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专业文档微型钢管桩专项施工方案一、编制依据1、基坑支护钢管桩设计图;2GB5020220233、现行国家有关标准、标准和规程。本工程为由广州市政集团承建的石井河上游截污工程 ,承受渠箱构造穿过现B*H=5*3米,i=0.001L=155米〕,依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩,钢管桩径?300mm15m500mm,纵向间距1300mm0.4m13.5m,要求桩端?50*4〔高压旋喷桩的施工方案已通过审核,此方案中不赘述〕。1、设备:汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台,高压注浆管60米,高压旋喷桩机〔二重管法〕,橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。2、材料:P.042.5水泥、50mm300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。3、施工人员:技术员111810人。:〔工艺流程〕地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管〔每2m接钢管一次〕---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆1、50型铲车平坦场地;依据设计要求放出基坑边线及定出桩位 ,安装钻机进展成孔作WORD资料可编辑范文范例指导参考范文范例指导参考wordword版整理业;待施工完毕后泥浆外运至施工区域外,检查并保护成桩。2、钢管制作:依据设计图纸要求的深度进展下料,钢管连接处进展内丝连接,丝口承受深纹,长度12cm。345、微型桩定位:本工艺承受干成孔方式钻孔,依据微型桩定位,在成孔位置上进展汽车载运螺旋钻准确定位,汽车支撑脚腿下进展夯实后垫方木,确保其稳定。6、就位钻孔:将汽车载运螺旋钻机安放在指定位置,安放水平,防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁,启2m,需要接一次钢管,直至得到设计有效深度。7、钻孔:钻孔前按设计方案要求将钢管接长,桩尖端部焊成封闭尖状,并应检查钢管的垂直度,要415mm400mm,出浆孔呈梅花型穿插布置。850mm;9、注浆机安装:在现场指定位置固定注浆机,电源由指定的配电箱接入,承受6平方三相五线制电6mm1m*1m*1m10、安装注浆管:下放钢管完毕后,要准时进展注浆,注浆管由注浆机只接接入到下入孔内的钢管上,接口要密封连接,注浆管承受橡胶管输送。11、拌制水泥浆:水泥浆承受专用机械进展拌制,水灰比把握在0.45〜0.5之间,把拌制的水泥浆放1m*1m*1m灰槽内,然后由注浆机注浆。12,0.5Mpa0.45〜0.5暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止。13、屡次加压注浆:因一次注浆难以得到冲盈系数要求,得到注浆压力为0.5Mpa,需要屡次间隙注浆,一般为三到五次,直至管口翻浆为止。1415160.51PO32.540kgo170.4〜1.0Mpa3分钟,以保证压力压破胶带,1.5Mpa1.5〜4五、工序质量要求1、成孔:本工程承受预微型注浆钢管桩;桩径为D300。桩端持力层为砾质黏性土或全风化花岗岩层,微型注浆钢管桩有效桩长不小于15m。成孔前为保证桩的垂直度,需有水平尺前后、左右调整好钻机的水平度,为把握桩位偏差,成孔前先用仪器准确定出桩位,每个桩位上插上钢筋头〔©6钢筋制作〕,开钻时,钻头中心对准钢筋头上方可开钻。钻孔过程中不断检测桩中心及直径,并随时观看土质变化,比照复核地质报告,出入较大时应和勘察、设计单位联系,实行处理措施。桩顶纵筋应全部锚入根底内,施工必需确保单桩有效长度。22.1Q345-B级钢材,应优先选用无缝钢管,亦可承受直焊缝钢管,焊条承受E50焊条;其余钢管、型钢及钢板均承受Q235-B级钢材,焊条承受E43焊条。应实行牢靠定位措施确保钢管的对中,定位器应沿钢管纵向均匀布置,且间距不大于3000mm。2V”70mm50mm。612个对称20小孔,钢管之间的连接:钢管接长时,上下两段钢管之间承受套管连接。钢管接长焊接时,应沿两边对称同时施焊;焊缝质量应满足钢构造验收的相关要求。桩顶钢管与根底之间的连接:承受焊接连接,详见以以下图:邮3、水泥砂浆配制要求:3.1为保证压浆成功,浆体须满足小管径输送的要求,施工应实行如下措施以3.2施工前应通过现场试配试验确定水泥浆的最正确协作比 。4钢管顶端做成尖状,桩底端两侧分别开V”型缺口,使局部浆体流入管外侧起到对管与侧避土体间的充填及加固作用。干成孔:先投管后注浆或先注浆后投管均可。注浆管下至孔底后提起300mm,注浆从孔底开头,边注边拔,保证浆体密实。待浆体沉淀初凝,进开放放式注浆,直至孔口冒出纯浆为止;准时对管壁内外作补浆处理,使桩孔完全充盈。注浆后,由于浆体的凝固收缩及沉淀,要准时进桩管内补浆及承受水泥浆进展充填密实钢管与水泥砂浆间隙,所以施工中在水泥浆初凝后,必需对其空隙位进展补灌浆处理,使孔口位到达灌浆、充填饱满。5、拆管:当浆液至管口时,即停顿灌浆,关闭进浆阀,撤除注浆胶管。6施工过程中对每个施工班组准时检查,检查重点是桩长、水灰比、水泥用量。桩长可直接量注浆钢管长度;水灰比可直接用比重计现场监测;每注完10根桩以后,要准时核实水泥实际用量,假设以上不符合设计要求要准时调整,并对已施工过的桩进展补灌.六、施工材料、操作要求1、全部施工用料应符合设计要求。水的选用应无影响水泥正常分散与硬化的有害物质,不得使用污水;42.5R一般硅酸盐水泥。2各工序按先后程序开放作业,遵守安全和操作规程,做到文明施工,各工序由技术人员跟班作业,认真检查施工质量,作好施工记录。3、依据设计方案进展施工,如有变更报设计、业主、监理部门。七、质量把握及治理1+50-201.0%。桩中心位置允许偏差。1〜3根桩,单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩允许偏差最大值D/6100mm,且相邻两桩不能偏往同一方向。条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩的允许偏差最大值为 D/4并不大于150mm。确保钻机放置平衡,避开在成孔过程中因此而产生较大的晃动,影响成孔质量。终孔时应进展桩端持力层验收,由勘察、施工、监理等共同对桩端持力层的深度进展确认,并经书面签证,合格前方可连续施工。2依照设计图纸和建设单位要求细心组织施工,各主要工序有工程技术人员把关,每道工序应进展三级自检后,并请监理公司、业主、检验合格,确保无人为操作事故,以到达设计要求。对每一根桩做好施工纪录,并按规定留取桩身浆体试件,做出试压结果。将上列资料整理成册,提交监理及业主验收。桩的质量应按〈建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2023》(JGJ106-2023)、广东省标准〈建筑地基根底检测标准》(DBJ15-60-2023)和有关规定进展检测。对施工完毕的桩如认为实际地质资料与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时,可由设计单位会同建设单位、监理公司及质检部门等多方协商,对有疑问的假设干根桩承受静载荷试验或其他有效方法进展检测 。质检人员要抓好三个方面工作:各工序质检验收,严格把握各种协作比,认真做好记录。进场作业人员严格遵守三项规程:安全规程、操作规程和现场治理规程。由安全员检查各项安全制度落实及执行状况。现场工程技术人员应负责全面工作,保证安全施工;确保工程质量进度,准时解决施工中的种种问题,做好现场治理和对外协调,做好各种工程表格填写和记录。八、安全把握及措施1钢管桩施工之前,对班组进展技术交底和安全交底,使每个工人都结实树立质量和安全意识。注浆时注浆管不得弯折缠绕,时刻留意压力表,以免压力过高管炸伤人。现场插拔注浆管人员配带防护眼睛,以免浆液溅入眼中。每根桩注浆完毕后,注浆管要保持压力3分钟,等压力消散之后拔掉注浆管,这样既有利于注浆效果和保证桩身质量,也避开了压力过高造成安全事故。2、严格遵守国家、广州市相关行业治理部门颁发的安全技术劳动保护的法令 规章制度。定期开展安全教育,全员树立安全第一、预防为主”的思想。建立常常性的安全教育和培训考核制度。加强安全生产的组织领导,定期组织安全生产检查,针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划,提出明确的目标和要求。工程开工前,结合工程施工状况制订安全措施。对关键部位、机电作业、多层作业以及其它危急性较大的作业等,制订专项安全措施。施工道路平坦、坚实、保证畅通,危急地点悬挂按规定的警告牌,现场道路符合相关规定,施工现场在室外围挡醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。坚持特别工种持证上岗制度。电工、焊工等特别工种除进展一般的安全教育外,还须经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方能独立操作。施工用电按施工现场临时用电安全技术标准》要求进展设计、检测。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V,施工区域以外用220V,动力设备为380V,全部电力设备设专人检查维护,并设示警标志。施工区域位于桥底,施工宜安排在枯水期,当汛期降落时,如水位标高在围堰顶以下50cm时,应组织人员、机械撤离,并准时撤除河道围堰,确保行洪安全。九、文明施工环境保护措施1认真贯彻地方政府和建设单位有关文明施工的各项要求法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项治理工作。

,推行现代治理方2、合理布置场地。各项临时设施必需符合规定标准,做到场地清洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境到达标准化作业要求。3、保持施工现场道路畅通,排水系统处于良好状态;随时去除建筑垃圾,保持场容场貌的干净。特别是保持大门外市政道路畅通。4、施工现场按广州市规定设置五牌一图”标牌,做好安全保卫工作,实行必要的防盗措施,施工场地按标准设置围蔽,建立门卫制度,进入现场实行登记,非施工人员不得进入施工现场。5、工地门前做到三包环境责任制,不得在工地门前围墙外侧市政道路上堆放材料 泥、垃圾等,安排专人随时对外市政道路进展清扫。对成孔施工产生的泥浆安排专人随时

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