供暖改造工程

中国人民解放军72395部队供暖改造工程施工组织设计1工程概况1.1项目名称：中国人民解放军72395部队供暖改造工程1.2工程地点：1．3工期：30天（2014年10月25日至2014年11月24日）1.4工程承包范围：直径76mm预制保温热水管道安装。设计压力为0.4MPa.敷设方式为直埋和架空两种形式。1.4.2质量要求：合格。2编制依据1）《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB50242-2002）2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）3）《给水排水管道施工及验收规范实施手册》4）《室外给水设计规范》GBJ50013-20065）工程招标文件；2.18对施工现场踏勘、调查的情况以及我公司人员、设备等综合实力情况；2.19我单位积累的成熟技术、科技成果、施工方法及类似工程的施工经验；施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。2.20公司制定的技术工艺手册和安全管理规定3编制原则3.1工期最短原则：优化作业流程，合理配置各类资源，科学管理，最大限度缩短工期。3.2质量最优原则：严守工艺纪律，探求先进合理的施工方法，按国家标准施工。3.3成本最低原则:重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效地技术组织措施、合理的总平面布置等方面实施综合统筹规划，努力降低成本，降低造价。3.4科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理安排施工顺序，保证劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产，按规定工期完成任务。3.5采用合理的施工组织方法，避免施工过程中的相互干扰，使建设项目的施工保持连续性、有节奏的进行，以利于将本工程的施工组织安排达到最佳的组合。3.6积极推广和应用“四新技术”，提高施工效率，确保工程质量。4质量保证措施4.1工程质量目标根据公司制定的“质量第一、用户至上、诚信守约、塑造精品、团结进取、持续改进”的质量方针，同时根据招标文件的要求，确保本工程施工质量合格标准,争取优良，杜绝重大质量安全事故。我方将按ISO9001质量体系标准要求，向业主提供可靠的质量保证，确保各项目的如期实现。工期目标：确保本工程要求的工期、按甲方要求完成。质量目标：确保合格、优良工程。安全目标：杜绝各类事故的发生。文明施工目标：创安全文明施工示范项目。4.2质量管理依据..文明施工目标4.3.1现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。4.3.2安全设施完善、安全保护装置完好率100%。4.3.3施工现场做到“工完、料尽、场地清”。4.3.4安全警示标志齐全规范。4.4组织施工的指导思想4.4.1一流的管理（1）应用矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核的项目动态管理法组织施工。（2）严格执行网络统筹计划和施工方案，强化现场协调，对施工图中关键线路上的关键工序按节点控制；在项目中引入竞争机制。（3）工期、质量、安全、效益指标与各级经济承包挂钩，健全激励机制。4.4.2一流质量（1）按照全面质量管理运作要求，注重提高全员的工作意识。在施工力量部署上按照精干、高效的原则，组织一支能征善战、有类似工程施工经验的施工队伍。（2）坚持从工程实际出发，选用先进合理的施工工艺，侧重解决重点工序和重点设备的施工方法。（3）配备优良的设备，积极推广应用新工艺、新技术和新材料。（4）树立用数据说话的观点，以预防为主，谁施工谁负责，完善质量检查体制，强化监督职能。4.4.3一流的服务（1）牢固树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观点。（2）“为用户服务”要体现施工工程质量上的高标准，工作质量上的严要求。（3）业主是工程产品的最终用户，急用户所急，想用户所想，一切为了用户，是我们处理现场各种复杂关系的出发点和立足点，服从业主、监理和质量技术监督部门的监督指导，切实搞好与设计单位的配合。5施工部署5.1项目部组织为切实抓好该工程的建设，我公司针对该工程的特点组织项目部（项目部组织机构见图1），抽调富有施工经验的技术人员投入施工，项目部由公司任命项目经理，代表公司处理工程建设中出现的问题，对该项目的工程质量、施工进度和工程成本实施全过程控制。项目部组织机构图图1项目经理项目经理施工队项目技术负责人施工队项目技术负责人质检员技术员材料员安全员施工员机管员预算员劳管员5.2管理人员配备5.2.15.2.25.3施工人员的配备劳动力计划表序号工种人数备注1管工4持证2电工2持证3电焊工10持证4钳工2持证5机械操作工2持证6土建工47防腐保温工28辅助工6合计=SUM(ABOVE)325.4设备机具的配备拟投入主要施工机械表序号机械或设备名称类型额定功率kw性能产地出厂日期数量备注1汽车吊2T良好泰安2010.812电焊机BX1－33025良好淄博2008.643烘干箱WHX-120良好常州2010.1014焊条保温桶W-3J良好江苏2009.1065挖掘机WY-320良好柳州2008.716倒链HS-2T良好湖南2008.227倒链HS-5T良好上海2009.628乙炔切割设备良好青岛2011.349运输车50T良好常州2010.3110焊缝检测尺MG-11良好常州2010.7211打压泵4D-sy良好青岛2009.6112经纬仪J6良好南京2010113磨光机良好济南2010414切割机J3G良好济南2008.2315钢卷尺50米良好青岛2013.7216蛙夯机HC70良好济宁2010.8317水准仪DS3000良好天津2011.615.5工程材料的进场计划5.5.1根据设计图纸和要求，编制各种工程材料需用量计划。5.5.2根据施工进度编制材料进场计划和材料进场计划的保证措施。5.5.3将各种材料需用量计划一次性提供给材料供应单位，提前做好材料准备计划。5.5.4与材料供应单位签订供应合同，应能保证按质、按量、按时进入施工现场。5.5.5材料进场时间应至少提前两天进入施工现场。5.5.6确定各类材料的加工地和停放地。主要材料进场计划序号材料名称进场时间备注1成品保温管按甲方要求一次性进入施工现场2阀门、管件按甲方要求一次性进入施工现场3焊条按甲方要求分期分批进入现场6施工前准备及材料进厂检验6.1施工前的准备.6.1.3施工现场应具备安装施工条件，“..材料进场检验6.2.1工程所使用的主要材料、配件等应具有出厂合格证及质量证明书，其质量应达到技术标准，其性能应满足设计要求。6.2.2主要材料应具有进场验收单，并应有验收人员的签证。6.2.3产品在运输、保管和施工过程中，必须采取有效的防止损坏、防腐蚀措施。6.2.4管道安装前，应对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及检验管材的产品合格标志，其产品质量应满足标准规定.如发现不合格品应通知甲方及供货单位作退货处理。6.2.57主要施工艺7.1管道沟槽开挖7.1．1、根据中心控制桩和沟槽宽度，放出沟槽开挖边线。混凝土路面开挖前，应用专用的切路机沿划线将混凝土路面层切开。7.1．2、沟槽采用反铲挖掘机开挖，开挖前先用挖掘机冲击锤，将切割好的混凝土路面凿碎，再进行挖掘。为防止超挖或扰动槽底土壤，开挖时预留100～150mm厚的土层暂时不挖，基础施工前人工清理挖至设计标高，并同时修整槽底。超挖地段用砂砾或中粗砂回填达管底标高。7.1．3、给水管道管沟开挖深度应符合设计要求。7.1．4、管道接口不得放置在建筑物墙体内，且距建筑物墙体距离刚性接口不宜小于600mm（不包括距检查井墙体），法兰接口不宜小于200mm，法兰接口不得埋入土中。7.1．5、在地下障碍多或狭窄地段采用人工开挖。沟槽开挖完成后，应及时进行管道安装施工，防止雨水浸泡；否则，必须采取排水措施。7.2管基复验...6施工时应做好施工排水工作。当地下水位降至基底以下时方可施工，并待沟槽填土夯实至地下水位以上不小于0.5米7.3高温水管道直埋敷设7.3.1高温水直埋管道是成品保温管，直埋热力管道保温结构在形成整体严密外护之前要严格防水，因此雨天作业时，对管道应进行覆盖，沟下有水时应严格排水为避免运至现场的保温管受雨淋吸水，在补口前，应保护好预制厂设置的防水罩或其他防水措施。7.3.2管道安装时，管线高点设放气阀，低点设放水阀，设置位置根据现场地势确定。7.3.3直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管；套管内径比直埋管保温管壳直径大25～50㎜，保温外壳伸入墙内的长度不小于100㎜，在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。7.4下管.2下管操作时要有明确分工，应严格遵守有关操作规程的规定。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。.4A、把软吊带（大于50mm宽）人字形系在管节上。B、汽车吊将吊钩系挂可靠，按吊装规程操作，把管子吊起，要求被吊起的管子尽量保持平衡，若倾斜过大应放回后重新调整吊带位置，重新起吊。此时，起重吊车操作范围内不准站人或从事其他施工。7.4.5管子起吊后，由施工队长做指挥配合起重吊车司机进行吊管操作，将保温管一根根调入沟槽内排列整齐，管口不得与管口碰撞，排管时应按图纸规定位置留出阀门、固定支架及补偿器位置，同时将阀门及补偿器进行对接。并拆除管段保护风帽。7.4.61）坡口A、检测管口平整度，若有倾斜，应重新切割打磨整齐。B、用磨光机将坡口表面打磨平整，单边坡口角度为35º±2.5º，钝边为0.5-2mm。C、管端内外表面50mm范围内的锈蚀及污物应打磨干净，直至露出金属光泽。2）管道组对A、管子组对间隙为2-3mm，错口值应不大于10%管壁厚。B、对口时应检查平直度，检查时在距焊接接口中200mm处测量，允许偏差为1mm，但全长允许偏差最大不超过10mm。7.5施焊技术要求（1）本项焊接由持有压力容器焊接合格证的焊工并项次相符，在有效期内焊工施焊。A、本工程预制高温直埋聚录酯保温管材质Q235-B,本次焊接所有焊缝均采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充并照面，采用二层焊，焊丝选用H08Mn2SiA，规格为2.5㎜，氩气纯度应达到99.99％，钨棒规格为2.5㎜；焊条选用E4303，焊条直径φ3.2、φ4。B、焊条使用前应烘干，烘干温度为70-150℃C、焊前应在试件上按作业指导书规定电流试焊（氩弧焊使用电流为50－100A；手工电弧焊使用电流Φ3.2的焊条为100-140A，Φ4的焊条为110-160A），焊接管道接口时应在坡口内引弧，不应在被焊件母材上引弧。D、施焊时检查对接间隙是否符合工艺文件的要求（一般在2-3mm）若管子对接的平直度和错边量超过规定值时，不准施焊，应切开重对。E、本工程采用二层焊。第一层采用φ2.5的焊丝氩弧焊打底，打底焊接单面焊双面成型。焊工在施焊时应特别注意侧中心线以下180º范围内减小内凹的操作工艺方法。焊完第一层经自检合格后应立即焊第二层。焊接第二层时采用φ3.2mm的焊条，焊时要与第一层的焊缝接头错开，第二层焊完后，清除焊渣药皮及飞溅物，第二层焊接完毕后在进行第三层焊接。焊接工艺参数执行公司焊接作业指导书。焊后进行表面清理，并按规定位置打上焊工钢印，经现场质检员检验合格后方可进行无损探伤检查。F、焊接施工环境条件应符合以下要求：ⅰ、风雨天气不得进行露天作业，应将施工部位罩入防雨（风）的专用帐蓬内进行焊接。ⅱ、风速：手弧焊<8m/s。氩气管道氩气控制流速在15m/s以下。ⅲ、相对湿度<90%。G、现场检验员应做到对所有焊缝进行100%的外观质量检查验收。ⅰ、焊缝高度不低于母材，焊缝余高不超过3mm。ⅱ、焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。ⅲ、焊缝咬边深度不应大于0.5mm，两侧咬边长度不应大于管子周长的20%，且不大于40mm。7.6焊缝质量检验首先进行焊缝表面质量检查，焊缝表面的药皮、飞溅物等应清理干净，焊缝尺寸应符合图纸设计与焊接工艺要求，焊缝表面应完整，高度应不低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2～3㎜。7.9仪表、阀门的安装7.9.1阀门安装前应对其规格、型号的内外在质量阀体与阀盖接合面的平整，启闭的灵活、严密等项进行检查，严密性试验压力为其工作压力，以阀瓣密封而不漏水为合格。其装置方向应便于操作。7.9.2管道排污阀和质量差的阀门必须作解体检查和单体水压试验。7.9.3阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。7.9.4当阀门与管道螺纹连接时阀门应在关闭状态下安装。7.9.5压力表安装前必须是经校验合格后进行安装，并安装在便于观察的地方。压力表及温度表量程不小于设计值的3倍。宜选用2倍。8、架空管道安装架空管道施工程序：管线测量定位—管道支架座标测定—支架制安—管道安装—焊口无损检测—管道水压—管道清洗—焊口防腐—工程移交。8.1、管道加工和预制管件制作（1）管子切割①管子切割可采用机械方法，在现场可采用氧乙炔焰切割；②端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净；③端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm（2）在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板画定。8.2管道支架和滑托制作应符合下列要求：①支架和滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正；②支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等；③已预制完成并经检查合格的管道支架、滑托等应按设计规定进行防腐处理，并妥善保管；④焊在管皮上的弧形板应用模具压制成型，用同径钢管切割的，必须用模具整形。8.3、管道支架安装（1）管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。管道支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接，不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。（2）管道滑托中心应处于与管道热位移方向相反一侧。（4）支架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。（5）固定支架应严格按设计图纸施工。有补偿装置的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。（6）固定支架和滑动支架安装的允许偏差应符合下表规定：固定和滑动支架安装允许偏差检查项目允许偏差支架中心点平面座标支架标高两个固定支架间的其它支架中心线距固定支架每10m中心处偏差值（mm）25-105259、管道试压（1）管道试压前应符合下列要求：①管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；②管道支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度；③④试压用的临时加固位置已安装完毕，经检查确认安全可靠；⑤试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块；⑥架空管道排气系统安装完毕，蒸汽聚集器及疏水装置安装完毕；⑦试压现场已清理完毕，对被试压管道的检查不受影响；⑧试压方案已经过审查并得到批准。（2）管道水压试验应符合下列要求：①加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；②管道中的空气已排净；③升压应缓慢、均匀；④试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。管道安装完毕后以洁净水做水压试3）水压用试验电动打压泵加压时，液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，试验压力为工作压力的1.5倍。稳压10min，再将试验压力降至设计压力0.6MPa，稳压30min，应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。试压过程中发现的渗漏部位应作为明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补，渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。10、管道保温管道保温采用岩棉套管，用铁丝扎紧，外层裹一层油毡纸，再在油毡纸外层缠绕一层玻璃丝布，最后涂刷2层防腐漆。11竣工验收：管道全部工序结束，由甲、乙双方验收合格后双方分别在整体骏工验收合格单上签字盖章，乙方将全部施工资料移交甲方存档。12确保工程质量的技术组织措施12.1工程质量标准工程质量标准为“合格”工程。12.2质量管理依据.212.2.312.3质量管理组织机构12.3.1工程质量控制12.4.1坚持“质量第一，用户至上”的基本原则，严格检查，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。12.4.2（1）项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、互检、专检、月考核、分部分项工程检查评定、竣工验收等）。（2）项目技术负责人负责图纸会审、技术交底及编制各项施工组织设计及组织有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。（3）施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期。（4）技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序的质量控制点进控制，如发现问题应分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施，落实到各专业施工班组。对特殊工序的操作人员如：管道工、电焊工等进行培训，持证上岗。对施工中的标高、轴线等，做好技术复核工作。（5）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。（6）推广使用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，提高效益。（7）对施工队伍注重加强质量教育、强化技术水平、争创“优良”工程的意识，对其在质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行控制。12.4.3（1）制定质量创优规划，落实质量创优措施成立质量创优工作领导小组。（2）工程开工前制定创优措施及确保工程达到合格，力争优良工程标准。主攻质量通病，做到“内实外美”。深化全面质量管理，认真贯彻GB/T19001-ISO9001标准。建立分层次的创优责任制，明确目标，明确责任，搞好创优资料和其它技术资料的积累管理工作。（3）建立各级质量责任制。按照企业法人工程质量责任终身制的原则，逐级建立项目经理、项目副经理和各级责任人员的质量责任制以及各级职、责、权、利相统一的运行机制。（4）深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。13确保安全生产的技术组织措施13.1安全保证体系“安全第一，预防为主”，“安全为了生产、生产必须安全”，“安全生产、人人有责”的生产方针，是我公司一贯遵循的施工安全原则。在长期的生产实践中我们形成一套行之有效的安全生产措施。在本工程实施过程中，我公司将严格执行国家规范和业主的有关安全规定，确保安全生产目标实现。13.2安全保证措施根据GB/T28001-2001职工健康安全管理体系，建立以项目经理为首的各部门参加的安全保证体系，把业务精湛、事业心强、考试合格的专业人员，充实到各层安全岗位，保证这些人员充分发挥监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。..313.3安全保证组织...33.4施工安全防护措施13.4.113.4.213.4.313.4.413.4.513.4.613.4.713.4.813.5防火措施.2制定相应的防火制度，在施工现场绝不允许吸烟13.5.313.5.413.6临时用电安全措施13.6.1使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转停用设备必须拉闸断电、锁好开关箱负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决13.6.213.6.3下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：13.6.413.6.5电缆干线应采用埋地或供热敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤。电缆在地下敷设时在电缆上下各均匀铺设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆供热敷设时沿墙壁设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线，且固定点间距要保证电缆能承受自重所带来的荷重。电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。13.6.6所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱均配锁，配电箱和开关箱应由专人负责，并每月由专业人员进行一次检查和维修。14确保文明施工的技术组织措施14.1管理目标严格执行并达到国家规范和业主的关于文明施工管理的文件规定要求。14.2文明施工保证体系建立项目部、施工队、班组的三级文明施工保证体系。增强文明施工意识，制定文明施工的规章制度并在施工中严格执行，做好现场文明施工。创建文明工地、标准化工地、争创文明工程。14.3主要技术组织措施14.3.1施工总平面管理。合理使用场地，保证现场交通道路、水电、排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道14.3.2施工组织。各单位工程有工程概况标示14.3.3施工操作。工地有施工负责人、技术人员现场指导；各班组14.3.4施工安全管理。危险处所设置醒目标志、围栏；进入施工现场应正确佩14.3.5现场材料管理。存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不