工艺设备安全检查表

序 检查工程及内容号生产经营单位承受工艺、技术、材料或者使用设备，必需了解、

检查依据 实际状况 十六条全生产教育和培训。安全设备设计、制造、安装、使用、国家标准或者行业标准。 《安全生产法》第生产经营单位必需对安全设备进展 三十三条作好记录，并由有关人员签字。生产经营单位不得使用应当淘汰危 《安全生产法》第3及生产安全工艺、设备。特种设备使用单位对其使用特种设4国家规定实行检验特种设备应当及时申报并承受检验。特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格特种设备。5制止使用国家明令淘汰和已经报废特种设备。特种设备使用应当具有规定安全距离、安全防护措施。6 规定。特种设备使用单位应当对其使用特种设备进展常常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。7特种设备使用单位应当对其使用特定期校验、检修，并作出记录。

三十五条法》第十五条法》第三十二条法》第三十七条法》第三十九条序 检查工程及内容 号特种设备使用单位应当将定期检验

实际状况 标志置于该特种设备显著位置。8未经定期检验或者检验不合格特种设备，不得连续使用。特种设备使用单位应当对在用特种期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备用特种设备进展自行检查和日常维理。特种设备使用单位应当对在用特种调控装置及有关附属仪器仪表进展定期校验、检修，并作出记录。锅炉使用单位应当依据安全技术标准要求进展锅炉水〔介承受特种设备检验检测机构实施水〔介〕质处理定期检验。起重机械定期检验周期最长不超过2年，不同类别起重机械检验周期依据相应安全技术标准执行。使用单位应当在定期检验有效期届满1期检验申请。位应当依据检验周期等要求向使用所在地检验检测机构申请定期检验，使用单位应当将检验结果报登记部门。其铺设危急化学品管道设置明显标11志，并对危急化学品管道定期检查、检测。

法》第四十条《特种设备安全七条《起重机械安全二条《危急化学品安三条《危急化学品安序 检查工程及内容 检查依据 实际状况 号 明显安全警示标志。应当符合职业病防治法规定职业卫生要求外，还必需符合以下要求：场所不得住人；作业场所和其他作业场所隔离；

十条漏大量有毒物品或者易造成急性中故通风设施；(四)高毒作业场所设置应急撤离通道和必要泄险区。使用有毒物品作业场所应当设置黄

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》第十二条治措施等内容。高毒作业场所应当设置红色区域警序 检查工程及内容号设置通讯报警设备。用人单位应当依据国务院卫生行政部门报告并向劳动者公布。从事使用高毒物品作业用人单位应当至少每一个月对高毒作业场所少每半年进展一次职业中毒危害掌握效果评价。振、消音、保险、联锁、信号、检测

检查依据 实际状况 《使用有毒物品作业场所劳动保护条《生产过程安全卫生要求总则》符合标准要求泄压、防爆灯安全装置。对毒物泄露可能造成重大事故设备，17应有应急防护措施。

5.6.5条序 检查工程及内容 检查依据 实际状况 号 《生产过程安全对生产中难以避开生产性粉尘,应采18 卫生要求总则》条测装置.19离,实行有效防护措施.对内照耀防护,应制订必要规章制卫生要求总则》6.5.3《生产过程安全20度,承受生产过程密封化、自动化或19离,实行有效防护措施.对内照耀防护,应制订必要规章制卫生要求总则》6.5.3《生产过程安全20度,承受生产过程密封化、自动化或卫生要求总则》远距离操作.6.5.4《生产过程安全21仪器和设备人员,必需按有关规定进卫生要求总则》行防护.6.5.5放射源库、放射性物料及废料堆放《生产过程安全22处理场所,应有安全防护措施,并应卫生要求总则》设有明显标志,警示牌和禁区范围.6.5.6在易发生事故和人员不易观看到地《生产过程安全23方、场所和装置,应设置声、光或声卫生要求总则》光结合事故报警信号.6.8.224掌握点和给料点都能快速而无危急GB5083-1999序 检查工程及内容号色标记。对操作人员在设备运行时可能触及装置。〔含其载荷所具有动置限速、防坠落或防逆转装置。设备和管道应依据其内部物料火灾危急性和操作条件，设置相应仪表、自动联锁保护系统或紧急停车措施。在使用或产生甲类气体或甲、乙A类28合原则，设置可燃气体报警系统。布置在爆炸危急区在线表间间应正压通风。应设安全阀：0.1MPa压力容器；0.03MPa〔汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外〕；往复式压缩机各段出口或电泵出口〔设备本身已有安全阀者除外〕；凡和鼓风机、离心式压缩机、

检查依据5.6.2.2条GB5083-19996.1.2条GB5083-19996.1.4条《石油化工企业第5.1.2条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第5.1.3《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第5.2.7《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条

实际状况 序 检查工程及内容 检查依据 实际状况 号 离心泵或蒸汽往复泵出口连接设备口；可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力设备；0.03~0.1MPa设备应依据工艺要求设置。单个安全阀开启压力〔定压不应31〔定压不应大于设备设计压力；应大于设备设计压力1.05倍。连接应符合以下规定：可燃液体设备安全阀出口泄放管他容器；2.应接至火炬系统或其他安全泄放设施；泄放后可能马上燃烧可燃气体或可燃液体应经冷却后接至放空设施；泄放可能携带液滴可燃气体应经分液罐后接至火炬系统。两端阀门关闭且因外界影响可能造

《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第5.5.4《石油化工企业成介质压力上升液化烃、甲

B A

设计防火标准》GB50160-2023第液体管道应实行泄压安全措施。设施，并应符合以下规定：设备内液化烃或可燃液体排放至安全地点，剩余液化烃应排入火炬；2.燃气体排入火炬或安全放空系统。

条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条序 检查工程及内容 号《石油化工企业

实际状况 常减压蒸馏装置初馏塔顶、常压塔气。氨安全阀排放气应经处理后放空。

设计防火标准》GB50160-2023第条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第5.5.10有突然超压或发生瞬时分解爆炸危 险物料反响设备如设安全阀不能满37

设计防火标准》GB50160-2023方向；必要时应实行防止二次爆炸、火灾措施。 5.5.12条因物料爆聚、分解造成超温、超压，38

《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023手动遥控紧急迫断进料设施。5.5.13《石油化工企业严禁将混合后可能发生化学反响并39 形成爆炸性混合气体几种气体混合排放。40设置分液和阻火等设备。

设计防火标准》GB50160-2023第5.5.14《石油化工企业序 检查工程及内容 号设计防火标准》GB50160-2023第条

实际状况 可燃气体放空管道内分散液应密闭41回收，不得随地排放。42 火炬应设常明灯和牢靠点火系统。装置内高架火炬设置应符合以下规定：严禁排入火炬可燃气体携带可燃液体；43火炬辐射热不应影响人身及设备安全；距火炬筒30m范围内，不应设置可燃气体放空。44 化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏管道附件。45得穿过和其无关建筑物。

《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第条《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第7.1.4《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2023第7.2.2序 检查工程及内容号

检查依据《化工企业安全

实际状况 管道，应依据介质性质，选用氮气、卫生设计标准》46二氧化碳、水等介质置换及保护系统。输送可燃性物料并有肯能产生火焰集中放空管奈何管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。

HG20571-2023第4.1.7《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-2023第4.1.11危急化学品仓库罐区储存场所应 依据危急化学品性质设计相应防火、卫生设计标准》HG20571-2023第防漏防雨等设施并应配备通信报 4..5.1条警装置和工作人员防护物品。烟火”标志。

《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-2023第条《化工企业安全在有毒有害化工生产区域应设置风 卫生设计标准》50向标。 HG20571-2023第条《合成氨生产企AQ30132023第业安全标准化实51 5.5.2.1、第5.5.2.2条规定，配置施 指 南 符合国家、行业标准安全设备设施。AQ/T3017-20235.5.2.1煤气化 《合成氨生产企业安全标准化实①应设置原料煤带式输送机紧急停 施 指 南 》AQ/T3017-2023车设施； 第5.5.2.1条序 检查工程及内容号②应设置下行煤气阀和吹风阀安全联锁设施；应安装爆破片，爆破片必需装防护罩；④吹风阀应实行双阀或增装蝶阀；⑤应设置煤气炉一次风管线自动放阀位指示气柜①应设置气柜低限位和罗茨风机报警联锁；仪、凹凸限位报警器；

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实施 指 南 》③应设置气柜煤气管道进出口氧含 AQ/T3017-20235.5.2.1形消防通道；序 检查工程及内容号要有排水设施。脱硫、净化系统应设置防止空气压缩机倒转止逆装置；和自动排放联锁设施；

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实氧气自动和静电除焦柜断电 施 指 南 》AQ/T3017-20234)高压铜液泵出口管道应第5.5.2.1条5和低压再生放空设施；6)应设置铜液再生系统超压报警设7)应设置脱碳塔、铜塔液位高、低限报警设施。醇烷化系统１甲醇吸取塔液位凹凸限报警；

《合成氨生产企业安全标准化实施 指 南 》２〕AQ/T3017-20235.5.2.1醇中间槽压力、放醇管压力高限报警；序 检查工程及内容号３〕应设置甲醇罐区可燃气体报警仪、泡沫消防和喷淋降温设施。合成、压缩系统１应设置氢氮压缩机一段入口压力低限声光报警；２〕槽液位凹凸报警及联锁冰机停车设施；３应急喷淋设施；

检查依据 实际状况 ４〕《合成氨生产企业安全标准化实压力高限报警设施； 施 指 南 AQ/T3017-2023５应设置压缩机润滑油系统油压低第5.5.2.1条限报警、联锁装置；６液位报警装置；７〕装安全阀并定期校室内，应引至回收系统。序号尿素系统

检查工程及内容

检查依据 实际状况 １施；２甲铵泵低油压报警；３应设置合成塔出口压力调整阀自锁装置；《合成氨生产企４应设置尿素合成塔超压声光报警业安全标准化实施 指 南 》AQ/T3017-20235.5.2.1碳压缩机联锁设施；５施；６限报警；７气体中氧含量自动调整设施。其他 《合成氨生产企业安全标准化实１〕应设置空分压缩机终端出口压 施 指 南 》AQ/T3017-2023第5.5.2.1序 检查工程及内容号联锁装置；２〕生产区域应设置风向标；３计正前；４车设施；５〕工紧急停车设施；６合成氨停车设施；７余热锅炉汽包应设置现场和远传阀；８〕凡有隔热衬里设备〔加热炉除外，其外壁应设置测温设施；９装置应全部投入使用。１０应在可能产生易燃易爆气体或

检查依据 实际状况 序 检查工程及内容号释放设施；气、合成气、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有毒有害、易燃易爆气体作业场所设置检测报警仪；１２置相应安全泄压设施；１３存在放射性危害液位计处应设置符合要求保护设施和措施；１４〕应承受独立双回路电源供电，且双回路电源应有自动切换设施；１５厂区应依据ＧＢ５００５７及ＧＢ５０１６０规定设置防雷和防静电设施；１６〕Ｂ６２２２规定。企业应对装置正常运行过程中各项

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实施 指 南 》a)气柜出入口管线氧含AQ/T3017-20235.5.4.3量<0.005(体积分数)；序 检查工程及内容号b)0.85～0.90；回收吹风气燃烧炉上段温度≥750℃；氨合成塔塔壁温度≤120℃；尿素合成塔出口物料含镍量≤O.2ppm；入尿素塔二氧化碳气体中氧含量：o.004～o.006(体积分数)；液氨贮槽充装量制止超过贮槽容85％，粗甲醇贮槽最大充装量不90％。符合以下要求：汽车罐车充装：应使用鹤管进展液氨充装；

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实2)有防止汽车罐车充装过程中车辆 施 指 南 》AQ/T3017-2023第5.5.4.6车辆钥匙拔下，并保管至灌装完毕，场；序 检查工程及内容号罐车静电接地报警装置完好；将罐车作为储罐、气化器使用；严禁用蒸汽或其他方法加热储罐和罐车罐体；抢修器材、防护器具和消防器材；7)充装前应检查驾驶证、罐体检验灭火器、阻火器、气液相管封帽；8)0.05MPa以上余压，防止罐车内进入空气；充装压力不超过1.6MPa；罐车充装时，每次都要填写充装签名；

检查依据 实际状况 序 检查工程及内容号液氨充装现场应设置喷淋装置，阀处应设置为紧急迫断阀；钢瓶充装：检查，检查合格前方可充装；装阀报警联锁装置；

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实施 指 南 》(充装量不得超过O.53kg/L)，充装AQ/T3017-20235.5.4.6过量钢瓶不准出厂。严禁用容积计量；量值应为称量1.5～3倍。衡器校验期不得超过三个月；光直接照耀钢瓶。《合成氨生产企液氨储存： 业安全标准化实62罐区电气设备符合防火防爆要求；

施 指 南 》AQ/T3017-2023序 检查工程及内容号警装置；超过100m3液氨储罐应设双安全炬排放燃烧系统；液氨储罐进出口管线应设置双切断阀；下水回收等设施。企业应至少在氨、甲醇、一氧化碳、

检查依据5.5.4.6

实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实硫黄粉尘、高温、冷冻、噪声、辐射施 指 南 》AQ/T3017-2023等职业危害因素存在区域设置安全 第5.6.2.3条标志、职业危害警示标识。企业安全标志、职业危害警示标识每半年至少检查1次，确保无《合成氨生产企业安全标准化实破损、无变形、无褪色等，不符 施 指 南 》AQ/T3017-2023合要求时要准时修整或更换，保 第5.6.2.4条存检查记录。序 检查工程及内容号AQ30132023第5.8.3配置和治理。还应至少做到：接触酸、碱作业人员应配备防酸碱工作服、手套、工作鞋及护目镜或防护面罩；接触一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体作业人员应配备过滤式防毒面具；岗位至少配备两套长管式防毒面具；

检查依据 实际状况 《合成氨生产企业安全标准化实施 指 南 》接触氨操作岗位应至少配备两 AQ/T3017-20235.8.3套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、全封闭防化服等防护器具；接触氨作业人员均应配备型号适合过滤式防毒面具；接触煤尘等固体粉尘作业人员应配备防尘口罩；e)业人员应配备耳塞或耳罩；f)防热服、防高温手套、隔热鞋。在静电危急场所，全部属于静 《防止静电事故通用导则》序 检查工程及内容号电导体物体必需接地。对金属物体应承受金属导体和大地做导通性连接，对金属以外静电导体及亚导体则应作间接接地。静电导体和大地间总泄漏电阻值在通常状况下均不应大于1x10Ω接地电阻值一般不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高地区，其接地电阻值也不应大于1000Ω。对于某些特别状况，有时为了限制静电导体对地放电电流，允许人为地将其泄漏电阻值提高到l×10Ω～1×10Ω，但最大不得超过l×10Ω。局部环境相对湿度宜增加至80％以上。增湿可以防止静电危害发生，但这种方法不得用在气体爆炸危急场所0生产工艺设备应承受静电导体或静电亚导体，避开承受静电

检查依据GB12158-2023第条

实际状况 序号非导体。

检查工程及内容

检查依据 实际状况 带电体应进展局部或全部静电屏《防止静电事故蔽，或利用各种形式金属网，减 通用导则》67少静电积聚。同时屏蔽体或金属网应牢靠接地。在生产或使用可燃气体及有毒气体工艺装置和储运设施〔包括甲

GB12158-2023第条类气体和液化烃、甲

、乙类液B A体储罐区、装卸设施、灌装站等〕区域内，对可能发生可燃气体和/或有毒气体泄漏进展监测时，应按以下规定设置可燃气体检〔探〕 《石油化工可燃气体和有毒气体测器和有毒气体检〔探〕测器。 检测报警设计规681、可燃气体或其中含有毒气体泄

范 》GB50493-2023第漏时，可燃气体浓度可能到达3.0.1条25%LEL，但有毒气体不能到达最高容许浓度时，应设置可燃气体检〔探〕测器；2、有毒气体或其中含有可燃气体泄漏时，有毒气体浓度可能到达最高容许浓度，但可燃气体浓度序 检查工程及内容号不能到达25%LEL气体检〔探〕测器；3、可燃气体和有毒气体同时存在场所，可燃气体浓度可能到达25%LEL，有毒气体浓度也可能到达最高容许浓度时，应分别设置可燃气体和有毒气体检〔探〕测器；4、同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设置有毒气体检〔探〕测器；

检查依据 实际状况 《石油化工可燃气体和有毒气体报警信号应发送至操作人员常驻 检测报警设计规69掌握室、现场操作室等进展报警。依据装置占地面积、设备及建构

范 》GB50493-2023第条《石油化工可燃筑物布置、释放源理化性质和现 气体和有毒气体场空气流淌特点，应在装置区域

检测报警设计标准 内布置现场报警器。现场报警器 GB50493-2023第条可选用音响器和/或旋光报警灯。《石油化工可燃可燃气体检〔探〕测器必需取得 气体和有毒气体检测报警设计规序 检查工程及内容号国家指定机构或其授权检验单位

检查依据 实际状况 范 》GB50493-2023第计量器具制造认证、防爆性能认 3.0.6条证和消防认证。国家法规有要求有毒气体检〔探〕测器必需取得国家指定机构或其 《石油化工可燃气体和有毒气体授权检验单位计量器具制造认检测报警设计规72证。防爆型有毒气体检〔探〕测

范 》GB50493-2023第器还应经国家指定机构或其授权 3.0.7条检验单位防爆性能认证。《石油化工可燃设置可燃气体或有毒气体检〔探〕 气体和有毒气体73 测器场所，应承受固定式检〔探〕测器。

检测报警设计标准 GB50493-2023第3.0.8依据生产装置或生产场所工艺介 《石油化工可燃气体和有毒气体质易燃易爆特性及毒性,应配备检测报警设计规74便携式可燃和/或有毒气体检测报警器。

范 》GB50493-2023第3.0.10条释放源处于露天或放开式厂房布 《石油化工可燃气体和有毒气体置设备区域内，当检〔探〕测点 检测报警设计规75位于释放源全年最小频率风向上

范 》GB50493-2023第风侧时，可燃气体检〔探〕测点 4.2.1条序 检查工程及内容号和释放源距离不宜大于15m气体检〔探〕测点和释放源距离不宜大于2m；当检〔探〕测点位于释放源全年最小频率风向下风侧时，可燃气体检〔探〕测点和释放源距离不宜大于5m，有毒气体检〔探〕测点和释放源距离不宜大于1m可燃气体释放源处于封闭或局部

检查依据 实际状况 15m《石油化工可燃气体和有毒气体可设一台检〔探〕测器，且检〔探〕检测报警设计规76测器距其所掩盖范围内任一释放

范 》GB50493-2023第源不宜大于7.5m。有毒气体检4.2.2条〔探〕测器距释放源不宜大于 1m通向煤气炉空气管道末端应设有77泄爆膜和放散管。电除尘器应符合以下规定：

《工业企业煤气安全规程》GB6222-2023第5.2.3.3条——电除尘器人口、出口管道应《工业企业煤气78 设牢靠隔断装置；

安全规程》GB6222-2023 ——电除尘器入口、出口应设煤5.2.3.5条气压力计，正常操作时电除尘器序 检查工程及内容号人口(煤气柜出口)煤气压力在

检查依据 实际状况 2.5×103Pa ～3.9×103Pa(255mmH2O ～398mmH2O)；电除尘器出口(加压5×102Pa(51mmH2O)，低于此值时，煤气加压机应停车；——电除尘器中水煤气含氧量，正常操作时应小于0.60.60.8％时，应马上切断电除尘器电源；——电除尘器应设有放散管及泄爆装置。水煤气(半水煤气)含氧量应严格掌握，一般设自动，并应《工业企业煤气有人工分析进展定期抽查。正常 安全规程》79状况下.总管煤气含氧量应小于0.6

GB6222-2023 第5.2.4到1％时，该炉必需停车。凡常常检修部位应设牢靠隔断装 《工业企业煤气安全规程》序 检查工程及内容号置。焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道隔断装置不应使用带铜质部件。严寒地区隔断装置，应依据当地气温条件实行防冻措施。以下位置应安设放散管：——煤气设备和管道最高处；

检查依据GB6222-2023 7.2.1

实际状况 ——煤气管道以及卧式设备末端；——煤气设备和管道隔断装置

《工业企业煤气安全规程》GB6222-2023第前，管道网隔断装置前后支管闸 7.3.1.1条阀在煤气总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过0.5m气头。放散管口应高出煤气管道、设备4m，离地面不小于10m。厂房内或距厂房20m以内煤气管《工业企业煤气道和设备上放散管，管口应高出

安全规程》GB6222-2023 房顶4m。厂房很高，放散管又不 7.3.1.2条常常使用，其管口高度可适当减低，但应高出煤气管道、设备和序 检查工程及内容号走台4m。不应在厂房内或向厂房内放散煤气。

检查依据 实际状况 《工业企业煤气厂区主要煤气管道应标有明显煤 安全规程》83气流向和种类标志。

GB6222-2023 第条《工业企业煤气全部可能泄漏煤气地方均应挂有 安全规程》84提示人们留意警示标志。湿式柜上应有容积指示装置，柜

GB6222-2023 第条位到达上限时应关闭煤气入口《工业企业煤气阀，并设有放散设施，还应有煤

安全规程》GB6222-2023 气柜位降到下限时，自动停顿向 9.1.2.3条外输出煤气或自