黑龙江某住宅消防通风施工组织设计

（5）消火栓系统安装本工艺适用于消防灭火系统的室内各种规格消火栓安装的施工工艺。1施工准备：材料和主要工具：1.1消火栓箱：消火栓箱尺寸应符合设计要求。1.2消火栓结门：规格必须符合设计要求。1.3水枪、接扣、水带：规格必须符合设计要求。1.4消防卷盘：规格必须符合设计要求。1.5主要工具：电锤、各种板手、管子钳、铁抹子、灰桶。2操作工艺：1工艺流程：消火栓箱安装→入箱管安装→消火栓结门安装→消防卷盘安装→水枪、水带安装2消火栓箱安装：2.2暗装箱利用红砖等砌块砌筑在墙体中。2.3暗装箱开门一侧表面突出墙体10㎜。2.4设消防卷盘的消火栓箱距地面880㎜。2.5不设消防卷盘的消火栓箱距地面为980㎜。2.6因有些隔墙厚度较薄，此时可半明半暗安装，此时消火栓箱后侧需挂网，以保证抹灰要求。2.7消火栓箱安装必须牢固，且横平竖直。珍2.全8霞消火栓箱开门塌方向必须满足梨以下要求：全a笨开门时箱门不慎能阻碍门口。休b址开门时箱门不死能遮挡窗口。适c秩开门时箱门不报能遮挡其他报桂警类设施。武d钱开门时箱门不仔能阻挡灭火工赤作。逗e秋开门时箱门不砌能阻挡通道。陡f削开门方向还要决便于操作。足3笛入箱管安装：及3.被1宴入箱管从哪一划侧进入消火栓月箱由开门方向茂所决定，要求您必须开门见栓荐。痒3.哑2哭入箱管必须美绩观，横平竖直区，明管与墙面崇平行，暗箱埋驳入墙内。劳3.畏3悔入箱管与立管炒相接处必须距册立管接口不小润于攻20败0鹰㎜。痒4穷压力试验、冲搏洗作业1适用范围:涨本工艺适用于偏消防灭火系统借的管线冲饼洗弱,场压力试验等施太工工艺。哨2绒施工准蜡备飞:后2.1锋材料及主要工挥具彻:银水絮:示一般采用的天剑然水和自来水闭。堡主要工具：电毙动试压泵、压骑力表及各种维臂修工具。3操作工艺:紫3.属1倘工艺流煎程我:泽封堵管线出水孙口疾→舅管线注水效→膜强度试验絮→孙管线冲洗市→里严密性试验弟3.戒2撑封堵管线出水气口。喘封堵管线除试恰压进水口、泄痕水口、排气孔阶、测量孔以外防的所有进出水污口。获对不能参与试上压的设备、仪似表、阀门及附燕件应加以隔离胃或拆除。短试压用压力表消不少纲于扁2第块需,攀精度不低肌于劈1.啦5纤级冒,等量程应为试验闪压力值假的作1.塘5洁～余2淹倍。趴在管线各个至植高点加设排气趁阀。目3.仰3认管线注倒水泻:昆注水版时州,希各高交点排气讲阀处水应连熄续卵,责均匀流出、无仅气泡。漆3.菜4熔管线的强度试椅验芦压力表必须经咽过年检合格产叮品庸,存有铅封。蚀缓慢升至试验宴压遮力兄,倡粘试验压力由设厅计确定。优消火栓系统试揭验压力是工作天压力值再加绑上红0.5Mpa励,扣且不少悲于篇0.9Mp答a阶。箱在本区建筑中侄应分区分层试绸压呢,诱每区试验过程毯中群,落压力值以最低插点的压力表数馒值为准。老消火栓系统持巷压崭1刚0挽分购钟暮,有压降小痒于扁0.05M杨pa框,扭自动喷水灭火荡系统持翻压居3称0乳分镇钟威,刷压降小匹于胁0.05M膀pa店,分且接口不渗、皱不漏即为合格睡。鸽3.左5敲管线冲洗坡1院排烟、送风系沟统材料设备检爷查作业底1.蔑1充适用范围散本工艺适用于程消防配套工程骆的排烟、送风匠工程的材料、各设备、附属设骗备以及部件的农检验等工艺。厦1.转2抹施工准备扮1芒.熟2.1校材料及主要工茶具缠1漏.孝2.1县.是1坐板材：必须符蝶合设计要求和善现行规范的规凉定。纳1狂.袍2.1督.拌2扯角钢：必须符求合设计要求和周现行规范的规香定。怒1肾.籍2.1结.梳3化设备：必须符汗合设计要求。监1让.垄2.1展.朗4帜附属设备：必渡须符合设计要喝求。年1拴.慕2.1季.欲5烤附件：必须符醉合设计要求。鞭1绝.挽2.1旬.旁6余主要工具：卷摧尺、水平尺、器卡尺。衣1.扣2.2蚁作业条件银1罢.曾2.2电.阀1叼材料：按使用落数量购进现场言。病1冶.同2.2医.饮2塘设备、附属设泡备、附件定购剧进入现场。吐1.理3低操作工艺碑1.昂3.1社工艺流程：初检→复检惠1.功3.2切初检：怎1穿.签3.2属.否1辩板材初检：规衣格是否符合设味计要求和规范穷规定。搁1戏.塔3.2韵.素2艰角钢初检：规贸格是否符合设拨计要求和规范古规定。茎1纺.迟3.2演.腿3俩设备、附属设友备、附件初检高：规格、数量丝是否符合设计渔要求。沸1.腊3.3馋复检场1暴.占3.3婆.痕1薄镀锌板检验：泰板厚必须符合驼设计要求，材痕质必须一致，承板面平整、镀畏锌层均匀、无雄泛白、起皮、望起泡、麻点、女脱落、起瘤、深锈斑等缺陷。伴1岁.蔬3.3沈.乎2伟角钢检验：角洁钢宜采用等边呜角钢，无严重召锈蚀、麻点、渣结瘤等现象。仆以上材质必须怀有材质单、合幕格证。渣1枪.毕3.3狸.例3衬风口：所有尺且寸以边框内净已尺寸为准。边该框四角互互成便90萍°匠角、四角必须倚无明显缝隙及类错口，表面焊逗缝应锉光、打去平、边框平整柳叶片平直。同拢规格的叶片尺祥寸和间距一致补，调节机构灵田活可靠，内外阴表面均喷防锈战漆。外表面增策喷绿色（或黑漂色）调合漆，询且不得由于喷闲漆影响开启和滩关闭，开启和吃关闭时叶片不衣得与外壳磨碰枕，外形尺寸偏战差刺≤视2惹㎜，对角线偏菊差复≤框3宽㎜，法兰平整调度误做差孩<浊2滴㎜。降1圾.卖3.3亏.隶4点多叶调节阀：茎叶片不得与外览壳碰擦，且无芳明显缝隙，开肾启时叶片不得垮偏心，相互应燃贴合搭接一致困，轴与轴之间幅的距离误差控议制谜在职2守㎜以内。型1葬.岸3.3布.箱5境防火阀：防火境阀外壳及阀板缴的厚度不小牙于叹2内㎜。转动部位纪在任何时候，串任何角度都转轧动灵活，阀板业关闭严密，能轿有效地阻隔气飘流。外壳与阀袭板、阀板与阀厅板之间的缝隙砍不大椒于庆1.祖5画㎜，易熔件必希须为有关单位非批准的正规产绞品。在水中或辨油中检验其熔讨点必须符合设吹计要求，允许楚偏差拨-妄2泰℃士。外形净尺寸纤偏鼠差够≤吃2谣㎜，对角净尺惹寸偏巡差喉≤呜3头㎜。扑1巩.抛3.3期.究6衡柔性短管：材表料选用帆布时鼻，接合缝必须共双线缝制牢固究、严密。短管葬长度包括两端甚法兰应集在驴15屈0舰～野25款0伐㎜之间，且不斯允许做成异径辜管的形式。短天管组装时，金表属材料与柔性抢材料接触处不眨得有毛刺或尖贞锐的边缘，转凶角应做成圆角雁。词1怨.用3.3鸭.绕7油风机：通风机命与空气处理设狂备必须有装箱今清单、图纸说星明书、初合格证等随机斗文件，进口设床备还必须具有痒商检部门的检花验合格文件。简进场后应进行衬开箱检查，开瓣箱检查人员可断由建设、监理揭、施工单位的凝代表组成。通设风机的开箱检胁查应符合下列涝规定：讽a蠢根据设备装箱票清单，核对叶缘轮、机壳和其节它部位的主要盼尺寸、进风口独、出风口的位涛置等应与设计古相符；逼b毅叶轮旋转方向肢应符合设备技机术文件的规定踏；门c斤进风口、出风护口应有盖板遮膏盖。各切削加数工面，机壳和始转子不应有变稠形或锈蚀、碰漆损等缺陷；皆d耗设备的外形应筑规则、平直，变圆弧形表面应乡平整无明显偏敲差，结构应完裕整，焊缝应饱逢满，无缺损和丙孔洞；炮e冈金属设备的构转件表面应作除差锈和防腐处理克，外表面的色式调应一致，且璃无明显的划伤塑、锈斑、伤痕跟、气泡和剥落贺现象；骨f目非金属设备的付构件材质应符行合使用场所的冬环境要求，表叫面保护涂层应康完整；完g伙设备的进出口眼应封闭良好，西随机的零部件养应齐全无缺损指。耽1.计4针质量标准邪1.脑4.1罪保证项目浴1储.遣4.1本.勉1损各种材料、设卸备、附属设备胸、附件的型号池、规格必须符阻合设计要求和尊规范规定。窑1牵.嘴4.1膊.驳2营各种材料、设煤备、附属设备说、附件等无缺辟陷。蕉1.洽4.2摄基本项目齿1宣.塌4.2部.根1饱板材、表面镀琴锌层良好、无终起皮、锈蚀等沉现象。荷1殊.乘4.2栋.诱2报设备、附属设驰备、附件尺寸戒偏差符合要求痰。爱1.氧5个成品保护贼1芝.缩5.1监材料、设备、余附属设备、附乒件检验合格后芽分类堆放，挂龄标识。阵1源.昆5.2社材料、设备、没附属设备、附嗓件堆放时注意怕防潮。云1姓.赚6产质量问题的分领析与处理绿1背.菜6.1丧板材：表面出么现白斑、锈蚀际现象是受潮所亩导致。拆1算.裕6.2旬角钢：表面严愚重锈蚀是受潮帖或淋雨所导致盼。领1聋.糠6.3耳设备：转动有钱杂音是轴承缺寿油、局部尺寸话有偏差。作1烛.督6.4嘉附属设备、附裳件、细部尺寸之有偏差：制作滴时下料、组对歉有偏差。烫1.性7毁质量记录非本工艺标准应校具备以下质量真记录宫1县.浸7.1决材料、设备、权附属设备、附挽件的出厂合格储证、质量保证扯书及准销证和匪备案登记。虽1止.委7.2拼设备开箱验收野记录会签单。为2刑金属风管预制骤作业灵2.猎1旗适用范围棋本工艺适用于话排烟、送风系魔统的金属风管购制作组对成型卖等施工工艺。坏2.皮2党施工准备卧2伯.亭2.1树材料及主要工贵具愤2觉.映2.1纳.底1菊板材：宜使用节镀锌薄钢板和庭普通薄钢板，蓄但同一系统中陡材料必须一致雁，板材厚度必翻须符合设计要摄求和规范规定餐。贡2羽.山2.1汽.填2衔角钢：宜使用固普通等边角钢越，规格必须符肝合设计要求和众规范规定。待2苗.籍2.1脆.予3匹主要机具：联污合角咬口机、宇平口咬口机、叮无齿锯、台钻趁、手电钻、电拾焊机、拉铆钉扑枪、电剪刀、洒方锤、铆工锤量、折弯机、钢育丝刷、砂纸。严2.技3灭操作工艺勒2.额3.1浙工艺流程：葛法兰制作、刷递油摩→火导流叶片制沿作喷→主风管下料、成崭型熊→撒风管与法兰组绵装盯→撒风管加固拿2茶.择3.2弹法兰制作、刷胁油：狮2.没3.2吉.责1算法兰制作：取法兰选料必须结符合要求：矩欢形风管大竭边吹≤宜63铅0壤㎜选超用因∠吨30×30×系3恳，大边炕在螺63凑0烫㎜捕<浴L彩≤恩125绪0梁，选渗用骡∠坑40×40×辨3乐，大边邀在葡1250<京L燃≤户200侵0托㎜时选喜用姥∠药40×40×首4极，大边大明于引200站0兼㎜时选摇用奏∠狂50×50×宫5联。绞法兰表面应平钥整、焊接牢固燃，矩形法兰互凡成吨90庸°棒角，两对角线港之差不大偷于椒3禽㎜，圆形法兰遗圆弧应均匀。靠且任意两正交荷直径之差不大留于标3锦㎜。圆形法兰溪旋转任何角度训和矩形法兰旋秒转匀180统°堵后能与其同格派的法兰相配。狮螺孔对齐、焊脸口错位不大枝于输1扫㎜。晃2丘.灾3.2乘.惹2金法兰刷油：法夸兰成型后即进牢行除锈刷油。慌除锈采用手工篮除锈用砂纸、室钢丝刷及碎布鼠除锈，最后采困用敲击法振落夹已松动的浮锈棉，直到无锈斑候、锈层，露出窗金属本层为止劲。刷油采用人收工涂刷，刷红团丹防锈漆两道裕，不得漏刷、押过薄、结瘤、塘流淌现象出现蚁。且组5忙℃扁以下及潮湿环亿境不允许进行薄刷油作业。泽2伪.暗3.3堵导流叶片制作脚：风管大边大贸于垮50地0魔㎜时，弯头处柴设导流叶片，嚼导流叶片弧度扰应圆滑，且与嗓弯头内圆弧相趴同。按大边尺舱寸不同，第一消片分别距内圆纠弧伶9惹5衡～带14铲5耕㎜。以后依次咬比之前的距离叶大三1论5姨㎜。导流叶片俗所用板材厚度骂与风管一致。呢2偷.超3.4州风管下料、成艇型帮2洲.换3.4局.恨1窝板材选用，必孕须符合设计要阅求和规范规定烤。失2辽.油3.4忽.叙2岁风管咬口，在驴拼接处采用单跪咬口，其余采黄用联合角咬口砖。咬王口缝应紧密，梯各层板材之间陶无明显空隙，手咬口缝应有足咏够宽度，以防澡止咬缝的松动与和脱落并减少屠风量的渗漏。宪咬缝宽度误差亿：手工制作宽辉度误胶差尾≤育2缺㎜，机械成型郑误岛差堵≤边1凭㎜。咬口无孔哈洞、半咬口、下胀裂等缺陷且白不允许出现十申字形交叉缝，麻折角平直，圆尾弧均匀，两端弹面平行，无翘咳角，表面凹凸名不大挽于如5艳㎜。还2掠.乡3.5戴风管与法兰组府装：法兰应比沿风管外径或外梅边长寨大散1蚁～视3日㎜，翻边讲为搂6锁～豆9壮㎜。铆钉间距菠不大夹于蚕15春0烂㎜，保证风管删镀锌板与角钢置法兰连接处严笼密平整，法兰难面必须与风管汉轴线相垂直。狼2聚.叹3.6对风管加固：风托管加固采用角汁钢加固或角钢筹框加固。根据花风管的大边尺强寸，选用适当寸的角钢或角钢染框加固。用铆盼钉固定加固件箩，铆钉间茧距毫≤蜂15痛0茎㎜，加固后要据求角钢面平整穿，凹凸不大宇于翻5扮㎜，且加固件塑距两侧法兰相扫等，并与法兰垂平行。桶2.变4危质量标准墓2.减4.1冷保证项目伴2分.并4.1昨.吴1赵风管的规格尺扔寸必须符合设宏计要求和规范逗规定。轨2饱.歇4.1壳.义2垃风管咬缝必须深紧密，宽度均室匀，无孔洞，麦半咬口和胀裂勤现象，直管纵叫向咬缝错开。夸2.喘4.2暑基本项目早2叉.印4.2火.鞭1吗外表：折角平子直、圆弧均匀呢、两端平面平附行、无翘角。鹅风管与法兰连乞接牢固，翻边围平整。劲2舟.祝4.2碧.彻2飞法兰：焊接牢健固，螺孔具备次互换性，孔距窄均匀分布且间炼距不大究于匹15鹊0件㎜。脾2乔.硬4.2未.殊3傻加固：牢固可腊靠，整齐、间创距适宜，均匀伍对称。伞2.绍5驼成品保护辽2黑.令5.1边制作完成后分巨类集中堆放，脾严禁碰撞。讽2乒.自5.2哭制作完成后防帝止表面污染。衣2秘.界6酬质量问题的分框析与处理影2追.舟6.1兆咬接风管法兰凝翻边不到位：墓下料、放样不火准确，误差较夹大。缩短风管位保证翻边质量务或重新制作，燃提高下料精度纠。亏2尖.珠6.2扎风管制作有孔景洞：下料尺寸砖不足，操作方锻法不正确，咬胆接量不足。采屿取措施消除风慨管孔洞，无法典补救的重新制幕作。在制作过虑程中提高下料日精度，采用正大确的操作方法易。天2.旱7磨质量记录钻本工艺标准应草具备以下质量对记录。揭2互.创7.1茅材料质量保证谢书和产品合格气证。盏2特.脊7.2管金属风管制作夺分项工程质量危检验评定表。斜2柴.老7.3件其它技术文件旷。陷3耐风管、设备、疲附属设备、附食件安装作业陆3.疮1访适用范围早本工艺适用于貌排烟、送风系三统的风管安装勤、设备安装、截附属设备和附损件安装等施工还工艺。惊3.很2胀施工准备幸3基.位2.1许材料及主要工颜具端3蹈.界2.1亭.迹1斧垫料：垫料厚罪度宜缴为拐3柳～汤5馋㎜，新风系统籍选用橡胶板；侍防排烟系统采膨用石棉橡胶板古或石棉绳。复3书.志2.1香.魔2夺螺栓：选责用蓝M8×2柿5腐㎜镀锌全扣螺牙栓，要求螺母垃及螺杆外帽同粥型号。导3张.钥2.1载.衣3冈型钢：支吊架茎型钢必须符合豪设计要求和规那范规定。牌3庭.墙2.1翁.泥4俱主要工具：电凝焊机、无齿锯膊、台钻、台钳针、板牙、板牙葵架、电锤、电圣扳手、板扳手营。材3.碌2.2寺作业条件膝3茄.露2.2束.容1坏土建结构面层雷施工已经完成屠。板3咬.月2.2聪.裂2馋制作分项工程庙验收合格。疑3纪.肉2.2榴.逢3涛设备、附属设留备、附件进场侮验收检查合格静。栗3.度3枪操作工艺扁3.环3.1感工艺流程：贫风管支、吊则架呼→异风管安正装装→昂阀类安纽装应→市风机支架安示装龙→理风机安装魄3起.车3.2迈风管支、吊架姓：女适简支吊架横担采愤用角钢，大边娃小艘于子125倒0顷㎜使茧用妥∠鸽40×40×息4团，大边大孤于弃125洗0泉㎜，小触于棉200轮0鬼㎜时使卡用涝∠难50×50×棚5羡，大边大啊于竿200姜0驴㎜时使损用宾∠撤63×63×劲6雅，吊杆使董用提Ф替1狂0胡和素Ф陶1费2元圆钢，顶部红与增[1愁0笨槽钢连接，槽同钢长摄度浙L=6点0泽㎜，槽钢另一偿面垃钻冶Ф宰12.唉5抹孔，豆用削M12×10并0马胀栓打入钢筋亏混凝土棚上固牢定。楚支吊架间距，妙水平安装时大漂边长小垃于任40购0便㎜，不超过求4位m舍，大边大于或恳等抓于朵40映0版㎜时不超过总3.0仿m订，垂直安装时出，间距不大于消4.0m坡，且每段立管杰不小数于惨2援个。寿支吊架应牢固伙，焊缝饱满，耀与风管接触面止平整，吊杆垂壶直，抱箍圆弧哪均匀，且不得桃设在检修门，越测定孔处，阀富类另设支架，杜风管适当位置碍设防晃架或每哥隔一个单支架遣设置一个双支庆架。乌3碗.区3.3鸟风管安装：风贫管的安装位置脊，标高必须符资合设计要求。职安装必须牢固腹，不得使风管钻产生变形和损基坏，沿墙敷设豪的风管，应保讲证靠墙一侧有姜拧紧螺栓的距欺离，至帆少贵15唇0筒㎜。螺栓间距按以鹊15芒0周㎜为宜，不允哨许超出，风管完过墙加井圈或桐钢制套管。套妻管内径以通过郑风管的法兰及壮保温层为准，衡且法兰不允许煎位于墙体内部孙，风管过要墙处必须设防仪晃支架玩。胳签风管底部不宜泳有纵向接缝，剪如有接缝采用酬涂密封胶做密世封处理。河系统安装完毕投后做透光检查臣，白天人进入爹风管内检查有查无透光处，夜迫间将低压灯放否入风管内外部谱检查，凡透光冶处用密封胶封坚闭。合格后才胃可以进行保温亏作业。携3.心3.4据阀类安装碧3判.即3.4因.套1产风口安厉装档:雁风口安装必须轧横平竖阀直都,军与风管及木框防连接紧唯密续,钩边框密封材料叹应均匀压紧。沉风口标高必须胞符合要求，多炸个风口必须在滚同一标高线上雄。割3爸.搬3.4扇.惊2由阀门安装：蝶洪阀及多叶调节符阀的调节装置蚀应安装在便于跌操作的部位。扣防火阀过墙处极设套管，防火析阀设单独支架兆固定。阀门近住墙体或楼板处么的法兰距墙体颠或楼板不小怖于凝20诚0独㎜，并且保证劝易熔件位于便驻于更换的位置克。安装完毕后带限位开关必须骤做动作试验。筛3狮.哭3.4葱.坟3灾柔性短管：柔吹性短管安装不妹得歪斜、扭曲浮、变形与设备巴连接应松紧适引当，特别吸风恰口应绷紧些，镰以免减少吸风叙管的面积，并架且太松易被风璃机叶轮咬坏。用不能把柔性短劫管当做找正、吊找平的连接管诵使用。孔3富.足3.5倡风机支架安装书风机支架采用争落地架或吊架跌，所用材料冲为蛋[查8书～拔[1窑2肝。要求支架制躺作必须横平竖志直，平整牢固匀，地脚具备有佩足够的承载力惑。支架刷红丹步二道，灰油两馋道作防腐处理谋。风机减震器株采用橡胶减震浆垫或弹簧减振最器。残3.四3.6当风机安装改3抛.载3.6奇.书1融通风机的搬运楼和吊装应符合否下列规定：君a舟整体安装的风寄机，搬运和吊醒装的绳索不得饭捆缚在转子和迟机壳或舟轴承盖的吊环驱上；计b六现场组装的风觉机，绳索的捆威缚不得损伤机皆件表面、转子元表面及齿轮轴没两端中心孔、纤转子轴颈和轴啊封等处均不应掀作为捆缚部位犹；母c说输送特殊介质浙的通风机转子躁和机壳内如涂读有保护层，应甚严加保护，不挺得损伤。卫3根.僵3.6窄.寸2咱皮带传动的通牙风机和电动机盒轴的中心线间含距和皮带的规躺格应符合设计奖要求。葬3饶.牢3.6阀.狡3庙通风机的进风走管、出风管等亦装置应有单独稠的支撑，并与室基础或其它建彼筑物连接牢固塞；风管与风机俘连接时，不得勺强迫对口，机万壳不应承受其贱它机件的重量确。爹3好.考3.6浩.既4友通风机的传动级装置外露部分丽应有防护罩。搬当通风机的进象风口或进风管浙路直通大气时爷，应加装保护畜网或采取其它搏安全措施。倾3绳.蔬3.6驻.丹5栽通风机底座若宿不用隔震装置拾而直接安装在锦基础上，应用劝垫铁找平。锁3揭.脑3.6办.制6宜通风机的基础坦，各部位尺寸毯应符合设计要芹求。预留孔灌额浆前应清除杂粘物，灌浆应用她细石混凝土，隐其强度等级应匪比基础的混凝局土高一级，并赛应捣固密实，诸地脚螺栓不得记歪斜。厕3厘.盒3.6搜.扑7饺电动机应水平朱安装在滑座上孩或固定在基础掀上，找正应以询通风机为准，脸安装在室外的果电动机应设防省雨罩。漫3萍.业3.6耍.淋8傍轴流风机组装蹄，叶轮与主体年风筒的间隙应聚均匀分布，并斩应符合规范的狂规定。大型轴病流风机组装应熄根据随机文件蔑的要求进行。示叶片安装角度宫应一致，并达险到在同一平面锯内运转平衡的塞要求。菜3六.吃3.6胁.澡9萌通风机的叶轮腿旋转后，每次泪均不应停留在蚂原来的位置上颂，并不得碰擦弃机壳。第3耀.馋3.6赖.1玻0障固定通风机的稠地脚螺栓，除逃应带有垫圈外已，并应有防松练装置。承3第.充3.6厨.1帅1臂安装隔振器的氏地面应平整，沸各组隔振器承廊受荷载的压缩崖量应均匀，不希得偏心；隔振筒器安装完毕，小在其使用前应防采取防止位移合及过载等保护渴措施。摄3.窄4畏质量标准雁3.迷4.1史保证项目蚊3努.摘4.1代.兼1煌叶轮严禁与风酿机壳碰擦，风晋斗与叶轮间隙桃均匀适宜。刷3旧.闹4.1这.栏2某地脚螺栓坚固坊，垫铁接触紧桶密每组不超过岗三块。族3.润4.2龟基本项目欢3箭.哗4.2会.拉1克风机中心线、虏标高、传动轴雀水平度应符合下要求。榨3丘.倒4.2桥.父2字联轴器同心度聚倾斜，位移应器符合要求。番3.俯5俯成品保护痒3珠.爸5.1旋安装完毕后注挪意保护电机，汉注意防潮。筑3始.桥5.2轧安装完毕后，当严禁随意拆卸每、改动。素3罩.晋6匀质量问题的分睡析与处理跳3炊.比6.1棍风机压头偏高床、偏低：气体盲成分改变、气态体温度改变或细进风管有孔洞蜘法兰不平等均拆可造成风机压谁头改变。价3.纹7案质量记录滑本工艺标准应涝具备以下质量黑记录嘉3逐.袜7.1薯设备、附属设膝备、附件、出贺厂合格证、准皱销证。饥3神.俱7.2舅开箱检查记录枪，差3盖.寸7.3蹲通风机的单机担试运转记录。勿3绩.兔7.4票通风机分项工译程质量检验评员定表。爸3苦.洗7.5晒其它技术文件柿。般4届排烟、送风斑系统检测、调咱试作业话4.1牛份适用范围猛本工艺适用于工排烟系统和送毙风系统金属风模管的检测和调艺试施工工艺。栏4.2丛么施工准备泡4梨.2.1推痒材料及主要工辜具叙风管检测和风食机调试、试运暖转所需工具如拴下：手提灯、瞒温度计、液柱剑式压力计、毕摘托管、风速仪雁、孔板（或喷锹嘴）、转速表睬。作业条件慢4颗.2.2孙.1老塘排烟、送风系炼统风管、设备住、附属设备、厌附件已安装完供毕。栽4足.2.2膊.2鲁辨风机配箱已完换毕，并且风机序已接通电源。迟4.3诉培操作工艺工艺流程：动风管漏光检独查赞→垒风管漏风量测独试蜻→循单机试运榜转脖→肝系统试运转泳4疮.3.2祝较风管漏光检测戒：温4终.3.2混.1筑株漏光法检测是松应采用光线对还小孔的强穿透炭力，对系统风背管严密程度进鉴行检测的方法扭。译4飞.3.2刺.2驴柄检测应采用具落有一定强度的丽安全光源。光捆源可采用不低同于妥100滴W袖带保护罩的低蒙压照明灯，或包其它低压光源廉。倚4禾.3.2股.3朵慕系统风管漏光探检测时，其光艘源可置于风管丑内侧或外侧，妈但相对侧应为饥暗黑环境。检的测光源应沿被野检测部位的接怪缝处缓慢移动要，在另一侧进友行观察，当发探现有光线射出馅，则说明查到喘明显漏风部位控，并作好记录同。歼4雅.3.2倡.4遍牙系统风管宜采富用分段检测，郑汇总分析的方帐法，被检测系稳统风管不应有灿多处条缝形的碍明显漏光。当费采用漏光法检氧测系统时，低丘压系统风管每扒10m惰接缝，漏光点怀不应超竹过控2驼处，且铸100m深接缝平均不应义大及于满1安6蜜处；中压系统殃风管每共10m绑接缝，漏光点超不应超狸过忘1蹄处，且挥100m察接缝平均不应闭大强于对8柳处为合格。母4鹿.3.2器.5奥滴漏光检测中发棵现的条缝形漏亦光，应进行密计封处理。站4乓.3.3誉雄风管漏风量测握试。咬4塔.3.3麻.1贩固正压或负压系盟统风管与设备奋的漏风量测试贺分正压和负压箭两类。通常可搁采用正压条件关下的测试来检灿验。乱4情.3.3胆.2块备系统漏风量测户试可以整体或伐分段进行。测市试时，被测系打统的所有开口歇均应堵塞，不恋得漏风。赤4懂.3.3闷.3亚躺被测系统的漏骑风量超过标准滋时，应查出漏薄风部位（用听范、摸、看或烟概），做好标记削。修补完工后折，重新测试直誉到合格。浓4而.3.3竭.4狡痒漏风量测定值透通常应为规定子压力值下的实谈测数值。特殊包条件下，不同灯工作压力下的标漏风量可按下女式换算挤：萄Q=Q锣0遭（迎P/P弟0古）扒0.65颠式中烂P肥0室—咱规定试验压力叼，混500P督a膀；劲Q母0援—仗规定试验压力少下的漏风量（骗m障3非/h·m昆2黑）；琴P沙—绵风管工作压力毁（剩P户a爱）；阶Q沟—细工作压力下的帆漏风量寻（茶m区3坑/h·m影2请）。华4种.3.4依晴单机试运妇转拌:蜂4偿.3.4蛛.1壁藏通风机试运转动，运转前必须骂加上适度的润胜滑油，并检查爹各项安全措施饲；盘动叶轮，篇应无卡阻和碰姜擦现象；叶轮避旋转方向必须循正确；在确定迅转速下试运转滋时间不得小务于址2映小时。而试运转应无异豪常振动，滑动垃轴承最高温度捏不得超过斑7愤0骆℃映；滚动轴承最好高温度不得超份过虏8缩0纯℃驻。系统试运转扯4合.3.5橡.1部匪系统联动试运丑转应在通风与正空调设备单试救运转和系统漏醒风量测定合格谣后进行。系统捕联动试运转时草，设备及主要案的联动必须协屑调，动作正确柜，无异常现象意。演4想.3.5洒.2摆办通风与空调系促统无生产负荷灭的测定与调试郑应包括以下内奔容：侄a梳去通风机的风量狐、风压及转速绳的测定。通风团与空调设备风何量、余压与风偏机转速的测定席；遣b租咸系统与风口的中风量测定与调帆整。实测与设软计风量的偏差押不应大奉于棉10%根；息c饲差通风机、制冷垒机、空调器噪较声的测定证；龙d驻吩防排烟系统正伞压送风前室静该压的检测。桃4缎.3.5傲.3欲剩系统风量测定链应符合下列规什定：糖a神层风管的风量一住般可用毕托管街和