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文档简介

第页2023工厂实习报告工厂实习报告15篇

在经济开展快速的今日,我们都不行避开地要接触到报告,报告成为了一种新兴产业。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧,下面是我为大家收集的工厂实习报告,希望对大家有所帮助。

工厂实习报告1

今年学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的相识,加深机电在工业各领域应用的感性相识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。以下是本次的实习报告。

一、实习概况

这次生产实习,我们先后去过了多家大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种限制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触时机少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

为补偿系统中的泄漏,通常须要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统,并且与电子系统、计算机限制技术结合,成为现代工程机械的重要组成局部,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的准确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在__工厂的实习,了解了目前制造业的根本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是视察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。

工厂实习报告2

20xx工厂实习报告

实习时间:xxx

实习地点:xxx

实习内容:了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需协作的工作

总结:

通过二天的短期实习,根本上了解各车间的根本运作。下面是我的具体记录,请领导查阅!

8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加枯燥剂-加外包装套-装箱-打包。

这一系列的过程,就是整个包装车间的根本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作状况,并仔细的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比拟简洁,一天差不多重复着简洁的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,依据载料车间供给的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,根本上认清了cd包的制作流程。

其次天上午,实习的部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需协作的工作。

cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透亮的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透亮的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相比照亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的根本流程也许就是这样。在开发部中,可以看到一个cd包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细微环节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

其次天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

在电脑包车间,所看到的大局部和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的困难。有的困难的样品包,可能须要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,依据载料车间供给的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,根本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,根本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类供给给各车间。

第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们局部,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供给的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

以上是我这两二在xx集团工厂内部的实

工厂实习报告3

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神,巩固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。

2.在专业比拟对口的实习岗位上,努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合,并能敏捷应用,使自己的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。

3.积累肯定的工作阅历和社会阅历,在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高,逐步驾驭从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的根底,提高就业竞争力。

三、实习根本要求

1.学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。

2.学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度,严防工作责任事故和人身平安事故的发生。

3.必需遵纪遵守法律,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作,主动完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5.应多与指导老师联系沟通,刚好得到老师指导。

四、实习内容

(一)平安教化

1.平安教化学习的目的

2.事故的发生及其预防:

事故发生的因素人为因素——担忧全行为物的因素——担忧全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章:a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).平安责任(素养)差。

3.入厂主要平安留意事项

1.防火防爆

2、防尘防毒

3、防止灼烫伤

4.防止触电5.防止机械损害

6.防止高处坠落

7.防止车辆损害

8.防止起重机械损害

9.防止物体打击

10、班前班中不得饮酒。

4.设备内作业须知:

1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

3.进入设备内作业前,必需对设备内进行清洗和置换

4.应实行措施,保持设备内空气良好

5.作业前30分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应有代表性

6.进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应的防护措施

7.设备内作业必需有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

8.?设备内平安作业证?由施工单位负责办理,该工程的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必需仔细的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况,生产工艺等等。

五、实习过程

1.平安教化

在实习起先时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化,讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。

2.车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习,通过视察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

3.理论与实际的结合

为了能够更加深化的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本学问与实习的要求,将理论与实际进行了完备的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。

4.实习日记

在实习中,我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

六、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时,经常利用现场学习的时机,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教化活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根底。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程;运用的主要工装设备;使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的根底。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。

总的来说,我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好,每次完成一个步骤,我都像孩子那样兴奋,并且很有“成就感〞。是以学生自己动手,驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将根本技能训练,根本工艺学问和创新启蒙有机结合,培育我们的实践实力和创新精神,。作为信息时代的高校生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手实力是一切工作和创立的根底和必要条件。对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部独创创立无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中,我熬炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的实力。比方做手电筒组装与测试时,觉察的好几个短路的焊盘都被我修理好了。

白驹过隙,转瞬到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了许多书本上学不到的东西。

与在校时相比,我由一个不谙世事的学生成长为半个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

刚来车间时,怀着满腔热忱,却没有思索怎么去投入工作,怎么去实现志向,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我起先思索,起先思索如何让所学变为所用,起先思索如何发挥自己的优势,如何弥补自己的缺乏。作为一个车辆工程的学生,无视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和探讨所的培训,我了解到搞运输车辆,结构和工艺是不容无视的,本钱的约束,结构的可行性,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。

工作的两个月是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨细致。机械加工,一点误差就会造成干预的后果,因此,在实践中积累阅历。还有,无论大事小事,我都要求自己仔细完成,这是对自己的修炼,我信任,对自己负责就是收获!

车间实习完后,带着收获回到探讨所,我不再迷茫和无措,起先一步步去实现曾经的志向。我完成了驾驶员手册和运用说明书的扫描和图片转化工作,协助完成零件书目,驾驶员手册和运用说明书的编制,完成一些协助性工作。并起先接触设计,协助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚起先,梦想仍在接着。

总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长时间。假设在生产线下流觉察生产线上流的质量问题,就不能刚好地反映问题所在,而且来回修复也特别麻烦。零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,简单产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。车间生产线被折叠起来的话,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照拟短,觉察问题能够得到刚好反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输便利快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里起先到哪里结束。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰起先的地方必需离车身的来源特别近。而内饰工段的起先处正好支配在涂装车间的出口处。综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合起先的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的起先处正好支配在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的起先处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的起先处正好支配在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被支配在离发动机和变速箱最近的地方。

车间里面通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比拟高,甚至超过室外温度。在车间里有许多风扇,我的问题是假设换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的状况下,会不会带来更好的舒适度呢?

车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学。装配件必需离装配车位的距离特别近,以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要,假设摆放得比拟乱,那在拿件的时候就奢侈了找寻的时间。车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也削减了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的。

在车间实习是比拟辛苦的,不仅要顶住夏季的燥热,也要消耗大量的体力。特殊在9月份的时候,常常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

但最重要的是要留意三个问题:平安,质量,效率。

不能保证质量的产品,犹如废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以干脆找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责随意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮助。

削减奢侈,更轻松,更省力地把事情做好也很重要。有位班长教我要擅长运用身体的'力气,尤其在干的活相比照拟费力的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力气,可以到达事半功倍的效果。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太困难的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不许久,还不娴熟。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

安装传动轴我有一段时间总是没方法把中间的两颗螺栓打好,缘由也很简洁就是螺栓偏了。觉察问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了胜利。除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有驾驭最终的技巧,蛮干的话是没有用的,那等同于没学会一样。

每天搞卫生我都仔细地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创立一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我常常留意跟自己专业相关的东西。比方车架,他所运用的连接方式几乎全是焊接。依据焊缝的形态,应当是手工焊成的,而且焊逢四周飞溅比拟多,推想所用到的焊接方法应当是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大局部是运用点焊。车身运用的薄板金属材料特别适合用这种焊接方法。不过车身还运用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特别的汽车配件究竟是怎么加工完成的。

刚起先的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比拟大的影响。而当熟识车型之后,那么给自己带来很大的便利,至少不用常常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了肯定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清晰,这在以后还要多看看书,多了解一下。

工厂实习报告4

学号02122035姓名**班级生物工程22班

实习工厂大庆油田化学剂及水处理质量检验中心实习时间XX年8月1日至XX年8月21日

考核成果优秀指导老师刘广民

生产实习是学校为熬炼本科生实力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。接到要去生产实习的通知后,我很兴奋,并主动联系,最终将实习地点定在大庆油田水处理与化学探讨所。这是因为:首先,水化室的主要工作是油田水处理,化学剂量开发及检验,和我们的专业有肯定的关系;其次,我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的具体学问,在这里进行生产实习可以扩展这方面的学问;我们在试验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的缘由,我选择在水处理所起先我的生产实习。

水处理与化学探讨所隶属于大庆油田工程设计开发,原名大庆油田建设设计水处理及油田化学探讨室(水化室)位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

该所现有中学级职称的专业人才32人,博士2人,硕士8人。XX年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业高校强强联合,成立了哈尔滨工业高校环境科学与工程大庆研发中心。拥有探讨仪器设备100多台(套),其中进口设备占60%试验室总面积为3000平方米。微生物试验室,可进行菌种培育驯化分别。拥有国内规模装备最为先进的三次采油试验室,可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反响试验室。

由于我的实习时间只有三个星期,故在刘老师的支配下对SRB做些认知性的实习,以下为我的主要实习内容

大致了解试验室自XX年起先启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程

硫酸盐复原菌(SRB)是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;试验室立足于微生物生态抑制,变更以往追求杀灭SRB数量的目的,转而以抑制SRB活性为目的,是大庆油田系统限制SRB危害的新方法,可降低生产运行本钱

本探讨采纳的折流板反响器有7个单元格,每个单元格长*宽*高=9.5cm*12cm*42cm,有效体积4.4L,单元格内装1/3高度的活性污泥.反响器上部为排气孔,排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下,保持整个系统厌氧状态.

水箱中的水通过泵泵入反响器,以推流形式流过各单元格,并从反响器流出。

反响器的启动与运行

将含有大量的硫酸盐复原菌的厌氧污泥,接种到反响器中;

现阶段,反响器进水为配制的模拟水,在自来水中参加碳源(白糖)、硫酸钠、少量复合肥,用碳酸氢钠调整碱度;浓度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;进水流量46L/d,每个单元格水力停留时间(HRT)=2.3hr

一、微生物镜下视察

G氏染色

步骤为:涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→枯燥→视察。

涂片与单染色法相同。

固定与单染色法相同。

结晶紫染色染色1分钟,然后水洗并用吸水纸吸干。

碘液媒染染色1分钟,然后水洗并吸干。

酒精脱色用95%酒精脱色,直到酒精不出现紫色时即停止(大约半分钟),然后马上水洗,并吸干。

番红复染染色3分钟左右,然后水洗并吸干。

镜检在显微镜油镜头下视察,菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

SRB为革兰氏阴性菌(详细操作中由于番红变质几次试验结果均不志向)

二、厌氧型为生物的培育(SRB和DNB的富集)

1.SRB菌

采纳

Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法(MPN)以及“滚管〞培育对样本进行分别,屡次纯化获得纯菌株SRB。

详细方法:向改进后Starkey培育基(K2HPO40.5g,NH4CI1.0g,Na2SO410g,CaCI22H2O0.1g,MgSO47H2O2.0g,酵母膏6.0g,60%的乳酸钠溶液6ml,蒸馏水1000ml,pH=7.8)中参加0.2%的刃天青溶液,培育基煮沸后,参加L-半光盐酸盐0.5g,通入高纯氮气驱氧30min,121℃灭菌20min,固体培育基参加16%的琼脂糖。

单独配3%的FeSO4(NH4)2SO4厌氧

SRB菌株于液体培育基中37℃培育48h后,在OlympusCOVER-018光学显微镜下革兰氏染色视察。

2.DNB菌

方法同SRB菌,PH值最好在7,

药品:

(NH4)2SO43g,KCl0.1g,K2HPO40.5g,MgSO47H2O0.5g,

Ca(NO3)20.01g,FeSO47H2O8.0g,蒸馏水1000mL

121℃灭菌15min。

恒温摇床培育箱振荡培育

由于此项操作起先时间较晚,至实习结束,菌落还未完成一个完整周期的培育。

三、水生细菌的计数

1.血球板计数法

取样:先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌,待分布匀称后,马上用注射器针管(无菌)取样,取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。

样品放于计数板:放置前必需将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干,不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上,盖好盖玻片;然后把样品瓶轻轻摇动几下,菌分布匀称,并马上用干净的微吸管取样品,快速把微细吸管放到盖玻片的边缘处,轻压微细吸管的橡皮帽,使样品流入计数板内。留意限制样品流入量,不能过多,过多那么流入到沟内;也不能过少,过少那么计数时不精确(计数后的数量一般偏少),应充溢画线方格及其周边局部。还应留意盖玻片下不能有气泡存在,否那么会造成计数不精确。样品吸入血球计数板后,稍停1分钟,待细菌沉降在玻片外表上再在显微镜下进行计数。

计数:计数中心大格的4个角的中格,每个中格有25个小格,逐一计数,4个中格相加共计数100个小格。计数时应从计数框一角起先,在计数框边缘的标本应按"计上不计下、计左不计右"的原那么,计数出细菌的总量后,按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量:细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。

留意每个样品最少重复计数两次,然后取其平均值

#2895=179(47,35,30,39,28)*51595=319(12,30,153,57,67)*5

(895+1595)/2*10000*100=1245*1000000

#8815=163(50,50,20,32,11)*5305=61(16,11,12,12,11)*5

(815+305)/2*10000*100=560*1000000

2.MPN法计数

1)称取样品1g,放入90ml无菌水中,振荡,让菌充分分散,然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。

2)将26支装有培育液的试管(带胶塞,厌氧)按纵3横8的方阵排列于试管架上,第一纵列的3支试管上标以10-2,其次纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9(即采纳8个稀释度,3个重复),另外2支试管留作比照。

3)用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中,再从10-2稀

释液各lml放入编号10-3的3支试管中,依次向后稀释。比照管不加稀释液。

4)将全部试管置28℃培育8天后视察结果。

比照相关的MPN计数表查寻

MPN计数结果

2.0*100000cfu/ml

一点建议:

在用电极法测定出水各项指标的时候,曾出现硝酸根始终无法检测或是与预期浓度相差许多的状况(进水里含有硝酸根),疑心在进如反响器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用(所学有限),受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入,之后的测验效果还不错

三个星期的实习生活让我能把学到的学问得以应用,并且学到了一些在校内内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

1.你可以伪装你的面孔你的心,但绝不行以无视真诚的力气。

第一天去单位实习,我怀着惴惴担忧的心情,之前听过许多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透亮人,要么就净干些杂活,于是有点担忧自己会和他们一样。

踏进试验室,只见几个生疏的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声"早晨"或"早上好",那是我心底真诚的问候。我总觉得,常常有一些微小的东西简单被我们无视,比方轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对挚友的关心,也让他人感觉到被重视与被关切。

仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担忧变成"透亮人"的事情根本没有发生。

他们把我当挚友,也情愿把工作安排给我。

我想,应当是我的真诚,换取了同事的信任。

2.当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。

我想许多人和我一样,刚进试验室的时候,都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的"杂活"。

或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。

当你只有技术没有idea时,只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时,就会被委以挑战性的重任。因为,技术人人都可以学,而对于自己的idea你那么拥有"专利权"因此,不要害怕 将来从事的工作须要驾驭新的技术,其实,技术不难学到手,难的是在工作中时时让自己的脑袋运转,激荡自己的独特的思想和想法。

同时做"杂活"是工作的必需,有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要仔细完成,但英勇的"主动请缨"却能为你赢得更多的时机。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

我在实习中渐渐变得"英勇"。虽然起先也会有顾忌,怕"主动出击"会招惹"不知天高地厚"的蔑视。但事实告知我,应当对自己有信念,应当有志气去尝试。即便在尝试中失败,也能让自己成长,没有熬炼的时机,谈何积累和成长?而这一切,只能靠自己去争取。等待,只能让你在缄默中消亡;只有主动,才能为自己创立良机。

在我看来,不只实习的工作是这样,其它的行业也应当是这样。只有这样,你才能在工作中突出自己,显现自己的价值。

工厂实习报告5

为了了解专业学问在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论学问与实际生产的相结合。对今后从事相关的工作有清楚的相识和切身体会。我来到了xx化工厂进行实习,以下是我的实习报告。

一、实习目的

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的相识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

二、实习概况

在课堂上,我们学习了许多理论学问,但是假设我们在实际当中不能敏捷运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论学问运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨仔细的工作作风,培育我们对工作的职责感,以及运用所学学问视察和分析实际问题的潜质。

三、xx化工厂根本状况

xx化工厂地理位置优越,交通运输便利。依托当地丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源,成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、3.5万吨硫酸,年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。

四、实习过程

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比拟恶劣,但工人师傅们仍旧不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主子翁精神,使我们感受到良好的工作气氛。

在生产车间,工厂工人师傅耐性地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论学问与实际生产的差异,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和平安生产的娴熟,我们也感受到了他们仔细、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时沟通,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的阅历抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。

在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论学问在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思索到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步相识和打算。

五、实习体会

透过实习,我们既对中发厂的平安管理有一个初步了解,对化工行业的特别性有一个初步相识,加强平安生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性相识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增加我们对专业的酷爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是高校本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性相识根底的非常重要的实践环节。透过本次实习,我们稳固、扩大和加深了从课堂上所学的理论学问,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的学问进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位根本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性相识,对学问也有了更深化的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思索方法,都要发生很大的改变才能更好的适应。我们不但要注意学问和技能,更须要增加我们的心理素养和道德品质教化,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

六、实习总结

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增加了专业学问的感性面及相识面和运用所学学问视察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的相识。实际的工作与书本上的学问是有必需距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思索。

工厂实习报告6

时间:

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

地点:

xx塑胶五金制品

这次能来工厂实习我感到特别的兴奋,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了许多课堂上根本就学不到的学问,受益匪浅,也翻开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了肯定的根底。

一、工厂的总体模式水平:

xx塑胶五金制品是香港元通塑胶制品在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米,公司对环保意识特别注意,所以特殊划出百分之二十作为绿化场地。

为了提高产品质量及效劳,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于20xx年荣获ISO9001:20xx国际管理体系认证。

公司以JIT为根本思想:纸在须要的时候,按须要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。

二、工作收获

如下几点是我在工厂实习期间就我ERP文员的工作须要,主要学到的一些学问及由此得到的一些心得体会。

〔一〕对ERP的相识与操作

1、ERP〔Enterpriseresourcepianning)企业资源安排系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有安排性的运用与管理的系统。

2、ERP组的ERP文员主要是对ERP工程模组进行操作:

a、工作须要对产品(WIP)建立物料档案

b、对原材料进行开料

c、成物料清单〔Bom)

d、立物料/组件的工序档案

完成以上工作流程后,有组进步行检查确认,然后对Bom批核。

〔二〕产品生产方面

在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟识过。车间给人一种劳碌兴奋的感觉,每个人都仔细的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

1、开料车间是对原材料进行开料,开料前应考虑怎颜开料才是最省,而不至于大量奢侈。在对布料开料是有用到切割机,在将布层层的放好后,机器上下切下,但效果并不好,这样切割的布,布的边缘会有大量的泄料,在领导觉察这个问题后改用了一张一张的切割机来切割,这次切下来的布好多了,降低了损耗率,削减了公司的本钱。

2、木盒车间是几个车间中工作环境最差的,作为木制产品的车间,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧器以及混合着胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。

在产品中不能无视的是质检员

质检员在对铲平跟踪是,应特殊留心留意,单小很难跟,一个不留神就过去了,为降低不合格率,应仔细跟踪,在觉察有次品适应立即跟生产员说明,并让其返工,不能因为单小而无视质量为题,要知道顾客的信任是质量的升华,所以说质检员是产品生产过程中必不行少的。

三、心得体会

这次的实习让我了解了工厂的规模水品,生产流程,以及一些长规产品的制作过程,一个月的时间看到了许多,听到了许多,也想了许多,更重要的是我明白了许多,在工作过程中遇到的挫折和困难只不过是成长到路上的一个过程,过程虽漫长,但是却是必需的,因为没有任何人可以随随意便的胜利。

工厂实习报告7

实习目的

了解相关化工产品的生产原理和生产流程

20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习,生产实习是学校为熬炼本科生实力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的看法跟随老师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司,在这次生产实习中我学到了许多在学校里学不到的东西。

青岛碱业股份

1.公司简介

青岛碱业股份是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性化工企业,目前公司总资产23.54亿元,净资产10.22亿元,职工3599人,目前年生产实力为60万吨,为全国八大碱厂之一,“自力牌〞纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年,原名青岛化肥厂,1965年纯碱生产系统竣工投产,1983年形成20万吨/年生产实力,成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂,1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准,由青岛碱厂发起,以定向募集方式改组为青岛碱业股份。20xx年3月在上交所挂牌上市,成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元,化肥50万吨,氯化钙15万吨,自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨,是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业,被授予"全国化工生产实习报告范文A级信用企业"。

2.实习过程

4月15日,我们前往青岛碱厂参观实习,到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室,随后他和几位工作人员分别为我们讲解并描述了公司历史,纯碱制备工艺,紧接着有关人员对我们进行了平安教化,介绍了化工生产的指导思想:平安第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有:佩戴平安帽,不随意乱动机器,不准吸烟,不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产局部大体分成4个局部,石灰车间,煅烧车间,盐水车间,重碱车间。我们在工人师傅的带着下详细参观了这四个车间。

3.生产流程

碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳,氯化钠从海水中纯化制得。详细为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体,再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳气体可回收循环运用。含有氯化铵的滤液与石灰乳[Ca(OH)2]混合加热,所放出的氨气可回收循环运用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨碱法制纯碱有优缺点,优点是原料廉价,产品纯度高;氨、局部二氧化碳、水可以循环运用,制作步骤简洁。缺乏是氯化钠的利用率低,产生了当时认为无用的氯化钙。

3.1石灰车间

在这里,大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液,用于海水的除镁,二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气那么是反响后的氯化铵参加氢氧化钙后再次生成,重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠,碳酸氢钠再进行煅烧最终形成碳酸钠。

期间的化学反映方程式有:

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.盐水车间

盐水车间将盐水注入化盐桶,通入石灰乳后进入调和槽,在进入一次桶出来得一次盐水,然后经过除钙塔除钙,塔出卤进入二次桶,流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽,经洗泥桶洗泥送入杂物桶,作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间,在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得,因为镁离子的存在会导致溶液沉积,管道变细、反响釜结垢,因此应予以除去。详细为:将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙,氢氧根离子与镁沉淀,但这样又生成了氯化钙,故可用二氧化碳除去。

3.3煅烧车间

煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热,产生分解反响,生成纯碱产品,并分解出二氧化碳和水,从轻灰炉出来的轻灰进行凉碱炉进行降温,降温后送至包装岗位进行分类包装;如生产重质纯碱,从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的:产生重结晶和造粒),出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热,除去水分,再经过凉碱炉的降温,送至包装岗位进行分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱,气体进入水封槽,回收碱液送重碱盐水岗位用,气体经螺旋板冷却器回收氨后,二氧化碳送压缩岗位。

3.4重碱车间

生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤:汲取、碳化、滤过、蒸馏。

利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压,分别送煅烧、小苏打运用。利用精盐水、二氧化碳气和选购 的液氨,生产中间产品碳酸氢钠,并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨,循环用于碳酸氢钠的生产,并产生蒸馏废液,送往石灰间处理。

实习体会

短暂而有意义的实习结束了,我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是平安,确实是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过许多爆炸事故,使生命财产遭遇巨大损失。因此,不管从事什么工作都要把平安生产放在第一位,平安才是的财宝。

在海晶化工听解说师傅说过的一句话:“垃圾只是放错地方的资源!〞这句话让我感受颇多。确实,在当今社会的生产中每个企业不能也不行能保证100%生产效率,废弃物的产生在所难免,关键看如何利用处置这些“放错地方的资源〞。尤其在今日“提倡低碳环保〞的时代开展主题下,更应当另辟蹊径处理这些废弃的“珍宝〞。在这方面,青岛碱业股份利用青岛海晶化工生产中产生的废弃物电石泥,用于纯碱生产工艺工程获得的巨大胜利是很好的例子。这一合作,不仅为碱业股份有效地节约了资源,而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工序须要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵,而海晶化工在生产乙炔的过程中,每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前,海晶化工为解决固体废物处置问题,研发了多种电石泥综合利用工程,但仍有相当一局部未能解决,现在与碱业股份合作,用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺,彻底实现了电石泥的资源化利用,这个资源循环利用工程实现了双赢。在这几个工厂的参观我相识到先进的的科技是社会开展的动力,是企业开展的灵魂,是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂,生产产值小的可怜,不行能创立太多财宝。伴随社会的开展,科技创新的日渐增多和应用到生产中,使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃,当然创立的社会价值越来越大。同时,看到那些先进的仪器设备才觉察学好专业学问的重要性,没有很强的专业学问就没有太大的开展空间。再说,学好专业学问都不肯定能和实践联系起来,更不用说没有过硬的专业学问了。同时,通过几个工厂的参观,我觉察大量水资源的应用,它们提示我在日常的生活中要珍惜每一滴水,同时也明白了废物利用的绿色概念。

在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的开展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也到达环保目的。当然,的感受是觉察了自己在学习上的缺乏,感觉到了书本学问与现实生产的差距,知道了不是全部的试验室可做的合成与反响都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格限制反响条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将干脆影响产品质量。明白了在平常要增加动手实力,做到理论与实践的结合,学好专业学问,同时兼顾其它方面的开展做一个全能型人才,这样才能适应社会的开展。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行〞。我认为工厂里那些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短几天仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。

工厂实习报告8

一、工厂的总体规模水平

天辅乳业位于乌兰察布市集宁区,已经开展成一家具有专业规模的冰淇淋加工厂,在当地也小知名气。走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些娴熟的技术水平,我们感觉到现代化的技术生产。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己的工作交接的井然有序,毫不慌乱务工。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特别化。

二、学习过程

工厂报告实习以课程实习为主,课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的中学班主任工作总结教学环节,旨在开拓我们的视野,增加专业意识,巩固和理解专业课程。实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容,下生产工厂,向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了许多课本上学不到的东西,对食品生产有了进一步的认识。如下几点是在工厂实习期间,就我的工作须要,主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。

(一)工前培训心得

在6月3日下午,我们先进行了实习前的培训,培训让我们了解到了公司的历史、文化、员工行为标准。经过培训,我们切身的理解到了作文一名食品企业从业者,对于卫生防范要求是多么的严格。为了防止异物进入车间污染产品,要穿

上穿戴严密的工作服,不能戴首饰:为了防止微生物进入车间污染产品,穿戴好后要先进行风淋去毛发灰尘,在消毒才能进车间,出车间要换衣服……这些要求操作起来其实很麻烦,但为了保证产品质量每个人都遵守了。(二)工艺参观心得

6月8日,我们进行了冰淇淋加工工艺参观。通过参观,我们了解了冰淇淋生产的工艺过程。冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序,在前一局部主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一局部主要是冰冻凝聚、成型和硬化。其加工工艺流程如下:原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→充填→硬化→包装→贮藏

1、混合基料的调制。

将各种原料按配方计算后,依据加工工艺要求按依次将其混合。首先将黏度低的原料参加具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里,如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解,过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。

2、杀菌。

混合料的杀菌可采纳75~78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下,也可用75~76℃、20~30分钟的杀菌条件。杀菌要到达杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用,以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个

3、均质。

为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑,形体稳定且长久,提高膨胀率,削减冰结晶等,将混合料液进行均质是非常必要的。均质时温度不行过低或过高。低温使料液的黏度增大,均质的效果不良,凝冻时需延长搅拌时间。假设在料温超过80℃的条件下均质,会促进脂肪聚集,并且还会使膨胀率降低。均质压力也有肯定的范围,压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度,凝冻搅拌时空气不易混入。

4、成熟。

成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝聚物、稳定剂等物料充分地水和溶胀,提高黏度,使混合料的起泡性良好,有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。成熟须要将物料放在4~5℃的条件下保存8~24小时。成熟时容器要加盖防尘,防止细菌和异味的进入。

5、凝冻。

凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机的剧烈搅拌,混入空气和凝冻,使产品凝固成半固体状态,并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此,凝冻是冰淇淋生产的重要工序。生产中要留意两个环节:空气的混入量(保证膨胀率)

工厂实习报告9

一、工厂的总体规模水平亚泰〔东莞〕木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经开展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业兴旺的地区也小知名气。走进厂区,只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些娴熟的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的削减到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严峻问题好似在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持干净的缘由之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特别化。

二、学习过程如下几点是在工厂实习期间,就我的工作须要,主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。

〔一〕木材的选用工厂最常用的木材还是红木〔非洲花梨木〕,枫木〔美国〕,胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由——正是“一分价钱一分货〞。MDF板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节约本钱的客户来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量举荐选用常规木材〔除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购 另外一些昂贵的木材〕,这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮助。

〔二〕加工方面工厂所采纳的机器都比拟先进,一般来说都是机器自动操作,比方CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员支配合理,一般都能产生较高的效率

〔一般来说,都须要娴熟人工〕。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满意客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方,可以向客户举荐一些外形相同,但是做法简洁,结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以提高效率。

〔三〕喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否那么木材会变形。喷漆的流程为:着色〔给产品上底色〕――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采纳的底漆是NC漆,因为PU漆的本钱要比NC高,而且假设喷PU漆的话要求的环境也比拟高,必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用NC漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会支配到位。因此,在和客户确认订单的时候,肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品简单变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

〔四〕镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色,这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的外表要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户供给图片,最好是电子文档。

〔五〕包装包装是成品完工前的最终一道工序,也是一个产品比拟重要的组成局部。包装工序包含了产品的简洁组装、*皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱,每个细微环节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比拟挑剔,但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的缘由。而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵〞。对于这些问题,我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的限制要求是到达了国内先进水平的,许多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然,为了避开在运输途中的损坏,在采纳一般的平安包装下,除了用一些常规包装物〔纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等〕外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。

〔六〕其他配件五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会选购 肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的实力,许多都可以独立完成。另外像EVA之类的,也都须要另外选购 。

三、心得体会这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要主动协作工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的学问,效劳好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。

工厂实习报告10

一、实习目的

获得工作阅历,感受企业文化;增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的根底学问,增加实践实力;稳固我们的理论学问,并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力;通过看实际的生产工艺流程,使我们对化工生产工艺有了初步的相识,为毕业后找工作奠下较好的根底。

二、实习时间

20xx年7月12日—20xx年8月13日

三、实习单位

东莞市威一霸涂料

四、公司介绍

东莞市威一霸涂料xx年10月成立于深圳,专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品,年产能可达成1万吨,产值2至3亿人民币,现工厂处于东莞市黄江镇,占地15000平米,建筑面积8000平米,拥有先进生产设备,一流的检测设施,由专业化的设计院设计,于20xx年7月份建成投产。公司开展至今除东莞基地外,还有另两个生产基地:一是“惠阳成亿实业〞,地处叶挺将军的家乡—惠阳淡水秋长镇,占地18000平米,拥有标准化化工厂房,仓库六栋,并于20xx年取得广东省安监局颁发的?平安生产许可证?;另一个基地“上海特必优涂料〞,位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内,占地18000平米,于20xx年4月投入运用。

在消化引进国外先进技术的根底上,通过本公司技术人员的辛勤探究,现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系:包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类,四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。

五、实习过程

我的实习岗位是生产车间,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品区间;7月23日—8月13日我是在成品区学习。

半成品生产区主要是生产半成品光油的〔还生产色浆〕,将一些树脂、天那水、助剂〔有时也有粉料〕根据配方投料,搅拌匀称即可。这局部是没有任何技术可言,只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这局部工艺。上班时帮助抬物料,帮助清扫卫生。虽然这工作没有技术含量,但却是考验我的耐性,能否坚持下去。有时忙的时候会比拟累,但也很欢乐,劳动原来就是荣耀的,我为那些基层员工傲慢。

成品生产区就是生产成品的,调色师根据配方,将半成品、色浆、天那水、颜料、助剂等混合在一起,搅匀,调好客户所要求的颜色即可。这局部工作就要求要有调色的技术,对颜色要比拟敏感,要能区分诞生产的油漆和样品的颜色差距,最终调至成品特别接近样品。我在这里主要是学习如何调色,比拟惋惜的是没能自己亲自调胜利产品,对于颜色我很难区分产品和样品的微小差异。这局部工作要特别留神,加料最忌一次加太多,加少了还可以加,但加多了就麻烦了;有些细微环节也很重要,如加料时已经胶花的配料要先加,避开搅拌时缠在机器上;又比方有银粉的要搅拌速度比拟慢750转每分钟就可以了,太快反而会变黑,影响银光色泽。

六、实习体会

1、学习是要有的而且是特别重要的。实习前,我始终觉得,我们在高校学习的理论学问没有太大作用的,但是这次实习让我看到理论学问在实际生产中的作用。好多工艺条件确实定都是依据理论学问得来的,所以在剩下学习过程中必需仔细学习理论学问。

2、企业的管理制度有很大影响,威一霸公司的员工许多都是老板的亲戚,不利于公司的管理,有时候组长都不太敢管理自己的员工,这些都不利利于公司的开展。许久以往,必定会给公司带来消极的影响,很难提高员工的主动性。

3、一个集体不管在什么状况下都要有凝合力和集体意识,在这方面,我们都做的很好,每天的实习都根据公司要求在指定地点、指定时间集合,不早退不落伍,所以这次实习很顺当。

4、威一霸公司的实习对我们将来的就业以及学问的系统性、完整性是很有必要的,时间不长,但是在这短短的时间内,我收获了许多的东西。感受颇深的一点是,理论学习是实战的根底,但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的技术部的工人交谈中,深知在工作岗位上,有着良好的理论学问是做好工作的根底。因此,对于我们这些即将走上社会的高校生,驾驭好巩固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中,不仅要保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次密切接触。总之,这次短暂的实习,我们受益匪浅,是对以后工作和学习的一次探究。由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等缘由,深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底钦佩他们,那种敬业与牺牲精神。

5、化工厂的平安问题特别重要,肯定要根据规章制度生产,否那么很简单发生火灾。

工厂实习报告11

(一)、实习简述

这次能有时机去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:

我们这次实习,主要在×的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的×华明玻璃纸股份。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

(三)、实习单位简介、经营理念及开展历史:

(1)、×集团×化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产×吨合成氨的小氮肥厂之一,×年改制后更名为××化工,×年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底。

40多年的艰苦创业,公司屡次受到原化工部、四川省和×市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,×年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,×年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,×年被评为×市模范企业。

×公司控股1个子公司和3个分厂,×科创精细化工生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,×化肥厂生产尿素和碳铵;××化工复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,×公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地×,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,×市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,××化工,不仅是一家很有活力的企业,也成了×区的纳税大户之一。

"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"×市技术监督管理局×分局副局长、着名书法家×为××化工题写的一幅对联,以说明今日的×公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比方该公司的开展前景广袤。

×化工的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省×市×区大湾镇,后来更名为×化肥厂,在全国很知名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等缘由,致使企业在获得短时间的一些成果后,便很快就坠入了低谷。

当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严峻分散、流失,其中一个分厂竟稀里糊涂地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,尽然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前开展,甚至还负债累累。×化肥厂已走到了破产的边沿!

工厂实习报告12

短短的毕业实习已经接近尾声了,透过这段时间在公司的学习和实习,让我从无知到认知再到深化了解,慢慢的我喜爱上了这个充溢阳光而又温馨自由的公司,也让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每一天都有很多新的体会,新的想法。

一、实习目的

生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性环节,提高自已的工作实力。

二、实习内容

在工厂做一名实习操作工,在师傅的带着下仔细学习,仔细的完成每天的工作任务。

三、实习体会

坚持。我们不管到哪一家公司,一起先公司都不会给我们太多的工作,一般都是先对我们进行培训,让我们看,时间短的是几天,时间长的药几周,在这段时间里许多人会觉得无聊,没事可做,也学不到什么东西,便产生了离开的想法,但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵,所以

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