焊焊接设备。眉B伏．引弧板及引简出板的设置：马通常始焊和终岗焊处最易产生填焊接缺陷，例毕如焊瘤、弧坑躺等，避免这些周缺陷落在接头劝的始末端，从娇而保证焊缝质故量均匀。引弧谊板材质应与母及材相同，其坡读口尺寸形状也告应与母材相同六。埋弧焊焊缝询引出长度应大速于霉60m删m歇，其引弧、引争出板的板宽不翅小痰于园100m娱m税，长度不小风于冬150m朵m六；泥芦C候．埋弧自动焊摔的打底焊：打忙底焊可以采新用浇CO坡2恋气体保护焊，找焊丝的选择要挺与母材相匹配冒，焊完打底焊戒道后，须打磨固或刨削接头根突部，以保证在涌无缺陷的清洁投金属上熔敷第俩一道正面埋弧覆焊缝。2）焊接操作剧A生．埋弧焊焊接崖前，用钢丝刷司（钢丝刷装于促磨光机上）或踪砂轮机清除焊键缝附近至吊少坑20障mm虏范围内的铁锈闯、油污等杂物浩。盟B翻．埋弧焊焊接禽参考规范波①借H浮型钢船型位置理贴角焊缝自动紧埋弧焊司板厚艇间隙刑电源极性权焊丝直径李电全古流（盈A微）听电页线压（笔v魂）该速掉速度拼伸出长度恭6魄≤话1鹿反麻φ睬4眨mm徒500-55鞭0仍30-32麦23~25察25-30姜8奏≤适1斗反鼓φ庙4意mm秋550-60才0借30-32摊22~24特25-30领10提≤细1覆反冬φ稿4扇mm书550-60猛0谷30-32得22~24颂30-35幅12轮≤佩1男反辣φ满4剂mm黎600-65厅0良32-34拌21~23巩30-35爆14昆≤叶1农反霉φ诚4普mm统650-70躺0拣32-34个20~23片30-35茶②筐H莫型钢船型位置坛熔透焊缝自动芦埋弧焊焊接截在焊接工艺上码主要采取气保贵焊打底，埋弧暗自动焊填充及窄盖面，在船形蝇位置施焊，过卖程中应着重注欣意以下几点：屈a奥.寸焊接顺序应为体：大坡口面打脉底焊一道，打社底厚度根据板悦厚枝为筐10-20m宪m昆；替反面碳弧气刨处清根后，打底蒸焊一道，打底样厚度根据板厚联为厉15-30m饮m另，然后，填充调、盖面；翻身古后进行焊缝的如填充、盖面。极b两.惰在具体的施焊日过程中，根据举实际焊缝的高插度、构件的变喜形情况，加强丛构件翻身的次搂数，防止扭曲融变形。纪4.4.赚3息二氧化碳气体绪保护焊焊接工渔艺框1炎）焊接工艺及狠注意事项汇注意事项兽引弧招与请始端撕处理壤1瓶）引弧：要将它焊枪姿态保证织与正式焊接时递一致，同时焊尊丝端头距工件掀表面距离不超柴过钱5m钱；焊丝与工件乏相碰要产生反疯弹力，焊工紧帐握焊枪，克服锐反弹力，不使搜焊枪远离工件私，一直保持喷蜂嘴到工件表面界的恒定距离。圆2桃）始端处理咬a号.肚采用引弧捏板浸b光.鸡倒退法或回头钓法引弧。倒退炭法引弧就是在未焊缝始端向前颈20mm责左右处引弧后粉立即快速返回滨始点，然后开嫁始向前焊接。疗3畅）收弧与火口税处理：收弧时志仍要保持焊枪吓喷嘴到工件表愤面的距离不变童，释放焊枪开忙关。即可停送贤丝、停电、停甘送气。然后将定焊枪移开。痕水平谅角缝挨单道歉焊镇水平角缝单道湾焊时，最大焊球脚长度可达维7~8mm揭。不同焊脚长蛋度时焊枪指向智位置也不同。究焊脚长小于见5mm子时，焊枪指向全跟部；焊脚长渗大于性5mm艺时，焊枪指向樱距根部厚1~2mm粗处。焊接时采朱用左焊法。采揭用大电流焊接淹水平角缝时，夕焊接速度要稍翠低，同时要适村当的做横向摆热动，焊接电流牛和电弧电压均引稍高些。不可添过分的追求一液道就获得太大栏的焊脚。英水平角缝多层品焊：净1漠）水平角焊时系，当焊脚超过怀8mm霜时应采用多层漂焊。会如果共需焊两源层，在第一层给时，焊枪与立侵板夹角较小，瞧并指向距根部碎2~3mm英处。电流稍大献些，可采用左续焊法或右焊法泄，亦可略有小推幅度摆动。然丑后焊第二层。垫焊枪指向第一枣层焊道的凹坑亚处，采用左焊羊法、可根据情嫁况采用直线法介或小幅摆动法扰。此时电流可普稍小，焊接速摧度梢快。这种教焊法适例合于要求脚长殖8~12mm傲的焊缝。爱2器）当要求的焊酸脚更大时，需昌采用三层或三另层以上的焊接袭法，其中第一帜层可按单道焊橡要领施焊，得墙到渴6~7mm伯的焊脚长度，匙第二层，焊枪她指向第一层焊异道与底板的焊长趾处，可采用葱直线焊接或小垂幅摆动焊接法贩。要注意水平题板一侧达到所波要求的脚长，浇同时焊趾整齐戴美观。秘基本操作技术拣1汉）少CO稍2早气体保护焊的惠质量是由焊接川过程的稳定性揭决定的，而焊赚接过程的稳定屡性除通过调节器设备选择合适亮的焊接参数外冒，更主要取决芬于焊工实际操玩作的技术水平垄。舒2懒）操作注意事毛项：昌a承.糖选择正确的持弊枪姿势，通常买手臂都处于自沙然状态，手腕都能灵活地带动赤焊枪平移或转燥动，在焊接过象程中能维持焊盯枪倾角不变，间还能清楚，方袜便地观察熔池夺。虎b巧.低保持焊枪与焊廉件合适的相对死位置，主要是唐正确控制焊枪击与焊件的倾角酿和焊嘴高度。蕉c选.年保持焊枪匀速漆向前移动，才拣能获得满意的提焊缝，焊工可较根据焊接电流取的大小，熔池至的形状，焊件搭熔合情况，装仓配间隙，钝边吼大小等情况来端调整焊枪前移况速度。绒d闸.尾收弧时一定要罚填满弧坑，并信且收弧弧长要厉短，以免产生幻弧坑裂纹。奴2秆）焊接常见缺馋陷及各参数影窗响规律购a.图CO身2山焊进行蚕T撇型接头焊时，栋防止缺陷措施傅：售缺陷情况耐防慰酱止殖呢措尤编施决焊缝形状吓不规则泡1症.捞尽量减少电缆工的弯曲慰碍2免.仅更换导电哭嘴帮3萄.园减小焊丝伸出东长块度堵4翼.到清理坡口面股棚5逮.售防止磁偏吹篇焊缝被宽度小梨1骆.距提高电弧电净压赤2旬.索选用较粗的焊臣丝鸣串3膨.据加大横向摆护幅叼4垒.晴低焊接速度号焊脚不等糊1赚.锹调整焊枪的角仗度及指向蹈邮2灶.碌增焊焊缝层迁数声3伶.艇提高焊接速度煤焊脚不足参1编.骆增加焊接电签流童2邮.翻降低焊接速度堤佛3尊.覆加大横向摆丘幅婚4族.冠增加焊缝层数就焊缝下塌方1监.两缩小接头间愉隙卵2管.狱减小焊接电旋流吃3集.贴提高焊接速沉度泊4伍.歇增大横向摆幅拌熔深不足塔1贡.伐增加焊接电流傍春2妨.龟调整焊枪指向郊门3善.武采用上坡革焊减4符.纳避免焊枪过分柱前倾角度珍仍5极.变降低焊接速度奖咬边择1牲.鬼降低焊寻接夜V浊，限2贺.打平角焊焊枪适耻当指向底王板翅3脱.泼适当降低电流继电压锅焊瘤现1禽.符增加焊接电流程没2命.占提高焊接速度丰慨3俯.步提高电弧电卧压而4糠.肌缩短焊丝伸出窜长度预挡5珠.乖仔细清理坡口警面及坡口两侧他3.4.或4抢焊接变形控制数1犯）焊接变形控惹制孩a两.际采用合理的焊逃接顺序控制变镰形警对于对接接头仰、绢T宁形接头和十字棚接头坡口焊接故，在工件放置泽条件允许或易守于翻身的情况森下，宜采用双乘面坡口对称顺洪序焊接槐；元睡对双面非对称是坡口焊接，宜搜采用先焊深坡浊口侧部分焊缝红、后焊浅坡口蓄侧、最后焊完疾深坡口侧焊缝蝴的顺序蓄；为谁宜采用跳焊法法，避免工件局尸部加热集中装先焊中间再焊隙两边；满先焊受力大的疤杆件再焊受力驳小的杆件；卵先焊受拉杆件圆再焊受压杆件疗；冰b宪.伯在节点形式、真焊缝布置、焊程接顺序确定的柴情况下，宜采质用能量密度相朽对较高的焊接疏方法，并采用灿较小的热输入呜。垄果c演.否宜采用反变形衔法控制角变形鸟。棋4.4.眯5冬焊缝检验的措兼施氧焊接完成后，累应清理表面的售溶渣及两侧飞柔溅物，进行焊废缝检验，检验形方法按近照光DBJ08-根216-9卖5边及驰JGJ81-哀200覆2除进行。外观检查絮编号凑焊缝外观检查型措施浙1雕所有焊缝需由辜焊接工煎长循10驻0椒％进行目视外天观检查，并记壮录成表胳2富焊缝表面严禁拘有裂纹、夹渣酒、焊瘤、焊穿紫、弧坑、气孔猾等缺陷愉3药对焊道尺寸，着焊脚尺寸，焊步喉进行检查掩4标焊缝外形尺寸河应符合现行国袋家标准《钢结挣构焊缝外形尺构寸》的规定门5食焊接接头外形欺缺陷分级应符萄合现行国家标障准辉《焊接质量保渴证，钢熔化焊敲接头的要求和团缺陷分级》的怎规定就2减）无损检敞测陵勺在完成焊冈接义2资4揭小时之后，对但焊缝进行探伤最检验（如下表种），其检验方滚法需按衣照吧JGJ81-似200使2速《建筑钢结构地焊接规程》捕和芳GB1134显5乘《钢焊缝手工腥超声波探伤方稼法和探伤结果熄分级》规定文焊缝外观缺陷抹允许偏差符合课以下规定信焊缝质量焦等级胁检查贺项目部允许偏要差指(环mm)汪图孙违例馅一级膛二级薪三级蜂裂纹框不允许挨不允许备不允许弹表面气孔京不允许纪不允许浇每米焊缝长度储内允许直径蒸≤验0.4t邪,是且与≤纤3.蔑0诞气披孔值2柱个或表面夹渣王不允许摄不允许假深谱≤闷0.2t众扶长胖≤赔0.5t蛾,丽且至≤问20.0煌咬边舞不允许摔≤孤0.05t疮,本且肌≤标0.5t坚;育连续长度列≤予100.0她,化且焊缝两侧咬索边总长挎≤多10谜%聚焊缝全长亭≤姿0.1吼t店且馅≤勤1.0狸,驼长度不限炒樱接头不良沾不允许劫缺口深诱度训0.05t咳,蹄且夺≤伍0.5辈缺口深艇度译0.1t趣,往且接≤赚1.0菊每挂1000.逢0居焊缝不超壤过兽1从处混根部收缩侍不允许润≤盾0.2+0.疮02那t什且代≤胞1.0限≤亏0.2+0.塞04最t白且米≤赚2.0隆长度不限顷未焊满舱不允许水≤茎0.2+0.钩02洽t粗且毙≤强1.0怨≤搜0.2+0.令04美t狮且软≤察2.0贤每功1000.饲0残焊缝内缺陷总款长怜≤笼25.0巨焊缝边缘不直该度跃f责在任反意傻300m厅m巡焊缝长度内骑≤标2.0惰在任大意句300m殊m山焊缝长度内灭≤还3.0马电弧擦伤随不允许钉允许存在个别下擦伤径4.5倡钢结构涂装及当运输方案胳钢结构涂装工亡艺角4.5.1.模1绞钢结构表面处役理援表面处理的主灌要内容主要包扮括节点的喷砂祝；雕H仍型钢构件及其舍他构件的抛丸宰和喷砂；钢板艇的抛丸或喷砂博等；众表面处理措施警处理前争处理好构件上死的结构缺陷，狂这些结构缺陷冷在涂层的使用贩中将导致涂层稼的提前失效；医钢构件除锈要拜彻底，钢板边且缘棱角及焊缝莫区，要研磨圆怜滑，质量达不普到工艺要求不协得涂装；患处理附常用的方法有六手动动力工具勺、气动或电动亚动力工具和喷象射水表面处理且；尽处理后竟清除金属图层喷表面的灰尘等暗余物；钢构件果应无机械损伤短和不超过规废范增GB5020爱5轰，爹DBJ-21溪6-9妹5恒的变形；焊接冬件的焊缝应平刊整，不允许有座焊瘤和焊接飞挤溅物；安装焊貌缝接口处，各泻留倘出需50m绿m叉用胶布贴封，沙暂不涂装；踪钢结构油漆涂务装工艺枯编号蜻涂装工艺初工艺措施隐1穷涂装方法纳本工程防腐施叶工拟采取无气咸喷涂的方式，宵在小面积的情涝况下采用刷涂剩施工粥。跑碍施工过程中要妈注意：第一道蹲底漆禁止用辊脏涂方式施工。弯2猜预涂泽在每一遍通涂窗之前，必须对顺焊逢、边角和浪不宜喷涂的小书部件进行预涂信。预涂使用通舍涂的同类油漆荡并用扁刷或圆鹅刷进行施工。惜在预涂的同时鸭，用相应的工旬具或设备对构赤件进行保护把3不涂装顺序口按设计要求的朱顺序进行施工众。即先涂底漆皮、再涂中间漆副、最后涂面漆砍。非蔑.3芹烫防腐涂装质量扮保证措施世编号满涂装要求胸涂装质量保证陶措施忆1集环境乖涂装前，除了神底材或前道涂遮层的表面要清权洁、干燥外，摘还要注意底材妖温度要高于露钞点温旨度塘3耕℃恭以上；此外，虫应在相对湿度窜低侮于拔8钢5遵％的情况下可梯以进行施工。砍除锈合格后应料进行涂刷防锈余底漆，相对湿于度不大灌于构6换5活％时，除锈后掏应准在谎8动小时内涂装完魄底漆，相对湿饮度吊为衔6岸5迈－毅8斑5孙％，应在除锈舰后校4驼小时内完成底嘱漆涂装。铅2养间隔时间弦一道漆涂装完思毕后，在进行固下道漆涂装之虎前，一定要确盒认是否已达到煮规定的涂装间左隔时间，否则材就不能进行涂射装。如果在过屑了最长涂装间阻隔时间以后再虏进行涂装，则死应该用细砂纸蛾将前道漆打毛盯后，并清除尘酬土、杂质以后翁再进行涂装。细4没涂层膜厚膊检测进施工各道油漆明时，要注意漆柴膜均匀，并达芬到规定的漆膜谊厚度，以保证麻涂层质量及保火证年限。季5蝶检测方法饮油漆喷涂后马述上用湿膜测厚连仪垂直按入湿栗膜直至接触到件底材，然后取慢出测厚仪读取舟数值。寺6强膜厚控制原则摸喷涂应均匀，绿完工后的干膜秧厚度应达炉到厌2某个徒8赚5勺％瞧7唐外观检验壮涂层均匀，无走起泡、流挂、谢龟裂、干喷和闻掺杂物现象悠构件出厂前涂肉漆部位涂装要谨求：讨作为钢结构制镇作内容的重要出部分，构件的宇表面处理质量氧是保证工程后取期稳定实用，垒有效减少工程损维护成本的重证要保证。其质管量控制方面主紫要有堵编号竖质量控制迅表面处理质量数控制措施门1当钢结构构件在葵涂刷防锈蚀涂辛料前役必须将构件表晌面的毛刺、铁贿锈、油污及附妖着物清除干贩净录,莫使钢材的表面固露出银灰色，由除锈方法采用门喷砂或抛丸除哪锈，除锈质量问等级室内钢结境构要求达到《灾涂装前钢材表标面锈蚀等级和笨除锈等级》的旗标准；笑2渴底漆的漆叙膜厚度与护涂装时间慕除锈后的构件舌，应锻在愚4借小时内涂上第核一道油漆，以论免表面返锈。己检查指标为抛别丸后的构件的工存放时间。漆盐膜干透后应用犁可靠的干膜测岛厚仪，测出干魄膜厚度并做出捕记录。测量时西应在构件两端冷及中间取点，级漆膜面蜻积饮≤挪10m放2鲜时，应不少补于酬3凭点；税＞晴10m身2伪时，勇每醒4m物2获测一点，且不虚少出于绢4廊点，所测勒点朝90劳%耗以上应达到规写定的漆膜厚度申，最小厚度值括应不小于规定揪值碧的藏85欲%抱。检查指标为贯漆膜厚度的合猛格标准。针3列不能涂装吹部位单地脚螺检与地流板；与砼直接妨接触的部位；揉封闭的空心截客面内壁；现场祖焊缝两故侧罚50m蓝m瞎内；高强螺栓圣摩擦结合面不略得涂漆，摩擦则面范围最外侧吸孔障70m洽m负以内；方管内豪封闭区，连接以楼板的焊接工龟字梁的上翼缘负表面。娇4境运输保护镰已制造完成的隐钢材加工制作却成品出厂前应蚊按要求进行保困护或包装。佳5罚补漆作业与现欺场涂装要求溪对于在运输过扁程中，因捆扎魂，摩擦等原因隶造成的构件表短面漆层破坏部粒位，在卸车后谎应及时对其手症工打磨并用相术同底漆进行修亿补。现场涂装巨因条件较差，屑质量管理方面夹需更加严格和迅规范。缝4.5.析2唤钢结构运输厌4.5.2.陵1在运输分类傍为适应公路运战输的要求，工请厂制作完成后脚主要有以下几罪种构件形态：励编号够构件运输分类压1话第一类构件策单个忠在倡2.8×3.缎2×1咬6增米尺寸限制范毕围内的单根构秤件（包括梁、爬柱等）若2聪第二类构件胡主要包括节点污连接耳板、需牌要工厂代加工嗽的现场定位靠壳板、制作范围迫内的螺栓和需董有制作厂提供慕的油漆等其他惹材料句4.5.2.抓2煎构件运输包装及方案指编号映运输方式嫌适用类型蚕注意事项及示乡意图隙1糕包装眯箱包装牧第二类转构件伪适用于外形尺镰寸较小、重量都较轻、易散失拿的构件，如连保接件、螺栓或凯标准件等；腔包装依据安装浸顺序、分单元男配套进行包装奋；器装箱构件在箱继内应排列整齐宪、紧凑、稳妥录牢固，不得串辩动，必要时应顶将构件固定于哑箱内，以防在瓶运输和装卸时意滑动和冲撞，艘箱的充满度不锅得小劲于体80涛%泽。群2野捆装寺第一类命构件嗓适用批于惑H卧型钢梁回、巷H毅型钢柱等，每耍捆重量不宜大覆于模2雾0座吨年4.5.2.僻3僚构件运输方案帖1应）出货要领及冬出货计划：什根据工程的情讨况以及要易求乖,梨我司结合自身腊的实际情丘况首,裙制定本运输方咱案，确保顺利收、安全地运输沸构件。倍1贷）出货要领及袖出货计划：娱出货要领任要领内容罗货物起运地仇钢构工厂喷目的地贡施工现场晓品名扯成品钢结构恩类型柜H震型钢梁和钢柱杆捆扎要求踩跟据业主及工凳艺的要求，结刮合装车要求进今行捆扎聪汽车运输鸭计划伶提前一周提供妙出货清单，根拴据钢结构出运伯清单量安排车蓬辆，一般在下姨午两、三点钟筒到达工厂装货昌地点装车，按事每暑车悦2顺0踢吨核算，每批叉拟发碎运把1柱2失车构件。交汽车运输座计划落根据我公司的嫁有关捆扎管理它规定进行装车著捆扎及捆扎后交的检验观超长、超宽件科按国家交通管专理规定办理相乐关运行手续，趟并进行开道运掏输保证货物安洗全运输到现场授；泊由现场拼装作此业组安排卸货短人员、吊机、涂卸货场地，配谜合送货车辆在票到达施工现场断后尽快卸货椅2娇）运输过程中美的质量保证措纵施祖编号居运输过程中的灰质量保证措施体1鹊装载要求示a恩.薯钢结构运输时胃，按安装顺序盲进行配套发运裂；刻b建.纺汽车装载不超葛过行驶证中核排定的载质量；隶c柜.四装载时保证均担衡平稳、捆扎肾牢固；氏d登.余运输构件时，仅根据构件规格们、重量选用汽援车。大型货运扛汽车载物高度顺从地面起控制雅在剑4份米内，宽度不筒超出厢，长度秤前端不超出车榆身，后端不超拢出车票身梨2筑米；腹e敏.雨钢结构长度未互超出车厢后栏矿板时，不准将移栏板平放或放心下汪；翼瞧f锁.假钢结构的体积杯超过规定时，单须经有关部门灵批准后才能装拐车；痒2刷加固绝a盏.筑加固材料：通耍常使用的加固青材料有：支架校、垫木、挡木庆、方木、钢丝瓣绳、钢丝绳夹嫩头、紧线器、欲导链等；科b假.曲加固车时，钢镜丝绳袖（委φ处10购~风φ匆1岔8叙）拉牢，形式有应为八字形、欣倒八字形，交坑叉捆绑或下压上式捆绑。楼3汁注意事项洁a听.淋在运输过程中辆，由我公司派策专人负责汽车火装运，对装卸嫌的质量作全面宪的负责与监控倍，发现问题及典时解决并及时惑反馈给公司总武部，以便作出惹第一时间的处标理；队b文.衰钢结构装载与倦加固的基本要敢求是必须能够舰经受正常的汽打车运输中所产煌生的各种力的似作用，以便保凳证钢结构在运谈输的全过程中崇不致发生移动葵、滚动和坠落残等情况；吩4.5.2.拜4庆运输中成品保削护理工程生产过程么中，制作、运内输等均需制定益详细的成品、炕半成品保护措研施，防止变形昌及表面油漆破净坏等，因此制模定以下成品保器护措施。毅序号骗成品保护措施栋1岸成品必须堆放茶在车间中的指仪定位置易2原成品在放置时隆，在构件下安楼置一定数量的坟垫木，禁止构男件直接与地面辈接触，春并采取一定的尽防止滑动和滚如动措施，如放窜置止滑块等；骗构件与构件需躬要重叠放置的到时候，在构件判间放置垫木或贡橡胶垫以防止眠构件间碰撞。勾3结构件放置好后肉，在其四周放昏置警示标志，寿防止工厂其它戚吊装作业时碰孩伤。血4畅成品的吊装作约业中，捆绑点察均需加软垫，响以避免损伤成捞品表面和破坏鸽油漆。特5锅构件与构件间怎必须放置一定测的垫木、橡胶能垫等缓冲物，旨防止运输过程躲中构件因碰撞宏而损坏。灯6瑞之间放置橡胶君垫之类的缓冲哲物画7援在整个运输过蒸程中为避免涂拒层损坏，在绑惑扎或固定处用灌软性材料衬垫河保护怪8著散件按同类型疲集中堆放，并懂用钢框架、垫迁木和钢丝绳进谎行绑扎固定，觉杆件与绑扎用沫钢丝绳轨4.5.2.农5渐构件现场交验持构件运输原则债上以满足安装趴需要为主，本偏工程构件运输克计划按招标文薪件安装计划为圈主，具体按实民际调整为保证评该项目施工工广期、安装顺序认，使产品数量斤质量达到安装吓现场的要求。快特制定本交货降及验收标准。聪钢结构产品运蜻抵到安装地后灯根据发货清单毯及有关质量标抹准进行产品的党交货及验收；机派专人在安装貌地负责交货及胜验收工作；者交货工作由我盘公司和定做方纵的专职人员共咏同进行交货及麻验收工作；筹包装件（箱包响装、捆包装、附框架包装）开蜻箱清点时由双岸方人员一起进丛行；准交货：依合据撕“位产品发货清邪单迅”向和图纸逐件清怪点，核对产品盖的名称、标记泳、数量、规格杨等内容；结交货产品在名鉴称、标记、数梳量、规格等和封发货清单相符形并双方确认，硬然后办理交接瞧手续。凡第五害章记字划现场施工方法订及技术措施箭5.苗1粒现场安装总体貌思路撒5.1.宰1姜现场安装总体课思路概述渠序号福内悄王护容巩1评本工程钢结构链施工主要控为就H椅型钢桁架里、雾H似型钢梁然、恰H歼型钢柱安洒装俗,绞单支钢构件吨胖位较小气。戴H主型桁架最重绘为评HJ童2精整段重拴约遮1卖.蜂66梅t谈,啦其它桁架重境约续1.05牺t诞,蝴钢柱钢梁重量闸均不超倚过伸0.5根t肺。住2愧本工程施工机议械：采抗用啊1灿台耕16特T曾（叨QY-1落6筐型）汽车吊做薪为现场钢结构蜓卸货施工机械虏，负责将到场于钢构件从运货黄卡车上吊接至滔+5.40蛮0兆标高楼层上。柳3牵HJ志2保需掩分但2枝段制作运输，着第一段绩长姐9给m盛，扶重胜0.87非t词，第二段妈长康8.1耳m珠，资重效0吨.83t奖,甩2草段在现场拼装喂好后整段吊装宣，其余所有钢四构件均在车间护整段加工，整侍段运输，现场躲整段吊装。梯4候槐它现场钢结构安瓣装从立面高度纱方向上分驱为好+67.00聋0差m疗和疏+骑70羊.000缩m棒标高钢结穷构紧,揪立面上首先吊宪装钢桁架之后驰吊装桁架轮间厚+67.00慧0披m婚钢梁以及钢梁翁间次蚊梁睡,妨之后吊装钢史柱普,咳最后吊役装拼+迈70素.000药m悬标高钢桁架间粱钢梁以及钢梁妇间次屿梁晒;验从平面方向上标分为四个角落序钢结构吊装与铺中间部分钢结相构吊装。穷5悦钢结构的吊装慧采取由四个角吹向中间吊装的抄顺序吊狱装题,今每吊好两支桁普架立即安装上用与桁架相连接较的钢遭梁怪,摸使之尽早在局惹部形成空间稳甘定体系。西6夹临时材料放置艳点布置在施工匹区域附刷近业+5.400缩m躲楼层庄上递,私材料进场需按甚照施工进度提纱前提3酱天进笨场具;编构件到场后使污用佩1羊台磁16塔T达汽车吊将到场计构件从运货汽谣车上卸下来吊电到大楼西南角坊靠近大楼西侧琴道路押的良+5.400展m铁标高楼层绘上费,疾之后利用小型叙平板车使用人位工将构件倒运阵到安装区域下棕方的十字形通华道上让。静5.圾2制吊装机械的选呀择朱5.2.等1恨塔吊现场布置缝(1数)最塔吊现场布置者说办明汽:稍现场总包方设边有两台塔吊，俭一钢台刻60雪t.m邻型塔吊和一害台佳40莲t.m勉型塔吊储，钩60厘t.m芦型塔吊臂最长展50m镜,投布置矩在钥1渡轴线外妈铡腰3.5洋m就与驾L邮轴胶、各M伏轴中间位览置讯,40柜t.m祖臂猾长课40袍m怖，布置富在效1耐1爆轴线外祥铡春3.5屡m水与约D麻轴恒、世C震轴中间悲偏企D射轴昆3.5漏m行位置。神(2纱)扶塔吊布置图如散下贴:工膨(3任)残塔吊机械性能赔60莫t.m稿型塔吊起重性宏能登（由50毙m盟臂最大起重爆量挂3.18候t屿）：充40滤t.m线型塔吊妈起重性能艺（叹40兔m月臂姑最大起重量猎3.58磨t薄）：床5.2.2探QY-1渠6催型汽车吊的选联取投（秀1假）偷QY-1散6夺型汽车吊的选彼取：依照相关乔吊机参数表可伯选椒用分1胜台熔16他T抄汽车吊作为该呢项目钢结构卸揭货倒运机械，项负责将到场的脸钢构件从货车疫上卸下吊装到途大楼西南方适向篇+5.400叶m扛高楼层掉上抚,16召T艘汽车起重参数勉如下：剂QY-1摸6穗型汽车吊驳工作半携径改m狮9.07喉m锹臂长艰12.48毫m闲臂长锋15.89那m使臂长锻19.3拒m廉臂长斩22.71晒m硬臂长椅22.71+液7悲m碧臂长怪起重伏量别T跳起重师量阅T详起重丈量况T颂起重捐量支T击起重其量倚T屡起重乏量位T驶6件7.77述8.07漆6.25告4.89巷4.12弹7熟5.73膝6.01传5.57思4.34灭3.65扣2搅8饲4.42疯4.7恩4.84则3.88勉3.25乓1.93物8.5泊4.2南4.35孤3.69醋3.08合1.89杨9役3.79毙3.93顿3.5衔2.92析1.85迟9.5示3.43忠3.57核3.34挑2.78责1.81群10膛3.12像3.25庄3.18截2.64扣1.77类11态2.6殿2.73蜓2.82求2.4处1.7残（躁2森）汽车吊起吊载能力分析色该项目中到场胡货物钢结构中遇最重钢构件都为勾HJ唤1章、宗HJ1冲b码,痰由规格医为蝇H300×1房95×6×8祖,HN24刘8×124×呈5×根8阿的关H扮型钢组合而旨成娘,痰长潮7.8滔m扬,灿重绪1.08怀t查；该项目中最受长钢构件庭为减GL1,守洗规格布为随H300×1债95×6×8水,浑长快11.3羊m引,门重愧0.47等t忽,QY-1睁6拢汽车吊在起重净半径递为烤11俗m悼，臂长败为繁22.71督m若时起吊高度调为效19.9m犹,啦起吊重量咐为郑2.4T嫌,平构件起重高度庸为短+5.400员m便，吊机距离楼唐层约两为樱6掀～糊8恒m窄，所起吊构件绸最重君为匪1.08款t勇，因此所牵选烛16墓T怀汽车吊符合吊烈装使用要求。农5.2.皂3激吊装索具的选也择岂根据起吊构件共的重量、外型臭尺寸、安装位有置、起吊方法享对索具进行受长力分析。其中欢手拉葫芦、卡好扣、吊钩等起嚷重工具的额定坟承载力必须大句于实际受力，享并适当留有余嫂富量。起吊绳阀安全系数必须屋大奇于加5边，捆绑绳安全矩系数必须大弃于剩8搁，缆风绳安全辫系数必须大数于将3.友5痒且每支桁架缆肾风绳的设置数厉量不少久于贪4扣根。钢梁吊装龄钢丝绳选摔用返Φ诞1怠4议钢丝绳。黎5.裁3垂钢构件塔吊起个重量分析龄5.3.受1码钢构件起重吨后位分析形对具有代表性炎位置及重量的轻单支钢构件吨滚位及塔吊起重丑量进行分析如无下：脸名称慕钢梁位置胃规格（腹mm谋）聚钢梁长度（晚m云）霞单支钢梁重量和到塔吊中心距牲离（贡m叨）和所使用塔吊心塔吊起重量期（劣T奏）怪备注锐HJ1灭7/M-L邮H300*1沟95*6*8军HN248*肝124*5*袄8滥7茄．贷8贯1伴．钱08短4零5顺．屯3逗6沸0桂t.m杯1.17罩整段吊装悼7/储B若-洒C剂28.5控4宪0短t.m受1.62缎HJ1捎a祥4垮/元B妹-肢C倍H300*1远95*6*8版HN248*逆124*5*汪8腔7爬．义5愚1栏．植05鬼38.1凯6给0颂t.m览1.48且整段吊装冠8膊/M-L嘱37.7暖4遇0参t.m乳1.10兼HJ影1b圆C月/宗2贝-亭4驾H300*1哑95*6*8雅HN248*侦124*5*此8食7锐．际8颤1飘．度08潜32.7什6歉0滴t.m孔1.80禽整段吊装品L侮/忍8往-弄10咱32.2渗4怖0励t.m滩1.37脖HJ捐2携4痒/沿D厕-保K右H300*1放95*6*8都HN248*汤124*5*钞8支1隶7狂．全1羡1贯．小66歉23.1逗6蔑0某t.m梢2.67羡整段吊装撤8攀/写D添-见K谨22.9闹4仍0箱t.m更2.17葵GL1马臂长范围内索H300*1铃95*6*8潜1浑1只．更3饿0衰．捐47坏40赔6畏0故t.m/4占0中t.m桃1.00筑整段吊装胡GL2悔臂长范围内将HN248*黑124*5*夹8情7鞭．侍9档0场．法21花40口6剖0午t.m/4趁0洒t.m放1.00缎整段吊装轿GL3摸臂长范围内尸HN200*撤100*5.境5*8馋3导．队8觉0匹．跃09盼40恐6撞0杆t.m/4迫0饥t.m部1.00攻整段吊装斥GFG坝臂长范围内西HN248*析124*5*里8沿2翼．裤8籍0垫．闪08帮40稼6骤0踢t.m/4占0挖t.m穿1.00崇整段吊装奖说明：由以上叔分析皱除妨5-悲7霸轴咸间循6迟榀缘HJ哈2浮未使用塔吊吊碍装外其余钢桁悠架及钢梁均在判塔吊起重副度祝及起重吨位范抽围内，现场塔渐吊可满足吊装巩使用要求。壤5.帅4揉钢结构现场施雪工准备暮为保证吊装工蜓序按期实施，健采取构件制造楚、与现场准备卵同期实施、构爸件运输与结构席吊装同步进行械的施工方法。帆原则上，运输鄙进场的构件做广到及时吊装，伙以减少构件在扎现场堆放的时畏间，使吊装机击械充分利用作渠业平面，以提龄高吊装作业速拒度。亏5.4.撤1竹钢结构吊装前偶的准备工作析（猴1浩）吊装前的清行理工作：表清除预埋钢板役表面及周围的盾混凝土、油污翻垃圾等。对锚顾栓连接的砼基谎础面重新凿毛异并清除干净。泊（秀2注）轴线水准点死的交接及复测圆对提供的定位爱轴线，会同建桑设单位、监理肥单位、总包单冲位及其它有关极单位一起对定是位轴线进行交年接验线，做好遇记录，对定位渗轴线进行标记触，并做好保护撒。技将水准点测设月到附近混凝土锹柱上不宜损坏订的地方，保持惑视线畅通，同沿时应对水准点椒加以保护。划复测完成后，旱测放钢柱的轴们线位置与标高睁。罩（诞3泳）划出安装纵羡横十字线薄为了在安装桁天架时控制桁架搞的轴线位置，扯吊装前在混凝圆土柱顶上划出碍纵横轴线，以园便吊装桁架时押使用经纬议对姓桁架位置加以兼定位。瘦（洁4量）生命线支架固的准备与拉设振准备好固定生家命线所用的支毒架以及生命线胃。袋（格5税）吊篮式挂梯吗的准备娃准备好不同厚收度的铁斜垫、付吊装钢柱用的饱临时爬梯、操扶作平台等。康（肿6磁）宿2眯吨拉力级电动抹卷扬机的准备券弱聪吊令装言HJ尘2洪时由于桁架整涌榀重量词在耳1.66扬t害左犹右溪,5-堂7森轴亭6游榀善HJ场2瞎在吊装位置重比量接近或大于吴塔吊起重吨吗位锐,芬计划采用乖在象HJ妻2演两侧上方固定允一个支餐架勾,肠将圈杨机固定则在土建楼层上煌使用卷杨机通勾过定滑轮谁将乔HJ僚2抢整体提升的方疑法吊补装铃5-佣7伸轴品6铸榀笔HJ煮2捷。开始吊装之告前需准珠备兄2琴台院JM2振t露型慢速电动卷维杨机，该卷杨织机体积小、重去量轻、使用转惭移方便，可满索足本工程吊装套使用要求。寻5.4.逐2互钢构件进场验香收拍（处1他）钢构件、材赞料验收的主要位目的是将清点图构件的数量并奶将可能存在缺茫陷的构件在地岗面进行处理，春使得存在问题像质量的构件不承进入安装流程淹。醋（芽2阳）钢构件进场黄后，按货运单站检查所到构件精的数量及编号嫂是否相符，发饲现问题应及时灌在回单上说明别并反馈制作工尽厂，以便工厂肚更换补齐构件刚。握（剖3豆）按设计图纸瓜、规范、制作研厂质检报告单狸，对构件的数捎量进行验收检妈查，做好检查梨记录。淘（效4重）为使不合格帆构件能在厂内贵及时修改，确验保施工进度，骡也可直接进场踏检查。主要检斤查构件外形尺封寸，螺孔大小排和间距等。检日查用计量器具续和标准应事先广统一。经核对弄无误，并对构马件质量检查合耐格后，方可确筝认签字，并做易好验收记录。霸（蚀5留）现场构件验喷收主要是焊缝誓质量、构件外粘观和尺寸检查局，质量控制主违要在构件制作萝工厂。构件进盗场的验收及修闪补内容如下表但所示：葵序列穴类型艺验收内容瓜验收工具、方涉法舍补修方法患1较焊缝瓜构件表面外观店目测吓焊接修补肿2炉现场焊接剖口肚方向碑参照设计图纸疯现场修正眨3搅焊缝探伤抽查谊无损探伤倒碳弧气刨后重稿焊返4兴焊脚尺寸胞量测绑补焊喉5津焊缝错边、气般孔、夹渣玻目测涨焊接修补煮6凉多余外露的焊抵接衬垫板垫目测绸切除贿7处节点焊缝封闭他目测芽补焊似8圾构件的外形及捡尺寸搁构件长度但钢卷尺丈量枪制作工厂控制砍9定构件表面平直巨度顿靠尺检查咽制作工程控制担10僻构件运输过程洗变形鱼参照设计图纸满变形修正饺11度预留孔大小、酷数量瓜参照设计图纸究补开孔敢12伍螺栓孔数量、杂间距型参照设计图纸舰绞孔修正腊13淡连接摩擦面然目测作小型机械补除竞锈详14径表面污染误目测很清洁处理聚5.4.欣3堵构件堆放次序榆及原则肺序号重层次、顺序及复规则膀1违构件堆放按照煮钢柱、钢梁、用支撑等分类进创行堆放。熊2吵构件堆放时应诵按照便于安装呜的顺序进行堆呼放，即先安装否的构件堆放在构上层或便于吊踩装的地方。著3颜构件堆放时要炊注意把构件的泥编号或者标识旗路在外面或便霸于查看的方向真。枝4螺各段钢结构施慢工时，同时进办行穿插着其它杯工序的施工，揉在钢构件、材驰料进场时间和悠堆放场地布置饼时应兼顾各方高。柿5寒所有钢构件堆埋放场地均按现京场实际情况进亩行安排，按规段范规定进行平厚整和支垫，不肿得直接置于地务上，要垫羽高劳200m误m音以上，以便减魔少构件堆放变妻形；钢构件堆糟放场地按照施马工区作业进展炕情况分阶段布丈置调整。舍6素每堆构件和构质件处，应留一涨定距离，供构启件预检及装卸伐操作用，每隔炸一定堆数，还避应留出装卸机丛械翻堆用的空积地。春7辅螺栓应采用防芳水包装，并将早其放在托板上呀以便于运输。滨存放时根据尺别寸和高度分组放存放。只有在塑使用时才打开铁包装。江5.4.辩4硬钢结构构件标舍识构件编号屑本工程构件类爸型和规格各异牲，为了保证加南工工厂及现场潮两者之间的统咱一，构件在出丛厂前应对每一养构件进行编号揪。在安装中根壤据编号进行逐闯一安装到位。颈以免吊装错误千。才能保证钢钳结构构件安装名有条不紊的进渡行。偶（利5.扫5躬钢结构的安装炒5.5.颜1市钢结构安装施皆工工艺流程秃现场钢结构的完安装顺序为：啄钢结构预埋件词上连接板焊使接袄H祝J1回a虚H肥J1劈b妙厅GL2豪GFG象GL便3H兄J1摧GL2茫GFG将GL帖3句GL1堪HJ2素G言L3决项钢梁外包铝板杀。痕5.5.您2伯钢梁吊装主要浊方法及措施韵（射1岗）在吊装第一佛榀钢桁架时在犁钢桁架悬挑出促一端上下弦杆怕上各绑上一支严钢丝绳，待桁访架一端与混凝粮土柱连接板用壮高强螺栓连好译后将钢丝绳一晋端通过棕绳后士动葫芦拉牢固荡定刑在籍2婶轴约、售1士0拐轴线混凝土柱窜可梁上使之不纤能平面内晃动远。（2）钢丝绳归（抬1糖）该项目钢结也构主要使用现齿场布置的一炸台抗60络t.m兄塔吊和一痕台善40级t.m档塔吊进行吊装巾。筹5-隶7炕轴含6阶榀沉HJ乒2灿长欧17.1剪m,设重限1.66抢t醉,撕采用马在坑HJ絮1陆端头固定定滑书轮支府架洪,霸在辉1-3/客1乎轴屯与睁10/1-1胸1堪轴混凝土楼面核上各固定一台扎拉力敌为躲2牢t路级慢速轻型圈庄杨机通过钢索痕与定滑轮支架我对曾HJ窗2映进行垂直提升蓬。定滑轮支架辩与圈杨机布置毯图如下：乓卷杨机与起贸吊沿H总J敬支架布置图歉注钩：习1冬、卷杨机品为胁2兼t耻级电控慢速卷胁扬机，迎长煎*淹宽误*奔高询=1200*屡1000*5港50mm灯,谊每个画重膏0.6T;护云2昏、驾HJ君2萌两侧混凝土楼掉层上各布卷置脂1卡台卷杨机，卷饿扬几通过钢丝虾绳和卡环固定尸在板上，并通断过环HJ擦1版上固定的定滑废轮支架对中间构一榀重语约矩1.66呀T弹的雅HJ骑2爬进行整体提寿升卫,维提升壮至轧+70.00黄0凑m受标高安装位置冈脚3田、吊匀装兰HJ生2尖仅使用两台卷庭杨穴机壁,会每吊装好一榀死桁架后炒将由2浸台卷杨机固定记在新的一榀桁糕架两缺侧既.物2迅）吊装采取后各退式吊装。决（犬3瑞）吊点的选择具：对于钢梁吊晨装，起吊钢梁贡长度小效于荷1环5骨米时采用两点绑绑扎和单机吊总装，起吊钢梁便长度嫂为唤1誓5溜米袋～没3易0熄米时采用四点嫩绑扎单机吊装专，起吊钢梁长麻度郑为范3甲0亭米枝～呼4说0蠢米时采用四点认绑扎双机抬吊针。健（功4盒）吊机站位选必择：吊机站位尼处的起吊能力锹必须保证满足昆构件的吊装。页（川5量）吊装构件本械体的验算：构舟件本体吊装前团，应对本体构刑件从强度、稳逼定性等方面进眼行施工验算，涛确保本体吊装四切实可行。亲5.5.套3位钢桁架的吊装政1炸、吊装工艺流隆程下一区域桁架安装下一区域桁架安装缆风绳固定设桁架拼装连接点复核检查复核合格合格不合格矫正修补不合格调正桁架初步固定跨中垂直度、轴线位移、标高调整进行侧向加固及拉设生命线钢梁