湿喷机械手作业指导书

湿喷机械手作业指导书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:湿喷机械手作业指导书工艺概述移动式湿混凝土喷射机组SikaPＭ５０0PC,约长7850mmx宽29０0mmx高3512mｍ，爬坡力量：25°(46%)，1.０m:16.7ｍ,4m。行驶方向：双向驾驶，司机座和方向盘整体可回转180°，车辆前进或后退或聚合纤维的预搅拌湿混凝土。设备参数见表２-1。序号名称参数1序号名称参数1外形尺寸(长×宽×高)7850mmx29０0mmx3512ｍｍ2有效作业高度、宽度、距离16700mmｘ282００mｍx1４300ｍm3爬坡力量2５度4行驶速度１8Ｋm/h５泵送额定压力8０baｒ6泵送理论值0-3０m³/ｈ７整机重量16２0０kg８空压机供风量0-１3m3/ｍiｎ９转弯内径2600mm10转弯外径6１00mｍ1１额定风压7ｂaｒ12发动机功率８2ＫW13电气总输入功率1３0KW１4喷射骨料最大粒径１6ｍm施工作业内容凝剂加注、喷射作业等。４作业流程保养好后等待下个循环的连续使用。见图４-1湿喷机械手施工流程图、图4-２湿喷机械手湿喷作业示意图。4－１湿喷机械手施工流程图4-2湿喷机械手湿喷作业示意图5.1②试喷混凝土选择与实际作业区条件相像的一处区域,湿喷机械手就位后,依据批准的工艺要求对受喷面进展试喷，制作取样试件,推断喷射效果,检查机械手运转状况,以检验混凝土工作性能，检验混凝土与湿喷机械手的适应性。2)喷射过程操作掌握要点①喷射量和速凝剂的设定这要求初喷混凝土应尽早施工、及早形成刚度；因此,初喷时速凝剂的掺量较复喷时稍高。8m３/ｈ,速凝剂掺加量设为４.0%1５m3/h5.5％确保喷射效率和一次喷层厚度，同时最大限度地节约速凝剂用量。② 喷射速度速度过大会造成反弹力大,混凝土反弹量增加;而速度太小时,物料未及到达并嵌入砂浆层而脱落,造成密实缺乏的缺陷。15m/s的料束喷射速度使反弹率保持在5%～12％，这时湿喷机械手所需风压应稳定在正常范围内(0．３~0.6ＭＰa)。③喷射距离喷头距受喷面太近时,压缩空气会将刚喷射在受喷面上的混凝土拌合料吹与原喷层的粘结脱落。因此，喷射距离掌握在1．2～1.5m较为适宜。④喷射角度当入射角为9０°时，即喷射料流垂直于目标外表，有回弹倾向的物料被紧角小于90°时,回弹发生。入射角越小，回弹量越大。现场作业时,湿喷机械手喷嘴本身具有全方位可调可操作性能，操作手依据面初期支护不能一次性到位，要分屡次分层喷射，这样回弹掉块会大大削减。⑤初喷厚度与喷射挨次5ｃm初喷时，由下往上喷射,避开回弹料混入支护构造,凹洼处首先喷平补齐。５.2作业安全、质量掌握〔1)安全保障对湿喷员严格执行三级安全教育和岗前培训,到达标准与要求前方可进展上岗操作。作,杜绝安全事故的发生。管服人员必需肩负“一岗双责”的职责,对违规违章的担忧全行为进展督查、制止。〔2)作业过程实时管控度掌握。保养与检修(１)湿喷机械手保养与检修一般规定养、修的各项规章制度。建立健全各种根底资料的治理。过程记录、存档，以便总结、查询，在以后的修理中做为参考。+1的修理保养治理模式对湿喷机械手进展保养、检修工作。环节的状况进展充分评估，总结当月设备状况，提出相应措施,并将下月修理保养打算下达。则,承受日常保养和定期修理保养相结合的方式。依据生产厂家供给的设备修理保养指南制定强制性的保养与检修打算。维保人员必需经过相关专业的培训后持证上岗。(2〕湿喷机械手设备转场、进场、退场调试验收〔冲洗机组时严防各电气部件进水,相关部位必需做好防水措施)。。各散热器是否干净、通畅。6)各部位黄油加注是否到位。检查各部位螺栓是否紧固、牢靠。检查底盘(发动机、传动轴、前后桥、轮边、轮胎等〕是否特别。电控箱内是否干净、枯燥。灭火器材是否配备、完好。11)安全警示标示是否完好。１3)电缆线路线完整，无辗压,无破损。14〕检查各部位滤芯，是否需要清理、更换。各管路连接紧凑，无缠绕、打结和松动。在喷水试作业过程中，臂架系统运转是否正常。18〕在喷水试作业过程中，泵送系统运转是否正常。1９〕在喷水试作业过程中，空压机运转是否正常。20)在喷水试作业过程中,液压系统运转是否正常。2１)在喷水试作业过程中,电气系统运转是否正常。(３)油水治理通知制度。号〕，制止选购牌号不明的油品。４〕油品储存应做到：①防止轻组分蒸发和氧化变质。②装至安全容量，削减气体空间。③削减与铜和其它金属接触。④削减与空气接触，尽量密封储存。6)防止各种油品混合以及容器污染而变质。8)油品的取样应符合以下规定:处于悬浮状态。②取样部位应取在回油管路上,或在油箱加油口处抽取。③取样部位、停机后取样的时间都应固定,取样的程序肯定要标准。④取样频率应参考其它工程机械的取样频率,通过类比和试验确定。油样的保存：一般的油样要保存一个月，重要部件的油样如主轴承和主为故障分析的资料以及作为和生产厂家进展设备状况争论分析的原始依据。的检测周期,油水治理站检测人员定期对在用油液进展理化性能检测以及污染度等检测。(4)配件治理１)建立中心集中配件库(一般为公司总部配件库或者设备集中标段配件障而停工待件和重复库存的问题。严格执行物资集中治理方法相关规定。业施工生产的个人或班组的行为，并赐予肯定的嘉奖。作业组织模式要求进展配置。班组组建状况说明如下：(1〕单台机组，单工作面,按四人配置其中主喷手1人(班长),副喷手1人,人，负责班组的统一协调、安排,保证设备、人员更好的效劳于施工现场。1人(班长),副喷手２人，1负责班组的统一协调、安排,保证设备、人员更好的效劳于施工现场。(3)1人(其中１人为班长),副喷手2人，放料工3人，专职修理保养２人(其中专业电气修理工1名〕依据施工阅历，为满足设备的修理保养及初支工序连接,单台混凝土喷射机1.０ｋm路程比较合理。(４)多台机组状况针对于大型工程的隧道施工,配置混凝土喷射机组至少在两台及以上的状况,电气修理工。操作留意事项7检查:(2〕设备连接地线连接部位符合规定。(４〕各连接件无松动。施工作业部掌握程序,对该设备的性能和留意事项必需格外生疏。安全装置不得修改、弃用或撤除。每次工作前应检查安全装置。操作人员严禁披长发,放开外套或佩戴首饰戒指操作设备。的技术员进展调整、设定。物资,不得吊装物件等用途。行驶过程中，遵守交通规章,不良地段，须有关心人员监视时，才允许行使。卸有压力的输料管路时,必需先释放管路内压力。(9〕输料管路的最高承压不超过85 bar。〔10)防止高温液体与混凝土、速凝剂等添加剂溅入眼睛和身体引起损害。湿喷机械手接电使用时必需有牢靠接地保护,严格按安全用电操作规程使用设备。〔12)料斗检修时必需停机、断电、蓄能器泄压。可再用。7主车司机安全通过各种路况。(3)下坡行驶时严禁空挡行驶。(４〕制止从行驶的湿喷机械手中走出或跳出。制止用设备运送人员或物资。损害。行驶时各个构造件按设备形式要求摆放到标准位置。在标准位置时,重心会尽可能的低，稳定性提高。7.4停机作业不能将湿喷机械手停放在软地基、泥巴处,也不准停放在有落石危急的地方。角垫木。湿喷机械手停放后,将臂摆放在标准位置，各操作手柄应处中位。７.5修理保养作业〔1)每循环保养必需严格依据1+1的治理模式进展湿喷机械手保养工程,分发动机底盘部。分和液压局部、机架局部、液压系统、电气系统进展。(２)每星