7模板工程施工方案

目录一、工程概况 3 (一)、模板体系选择 3 (二)、模板的支设方法 5A模前的准备工作 5 (三)、模板的拆除 13 (四)、质量标准及检验见一览表 13 (五)、模板施工注意事项 14 (六)模板节点施工措施 17 (七)、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 18 模板工程施工方案本工程为莒国大酒店工程，位于莒县青岛路东侧，沭河北岸。该建筑高63.6米，建上1F超市部分)5.4m(地上2F超市部分)4.8(地上1F酒店部分)4.5m(地下室)4.2m(主体2-5F，8F)3.6m(主体5F,6F,9-16F)3.9(机房层)。本工程建筑设计等级为一级，结《建筑施工手册》第四版《施工组织设计》三、模板工程的施工方法及注意事项： (一)、模板体系选择1、模板工程是影响砼工程质量的关键因素。为确保结构工程质量，为了使混凝土的模板体系时，此部分大模板考虑.3、裙楼基础下设计满铺300㎜砂垫层，为了能满足设计要求和能起到垫层的作用，模板、支架方案选择表：材材料骨为50×100mm方竹φ部位地下室底板柱基柱号1234567后浇带240㎜厚砖墙。 (二)、模板的支设方法A、支模前的准备工作产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工表手5kW扳手机2丝钳2~3米靠尺支撑采模板加工-----定位放线-----搭设满堂钢管脚手架-----抄平(标高控制点)----梁模板-----板模板-----柱模板-----墙模板-----复核图纸尺寸-----加固-----自检-----预检-----b及斜支撑，若群体梁时，a.楼板的支撑采用碗扣式满堂脚手架，立杆间距1.0m，经荷载计算偏于安全，立柱线上。b.安装剪刀撑。满堂模板支架四边于中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，高于4m的模板支架，其两端于中间每隔4m立杆从顶层开始向下每e。g.作业队架设完毕的楼板体系自己做全面检查，然后用水平仪测量模板面层标高进行按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,由塔吊直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。框架柱模板安装工艺安装柱箍。柱箍采用钢管(Ф48直径钢管)用连接件将柱模板箍紧，柱箍的间距不超安装拉杆或斜撑：柱模板每边，按模板设计要求架设拉杆或斜撑(斜撑与地面夹角宜为45度)。系统结构的合理性和可靠性。装完毕的模板体系进行全面检查，填写模板4、墙模板安装工艺流程：口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就栓(即能固定墙体厚度，又能拉紧双面模权的对拉螺栓)进行固定，Φ14对拉螺栓间距最b筏板砖胎膜施工工艺(胎膜内侧模水泥砂浆)与A相同。6、高大模板安装工艺流程： (1)模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、 (2)模板安装要求1)梁、板模板安装顺序及技术要点→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模2)楼板模板安装顺序及技术要点架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板 (3)模板构造m2)楼板模板施工时注意以下几点：b水平拉撑连通；c模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于≥6的起拱15mm；e模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规f从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1200mm和1200mm的间距立支撑，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。梯平台板的支模方法同楼层板。坡度铺上50×100mm木枋，侧模、踏步模均采用胶合板，以便以加固。安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼8、后浇带模板：板安装工艺相似，但是要把后浇带的位置在下面一层的顶板9、满堂脚手架加固措施： (1)采用钢管脚手架支撑模板。。 (三)、模板的拆除A、模板的拆除顺序为：模板的拆除顺序与模板的安装顺序相反。B、拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板(柱、墙模板)，其混凝土强度载时应保留部分支撑；楼梯间度达到100%时方可拆除。 (四)、质量标准及检验见一览表123456789轴线位移截面尺寸项目基础柱、墙、梁基础柱、墙、梁层垂直度相邻两板表面高低差表面平整度预埋钢板中心线位移预埋管预留孔中预埋螺栓预留洞中心线位移外露长度中心线位移截面内部尺寸55-5325332+100尺寸检查用水准仪或拉线和尺量检查尺量检查用直尺和尺量检查拉线和尺量检查 (五)、模板施工注意事项A一般要求a线和使用电动工具采用36V的低压电源。c装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚j吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安k拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作固措施后方可施工。o操作人员上下基坑要投扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，r模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位t模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责a平模立放满足75°~80°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出b没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异型角模)存放于专用插放架里，存 (六)模板节点施工措施 (1)模板加工下料时须注意在楼层标高往下门,窗所对应的位置模板须加入梁底模板的厚度为该处的模板下料实际宽度，在楼层模板接高处模板均须考虑模板在施工中为便于按实际尺寸进行下料组合，但在初次下料时还应考虑模板在组合时的加工尺寸，该尺寸考虑3~4毫米为宜。 (2)模板下料时的模板组合方案组合方案，确定模板在包边组合时模板包边位置，则该处模柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象，因此优化组合该处的模板固定体系尤塑料套管先注入一定量的砼，对窗上梁进行配 (七)、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求1.模板支架的构造要求：a或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而2.立杆步距的设计：a步距设置；b中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；m3.整体性构造层的设计：a.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；c.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a满设剪刀撑；5.顶部支撑点的设计：6.支撑架搭设的要求：a层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在m7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方