焊接工艺的教案

焊接工艺的教案第1页/共49页

锡焊工艺

加热—原子扩散焊接条件浸润—不能有油膜或氧化层

一.焊接机理

焊接要求：

好：紫铜、黄铜等1.良好的可焊性

一般：铁、铝等

差：铬、钼、钨等2.焊件表面必须清洁电子元件—松香3.使用合适的助焊剂不锈钢、铝—专用焊剂4.焊件要加热到熔锡温度通过对焊件加热，并使焊料熔化后，在焊件与焊料之间产生了原子扩散，待凝固后，在其交界面上将形成一层合金结合层。该合金结合层有良好的导电性和机械强度。第2页/共49页共晶焊锡用于电子线路焊接管形焊丝其管内加有助焊剂规格直径（mm)：0.5,0.8,0.9,1.0,1.2,1.5,2.0,….5.0特点：1)熔点低；2)熔点与凝固点一致；3)流动性好：4)导电性好、机械强度高。1.焊料—铅锡合金改变其物理特性：有较强的抗腐蚀抗氧化能力；第3页/共49页焊料共晶焊锡用于电子线路焊接其特点为：1)熔点最低；2)熔点与凝固点一致；3)流动性好：4)导电性好、机械强度高。第4页/共49页2.焊剂(助焊剂）用以清除被焊金属表面的氧化膜，保证焊锡浸润的一种化学剂作用（1）除去氧化膜：（2）防止助焊好氧化：（3）减小表面张力；（4）修整焊点。常用助焊剂：（1）松香常温时为中性、绝缘>70℃时呈弱酸与氧化物发生还原反应；助焊一般（2）盐酸二乙胺焊剂：助焊好轻度腐蚀性（3）氯化锌焊剂；助焊很好强腐蚀性注：（1）助焊剂参与焊接全过程：（2）松香反复加热将碳化（发黑）失效：（3）助焊剂不能清除其它污物；第5页/共49页二.手工焊接工具1.电烙铁：内热式（20W）、外热式（30W）烙铁头温度250℃～400℃2.烙铁头长寿型—新型合金或在紫铜基体表面镀铁镍合金普通型—紫铜容易蚀损及氧化，须经常修整烙铁头形状：烙铁头修整：用锉刀修整刃口后再用沙布磨；铬铁通电后即蘸松香并镀上一层锡。

内热式烙铁头发热体外热式第6页/共49页电烙铁使用注意事项：1.电烙铁金属部分温度高，请注意人身安全，避免烫伤。2.检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线，若有，请用绝缘胶布胶好。3.电烙铁要自然冷却。第7页/共49页三.焊接操作焊接姿势（握铬铁：正握、反握、握笔；握焊丝：连续、断续；卫生:铬铁应离鼻子约40cm操作（五步法）1.准备施焊：铬铁头与被焊表面应保持干净，必要时对被焊表面先镀锡。选择合适的焊丝2.预热焊件：被焊表面应预热至熔锡的临界温度；3.送丝熔锡；4.移开焊丝；5.移开铬铁。第8页/共49页准备阶段第9页/共49页加热操作紧贴第10页/共49页加焊锡第11页/共49页元件焊脚长度及焊点形状

焊锡过多第12页/共49页一个有关焊接接触点的问题第13页/共49页焊接与拆焊训练

一．目的与要求理解锡焊机理，掌握焊接的方法及操作技能。二．训练内容1．元器件拆卸与装焊（1）将电路板中的三极管、稳压块、可控硅、1000μF电容器、100K电位器焊拆下来，由班长分类收集后交验收室。（2）将电路板上的其它元件焊拆下来，挑选一些管形元件对其元件脚修整后，焊入练习板上（参考展示板）。注意：焊拆时要会使用镊子等工具，慎防烫伤！第14页/共49页第15页/共49页第16页/共49页焊接训练之漆包线焊接约3~4mm第17页/共49页焊接训练之漆包线焊接第18页/共49页焊接训练之漆包线焊接第19页/共49页焊接训练之漆包线焊接第20页/共49页未刮除外层漆的焊点形状第21页/共49页第22页/共49页焊接训练之多股线焊接第23页/共49页拆焊后的焊接

拆焊时，如果不使用吸锡器，残留在线路板上的焊锡易堵住过孔。若过孔被堵，再次焊接之前需疏通该孔。第24页/共49页元件装插按从小到大，从低到高的原则。元件二种放置方法：平放和竖放。第25页/共49页发光二极管要留长按图折弯第26页/共49页稳压电源调试与安装第27页/共49页一.稳压电源的调试

电子元器件焊好后，请交叉检查电路板上的所有元件安插是否正确，(如二极管、三极管、可控硅、集成稳压块的型号和极性，电解电容器的极性、容量、耐压值以及电阻的阻值、瓦数等）确认无误后，接上12V交流电源调试。第28页/共49页测量所用仪器、仪表电压表直流毫安表交流毫伏表变阻器其外型及面板刻度如下：第29页/共49页直流毫安表第30页/共49页交流毫伏表第31页/共49页变阻器第32页/共49页输出电压调试

通电后如电路没有出现异常现象，第一步可测试输出电压范围，调节电位器（从小值到大值），输出电压应从1.25~7.5V范围变化。第33页/共49页测量输出电压连接图稳压源V~220V

+-1.25V~7.5V可调第34页/共49页测试纹波电压

在输出6V/0.5A的条件下，由并接在输出端的交流毫伏表测出稳压输出的交流电压（纹波电压），大约在0.05~2毫伏之间。第35页/共49页测量纹波电压连接图（P51)稳压源V~220V

mv+-6VARj0.5A<2mv第36页/共49页二.测量纹波电压输出调至6V电流至500mA记录毫伏表读数(设计值<2mV)第37页/共49页动态内阻测量

电压表并在输出端、电流表串在输出端，输出电压调至某一数值（例如6V），电流调至某一数值（例0.5A））记录电压和电流值，再将电流减小为0，记录相对应的电压值。则可按下式计算动态内阻：动态内阻=输出电压变化量/输出电流变化量，大约在0.05~0.1欧之间。第38页/共49页稳压源VA~220V

+-6V0.5ARj第39页/共49页稳压源VA~220V

+-6.03V0.ARj第40页/共49页动态内阻的计算式如下：第41页/共49页三.测量动态内阻在输出为6V/500mA下断开滑线电阻器记录输出开路电压UO’△r=︱6-UO’︱/0.5

(约为0.01-0.1Ω)四.测量过流保护值调节滑线电阻器使输出电流增大至输出电流突然变为零时的值—即为过流保护值(保护电流值大约在0.55~0.6A之间)第42页/共49页过流保护设定值

电流表串接一可变电阻器，再串接于输出电路中，调节可变电阻器，使输出电流升至某一数值后突然变为0，则那一最大电流值即为过流保护电流值。大约在0.55~0.6A之间。第43页/共49页测量过流保护电流值连接图稳压源VA~220V

+-6V0.5ARjＩ突然掉下零前的最大电流值第44页/共49页UE20UE20UAKUB1UBE1UE2UB2UEB2UEC2UC26V/500ma过流保护后电路各点电压的测试UBE1UB1第45页/共49页机壳加工图二.整机安装第46页/共49页稳压电源安装接线图第47页/共49页B型充电器电路调试1.通电前检查；并将RW2逆时针旋至限位（使电位器动点接“地”）。2.通电（可接入6V直流电）并观察，调节RW1时发光二极管LED有闪烁变化，说明电路正常；如不亮或无闪烁变化，说明电路有故障。3.观察振荡器工作情况：用示波器观察555电路输出端（3端）的波形；并按书要求作好记录。4.观察充电电流变化：在输出端电流表（200ma档），测量充电电流调节范围，并作好记录。5.定电压调试：调节可变电阻器至50欧姆串上电流表后接入电路的输出端；再并万能表并入输出端（选择合适电压档），调节RW1以改变输出电流使输出电压达到2.6V后，再调节RW2至LED熄灭。（复检按书要求进行）Ui6V