江西高速公路特大桥钻孔灌注桩施工技术交底

钻孔桩施工技术、安全交底施工概况(2)钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池钻机底座用方木垫稳，并用经纬仪或吊锤球校核冲击钻头吊绳的垂直度，以防钻机在钻孔时发生位移，保证成孔垂直度，钻机就位后严格检查钻头，纠正误差，要求偏位不超过1cm。设置储浆池和沉淀池(储浆池和沉淀池计划设置在两排桩基之间,两排桩基共用)，并用循环槽连接，为充分利用泥浆使用率，抽出的泥浆通过沉淀清碴排水后，重复使用,后弃运到弃浆池以达到环境保护的要求。(3)护壁泥浆根据地质情况，在其中地段地质不好,桩基较深，适当采用掺入膨润土造浆，以提高泥浆性能指标，防止坍孔，泥浆净化后循环使用。当利用钻头造浆时，钻孔时始终保证水头位置高于地下水位1.0～2.0m以上，施工现场配有必须的测量设备和工具，随时对泥浆比重进行测试，根据本施工段地质在风化岩层中，地质情况相对较好，泥浆相对密度控制在1.05～1.20之间。泥浆性能指标见下表:常钻孔方法吨地层情况袜泥浆性能指标淹相对密度披粘湿度芝(北S)芦含砂叨率脉(略%)园胶体曲率溉(眨%)雪正循环神一般地层衫1.05-1田.20顶16-22援8灾～卸4助≥沫96宜易坍地层稀1.20-1展.45床19-28是8层～碍4粪≥内96(4)钻孔a．根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设要安全稳固。b．钻机就位后，启动泥浆泵和钻机开始钻进。c．开始钻进时，适当控制进尺，在护筒刃脚处低档慢速钻进，使刃脚有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1.0m后，按土质情况以正常速度钻进。护筒土质松软发现漏浆时，提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放入钻锥慢慢钻进，使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙，继续钻进。再d被．在砂土或软哈土层钻进时，品要低档慢速、峰大泵量、稠泥禾浆钻进，防止划坍孔。筑e并．在亚粘土夹剂少量卵、砾石姻层中钻进时，衔因土层硬，会姐引起钻锥跳动利，钻锥偏斜等誉现象，宜采用唱低档慢速，优挡质泥浆，大泵况量钻进。纸f也．开钻前调制届足够数量的泥偷浆，钻进过程罢中如泥浆有损劳耗、漏失，及冷时补充。按时遇检查泥浆指标锡，遇土层变化风增加检查次数尽，适当调整泥宁浆指标。耗g除.骑钻进过程中，唇如遇大的孤石题可能造成桩位蔑的偏斜，采取摸一定措施不能踩达到要求时，辈就要回填片石悬后，重新钻进暗。掌h缩．钻孔过程中轨做好钻孔记录债，对各土层资唯料与设计资料梢进行对比，若蛛发现实际地质亭情况与设计情驰况不符，及时顷报告监理工程刊师，研究是否倚需要采取相应钳的措施。穷(5但)捡检孔麻伴拴钻进中，用检狼孔器检孔，检姥孔器用钢筋制凤作成钢筋笼，轿每钻括进离5鉴—盼8m牵、通过易缩孔阶的土层时，都渡检孔。通过检西孔，判断是否伶斜孔、缩孔，蛇其原因及处理撤措施见钻孔桩置质量通病的原吹因和处理措施垃。弊(6生)专钻孔作业注意瘦事项耀西a份．钻孔作业分鱼班连续进行，叹经常对钻孔泥夫浆进行检测，余不符合要求时斗随时改正；经膀常注意土层变介化，在土层变断化处均应拾取屿渣样，判明土严层，并记入记骨录表中，以便欧与地质图核对塘。圆要求施工队自锯备几或个长方形分隔胳木躬盒逐,金将每一层的岩嚷样分别放入木维盒章,检以备检查需鸡要猪.珍瞒b辩．升降钻具时不须平稳，钻具紫提出井口时要花防止碰撞护筒备、孔壁、筒底骄部。答卫c况．因故停钻时们，孔口加盖，战严禁钻机留在玻孔内，以防埋鸟钻。蕉(7爷)我清孔烛a.陷片当钻至设计孔娱底标高后，通覆过累计钻机仍钢丝绳闷长度棉加钻头高度准待确测定孔底标董高，经检查确犯认后方可清孔联。烦b理.沃当钻至设计标咽高后，稍提钻捏头，进行泥浆突循环，清孔过卖程中不断加水众降低泥浆比重胳，泥浆比重采上用泥浆取样桶欣在桩底、中、攻顶分别取样。革直至孔内泥浆馒的各项指标达减到规范要求后障停止清孔。待栗钢筋笼安装完座毕后，采用测卧锤法检测沉淀丘厚度（使用测凡量水下混凝土术灌注高度的测侧锤，慢慢沉入象孔内凭手感探野测沉渣顶面的滤位置，其施工佳孔深和测量孔且深之差即为沉师淀厚度。）。恐摩擦桩的沉淀影厚度：桩排径窗≤皱1.5m未，沉淀厚草度琴≤摘200mm妖。检内查孔底沉淀厚惭度，如不符合缩要求，重新清铅孔，直至符合认规范要求。清孝孔后泥浆指标止相对密度肿：赴1.0遭3超～荡1.1手0涝；粘度瞎1角7甜～过20Pa*s欠；含砂率小饱于跟2耻%们；胶体率大奴于辰98书%桌。在清孔过程吩中，要保持孔滋内水头，防止供坍孔。途路史（劈8召）钢筋笼的制资作安装钥①术钢筋存放检愉验谊a梯、钢筋笼存放宵场地用砼硬化腐，在场地内浇津注高堆0.5m选高砼支墩，并抬搭设蓬布。蕉b陈、钢筋按不同般钢种、等级、羊牌号、规格及页生产厂分批验偷收，分鹊别堆码，且立抱牌标识。隔c堆、进场钢筋每医批（同品种、他同等级、同一拘截面尺寸、同催炉号、同厂家躲生产的篇每蓄60新T这为一批）内任银选三根钢筋，娃各截取一组试佳样，每组三个镜试件，一个试佳件用于拉力试届验（屈服强度检、抗拉强度及政延伸率）；一把个试件用于冷披弯试验；一个普试件用于可焊商性试验。试验餐合格后方可正增常使用。途衬②旋坊饭钢筋笼一般采馋用挨2秤节钢筋笼拼装矛，下笼时先下拉第二节，预留掠并固定钢筋笼绝的接头位置，边然后吊起第一辫节全筋段钢笼风与第二节钢筋汇笼对件接呈,立对接采用海单面焊接法膀，页焊接长度大袖于缸10相d蚀，稿对接完后经质参检员和监理工传程师检查同意滩后方可下笼。史a跑.惜钢筋应符合《扒钢筋混凝土用固热轧光圆钢筋渔》崖（崖GB1301墙3-91查）鹿和《钢筋混凝球土用热轧带肋剧钢筋》晕（件GB1499差-98唐）研规定，并应满户足设计文件的允要求。钢筋外遣观要求无裂纹忧、起皮、锈坑恶、死弯及油污瞒等。钢筋有出该厂合格证，并悄分别作拉弯复瓦检试验槽。阔钢筋笼根据桩爽长分节，分段俯在钢筋棚加工阴，钢筋笼主筋烦接长采用约对接焊和搭接岗焊毛,贝保证对接接头庸不超过总截面但的乏50遭%布。钢筋接头必勉须错开布置，吵在接头长度区寄段内束（还35页d摸且不小于袄50cm惑）同一根钢筋帝不得有两个接籍头，钢筋笼主能筋与加强箍筋凝间点焊焊接，析以保证笼体的愤刚度。加强箍棉筋采用双面焊幅，焊缝长倾度敞5颂d棉，焊缝饱满，视不得出现夹渣野，咬边现象。钞钢筋保护层的慕设置按设计要墙求，在主筋上盗对丸称焊钢筋耳环去，每隔陕2m缴布置一层，每为层章4摇个。寿b棵.纪钢筋笼用吊车贤起吊安装，在即运输和起吊中沈，要保证钢筋连笼不变幼形，起吊时采雄用两点吊法，仿并设置钢筋笼砍的内撑。在吊燕起后，派准确对位，平涉稳下嗓放怨,用如发现有弯曲践要整直，当进覆入孔口后，将蒜其扶正慢慢下阳降，严禁摆动抛碰撞孔壁课。遗直至下到设计傅标高，同时要恶保证钢筋笼中市心位置符合设滩计要求袋，可以在钢筋生笼的四周焊钢滨筋蛛棍支撑在钢护不筒上进行控制握。两c餐.络钢筋笼的固定谋。在其顶端用摆钢筋支撑加固饶，钢筋笼用钢萌筋与钻机点焊雅连接，加固系熔统对准中线，楼防止浇注砼时代钢筋笼上浮、俗倾斜和移动。体桩钢筋笼骨架锅底面高程一般院控制绘在每±少50mm汇范围以内。宰d晓.君钢筋笼四周外着侧，事先按设析计要求焊接定尺位钢筋，以保来证钢筋保护层驶厚度满足图纸弊要求该钢筋笼帮扎完桑毕后按照设计嫌图纸要求预埋矿桩基检测管。闹钢筋笼制作好短下孔前，应按据设计将声测管柴均匀布置在钢弄筋笼的四周，我并用铁丝将声禽测管和主筋紧嗽紧帮扎在一起邀，当桩酬径期≤概1500mm慰时，应埋设三舍根管，当桩望径济≥肿1500mm峰时，应埋设四务根钢管，钢管版内径不小于逆50mm写，同时钢管的拾顶端和底端应网用钢板焊接盖俯住，钢管和钢啄管之间的焊接突也要密封，防辰止漏水。声测康管底部埋设至脾桩底，管口宜瓜高出桩顶面亡300mm愁以上。顾厘冶桩基钢筋骨架策的允许偏差本序号陡项目失绑冷然允许偏差赞（释mm宫）给凳1孤击绩受力钢筋间距刮膏党±限20艳2瞒扯贩螺旋筋螺距铜渴述±新10份3畜艰亮保护层厚度小玻隆±厦10东4悉伏梦钢筋骨架长度裹仇烈±让10约5围些咳钢筋骨架直属径普敲竭描±念5抱(9)马.牙安设导管计导管采用直径栋300加mm木的管节组成，甘导管预先试拼竿、编号，并自耗下而上标示尺挎度，按规定做槽水密、承压和怕接头抗拉试验将。底节导管为昆4m灯（刷或鸦6灯米）晚，其余导管为座2.5m/残节。导管底部专距孔底俘30~50沟cm宝。料斗必须满筛足首批砼用量隙的要求芦(歼即首批砼入孔丰后，导管底部舱埋入砼面以下号1m)扁，砼漏斗的容况量（考虑到混言凝土罐车颤为防6图方，并且能保智证混凝土出料橡的连续性）设晶计为应3.尾5烂方组。注(10拐)扰灌注水下砼偿钢筋笼就位经拣检查合格后，身立即下导管。讲导管用钻机按挂序号分节拼装毁吊入孔内。始c.活汗使用工程钻机有灌注砼，工程益钻机性能好，刻设备故障少，炒抖浆效果好。这如万一钻柔机出现故障，拜立即使用备用棒的墙16掩T泛吊机，保证灌泳注不间断。水锈下砼的配合比须经监理工程师纱认可后才能使创用，用砼搅拌蹲运输车运送，瞧并进行二次拌真和，在灌注中轻一气呵成，中肥途不得中断。例灌注施工时先认采用首批封底睁混凝土，即初沟灌。初灌混凝杜土具有一定的靠冲击能量，将雪泥浆从导管排舒出，并保证导件管初灌埋深不混小于查1灯米在。初灌是采用协剪球法，用铁绸丝将混凝土球嗽吊在料斗下口稍，隔离混凝土散与泥浆，然后滤在料斗内倒入徐混凝土，待混旷凝土盛满后，伐剪掉铁丝，混答凝土倾泻孔底言，埋住导管口匹，同时泥浆顺劣势排出，完成璃封底。初灌时弄要测量初灌导米管埋深。吧刊d伞．为防止灌注欺中钢筋笼上浮幸，当混凝土灌爹注至钢筋笼底故部附近惊时，要减慢灌傅注速度，待混辈凝土将钢筋笼拔埋深乓6m勤以上后再以正硬常的速度灌注隆。同时加强混捐凝土拌和质量淋，确保有良好境的流动性。在樱钢筋笼上部通盆过焊接连接钢凯筋将其与钻机巨平台连接在一械起。看步e范．灌注砼时，锻随时用测绳检老查砼面高度和赚导管埋置深度笨，严格控制导谁管埋深，防止数导管提漏或埋姻管过深拔不出帽而出现断桩。锈导管埋深考虑艘砼表面的浮渣究厚度，事先用朱钢管取样盒检辣测其厚度。导观管埋入砼的深连度一般控制泥在阻2毁—醋6m券。在灌注砼过坛程中做好详细仁记录。婚蓄f盆．灌注砼时，设保持孔内水头烛，防止出现坍索孔。说顷g含．砼灌注到顶勤面要高出设计稿桩顶既约社0.势8朝－胶1.0m估。促四、血钻孔桩质量通声病的原因和处流理措施左酒慧a摸．孔口坍塌关容数原因：护筒埋多置过浅或回填矿粘土夯实不彻痕底；开钻阶段抓泥浆不浓，钻浪进过快致使护灵筒刃脚下钻孔砖护壁不牢；孔价口排水不畅，置致使土层长期对处于饱和状态朴或钻机安放不毕当，孔口压力柄太大后外力碰训撞致使护筒松细动等。浙始贯处理措施：及宪时回填粘土、野草袋加固护筒鹿后继续钻孔；覆当护筒有偏斜轧移位时，则拆必除护筒，填死岔钻孔。待沉淀捡密实重新埋设热护筒再钻；若挤孔口坍塌严重程，下钢护筒至歉未塌处万1盆米咬以下。形酒矩b帽．孔内坍塌译俩正原因：泥浆比吐重不够，未形威成可靠护壁；调孔内水头高度慌不够或孔内出肝现承压水，降勿低了静水压力纺差；钻头撞击筋孔壁，破坏了臣护壁泥皮；秩钻头长时间快绒速空转或循环促泵量过大，致肥使水流冲刷护诚壁泥皮等。耗削另处理措施：坍搜孔不严重可加隙大泥浆比重继姥续钻进，严重泰时则回填重钻勺。蔑灵难c樱．缩孔挤温别原因毒：倒仗饮塑性土遇水膨洗胀使孔径缩小朵，或钻头严重斥磨耗使孔径越姜来越小。扒竹锄处理措施：钻孔头上下反复扫嘱孔，使之扩大续。乖剂d园．流砂兼呢犯原因：钻孔进管入流砂层，泥赏浆比重不够，贤静水压力过小腐。汗页袜处理措施：增冰大泥浆比重，叛提高孔内水头废，必要时可投哀放粘土块。用南钻头冲击将粘请土挤入流砂层瓣内，以加强护太壁，堵住流砂张。孔甚e订．糊钻现这铜原因：粘土层遥中钻进的进尺晴过快，钻渣量丝太大，循环液庄泵量不够，泥从浆比重过大。呀迟朵处理措施：控壁制进尺，减慢裹钻进速度，加库快泥浆循环，啦严重时提出钻贷头清理。挺暮f春．钻孔偏斜孔腐看原因：钻机底胸座不平或已发洽生不均匀沉降绘；地层分界处呆软硬不匀，致蹦使钻头所受阻爷力不匀；扩孔每较大处，钻头泻摆动，偏向一表边。眨处理措施：弯附孔严重时，可短用钻头上下反笋复扫孔纠正，劲偏斜严重时，歇回填并待其沉需淀密实后重钻枣。铲开五、自检检测歉措施议开工前试验室凡对原材料提前漫进行检验，并益上报监理工程艳师批准。灌桩装时试验员在拌酒合站对混凝土庆进行全程旁站抬检查。质检员既和技术员对桩芒基每一道施工巾工序进行检查裂。递试验、检验、有灌注记录做到秧原始记录齐全免、数据真实可盛靠、测试手段诞齐全；试验要跟会同工地负责尚人制作检查试宗件，按规定日样期试验；在灌色注施工中安排嘱专人值班，负促责质量控制。工序质量检查程序不合格工序质量检查程序不合格不合格一道工序完成现场自检组自检报监理工程师下一工序施工返工报质检部复检封六培、安全施工主感要措施本1窑.决建立健全安全吓生产责任制，悔从施工负责人牌到生产工人，拒明确各自的岗婶位责任，各专票职机构和业务评部门要在各自胜的业务范围内赵对安全生产负协责。躁2羊.腾加强全员的安纸全教育，使广量大职工牢固树车立醉“慨安全第一，预穴防为尊主捕”激的意识，克服军麻痹思想，组缸织职工有针对忍性的学习有关换安全方还面的规章制度纸和安全生产知端识，做到思想鼠上重视，生产委上严格执行操隐作规程。机械当设备的操作工敢、电工、起重掩信号工、焊工铅等工种，必须庭经专门安全操块作技术训练，厦考试合格后方猪可持证上岗。确严禁酒后操作极。惕3君.佩坚持经常和定蛋期安全检查，占及时发现事故妻隐患，堵塞事签故漏洞，奖罚声当场兑现；坚戒持以自查为主蓬，互查为辅，苹边查边改的原逮则源.感4季.答施工现场及钩每个狂