帷幕、固结灌浆施工方案

第一章工程概况第一章工程概况1313广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案编制单位：-部审 批：审 核：编 制：日 期：第一章工程概况第一章工程概况1313目 录\l“_TOC_250017“第一章 工程概况 2\l“_TOC_250016“其次章 工程地质 3\l“_TOC_250015“第三章 编制依据 3第四章 施工前期预备 3人员、设备进场 3\l“_TOC_250014“生疏图纸 4\l“_TOC_250013“原材料 4\l“_TOC_250012“第五章 施工工艺及方法 4\l“_TOC_250011“一般规定 4\l“_TOC_250010“钻孔 5\l“_TOC_250009“钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验 5\l“_TOC_250008“制浆 6\l“_TOC_250007“灌浆方法和灌浆方式 7\l“_TOC_250006“灌浆压力和浆液变换 8\l“_TOC_250005“灌浆完毕和封孔 8\l“_TOC_250004“第六章 特别状况处理 9\l“_TOC_250003“第七章 工程质量检查 10\l“_TOC_250002“第八章 质量保证措施 11\l“_TOC_250001“第九章 安全、环保措施 11\l“_TOC_250000“第十章 文明措施 12第一章 工程概况本工程为广西右江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。上闸首及刺墙构造浇筑到84.10m灌浆待地面回填至100.50m高程，再进展施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m，刺墙段孔底高程为74.50m，接岸段孔底高程为76.50m。84.10m底标高75.50m3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m，待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进展施工。其次章 工程地质系地层始—渐统那读组。下伏基岩〔第三系始—渐统那读组：第三系始—渐统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组成，3 2第三段〔E23n〕主要为泥岩夹钙质泥岩，其次段〔E23n〕主要为粉砂岩，第一1段〔E23n〕主要为泥岩夹钙质泥岩。3 1 2坝址区E23n、E23n和E12泥岩、钙质泥岩属极软岩，成岩作用差，半成岩状，具遇水易软化、崩解，抗风化力气差，快速风化的特点。第三章 编制依据《广西右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计》工程合同及招标技术文件要求《水工建筑物水泥灌浆施工技术标准》4〕第四章4.1人员、设备进场施工前期预备1、劳动力打算序类别号人数备注1 技术人员1班组生产进度、质量、安全安全2钻孔人员8成孔3灌浆人员4灌浆、拌浆4修理工1修理设备5测量工2桩位检测现场电器设备修理、保6电工1养共计172、设备打算序单名称数量号位1灌浆机台12钻孔机台23灰浆搅拌机台14泥浆罐个15灰浆泵台16抽水泵台17直流电焊机台1生疏图纸安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。原材料灌浆承受42.5级一般硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，为拌合用水。第五章 施工工艺及方法一般规定封孔→灌浆质量检查。2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进展时，盖重混凝土应到达50％设计强度后钻孔灌浆方可开头。孔中选取，其间距不宜小于15m，或按该排孔数的10％布置。4、同一地段的基岩灌浆必需按先固结灌浆、后帷幕灌浆的挨次进展。同一排孔内孔与孔之间，分为二序施工。5、深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆的技术要求进展施工。钻孔1、灌浆孔承受回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。际孔位、孔深应有记录。30.25m过设计规定。色、失水、涌水等特别状况，应具体进展记录。如觉察集中漏水或涌水，应查明状况、分析缘由，经处理后再行钻进。6(段)20cm。入异物。8、帷幕灌浆按设计要求分Ⅱ序进展引孔，先施工下游排，后施工上游排。固结灌浆按分序加密的原则进展。灌浆孔排与排之间和同一排孔内孔与孔之间，分为二序施工。钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验1、各灌浆孔在灌浆前全孔承受压力水进展一次裂隙冲洗，直至回水清净时801MPa。对岩溶、断层、大型裂开马上停顿加压或降压。2、各灌浆孔灌浆前全孔应进展裂隙冲洗和压水试验。压水试验目的了解地灌浆段长；了解各灌浆段在灌浆前的渗透性，便于备料和浆液的初始协作比。

ａ

水压进展试验。ａ压水试验孔可与先导孔结合使用，取钻孔数的１０％作压水试验孔。801MPa，5min测读一次压入流量。取最终的流量值作为计算流量，q表示，单位为(Lu)。。承受一次升压法灌浆，在灌浆开头时，将压灌浆。4、固结灌浆孔各孔段灌浆前应承受压力水进展裂隙冲洗，冲洗时间可至回简洁以及设计对裂隙冲洗有殊特要求时，冲洗方法应通过现场试验或由设计确定。总孔数的5％，试验承受单点法。其余孔段可结合裂隙冲洗进展简易压水。6、在岩溶泥质充填物和遇水后性能易恶化的岩层中进展灌浆时，可不进展裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。制浆1、制浆材料必需称量,称量误差应小于5%.水泥等固相材料宜承受重量称量法。2、各类浆液必需搅拌均匀并测定浆液密度。机时,宜不少于30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。4、集中制浆站宜制备水灰比为 的纯水泥浆液.输送浆液流速宜为1.4~2.0m/s.各灌浆地点应测定来浆密度,调制使用。5、严寒季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应实行防热和防晒措施。浆液温度应保持在5~40℃之间.假设用热水制浆,水温不得超过40℃。应,并应能保证均匀,连续地拌制浆液。,浓度相适应,容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应承受多缸柱塞式灌浆泵。8、灌浆管路应保证浆液流淌畅通,并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。9、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。压力表应常常进展检定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。10,(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能牢靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。配备除尘设备,当浆液需掺入掺合料或参与外加剂时,应增设相应的设备。12、全部灌浆设备应留意维护保养,保证其正常工作状态,并应有备用量。灌浆方法和灌浆方式1、本工程承受自下而上分段灌浆法。2、灌浆方式承受纯压式灌浆。接触段在岩石中的长度不大于2m，以下灌浆段长度可承受5m～6m，特别状况下可适当缩短或加长，但不宜大于10m。4、进展固结灌浆时，如钻孔中岩石灌浆段的长度不大于6m，可一次灌浆；大于6m时，进展分段灌注。5、各灌浆段灌浆完毕后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它补救措施。7、帷幕灌浆在全孔压水试验完成之后自下而上进展灌浆。8、帷幕灌浆孔各灌浆段不管透水率大小均按技术要求进展灌浆。9、固结灌浆孔相互串浆时，可承受互串孔并联灌注，但并灌孔不宜多于3个，并应留意把握灌浆压力，防止上部混凝土或岩体抬动。灌浆压力和浆液变换0.4MPa，以不抬动已浇砼块体为原则〔灌浆时需在四周布置好观测点〕。2、承受纯压式灌浆，压力表应安装在孔口进浆管路上。压力值宜读取压力表指针摇摆的中值，指针摇摆范围应小于灌浆压力的20％，摇摆范围宜作记录。升压。43：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1六个比级。固结灌浆浆液水灰比可承受2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五个比级。5、灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液时，比级宜少。6、浆液变换原则如下:当灌浆压力保持不变，注入率持续削减时，或注入率不变而压力持续上升时，不得转变水灰比。当某级浆液注入量已达300L30min，而灌浆压力和注入率均尤转变或转变不显著时，应改浓一级水灰比。30L/min时，可依据具体状况越级变浓。相应的措施处理。8、灌浆过程中应定时测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆缘由，准时处理。灌浆完毕和封孔1、帷幕灌浆完毕条件为:在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，连续灌注30min，可完毕灌浆。2、固结灌浆完毕条件为:在该灌浆段最大设计压力下，当注入率不大于L/min后，群孔灌浆不大于0.8L/min时，连续灌注30min，可完毕灌浆。3、承受“全孔灌浆封孔法”进展封孔。第六章 特别状况处理宜连续加深。低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进展处理。3、灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔同时进展而后连续钻进或灌浆。4、灌浆必需连续进展，假设因故中断，应按下述原则处理:冲洗无效，则应进展扫孔，再恢复灌浆；恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进展灌注，如注入率与中断前应实行补救措施。，可选用以下措施综合处理:〔1〕自上而下分段灌浆；〔2〕缩短段长；〔3〕提高灌浆压力；〔4〕待凝；〔10〕承受分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法封孔。6、灌浆段注入量大而难以完毕时，可选用以下措施处理:低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；灌注速凝浆液；灌注混合浆液或膏状浆液。连续灌注30min，即可完毕灌注，也不再进展复灌。复灌后应到达规定的完毕条件。第七章 工程质量检查1、本工程质量需满足设计、标准及招标文件对高压摆喷防渗灌浆的各项质量要求。到达合格水平。2,结合对竣工资料和测试成果的分析,综合评定。(1)帷幕中心线上；,断层,大孔隙等地质条件简洁的部位；(3)注入量大的孔段四周；(4)钻孔偏斜过大,灌浆状况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。4、帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个单元工程内,至少应布置一个检查孔。5、帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆完毕14d后进展。6,试验承受五点法或单点法。7、帷幕灌浆检查孔压水试验完毕后,按技术要求进展灌浆和封孔。8、帷幕灌浆检查孔应实行岩芯,计算获得率并加以描述。9,坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下的各段的合格率应在90%以上,不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%,且不集中,,施工单位商定处理方案。10、对帷幕灌浆孔的封孔质量宜进展抽样检查。11于灌浆孔总数的5%.检查完毕后,应按技术要求进展灌浆和封孔。12、固结灌浆质量压水试验检查,分别在灌浆完毕3~7、14、28D后进展。13、固结灌浆质量压水试验检查,孔段合格率应在80%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计,施工单位商定处理方案。第八章 质量保证措施现场监理工程师。2、灌浆所使用的水泥品种、标号，水泥浆的水灰比，必需符合设计要求。3、灌浆承受42.5级一般硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格应符合设计理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认前方可投入使用。4、材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，进场水泥要有质保泥因放置时间长使标号降低。水泥堆放场地需要垫高，临时堆放要搭设雨蓬。差为5%。6,制备浆液不得离析,水泥浆在储浆罐内储4h4h洗。7、施工中准时记录好各种技术参数，并报送监理工程师。8、假设发生各种突发状况，严格依据本方案第六章有关规定进展处理。第九章 安全、环保措施管安全”的原则，严格执行相关的安全环保规定。育，熟知和遵守灌浆施工的各项安全技术操作规程。3、从事电工作业、焊接等特别工种的人员，必需持证上岗。场检查劳动防护用品的穿戴状况，不按规定穿戴防护