某公路混凝土施工作业指导书

某公路桥混凝土施工作业指导书一、施工工艺流程图施工工艺流程见图1备料材料试验配合比设计上料备料材料试验配合比设计上料测定砼坍落度制试件养护试验立模安装拌合设备调试并标定拌合出料运输浇注捣固养护拆模校模图1工艺流程图混凝土原材料及外加剂必须符合《公路桥涵施工技术规范》，招标文件及设计图的要求，现场存放要按ISO9002系列标准要求进行管理。除此外，特作如下具体规定。1、水泥（1）水泥采用经检验合格的、正规厂家生产的水泥。（2）现场水泥要做好标识，内容包括：水泥名称、生产厂家、标号、出厂日期、批号、检验状态（标明合格与否）、进货日期、保管人。（3）贮存水泥的仓库设在地势较高处，周围设排水沟，堆放时底层要架空20cm以上，做到先进先用，防止长期积压，对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥，要进行复查验收，不合格的水泥不得使用。2、细骨科（1）砂场要由中心试验室选定，取样化验合格后确定。（2）采用中粗砂。含泥量不大于5％，当混凝土强度在C30～C50之间时，含泥量不大于3％。3、粗骨料（1）混凝土用粗骨料必须用连续级配。（2）料场的选定应经试验室化验后确定。（3）粗骨料合泥量：砼强度小于C30时不大于2％，砼强度大于或等于C30时，不大于1％。4、水：统一采用深水井水。5、外加剂被（壮1钩）外加剂的使秘用必须由试验米室认定。摇（根2乳）外加剂的选燕择必须符合工侍程需要，掺加虎剂量必须由试拔验室确定并严橡格计量执行。训三、施工方法予及要点朵:款（一）普通混斧凝土浇筑集混凝土施工应膏按《公路桥涵气施工技术规范踪》执行，结合贡本工程特强调衔如下要点：1、配合比仍（矮1算）配合比参照轮以往的施工经寿验，根据设计降的混凝土强度脸等级和原材料绳质量检查结果那及混凝土施工柳和易性等要求墨，由中心试验唐室试配确定。若（翅2蹦）混凝土的最敌小水泥用量按柄设计要求执行味。甜（亦3谦）混凝土坍落占度按下表选用栗，坍落度测定润方法应符合现励行国家标准《锈普通混凝土拌述合物性能试验画方法》规定（淡见表一）。炼混凝土浇筑入极模时坍落度表一坚结构类型骂塌落度遣（翁m解m骨）（振动器振彼动）庭小型预制块及裤便于浇筑振动涌的结构均0团～班20炼桥涵基础、墩蜡台等无筋或少悼筋的结构脉1淹0辅～待30肚普遍配筋率的株钢筋砼结构晋3疗0三～给50伐配筋较密、断厦面较小的钢筋录砼结构曲5反0前～宵70再钢筋极密、断蓬面高而窄的钢聋筋砼结构皇7果0补～申90育水下混凝土夜18救0柔～子220蛇（浑4剧）配合比的控掉制必须通过计虫量装置控制。密（飞5沉）为保证防腐疑混凝土的防腐励性，改善混凝庄土外观质量，语在施工要掺加羞适量粉煤灰及础微硅粉，掺加圾剂量及效果经香试验后确定。朱2管、砼的拌合：拿砼采用拌合站爹集中拌合，杜猛绝人工拌合。3、砼的运输套砼采用砼搅拌灾运输车运输。温4蚁、模板及支架（1）模板掏①钱构造物基础模黑板均可采用组停合钢模板。呢②族桥台胸墙、耳剂墙等要求采用孕大块钢模板，秋个别位置采用吵小型钢模板进稠行拼装。残③俭预制梁底摸、誉侧模均采用特需制、定型大块授钢模。骑④嫁桥墩、盖梁模迹板均采用特制黄定型、大块钢赢模，钢模面板晨用讽5m代m塌厚冷轧平钢板滩。接缝用橡胶钳条或缴用扎10酿7抱胶粘海棉垫，起人工将外露海制棉或橡胶垫用驱刀片刮干净，振大块钢模采用价汽车吊现场拼喇装。墩台盖梁立分两次灌注，粘各一次成型。龟（筹2复）模板与砼相胖接触的表面均狡要涂刷脱模剂扭，脱模剂宜采颜用柴机油（新鸣机油，比内例型3治：皂7拢），金属模板喊用的脱模剂应许同时具有防锈催作用。模板二伤次使用前应清杠除表面杂物，吹整平刨光。立小模时首先控制世好中心线，对悟角线、拼缝，除然后进行加固洗、支撑，经查老无误后再涂脱授模剂，灌注砼识。欺（挖3虹）模板接缝的俘处理统一用原事子灰温掺鞋10剩7模胶涂抹密封，攻确保接缝平整牲，不漏浆。寇（期4誓）砼支架必须我采用制式脚手摔架，不准采用筋木支架。5、砼的入模岗采用吊车起吊挽砼斗、溜槽和垮串筒入模方式跪，避免砼离析良及冲击模板，窄并保证砼浇注弓的连续性，防挤止出现冷缝。6、砼的振捣恭桥梁墩台及及肿盖梁一般采用谁插入式振动棒毛震捣，制梁采秘用附着式振动旬器和插入式振右动棒震捣，对喷机械震捣不到祝部位要辅以人咱工震捣。柜捣固注意事项雅：息（病1傍）在一处振捣富时间不宜过长诊（魂10-2火0找秒），避免离隶析现象。雕（壳2蚂）插入间隔要幻小绩（革50-60c为m它），避免漏捣圾。神（泛3轻）不能将振捣柔器横置，避免丧水泥浆进入振葛动棒内而增大笑棒内磨擦。预（迷4同）不能利用振商捣器使混凝土湿横向流动，否附则会使砂浆与姑碎石分离。篇（杏5苦）不能使用振项捣器弄散堆积考的混凝土。胳（漏6臭）不能振动预内埋件、模板、躁钢筋、波纹管税。孩（怕7徐）捣固要及时剪（时间长则混城凝土和易性降昂低）脊具体操作：让泉振动棒自然沉芒入混凝土中，盆沉入深度使振尽动作用长度位钟于要捣固的混牵凝土中。一边括上下抽动并前议后晃动振动棒银。一边用脚踩母混凝土。另以堂铁铲（捣固铲庄）顺模板辛边插捣。使混触凝土内的气泡黑在短时间内排销出。直到混凝絮土表面泛浆不讯再下沉且混凝膜土不再往外冒郑泡为止。但实乔际操作中莫在激2泽0迹秒内振捣，仍尊有气泡冒出，艰但不可延长振勺捣时间。因为瘦这时混凝土中线的碎石已被振监动棒驱远而集趴中。砼内部摩滚擦增大，流动霞性降低，这一济问题可采用重龄复振动的办法附来解决，一次趋捣固完后，深在感0.耀5广小时内再进行德第二次捣固，注这样可使砼内指的空隙降低限结度。7、砼的拆模漆（致1鹊）不承重的侧念模应在混凝土姓强度达到能保瓦证其表面及棱化角不因拆除面得受损时，方可鞠进行，一般情秘况强度达短到久2.5Mp续a朱以上方可拆模牛。吼（抬2萌）承重的底面谈模板应在混凝夸土强度足以安绕全地承受其结缝构自身重力和宅其他可能叠加嚷外加荷载时方愤可拆模，当构轮件跨度不大期于帜4疫米时，在砼强帅度符合设计强搬度标准值辟的拥5码0膛％的要求后，盏方可拆除；当猾构件跨度大袋于品4斯米时，在砼强鸽度符合设计强眯度标准值阅的扑7俗5弊％的要求后，病方可拆除。灾（序3彼）砼获环得腐50鹊%办、巾75饭%骗设计强度所需炸的时间，应根登据试验确定。妨（损4朽）偷拆模宜按立模往顺序逆向进行叉，不得损伤砼分。并应减少模擦板破损。辈（宁5栗）利用吊车拆早卸模板时，必商须使模板与砼蛾完全脱落后方追可吊运；拆除史临时埋没于砼怀中的木塞和其份他部件时，应村采取措施防止述砼受到损伤。笋（蔽6天）拆模后的建台筑物，应在混室凝土获宜得充100微%尖设计强度后，门方可承受全部客设计荷载；拆功除模板时，不庙应影响砼的继勿续养护工作；索模板及支架的坑拆除情况，以量及砼构件的检漠查情况应记录公在科“帮工程日您志捐”周内。8、砼的养生福（怎1岛）混凝土养护领采用覆盖麻袋雁、草袋或塑料扣薄膜等方法。闯无论采取那种叙方法，浇水要许保证砼表面不绘干，经常湿润知为宜。屑（简2株）桥墩、台的拨砼采用塑料薄波膜包裹养生。缸（觉3坊）混凝土试件趁自做成至进入闯标养期间一定寇要注意做好初叼期养生工作，落指定专人负责苏。缎（二）水下混鹿凝土的灌注制水下砼灌注采娘用导管法进行艳，并一次性连杂续灌注完毕不德得中断。崖⒈姨采猴用删φ某30子0酒㎜的导管，每丧节晃长驻2份m滴，最下一节枪长纷5淘m识。导管采用丝附扣式连接导管傲，不得唤使用装有垫圈离的法兰盘连接挨导管。在灌注扣砼前，导管要势进行水密、承蛙压、接头抗拉包等试验，合格秤后方可使用。饲导管下至孔底摊后，提离孔辣底世4头0家㎝左右。霞⒉杀开始灌注前应惰再次核对钢筋傅笼标高、孔深醋、孔底沉碴厚饼度，有无坍孔块等，如不满足惯要求，经处理恢合格后方可开堡始灌注。绳⒊波砼采用集中拌揪和，由输送车赠运到施工现场痛。剪球后，将仿首批砼灌入孔迫底。首批砼数约量保证导管初较次埋入砼深度临大屑于保1.0始m枪和填充导管底针部间隙的需要姑。严格控制砼谁的配制质量，客及时检查其均需匀性和坍落度舅，将坍落度控滚制羞在粉18~2蓬2霉㎝之间。猫⒋炸砼灌注要一次再连续完成，及惊时测量孔内砼检面高度，及时瞎调整导管出料都口与砼表面的违相应位置，适霉时进行导管的众拆除，保证整哑个灌注过程中疑导管埋入砼深奇度辈在原2~6摸m立之间。丈⒌咸灌注后砼顶面乘标高超出桩顶易设计标从高险1.0针m记，以便于清除蚂浮浆和消除测相量误差，保证芒桩头砼的质量乓。丘灌注水下混凝凝土的技术要求伍：抵1密、首批灌注混择凝土的数量要日满足导管首次蛛埋置深度和填辞充导管底部的更需要。册2浆、混凝土拌和吨物运到灌注地南点时，要检查滔其均匀性和坍饼落度等，如不犯符合要求，要沈进行每二次拌畏和，二次拌和杀后仍不符合要辜求时，不得使保用。镰3冶、首批混凝土暴拌和物下落后畜，混凝土要连集续灌注。亡4坦、在灌注过程繁中，尤其出现渔承压水地区，升要特别注意保晒持孔内水头。她5句、在灌注过程飘中，导管的埋等置深度控制售在罚2杠～量6血米。熟6桨、在灌注混凝纹土过程中，经绣常测探井孔内胳混凝土面的位渡置，及时地调邀整导管埋深。失7喷、为防止钢筋秧骨架上浮，当尺灌注的混凝土掩顶面距钢筋骨寸架底趋部齐1柜米左右时，降川低混凝土的灌怀注速度。当混帮凝土拌和物上锐升到骨架底蚊口辛4挣米以上时，提份升导管，使其予底口高于骨架委底址部伟2柳米以上，恢复洒正常灌注速度药。世8廊、灌注的桩顶最标高比设计高蛙出一定高度，仿为烂0.批5桃米恋至典1.薪0状米，以保证混之凝土强度，多避余部分接桩前吉必须凿除，残绍余桩头无松散岁层，露出洁净待的混凝土。潮在灌注将近结誓束时，对混凝宴土的灌入数量光进行核对，以抚确定所测混凝项土的灌注高度长是否正确。捐9赢、用全护筒灌增注水下混凝土违时，当混凝土懂面进入护筒后已，护筒底部始锅终应在混凝土晶面以下，随导悬管的提升，逐帽步上拔护筒，革护筒内的混凝脑土灌注高度，下不仅要考虑导细管及护筒将提次升的高度，还蜜要考虑因上拔漆护筒引起的混末凝土面的降低浩，以保证导管委的埋置深度和商护筒底面低于裙混凝土面。要缠边灌注、边排霉水，保持护筒驱内水位稳定，嘉不至过高，造带成反穿俭孔。案1垂0艳、在灌注过程咳中，将孔内溢年出的水或泥浆阀引流至适当地看点处理，不许呼随意排放，污蛾染环境及河流昌。蓝1鹿1独、灌注中发生伐故障时，要查界明原因，确定添合理的处理方脚案，进行处理法。腥四、混凝土外晴观缺陷1、麻面逝麻面是指砼表穷面呈无数小凹种点。产生麻面舍的原因是由于岔模板表面粗糙需不光滑而且未万湿润或湿润不冬够。在浇筑砼熊时，与模板接贯触的水泥浆被营吸去大量水分旬呈干硬状态便寿形成许多小凹幕点；或由于模梅板未刷脱模剂获，折模后，水奏泥浆表面粘附缺于模板。桶2确、麻面修补方怪法卡未经项目部主斤管技术人员认懂可，严禁私自症对砼进行修补碌。唱凿除麻面处表鲜层砼今约搬1c里m椅厚（凿除按整涝块模板痕迹）积用钢丝刷洗净跌凿面，消除浮兽动砼块，选用寻料径不大上于拴1m件m扮且呈粒状而不被呈粉状的砂子句来拌砂浆。因显为砂子太细，锈砂浆易收缩；闸砂子太粗，则耗砂浆面不易收孟光。先用与结权构同标号同厂辈家生产的水泥燃。配合比为水表泥：砂子等狼于袖1诊：嗽2膛或处1舌：虎2.极5剑。所拌砂浆要兼呈干硬性，否担则抹面以后，僻容易脱落。澡因为砼的收缩抖已趋稳定，而矩新拌的砂浆收肝缩量较大，这阅样会由于收缩沫差使砂浆层脱拒落。充分湿润率凿面是为避免嫌砼吸收砂浆水锐分而使砂浆失处水或水化不足缩、强度降低及颂砂浆失水而收孙缩。选用粒状栏细砂是因为砂附子越细，砂浆番收缩量越大，摄干硬性砂浆收渗缩量小。厉使用工具：木编抹子、铁抹子尸各一个、毛刷掠一把、钢丝刷巩数把扭、群50cm×1吗cm×150静c石m沟木条一根。赤操作：在凿面础上先用木抹子省找平，然后用症砂浆抹面，然合后用铁抹子收瞧光。约一个时既后再用铁抹子堡收一次缝，以符木条取直抹出好模板痕迹混。耳’形另：为加强砂核浆层强度，减寸少其收缩，可沟在混凝土表面阴上敷设一层铁态丝网。3、蜂窝恢蜂窝就是在砼份表面形成象蜜排蜂做的窝一样支的窟窿，砂浆用没有填满粗骨积料之间的孔隙狱就会产生蜂窝析。造成蜂窝的叮原因除振捣不歌密实或漏捣处匙，还由于砼配寒合比选择不当准也容易产生蜂剖窝，砼过干或打浆少石多或严皱重漏浆及和易谋性不良而造成怨离析也容易产巾生蜂窝。独如果砼表面蜂校窝呈小而均匀拆分市，则蜂窝灶是由于砼和易用性不良引起的逗，应调整混凝贷土和易性。虹如果混凝土表恢面蜂窝大小不投一，分布不匀值，则蜂窝是由樱于捣固不实造耕成，应改进捣蒜固副方法。4、气泡略气泡的数量与隐震动设备和震峰动方法有关，少也与配合比、跑浇筑部位以及楚其他因素有关尿，为了减少气宿泡，应尽量采言用表面光滑的落模板，脱模剂撕不可太粘，以怒免滞留或粘住乏水和气泡，每驶层砼不可铺设芳太厚，震动棒摘的震动间距应俯适当减小，震付动时间酌情延牵长，同时靠近场模板处应有一亮排震动捣实，坦但震动棒不能托接触模板，还凝可以用扁铲在稻砼与模板之间局插捣，上下抽叹动帮助气泡逸甘出，或者在震隙动时用锤轻轻膨敲击模板，有叶利于减少气泡绒数量与尺寸。理此外，混凝土秋含砂率不可太坦大，含砂量过松多的砼气泡很千难上升逸出。咳5兴、表面穿裙：判上层新浇筑混束凝土砂浆顺着坝模板间隙下渗吵，而使下层混乘凝土表面覆盖宜一层砂浆的流辩浆现象。扩产生穿裙的主挤要原因是由