每年30万吨烷基化装置环境影响报告书

1/1/421恒力石化〔大连〕炼化2023万吨/年炼化一体化工程配套 30万吨/年烷基化装置环境影响报告书公示简本建设单位：恒力石化〔大连〕炼化编制单位：中石化洛阳工程澳瑞环保〔大连〕〔协作〕2023312/422/422工程背景恒力石化〔大连〕炼化 2023万吨/年炼化一体化工程于2023年2月开放了项目的先期筹备工作。202385函

[2023]209号文2023/年炼化一体化工程环评进展了批复。在炼化一体化工程实行过程中，市场需求变化多端。依据国家车用汽油产品质量升级规划，国Ⅳ车用汽油标准实行至 2023年12月31日，2023年启用国Ⅴ车用汽油、柴油标准，估量2023年12月31日启用国Ⅵ标准汽油和国Ⅵ标准柴油。VVI最为干净的高辛烷值汽油调解组分，烷基化汽油的参与，能够很好地“稀释〞成品汽油中的烯烃、苯、VVI200建配套30万吨/年烷基化装置，以恒力石化〔大连〕炼化 0万吨/年炼化一体化工程混淆碳四馏分为原料，生产高辛烷值的烷基化油。工程在设计、建设和投产时相应的污染防治举措同时设计、同时建设和同时投入使用。通过承受干净生产工艺及合理可行的环保举措，削减“三废〞的产生和排放，各项污染物达标排放，知足地区总量掌握要求，削减对环境影响。2工程概略工程根本概略工程名称：恒力石化〔大连〕炼化2023万吨/年炼化一体化工程配套 30万吨/年烷基化装置建设单位：恒力石化〔大连〕炼化工程性质：建工程工程总投资：47200建设地址：长兴岛临港工业区西部石化区，恒力石化〔大连〕炼化2023万吨/年炼化一体化工程用地内33/4234/424/424根本建设内容万吨/年烷基化装置分为烷基化局部和废酸重生局部，储罐及公用工程依靠在建设备。平面布局〔130/200mX85m=17000m2。装置四周有消防检修道。装置部署图见图。〔2〕依据工厂的整体布局，装置的主管桥东西向设置，有关设备、修建物沿主管桥的双侧露天部署。〔3〕空冷器集中部署在主管桥上部，既节省占地又通风优秀，管桥一侧留出必需的空冷器检修空间或通道。〔4〕装置的部署充分考虑了防火、防爆所需要的安全间距，装置内设备之间、设备与建修建物之间，以及装置与界区外相邻设备或建修建物之间的安全距离均知足现行防火、防爆标准的要求。〔5〕反响器等设备尽可能凑近部署，以削减管道的来回，降低能耗、节省管道工程费，并有益于非方案检修时承受临时安全举措。〔6〕塔与其直接关系设备如塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等，按工艺流程的次序尽可能凑近部署。4图烷基化装置平面部署图55/4256/426/426产品概略及生产规模烷基化局部本装置生产规模为 30万吨/年，主要产品为烷基化油，同时产燃料气、液化石油气、正丁烷和重烷基化油，脱异丁烷塔分出的异丁烷在装置内循环使用，剩余局部送罐区异丁烷储罐。液化石油气为脱轻烃塔顶的液化石油气。〔1〕烷基化油烷基化油作为汽油调解组分其性质以下：表错误！文档中没有指定款式的文字。-1调解组分(at15℃)kg/m3干点，℃〔ASTMD86〕RONRVPkPa2〕正丁烷正丁烷作为液化气组分其性质以下：组分正丁烷异丁烷戊烷C6+合计〔2〕异丁烷组分丙烷正丁烷异丁烷戊烷

烷基化汽油68220535-50＜8构成(wt%)构成(wt%)6C6+水合计废酸重生局部废酸重生局部主要产品是浓度为 99.2%〔wt〕的颖硫酸。主要原辅资料消耗烷基化局部〔1〕催化剂原料预加氢催化剂的主要性能指标以下：表加氢催化剂性质表名称 加氢催化剂保护剂型号 LSH-401A LBP-401A外观外型尺寸,mm裂开强度,N/粒重,g/ml〔2〕化学药剂烷基化局部所用化学药剂为

灰褐色齿轮球状 白色球状Ф～Ф Ф～Ф≥40 ≥40± ±30%〔wt〕的碱液。废酸重生局部废酸重生局部催化剂为专有催化剂，主要为钒基及铯基，由专利商供给。催化剂规格型号以下：表催化剂性质表型名称 号SO2

GR7/4278/8/428催化剂催化剂

-330GR-310710/10/4210名称 型号SO2转变催化剂 SCX-2023公用工程储运系统原料及产品烷基化装置原料和产品依靠储罐的状况见表。烷基化装置原料、产品储罐利旧一表览表数目容积原料位号〔台〔m3〕罐种类备注〕异丁30210-TK-中间原料烷罐1101A~C34000球罐罐区数目容积产品位号〔台〔m3〕罐种类备注〕码头成烷基30320-TK-1000品油罐区化油罐202A～B20内浮顶汽油组分罐组给排水系统1〔1〕生产给水在建的炼化一体化工程工程实行后生产用水总量：最大批m3/h〔考虑3500m3/h，m3/h，建烷基化装置需消耗生产给m3/h。现有生产给水加压规模知足烷基化装置生产给水需求量依靠。单 /表在建装置生产给水用水量表 位m3 h序 生产号 系统 单元名称 给水正常量最大批一工艺装置151#1000万吨/年常减压装置00252#1000万吨/年常减压装置0033600万吨/年柴油加氢裂化装置101150/年重油加氢裂化〔蜡油加氢264裂化〕0008序号 系统 单元名称

生产给水最正常量大批5 40/年聚丙烯装置

21 006130/C3/lC4混淆脱氢装置1782/MTBE48置PSA28111450/年芳烃联合装置10000132440/年青烃回收装置001硫磺回3收装置〔5x13〕硫磺回2万吨/年1产品精34制001溶剂重生25I、II、III501酸性水16I201酸性水汽17II、III0011150/年重油加氢裂化〔溶剂脱8沥青〕1960/年润滑油异构化装置170/年C5/C6 正异构分别05200/年煤油加氢装置01小计煤制氢及空分等原油码头成品油、化工码头

〔 中 3290水〕 63〔 中 3小计 290水〕 63热工二系统动力站

〔 中 3310水〕 10脱盐水站

1701+(242)

2600站5

凝固水余热回空压站储运三设备

1701

2910厂内设备

510 0给排水四系统场

循环水1污水办3五生活

消防水 8泵站 359生产给水序号 系统

单元名称最正常量 大批八总计

211设 生活给水加计水量压站生产给水供水规模净水场

150m3/h3500m3/h3300m3/h注：1、生产给水总计正常量 1962.5m3/h，最大批m3/h(考虑全部污水均不行以回用工况水量)，〔2〕循环水烷基化装置增循环水量为 921t/h，依靠3#循环水场，3#循环水场最大处水量为40186t/h，具体水量分派见下表， 3#循环水场知足烷基化装置所需循环水量。表循环水用水量表单位t/h循环水序 系号 统 单元名称

正常量 最大批工1600/年柴油加氢裂化装置18643300〔3#〕1001100282/MTBE7〔3#〕64876203450/年芳烃联合装置4〔3#〕4 60万吨/年润滑油异构化装置 750

900〔3#〕52005200/年煤油加氢装置〕C400〔3#〕3/lC21952500064混淆脱氢装置2〔3#〕C5/lC6 异构化装置烷基化装置

649465 〔3#〕1087921 〔3#〕日9 罐 30 30小 3386计 9 40186〔3〕除盐水、除氧水系统烷基化装置建成后，增除盐水负荷在建的炼化一体化工程需一级除盐水约t/h，同时全厂回收透平凝固水即在建装置待凝固水回用后仍需要除盐水站供给除盐水10

，依靠在建的除盐水站供给。t/h，二级除盐水t/h，t/h，工艺凝固水。在建除盐水站设计规模为 3000t/h，除在建装置使用外，仍丰裕，可知足本工程的需求。〔4〕凝固水烷基化装置建成后，增凝固水负荷 。全厂在建装置产生工艺凝固水 ，烷基化装置建成后，全厂工程共产生需办理的凝固水约 t/h，本工程设凝固水站一座，对凝固水进展收集、冷却、除油、除铁、除盐，使凝固水抵达二级除盐水指标。凝固水站混床规6000t/h〔5〕消防水本装置的消防水量按 400L/s考虑，承受独立稳高压消防水系统，消防水到边3h，4320m3，由建消防水泵站稳高压消防供水系统供给。烷基化装置依靠 3#消防水泵站，3#消防水泵站最大供水力量720L/s消防水到最不好处压力不小于〔G215000m3，消防水总有效储水量30000m3，2管。消防水池增补水量不小 630m3/h，补水时间不超出 48h。消防水池设置有消防车取水设备。排水系统依据水质的不一样，本工程的污水分为含油污水、含硫污水、含盐〔碱〕污水、生活污水、生产废水等系统。1〕含油污水系统采集装置及罐区等受油品污染的污水以及装置区围堰内早期雨水等，就近排入地区污水提高泵站，提高至污水办理场。2〕含硫污水系统常减压装置塔顶油水分别器排水、加氢装置上下压分别罐排水和硫磺回收装置急冷塔排水等排放的污水中硫化氢和氨浓度较高，送酸性水汽提装置进展办理。3〕含盐污水系统含盐污水主要来自常减压装置电脱盐排水、储运设备冲洗水和原油切水、含油污水办理场“三泥〞脱水等，送含盐污水办理系统 ；煤制氢灰水、产品精制碱渣污水及含油污水办理场 RO浓水送含盐污水办理系统 B系列办理。114〕生活污水系统采集卫生间及生活清洗等排出的生活污水，经化粪池办理后进入本系统，重力流排至含油污水办理场办理。5〕生产废水系统除盐水站、工艺装置等排出的生产废水局部回收利用后节余局部与污水办理场污水归并排放。6〕清净雨水系统正常工况用管道采集全厂雨水，重力流排至雨水监控池。事故时采集事故水并切换至事故池。7〕污水排放系统经污水办理场办理后的污水，排入厂区南侧市政污水接入点排放。事故废水贮存220230m3，用以对雨水进展监测，正常状况下，厂区清净雨水经管渠采集，自流进入雨水监控池，监测合格的雨水直接排放，监测不合格的雨水，提高至污水办理场办理。为防范和掌握发惹祸故时污染周边水体，本工程设置事故贮存设备390000m310000m330000m350000m3。事故时，来自厂区的事故废水、雨水、泄露的工艺物料经过雨水明沟重力进入事故水池。待事故完毕后，对水的去处做出推断，当污染水不达标时，送污水办理场办理；当污料泄露严峻，达不到污水办理场进水要求时，需对物料进展回收办理。污水办理场大连恒力炼化一体化工程拟建装置除煤制氢污水共产生污水 ，拟建1500t/h。建烷基化装置产生含油污水

t/h，可依靠在建污水办理场，办理达标后排放。蒸汽1冬天正常运转工况12全厂各装置产可用蒸汽量为。全厂各装置用蒸汽量合计。需动力站供给蒸汽为。夏天正常运转工况全厂各装置产可用蒸汽量为 。全厂各装置用蒸汽量合计。需动力站供给蒸汽为。6670t/h850MW高压抽汽背压式汽轮发电机组和除尘脱硫、储煤供煤、除灰除渣等设备。建锅炉及配套设备部署在恒力石化〔大连〕厂区规划的预留地点，储煤场、碎煤机及输煤栈桥均利用恒力石化〔大连〕动力站原有系统。各压力等级的蒸汽管网之间设有必定容量的减温减压器，以便于整个系统的负荷调理，各等级蒸汽获得充分利用，知足全厂蒸汽系统要求运转，且负荷调整灵活，安全靠谱。11t/h，现有厂区内供汽系统可知足本工程需要。供电系统烷基化装置的计算负荷约为6420kW。废酸重生局部的计算负荷约为410kW。总的计算负荷约为6830kW，此中 10kV负荷约为 4500kW，负荷约为2330kW。本装置的用电负荷绝全局部为年运转小时数为8460周期连续性用电负荷，其负荷等级区分为一、二级。1110kWC3C41100kW2500kVAMTBE2023kVA10kVDS-H0610kV13本装置低压负荷由本次建的DS-L18地区变电所直接配电；中压负荷由DS-H06DS-H0666kV目建的炼油配电中心的两个不一样 66kV母线段，每一条供电线路均能带本装置全部一、二级负荷。DS-L18DS-H06此中一层电缆夹层、空调机房，二层为配电装置室、掌握室等。供风系统在建装置共需压缩空气 3/h，设有净化风和非净化风二个供风管网，管网压力为〔表〕，温度≤40℃。净化风为仪表用压缩空气，合计3/h，非净化压缩空气主假设装置开歇工时吹扫用、气力输送以及作密3/h。全厂设一座压缩空气站，考虑到开工及正常负荷，承受 5台进口的离心式空气压缩机，容量为18000Nm3/h，空气净化设备承受 台余热重生空气乏味器，单台容量为18000Nm3/h。正常工况下运转4台18000Nm3/h离心式空压机。空气净化设备正常工况下 3台运转，2台备用，在冬天考虑非净化风管网用风全部经过空气净化设备。为保证装置仪表的安全供气，空压站设置全都的净化压缩空气储罐，贮存时间按净化压缩空气用量的15～30min建烷基化装置共需净化风 600Nm3/h，可依靠拟建全厂压缩空气站。供氮系统3/h，3/h，氮气仅用于开歇工和中1000Nm3/h，所用氮气均由煤制氢装置供给。公用工程消耗拟建工程公用工程的规格及用量见下表：14表 拟建工程公用工程消耗表号序工程单位数目注连续温差备1循环冷水t/h92110℃2除盐水t/h连续3生产给水t/h连续4生产给水t/h50中断7低低压蒸汽t/h连续9次中压蒸汽t/h连续01中压蒸汽t/h连续11凝固水t/h连续21氮气Nm3/h800中断31氮气Nm3/h400中断41净化压缩空气Nm3/h600连续51非净化压缩空气Nm3/h500中断电力6110000VkW3800380VkW138071含油污水t/h3连续81含盐污水t/h连续91含硫污水t/h连续依靠的公用工程和环保设备汇总全厂公用工程和环保设备的变化状况及依靠性见下表。表本装置依靠的公用工程及环保设备一览表办理力量设备名称

现办理量

增量

能否可依靠或规模生产给水系统

可依3500t/h 靠〔3#〕

39265m3/h 15

921m3/ 可依h 靠除盐 可水系统 3000t/h 依靠凝固水系统 消防水系统

t/h

可依靠可4320m3 依靠污水办理场 系统系统

t/h

t/h

可t/h 依靠可5420kW 依靠可1000N/h 依靠16工程剖析工艺流程及产污环节烷基化局部原料预办理局部C3/C4抽出进入原料产物换热器换热到反响温度，与来自系统的氢气在静态混淆器中混淆，混淆后的碳四馏分从加氢反响器底部进入反响器。在反响器中，氢气与碳四原猜中的丁二烯在催化剂的作用下生成丁烯 正丁烷，局部丁烯-1异构化反响生成顺反丁烯-2。加氢反响器为绝热固定床反响器，加氢反响为放热反响，反响床层有必定的温升，温升的大小主要取决于原猜中丁二烯物流换热后送入脱轻烃塔。在脱轻烃塔顶分别出二甲醚、反响节余的氢气以及与碳四共沸到塔顶上的微量甲醇和水，在塔底获得精制后的混淆碳四，换热冷却后送至烷基化局部。烷基化局部脱除丁二烯的混淆碳四原料第一进入芳烃塔脱除原猜中所含的苯和二甲苯等少许芳烃，而后与增补异丁烷、循环异丁烷和冷剂，一同进入三个并联的反响器，在反响器中以硫酸作为催化剂，发生烯烃与异丁烷之间的烷基化反响，每台反响器都有一个搅拌器，以使酸、烃混淆物产生乳化并在反响器内循环。乳化液从反响器流出后，直接循环进入各自的酸沉降器，进展酸烃两相的分离，酸返回反响器，而烃相物流经压控阀降压闪蒸，使温度降低。这一降低温度后的物流，被用做反响器管制内的冷剂，以除掉反响器内的反响热量。从闪蒸罐来的烃类气体进入压缩机一级进口，增补进入二级进口的气体来自节能罐顶部。上述气体经压缩机压缩后经冷剂空冷器冷凝，冷凝的烃类液体进入冷剂罐。该液体的绝全局部冷却后进入节能罐，并在节能罐的压力下闪蒸，富含丙烷的气体返回压缩机二级进口，节能罐流出的液体去闪蒸罐，再降压闪蒸使冷17剂温度降低，用循环冷剂泵抽出送至反响器循环。冷剂罐一小局部烃类液体作为抽出丙烷，经抽出丙烷泵升压送至抽出丙烷碱洗罐进展碱洗，以中和可能残留的微量酸，从抽出丙烷碱洗罐流出的丙烷经丙烷脱水器脱水后送至装置外。反响流出物经与碳四馏分换热后进入酸聚结器脱除硫酸，再进入氧化铝吸附罐吸附硫酸，精制后的反响流出物送至脱异丁烷塔进展分馏。从氧化铝吸附罐来的烃类流出物，与循环异丁烷换热后进入脱异丁烷塔，塔顶馏出物经脱异丁烷塔顶空冷器冷凝后进入塔顶回流罐。冷凝液经回流泵升压后，一局部返回塔顶作为回流，另一局部经循环异丁烷换热器换热后作为循环异丁烷返回反响局部，以保证反响器总进猜中适合的异丁烷和烯烃比率。塔侧线抽出正丁烷产品，经冷凝后进入正丁烷产品罐，再经产品泵升压后送出装置外。塔底物流自压进入烷基化油分别塔。自烷基化油分别塔顶出来的馏出物经烷基化油分别塔顶空冷器冷凝后进入塔顶回流罐。冷凝液经回流泵40℃后作为烷基化油产品送出装置。塔底重烷基化油经泵升压后，经空冷器、水冷却器冷却后送至装置外。废酸重生局部废酸重生局局部为以下四局部：废酸燃烧局部、裂解气体的净化、冷却、枯燥局部、转变局部、吸取局部。废酸燃烧局部自烷基化局部来的废酸经过喷嘴注入燃烧炉，和燃料气、空气和装置外来的酸性气一同燃烧。废酸降解为二氧化硫、氧气和水蒸气。在废酸中存在的烃类有机物燃烧后形成二氧化碳和水蒸气，同时对废酸的降解和水的气化供给了局部热量。酸性气体的燃烧也向系统供给热量并生成二氧化硫和水蒸气。任何存在于酸性气体中的烃类也和存在于废酸中的烃类同样供给局部热量。酸性气经过燃烧炉中的一个喷嘴送入燃烧炉。为了保证燃烧温度在1066℃左右，燃烧炉需要补入燃料气燃烧供给热量。燃烧空气由燃烧空气风机压缩后并经蓄热器加热后，进入燃烧炉参与燃烧。18裂解气体的净化、冷却、乏味局部自燃烧炉出口来的裂解气体在蓄热器中冷却后，含二氧化硫的气体经过气体净化设备，灰分和微量三氧化硫在降解气体经过一级动力波清洗器绝热饱和激冷过程中全局部被除掉。微量三氧化硫和水反响生成气体净化系统中的稀硫酸，稀硫酸经过空气汽提后进入中和系统，中和后排出。经过一级动力波清洗后的裂解气进入冷却塔进一步冷却，而后进入二级动力波清洗器，进一步去除裂解气中的杂质和酸雾。稀释空气和裂解气混淆后，进入乏味塔，经过93%的硫酸去除气体中的水分。稀释空气供给在转变系统中二氧化硫转变为三氧化硫所需要的氧气。为了保持干燥塔93%的酸浓度，自一吸塔酸冷器向乏味塔底掺入 99.2%浓硫酸。乏味塔塔底的液位经过将93%的硫酸向一吸塔酸系统转移保持。转变局部经过乏味后的裂解气由主压缩机压缩后，再经过蓄能器与燃烧炉出口裂解气换热进入转变器的第一床层转变，转变反响为放热反响，经过第一床层转变的转化裂解气温度高升，经过与进料转变裂解气换热后，转变气进入转变器的其次床层进一步转变，而后与一吸塔吸取后的一吸气换热冷却后，进入转变器的第三床层再一步转变；经过三个床层反响的富含三氧化硫的转变气与一吸气换热后进入一吸塔，一吸塔顶气经换热后，进入转变器的第四床层再一步转变，而后与进料转变裂解气换热冷却后进入二吸塔吸取转变气中的三氧化硫，吸取后的二吸气，经尾气碱吸取塔吸取后抵达环保指标排入烟囱。吸取局部转变器中产生的三氧化硫，即便是经过充分冷却，也不行能和水有效的联合，98.5%~99%的硫酸吸取。在一吸塔和二吸塔的循环酸浓度经过对三氧化硫的吸取获得提高，为了保持循环酸的浓度，系统中需要增加稀释水。水和循环酸混淆以保持三氧化硫吸取的最正确酸浓；吸取热和稀释热也提高了循环酸的温度，经过循环酸冷却器冷却后，进入一吸塔和二吸塔吸取一段转变气和二段转变气中的三氧化硫。一吸塔的循环酸浓度经过参与稀释水的量浓度掌握在 99.2%，一吸塔底的浓硫酸，经过一吸塔底泵抽出，经冷却后，分为三路：一路返回一吸塔，循环吸取19一吸气中的三氧化硫；一路进入乏味塔增补乏味塔循环酸的浓度；第三路经过产品酸冷却后，进入烷基化局部酸储罐。污染物统计拟建装置污染源汇总表见表。表源种类

烷基化装置污染源汇总表烟肚量SO2NOX

排放量t/a0.48*108Nm3/a废气烟尘硫酸雾非甲烷总烃含油污水 3t/h废水含盐污水废加氢催化剂废保护剂废活性炭废氧化铝废瓷球

t/h/5a/5a/3/15a固体废物

废转变催化剂一段废转变催化剂二废转变催化剂三段

1t/2a/6a/8a废转变催化剂四段废陶瓷填料废聚丙烯

/10a/3a/3a20环境质量现状检查与评论自然环境概略地理地点恒力石化〔大连〕炼化 2023万吨/年炼化一体化工程配套 烷基化装置位于恒力石化〔大连〕炼化院内。恒力石化〔大连〕炼化位于大连市长兴岛临港工业区内，即大连市长兴岛经济区长松路298长兴岛位于辽东半岛中西部、大连市渤海一侧海岸线的中段，属瓦房店市辖境，四周环渤海，北靠复州湾，南邻葫芦山湾，东侧跨海与大陆三台乡相连。全3011长

公里。长兴岛是面对环渤海经济圈最优秀、便利的出海口，海上西距秦皇岛港60连

8492海里，北距营口港约 海101 里；阳它也是东北要地最便利的出海大通道之一，陆上北距沈 292公里、营口130路里，南距大连市123公里，东距沈大高速公 29公里、哈大铁路支线15公交通格外便利。长兴岛关于联系辽宁中部城市群和东北经济区，拥有重要的战略地点。地貌长兴岛处于辽东半岛的西南部，地形从东北向西南渐渐降低。岛上以横山和大孤山为主的两条山脉及四周的众多丘陵，构成了长兴岛低山丘陵式的海岛地形。大孤山和横山，像两条巨龙呈东北--西南走向，起伏在长兴岛东西双侧。15km，海拔，东部纵贯长兴岛南北，是长兴岛其次大山脉。它北起北海，经西坡、龙口、长岭等地，演化成众多的低丘陵山系。横山是长兴岛第一大山脉，也是复州以南的第一顶峰。它北起北海，中经沙包子、长岭子地段，西南经花椒房、地藏庵、八岔沟、蚊嘴、15km。可是它的均匀海拔高度倒是。其主峰--塔山，海拔。长兴岛西北部高脑子角至马家咀海疆，受双侧岬角掌握，发育了湾口较为开阔的开敞型海湾，海岸种类为基岩沙砾质海岸，海滩的宽度较窄，积存物以沙砾质为主。海底地形自岸向海水深渐渐变大， 5m等深线距岸较近，岸区均匀水深2113m，1km处有一条NE-SW20m，岸坡较陡。本工程所在的大连长兴岛西部家产园区地势为中东部较高，北、南、西部较低，呈波状起伏的缓和丘陵地貌，均匀海拔55m，最顶峰峰塔山。海疆地形峻峭，少平川，岸线曲折，为抗冲洗侵害力量较强的基岩海岸，属海蚀残丘岛屿地貌种类。按地貌成因种类主要表现为剥蚀低丘、海蚀Ⅱ级阶地、海蚀Ⅰ级阶地、水下岸坡。气象条件长兴岛位于欧亚大陆和太平洋之间的中纬度地带季风区，地处辽东湾东岸，属大海性天气，受季风影响较大。长兴岛大海站于1961边，地理坐标：N39°31，′E121°16，′气象观看场拔海高度，该站于80后期取消。为进展长兴岛地区的港口开发， 2023年12月在该站北侧马家咀〔地理坐标：N39°，′E121°〕′建立临时观看站，进展气象、波涛、潮位观看，现已获得三年的观看数据。依据长兴岛大海站 1961~1982年的气象观看资料以及马家咀临时观看站 2023~2023年的增补气象观看数据进展统计，其天气特点值如下：〔1〕气温多年均匀气温℃，最热月为 8月，均匀℃；极端最高气温 ℃〔196882119661202〕降水1966196519667276～9475%1138％。3〕风况本海区受季风影响较大，冬天多偏寒风，夏天多偏南风。1961～1982m/s，冬天三月均匀风速为；春天三月均匀风速为；夏天；秋天，整年22NNE，WSW，NN，次强风向为NNE，NNE。依据长兴岛大海站 2023年12月～2023年11月的短期资料统计：整年均匀风NE18SW14%；NNE～ENES～WSW33%～34%26%～38%NENNE32m/s、27m/s。WSW24m/s。202332m/s，NE，202334m/s，NNE6m/s33122.7%，7m/s16311.2%，8m/s614.2%。详见长兴岛风玫瑰统计表〔表〕及风玫瑰图〔图〕。表长兴岛风玫瑰统计表短期〔202312～2023多年〔1961～1982〕 11月〕风 均匀风向 速〔m/s〕

最狂风 均匀风 最狂风速 频率 速 速 频率〔m/s 〔%〕 〔m/s 〔%〕〕 〔m/s〕 〕NN40214NE34319EN243218NEE14156E1813SEE13152ES1417SES13184S1820SWS19197WS181914WSW 18 24W 18 13WNW 16NW 16NNW 20C

16 31413 2.123N短期风玫瑰图长期风玫瑰图图 长兴岛地区风玫瑰图4〕灾祸性天气①台风台风对本海区影响不大，198598509197377303号台风曾穿越辽东湾，但均未查出狂风记录。只有1974874168SSW区惹起大浪。②热带气旋7-8742，83645%、39%，69东海、黄海北上，经济州岛突然西折登岸山东半半岛，进入渤海湾〕，右折类〔由福建中部，浙南登岸，到苏皖一带右折，经海州一带入海〕，北上类〔沿东海北上，或正面登岸辽东半岛，或在鸭绿江河口海面登岸〕。此中以左折类影响为最明显，渤海湾海峡及湾内中部，辽东半岛等地最狂风力可达8-11级，风向偏北、NE③寒潮和温带气旋1951～1975531～2均有不一样程度降温，或2～5个站抵达强降温标准，均匀每年次，假定按发生时间计12～221957年10月15～18日、1960年10月24～2433/423334/34/423426日、1969年10月30～11月2日，最晚的寒潮为 年4月15～18日。一次强寒潮过程可造成连续降温，其温度降幅可达 22°C～24°C，日最大降低可达°C〔大连〕。寒潮将惹起海上狂风，一般为6～89～10〔5〕雾况7～108≤1km34d，年9d。20232045〔6〕相对湿度多年均匀相对湿度为％。5～9月相对湿度较大，最大月均匀相对湿度86％，发生在 7月。10月～翌年 4月相对湿度较小，最小月均匀相对湿度为59％，1123％，发生在1980430〔7〕蒸发量累年均匀蒸发量为，最大年蒸发量为 ，出此刻1961年。春、冬两季蒸发量变化特别明显。春天干晴但气温较高，蒸发量大，均匀为，占整年的37%。冬天严寒，蒸发量小，均匀为，占整年的12%。夏天均匀为，占整年的 34%。秋天均匀为，占整年的17%。此中最大蒸发量出此刻 5月份，均匀为，比整个秋天略大。1月最小，均匀为，仅占整年的2%。〔8〕雪20d5d12386%128%，101%185d，120d。环境质量现状评论环境空气质量现状检查4SO2、NO2、PM10、PM；特点因子NOx、VOCs、NMHC73天气状况：气温、气压、湿度、风向及风速。中的二级标准，此中 1#点位超标率100%，最大超标倍数倍；3#点位超标率14.28%，最大超标率倍；2#和3#点位日均值均不超标。2535/35/4235PM日均值在1#、2#、3#4#点位测值均超出?环境空气质量标准?〔GB3095-20231#100%，最大超标倍数倍；2#28.57%，最大超标倍；3#28.57%，最大超标率倍；43#28.57%，最大超标率倍。NOxGB3095-2023〕中的二级标准；VOCs100%，mg/m3之间；NMHC100%，低于评论标准；各点位的硫酸雾均未检出。声环境质量现状检查监测单位：大连大公环境检测监测工程：Leq监测时间及频率：监测时间 2023年3月14日~15日，昼间、夜间各1次。监测点位：共布设 4个噪声监测点位，分别位于乙烯装置区四个场界。噪声监测结果说明，各点位噪声值均切合 ?声环境质量标准?〔GB3096-2023〕中3类功能区标准。地下水环境质量现状检查监测单位：大连大公环境检测监测时间及频率：监测时间 2023年4月17日，监测1次。监测工程：Cl-、SO42-、pH、总硬度、溶解性总固体〔矿化度〕、耗氧量〔高锰酸盐指数〕、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氟化物、硫化物、氰化物、挥发酚、铁、锰、铅、镉、砷、汞、六价铬、镍、石油类、苯、甲苯、间 -二甲苯、对-二甲苯、邻二甲苯、甲基叔丁基醚、苯乙烯、甲醇、总大肠菌群，合计31监测点位：共布设 水监测点位。土壤环境质量现状检查监测单位：大连大公环境检测监测时间及频率：监测时间 2023年4月18日，监测1次。监测工程：pH、总汞、镉、铅、镍、总砷、铜、锌、总铬、石油类、氟化物、氰化物、苯、二甲苯、甲苯。监测点位：共设置 4个监测点位。各点位的不一样土层的土壤监测值可知足 ?土壤环境质量标准?〔GB15618-1995〕中的二级标准，土壤中石油类现状监测值低 “六五〞国家?土壤含量争论?提出的2636/36/4236300mg/kg。关于无土壤环境质量标准的监测因子，各点位的不一样土层和土层均值应作为保存背景值，此中氰化物、苯、甲苯、二甲苯均未检出，说明这四种污染因子在土壤中未发生富集，土壤背景优秀。5.污染防治举措废气环境保护举措燃烧炉烟气排放燃烧炉使用全厂燃料气管网内脱硫后的干气，硫含量不高于 100mg/m3。为了降低燃烧废气中氮氧化物的排放量，本工程燃烧炉承受低氮燃烧技术，用转变燃烧条件的方法来降低 NOx的排放，是应用最广，相对简洁、经济，并且是有效的方法。经过低氮燃烧办理后的烟气氮氧化物含量不大于100mg/m3。同时燃烧炉生成烟气携带的酸雾经碱吸取及尾气除雾器后降低硫酸雾的排放， 会合烟囱排放到大气中。最终燃烧炉排放的SO2浓度不大于 100mg/m3，氮氧化100mg/m3，硫酸雾浓度不大于5mg/m3，知足?石油炼制工业污染物排放标准?GB31570－2023硫酸雾的办理针对硫酸储罐硫酸雾的挥发，本工程在一级动力波缓冲罐、二级动力波缓冲罐、尾气清洗器和尾气清洗器除雾器罐体四个容器设置除雾器，回收酸雾至液相，防范酸雾挥发到大气中。无组织排放环保举措论证本装置原料缓冲罐以及各物料输送管道均为密闭设备，同时按期对生产装置、设备、管道等进展检查修理，防范发生跑、冒、滴、漏，可最大程度防范各物料的无组织排放。针对本烷基化生产装置泄露〔生产过程无组织废气〕，削减无组织废气排放2737/37/4237的重点举措是增加密封：①阀门、法兰、泵肯定承受密封性有保证的优良设备，各处密封设备和技术应靠谱；材质拥有耐腐化性；要求拥有必定的使用寿命，保证设备连续运转。②公司在硬件上增加技术引进和式密封资料投入的同时，还需增加密封治理。密封治理制度应表达全过程治理，从设计、选型、制造、采购、安装、交托使用、修理、改造直至报废全过程，都应有明确的规定。要成立严格的巡回检查、密封台帐和信息反响制度，经过准时、定点进展巡回检查实时觉察和除去泄露点。经过承受以上举措，依据大气展望结果，无组织排放的非甲烷总烃厂周界外最高浓度切合?大气污染物综合排放标准? 〔GB16297-1996〕表2标准。废水环境保护举措含油、含盐污水本装置排放的含油污水和含盐污水送污水办理场进展全都办理。恒力石化〔大连〕炼化在建炼油污水办理场设计办理力量 1500t/h。含油、含盐污水办理系统污水经隔油池、催化氧化、溶气气浮和活性污泥等工艺DB21/1627-2023〕和?石油炼制工业污染物排放标准?〔GB31570-2023〕，当装置检修或生产有颠簸时也可达标排放。2838/38/4238图炼油污水办理局部工艺流程图含硫污水本装置含硫污水由酸性水罐产生的凝液构成，中断排放，水量较少，送至非加氢型酸性水汽提装置办理，现有酸性水汽提装置规模可知足本工程要求。生活污水本工程生活污水经化粪池预办理后排入生活污水系统，经泵提高送现有污水办理场办理。2939/39/4239早期雨水装置等受油品污染的污水以及装置区围堰内早期雨水等，就近排入地区污水提高泵站，提高至污水办理场。事故水的采集与办理举措正常状况下，厂区清净雨水经管渠采集，自流进入雨水监控池，监测合格的雨水直接排放，监测不合格的雨水，提高至污水办理场办理。来自厂区的事故废水、雨水、泄露的工艺物料经过雨水明沟重力进入事故水池。待事故完毕后，对水的去处做出推断，当污染水不达标时，送污水办理场处理；当物料泄露严峻达不到污水办理场进水要求时，需对物料进展回收办理。噪声环境保护举措平面部署及工艺选择方面举措1〕优化工艺流程，削减噪声污染源，如承受低噪声设备，削减各样气体排放等。2〕平面部署上，充分利用各样自然要素，如地形、建筑物、绿化带等使厂区与噪声敏感区分开。在工艺流程同意的状况下，生产装置可按其噪声强度分区部署，噪声较高的装置应尽量置于远离厂外噪声敏感区的一侧，或用不含声源的建筑物如帮助厂房、库房以及不产生噪声的塔、罐和容器等大型设备作为屏障与噪声敏感区分开。3〕噪声辐射指向性较强的声源，比方气体放空等，要