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文档简介
1、污水办理厂工程施工进度计划及保证举措污水办理厂工程施工进度计划及保证举措一、整体施工进度计划详尽施工计划详见污水办理厂工程施工进度计划图。二、施工次序安排厂内工程量大、工作种类复杂,工期短,为保证工期目标的实现,施工中必须确实做好施工次序安排,依据平行流水作业方式并联合科学搭接施工,多工作面张开施工。修建物施工依据“先下后上、先内后外”的次序原则进行。三、工期保证举措科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实行过程中及时调整进度计划;增强组织管理及协调;保证技术、人、材、物、机供应;踊跃实行新工艺、新技术和成立竞争系统。1、保证工期的组织举措1.1发挥优势,全力保障施工生产发挥机械化施工优势,选
2、择合理配套的施工机械,成立合理的机械保养、维修系统,保证施工机械的圆满率;同时,成立强有力的后勤保障系统,保证各样物质、设施准时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方向保障施工生产。1.2抓好控制工程,增强网络计划管理本工程是以污水池为要点来控制工期的,工程施工中抓住要点工序,应用网络技术,合理安排施工次序,抓住要点线路。对施工要点优先安排,增添设施、人力、物力、财力的投入,保证分项分部工程如期完成。使施工计划做到时保日,日保周,周保月的高效完成。同时,在保证质量、安全的前提下,尽可能张开多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等不利要素对施工的影响,利用有益时机
3、加速施工进度。1.3科学组织,增强协调跟着施工状况的不停变化,及时分析控制工期的要点线路,合理调剂、人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加重申动统计工作,减少各道工序间的连接时间,充分利用各个工作面,防备出现窝工现象。协调好各业务部门的工作,增强协作配合,理顺上下关系,对施工现场的需乞降需解决的问题及时1/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措反应、及时解决,防备影响施工进度,保证工期方案。1.4抓好资本管理,保证资本投入管理利用好工程资本,保证各项施工活动得以正常进行;保证资本投入,供应强有力的资本保障;保证建设资本专款专用。1.5搞好对外关系,保证施工生产顺利进行施工中理顺与业
4、主、监理工程师、地方的工作关系,保证施工生产顺利进行。2、保证工期的技术举措2.1施工丈量作好控制点的保护工作。施工丈量采纳轴线加坐标网控制,必需时可加密控制点,将加密点放在安全的地方。高程控制点也分别设在各控制点上,作为施工用高程基本点。同时如期进行校核工作。施工前将仪器交由计量检验单位进行检验,并在现场校准后方可使用。丈量放线必然自行复测合格并经甲方监理复测认定后方可使用,并作好记录。丈量内业要查对署名,并有详尽记录,成立交接制度。为下道工序施工备齐资料。2.2模板工程支模采纳定型模板和木模相联合,采纳穿墙螺栓作为拉条,支模拉顶相联合,以保证模板支设的坚固,详尽构造的施工依据实质状况采纳相
5、应的支模工艺施工。在安装池壁最下一层模板时,应在适合地点预留出打扫杂物用的窗口,在浇筑砼前,应将模板内部打扫洁净,经检验合格后,再将窗口封闭。模板应平坦,且拼缝严实不漏浆,穿墙螺栓加焊止水环,止水环采纳88cm厚6mm钢板。2/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措模板安装赞成偏差(给水排水修建物施工及查收规范GBJ141-90第条)项目赞成偏差(mm)轴线地点底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸(混凝土底板和池体的长、L20m10宽和直径)20mL50mL/200050mL250m25混凝土构造截面尺寸池壁、柱梁、顶板35洞、槽、沟净空、变形缝宽度垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1
6、000表面平坦度(用2m直尺检查)5中心地点预埋件、预埋管3预留洞5相临两表面高低差22.3钢筋工程钢筋应按设计进行配置,钢筋的加工和绑扎应符合国家钢筋砼构造设计规范、钢筋砼施工与查收规范以及操作规程等技术标准。钢筋应有出厂合格证及复试报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标记。进场时应按炉号及直径d分批检验。检验内容包含检查查对标记、外观检查,并按国家相关标准的规定抽取试样作物理、化学性能试验,合格后方可使用。焊接钢筋要有试件,焊接长度及接头错位应符合规范要求。钢筋使用加工从前,应进行除泥除锈工作,钢筋的型号、间距、直径要符合设计要求。级钢筋尾端须作180弯钩,其曲折直径不该小于钢筋直径的2
7、.5倍,平直部分长度不小于直径的3倍;级钢筋尾端需作90。或135。弯折时,级钢筋曲折直径不该小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确立。3/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措钢筋加工赞成偏差(混凝土构造工程施工及查收规范GB50204-92第3.35条)项目赞成偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折地点20钢筋地点赞成偏差(给水排水修建物施工及查收规范GBJ141-90第条)项次项目赞成偏差1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点地点204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架2010焊接骨架5焊接预埋件中心线地点3+3水平高差基础106受力钢筋的保护层柱、梁5板、墙3钢
8、筋应绑扎坚固,以防备振捣砼时绑扣废弛、钢筋移位,造成露筋。留设保护层,应以同样配合比的细石砼或水泥沙浆制成垫块垫起钢筋,禁止使用钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。底板采纳铁马凳架设钢筋,每平方米设置一个,在不可以取掉的状况下,应在铁马凳上加焊止水环,防备水沿铁马凳浸透砼构造。当钢筋摆列茂盛,以致影响混凝土正常浇筑时,应与设计人员商议采纳适合举措保证浇筑质量。绑扎完成后,由质量员检查查收合格及监理工程师进行隐蔽工程查收后方可进行下一道工序施工,并做好隐蔽工程记录。2.4混凝土工程混凝土的搅拌和输送:4/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措硬化料场所面,防备泥土混入砂石料。严格依据
9、施工配合比投料,外加剂应平均掺在水中投入搅拌机,不得直接投入。应采纳机械搅拌,搅拌时间好多于120s,如掺入引气型外加剂,其搅拌时间为120180s。混凝土原资料称量的赞成偏差(%)(混凝土构造工程施工及查收规范GB50204-92第4.3.1条):资料名称赞成偏差水泥、混淆资料2粗、细骨料3水、外加剂2拌好的混凝土应及时浇筑,留出初凝时间,为下一层混凝土的浇筑创办条件。气温较高及浇筑时间较长时,可适合掺入缓凝型减水剂。(2)混凝土的浇筑:混凝土的浇筑浇筑前应清理模板内杂物。木模应用水浸润模板。浇筑混凝土的自落高度不得超出1.5米,不然应用溜槽、串筒等工具进行浇筑。浇筑应连续进行,分层浇筑,每
10、层厚度不宜超出3040cm,相临两层浇筑时间不得超出2h(混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬时间,当气温小于25时不该超出3h,当气温大于25时不该超出2.5h)。混凝土底板、壁板和顶板依据设计变形缝分块浇筑,每浇筑块应连续浇筑不得留施工缝。混凝土的振捣每一点的振捣连续时间,应使混凝土的表面表现浮浆和不再沉落为度。插入式振捣器振捣时的挪动间距不宜大于作用半径的1.5倍,尽量防备碰撞钢筋、模板、预埋管件等。振捣器应插入基层混凝土5cm左右。在构造中如有密集的预埋管件、或钢筋时,不易混凝土振及时,应采纳同样标号的细石混凝土进行浇筑和辅以人工插捣。5/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措混凝土
11、的保养:混凝土浇筑完成后,应在12h之内及时对混凝土覆盖和洒水湿润,保养期不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土的保养用水应与拌制用水同样;在已浇筑的混凝土强度未达到从前,不得在其上践踏或安装模板及支架。混凝土质量检验:检查拌制混凝土所用原资料的品种、规格和用量,每一工作班最少两次。检查混凝土在浇筑地点的塌落度,每一工作班最少两次。每一工作班内,当混凝土配合比因为外界影响有改动时,应及时检查。用于检查混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件留置应符合以下规定:3每拌制100盘且不超出100m的同配比的混凝土,其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的混凝土不
12、足100盘时,取样不得少于一次。同一单位工程每一查收项目中同配比的混凝土,取样不得少于一次。每次取样应最少留置一组标准试件,同条件保养试件的留置组数,可依据实际需要确立。2.5穿池壁管、件的防水办理预埋铁件的防水:可在预埋铁件连带钢筋上加焊一止水钢板。施工时注意将铁件及止水钢板四周的混凝土振捣密实,保证质量。穿越池壁、池底管的做法:预埋套管应依据设计加止水环,钢套管外的止水环应满焊严实。池壁混凝土浇筑到距套管下边2030cm时,将套管下的混凝土振实、振平。对套管两测呈三角形平均、对称的浇筑混凝土,此时振捣棒要倾斜,并尽量辅以人工插捣,此处必然要密实。将混凝土连续填平至套管上皮3050mm,不得在套管穿池壁处歇工或接头。2.6管道防腐凡有360混凝土担保的不做外防腐办理,管径小于DN400mm采纳新的无锈管材的不做内防腐办理,其他均须做内外防腐办理。6/7污水办理厂工程施工进度计划及保证举措防腐办理的内表面面均要求将浮动氧化铁皮打掉,并将尘埃油
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