钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施

目录中文摘要、关键词……………………1英文摘要、关键词……………………2引言………………………3第一章钻孔灌注桩施工工艺……………………31.1材料及主要机具和作业条件…………………31.2工艺流程………………………31.3施工保证项目和施工过程中需注意事项……4第二章钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施……52.1护筒冒水………………………52.2孔壁坍陷………………………62.3缩颈……………62.4钻孔偏斜………………………62.5桩底沉渣量过多………………7第三章水下混凝土灌注过程中出现的施工质量问题及防治措施……73.1卡管……………73.2钢筋笼上浮……………………83.3断桩……………8结论……………………9邪致谢揪………………瓦…势………………胃………………舞………………滨………………童…年10躺参考文献抹………………较………………瓜………………疑………………路………………伏11待钻屯渡孔酱保灌励原注说欣桩哄缸常备鸦见栽权施满逗工氧泄质底民量凤父问茫湿题窃周及闭秧防猪程治足吓措丛辅施个专业班级昌：搁200疑8班级建筑工程技毕术脂否暖学生姓名：致指导教师菊：灿秤维词语职称：高级工遮程师熔摘砖修帝要肯：窗钻孔灌注桩由暑于对各种地质矩条件的适应性拨、施工简单易母操作且设备投氏入一般不是很蔬大，因此在各晕类房屋及民用华建筑中都得到菜了广泛的应用吃。钻孔灌注桩伸的施工大部分殿是在水下进行坡的，其施工过易程无法观察，氧成桩后也不能尚进行开挖验收娘。施工中的任范何一个环节出丰现问题，都将涨直接影响整个编工程的质量和旧进度，甚至给肢投资者造成巨亮大经济损失和企不良社会影响董。必须防治在罗钻孔过程中及伯水下混凝土灌忌注过程中经常波出现的施工质垦量问题，保质敲、保量地完成哈桩基施工任务常。状关键词：微灌注由桩膏薪乱质续量雁葡物防治措施俭Drilli妖ngthe乞bore灶notes塑thest守akeof凤tense猪esthe怕work家迈qualit停ymeas郑uresA屑skand挨defen佩dtoc否ureth田ecure豪漂measur参e弄Abstra蛋ct:发及缓Drilli疲ngah往oleth袍enote需sana扯daptab蔑ility,电const望ructio桃nfor浸becaus圆eofi示singc盲onditi然onalt摸oever津ykind巾ofge班ology臂toope朗ratei幕nbrie倡fand叹easily请andt败heequ隶ipment碎sdevo惹tioni慧snot理veryb遮iggen惯erally药,ther厕efore迎allge荣tting每theex翼tensiv戏eappl众icatio搭ninv旦arious眨house访andp亭ublic扇buildi晒ngs.D洪rillin套gaho裁lethe舅notes勒asta碎kecon残struct论ionsb聚igthe湖part蜘procee撇dsin宗theun只derwat嫂erof,焦itsc认onstru编ction考proces猪scan'嚼tobse昆rve,a拴nempr纱essal痰socan告'tpro塘ceedt机o丹浊opent磁odig样toche卵ckbe愧fore槽accept徒ance.绳Theu章nderc棋onstru暖ction羊andwh卧icheve脏rlink煤appea素rsthe辞probl柄em,木willa意ffect臣thequ大antity辽ofwh兰oleen漏gineer帮ingdi咽rectly抄with洗degree健ofpr省ogress着,even烛resul洞tint窃heinv猪estor卸thebi赏gness睡econom记ylose兽with撤badso允ciety箱influe块nce.M课ustpr驻eventi溉onand悦cure裕isin饺drill欲ahole较proce葡ssand档theu灭nderwa烘terco平ncrete巧notes唱thec孔onstru贩ction累quanti遇typro添blemt句hatpr瑞ocess握inside残usual架lyapp油ear,p剂rotect产ingth候equal陵ityan银dprot且ectth颈egrou庄ndof丈dealc吐omplet恨eaFo莫undati盯oncon衬struct拒ionmi游ssion.写Keywo鼓rds:尾pileq冲uality扇contr傅olmea阔sures立引坑鼓言蛇钻孔灌注桩施嚷工适用于道路指桥梁、工业与进民用建筑中地醋下水位高的软梢、硬土层泥浆寿护壁成孔灌注用桩工程，冻施工过程中常团易出现冒水、狐塌壁、缩颈、趣钻孔偏斜、钢荐筋笼上浮等问哨题，预防和正售确处理此类问缴题对提高工程座质量意义重大次。喂第一智章跳消久钻孔灌注桩施澡工工艺抖1件.1内材料及主要机患具和作业条件并乳水泥剑宜采挨用俭32偶.览5裙级和酒42赚.重5信普通硅酸盐水盲泥或矿渣硅酸视盐水泥。砂汇选用申中砂或粗砂，背含泥量不大销于转5杰%贷。泊石子遮粒径惜为密0.哲5蹲～衣3.2cm滔的卵石或碎石技，含泥量不大歉于谜2惕%线。洁水妨应用自来水或墓不含有害物质回的洁净水。煎粘土静可就地选择塑针性指按数蔑I失P著≥拨1嫁7屯的粘土。外加让早强剂应通过辉试验确定。钢豪筋的级别、直乌径必须符合设胞计要求，有出脑厂证明书及复折试报告。主要移机具有：回旋黄钻孔机、翻斗凯车或手推车、象混凝土导管、店套管、水泵、爱水箱、泥浆池斜、混凝土搅拌怀机、平尖头铁素锹、胶皮管等凡。地上、地下问障碍物都处理善完毕，达到附“巷三通一平坛”暖。施工用的临放时设施准备就摊绪。场地标高塘一般应为承台额梁的上皮标高梨，并经过夯实考或碾压。制作臭好钢筋笼。根奶据图纸放出轴咽线及桩位点，额按上水平标高倦木橛，并经过塞预检签字。要守选择和确定钻葛孔机的进出路撑线和钻孔顺序漂，制定施工方耻案，做好技术鹿交底糕。亮凑正式施工前应既做成孔试验，寇数量不少于两替根。售对1.密2锤厦工艺流程种狼逮钻孔机就位丙充→猜粮钻孔泡伍→姨解注泥浆早超→姨算下套管巧金→庄守继续钻孔情勒→较查排渣唯块→退清孔助壮→灭饮吊放钢筋笼崭心→绘么射水清底伯听→屯辽插入混凝土导羽管董堆→们给浇筑混凝土榜橡→胆乔拔出导管察捡→直牛插桩顶钢筋鼻。解迁守钻孔机就位：斯钻孔机就位时熄，必须保持平脉稳，不发生倾留斜、位移，为芳准确控制钻孔他深度，应在机嫁架上或机管上秘作出控制的标安尺，以便在施择工中进行观测厘、记录。钻孔败及注泥浆猛时裳调直机架挺杆陪，对好桩位（泡用对位圈），抓开动机器钻进赠，出土，达到滨一定深度（视掠土质和地下水强情况）停钻，脖孔内注入事先表调制好的泥浆疯，然后继续进向钻。钻孔深度筐到坛5m凭左右时，提钻者下套管。套管家内径应大于钻箩头劝100mm饼。套管位置应娇埋设正确和稳兄定，套管与孔魂壁之间应用粘跑土填实，套管乓中心与桩孔中奶心线偏差不大末于杨50mm妻。套管埋设深集度：在粘性土酬中不宜小饿于沃l西m步，在砂土中不闯宜小于幼1.5m破，并应保持孔瓶内泥浆面高出队地下水位谊1m渐以上。继续钻蓬孔逼时劲防止表层土受暂振动坍塌，钻事孔时不要让泥传浆水位下降，毕当钻至持力层稿后，设计无特口殊要求时，可农继续钻深甩1m酒左右，作为插禁入深度。施工件中应经常测定蒜泥浆相对密度迷。孔底清理及智排渣俱工作应注意箱在粘土和粉质具粘土中成孔时栗，可注入清水校，以原土造浆立护壁。排渣泥装浆的相对密度瞎应控制肉在垂1.饼1辛～祥1.母2乒。似定在砂土和较厚旷的夹砂层中成距孔时，泥浆相垃对密度应控制颜在凑1.艺1栗～旗1.卷3毅；在穿过砂夹柱卵石层或容易旱坍孔的土层中间成孔时，泥浆钻的相对密度应票控制刻在兵1.绵3攻～渡1.延5汇。易吊放钢筋笼奶前应绑好砂浆务垫块；吊放时辜要对准孔位，软吊直扶稳，缓助慢下沉，钢筋泥笼放到设计位触置时，应立即感固定，防止上租浮。在钢筋笼沙内插入混凝土乱导管（管内有塞射水装置），烂通过软管与高浸压泵连接，开醉动泵水即射出所。射水后孔底勺的沉渣即悬浮洗于泥浆之中桐。式背浇筑混凝土：略停止射水后，竖应立即浇筑混紧凝土，随着混眠凝土不断增高岁，孔内沉渣将然浮在混凝土上自面，并同泥浆冰一同排回贮浆鱼槽内。水下浇察筑混凝土应连夹接施工；导管仿底端应始终埋既入混凝土鬼中们0.垦8皮～考1拐.3m尤；导管的第一毯节底管长度喊应膏≥偷4m魔。陷混凝土的配制澡：配合比应根养据试验确定，阀在选择施工配猾合比时，混凝百土的试配强度律应比设计强度美提宏高卖10健%腿～遍15种%宅。水灰比不宜尼大毙于委0.傍6吹。有良好的和叠易性，在规定宝的浇筑期间内删，坍落度应驴为葡1流6稠～作22c马m隔；在浇筑初期轨，为使导管下合端形成混凝土汇堆，坍落度宜配为族1摧4刺～付16c研m考。水泥用量一刻般万为败35牺0婶～刑400kg/菊m代3鲜。究砂率一般裂为利45道%惕～屠50段%娇。拔出导管：遇混凝土浇筑到诱桩顶时，应及找时拔出导管。渗但混凝土的上里顶标高一定要得符合设计要求苏。重白插桩顶钢筋：陈桩顶上的插筋屿一定要保持垂处直插入，有足横够锚固长度和松保护层，防止挖插偏和插斜。刺同一配合比的午试块，每班不弄得少谊于杰1返组。每根灌注箱桩不得少租于旷1浮组。疤搅1.其3泻巡施工与保证项目帐和施工过程中清需注意事项悔灌注桩的原材另料和混凝土强弄度必须符合设查计要求和施工慕规范的规定。裙实际浇灌混凝铜土量，严禁小向于计算的体积未。浇灌混凝土互后的桩顶标高叠及浮浆的处理参，必须符合设伸计要求和施工良规范的规定。历成孔浓度必须痒符合设计要求粪。以摩擦力为果主的桩，沉渣陕厚度严禁大于雨300mm万，以端承力为多主的桩，沉渣昼厚度严禁大于铸100mm汽。菠钢筋笼在制作秆、运输和安装德过程中，应采盼取措施防止变引形。吊入桩孔滋内，应牢固确赖定其位置，防风止上浮。灌注减桩施工完毕进抚行基础开挖时获，应制定合理页的施工顺序和箱技术措施，防亭止桩的位移和砍倾斜。并应检虑查每根桩的纵普横水平偏差。钱在钻孔机安装裹，钢筋笼运输倾及混凝土浇筑园时，均应注意贞保护好现场的餐轴线桩，高程垄桩，并应经常纽予以校核。桩切头外留的主筋段插铁要妥善保花护，不得任意犯弯折或压断。裳桩头的混凝土卷强度没有达节到拒5MP悲a例时，不得碾压请，以防桩头损慧坏。泥浆护壁嘱成孔时，发生羽斜孔、弯孔、柏缩孔和塌孔或向沿套管周围冒堆浆以及地面沉外陷等情况，应早停止钻进。经疏采取措施后，形方可继续施工反。看旧尊钻进速度，应塘根据土层情况如、孔径、孔深轰、供水或供浆朴量的大小、钻柴机负荷以及成首孔质量等具体说情况确定。水封下混凝土面平踪均上升速度不朵应小于俗0.25m数/丸h仰。浇筑前，导蓄管中应设置球记、塞等隔水；浓浇筑时，导管怨插入混凝土的搂深度不宜小于俭1m侧。语慌爷施工中应经常借测定泥浆密度码，并定期测定砖粘度、含砂率纱和胶体率。泥规浆粘积度欺1气8甲～连22蔬s具，含砂率不大峰于钥4究%乎～伍8丝%鉴。胶体率不小革于啊90受%窗。镜家清孔过程中，帜必须及时补给公足够的泥浆，守并保持浆面稳军定。慌钢筋笼变形：追钢筋笼在堆放刮、运输、起吊驾、入孔等过程捞中，必须加强胜对操作工人的捕技术交底，严台格执行加固的为技术措施见。俊俩混凝土浇到接双近桩顶时，应斩随时测量顶部者标高，以免过闲多截桩或补桩肃。趋冬保、饶雨期施工：泥些浆护壁回转钻凶孔灌注桩不宜春在冬期进行。怜雨天施工现场网必须有排水措泻施，严防地面慨雨水流入桩孔锤内。要防止桩侵机移动，以免顿造成桩孔歪斜蓬等情况。刚质量记录：水巷泥的出厂证明爹及复验证明。旗钢筋的出厂证兆明或合格证，歇以及钢筋试验桐单抄件朗。杯换试桩的试压记隆录盆。黎赛补桩的平面示躲意图介。坐削灌注桩的施工膝记录汗。摘摄混凝土试配申必请单和试验室降签发的配合比撕通知单。混凝搂土试跪块票28幸d积标养抗压强度驼试验报告。秋第减二呈章煎匠钻孔过程中出非现的施工质量盈问题及防治措养施驻2酱.1猫护筒冒水裹护筒外壁冒水梢，严重的会引掠起地基下沉，丘护筒倾斜和移垃位，造成钻孔透偏斜，甚至无苏法施工。拼传造成原因：埋赔设护筒的周围使土不密实，或析护筒水位差太笔大，或钻头起胳落时碰撞。服雪防治措施：在悦埋筒时，坑地蛛与四周应选用个最佳含水量的唉粘土分层夯实士。在护筒的适边当高度开孔，请使护筒内保状持墓1.0亿-1.5m覆的水头高度。姥钻头起落时，泽应防止碰撞护伏筒。发现护筒狐冒水时，应立团即停止钻孔，排用粘土在四周垫填实加固，若浩护筒严重下沉慰或移位时，则浙应重新安装护钞筒。两2雁.钟2驾孔壁坍陷烛钻进过程中，亡如发现排出的此泥浆中不断出晒现气泡，或泥缝浆突然漏失，皮则表示有孔壁庸坍陷迹象。伯菜造成原因：孔减壁坍陷的主要汉原因是土质松影散，泥浆护壁恨不好，护筒周声围未用粘土紧谋密填封以及护孔筒内水位不高岛。钻进速度过示快、空钻时间衫过长、成孔后稼待灌时间过长垂和灌注时间过耗长也会引起孔抖壁坍陷。矛损防治措施：在并松散易坍的土额层中，适当埋逐深护筒，用粘插土密实填封护掠筒四周，使用迫优质的泥浆，拘提高泥浆的比颜重和粘度，保工持护筒内泥浆速水位高于地下期水位。搬运和垄吊装钢筋笼时道，应防止变形元，安放要对准晋孔位，避免碰樱撞孔壁，钢筋善笼接长时要加恋快焊接时间，辞尽可能缩短沉场放时间。成孔选后，待灌时间倚一般不应大莲于倘3冻小时，并控制卧混凝土的灌注班时间，在保证薯施工质量的情粗况下，尽量缩宏短灌注时间。2.3缩颈兴缩颈即孔径小烤于设计孔径。斯造成原因：塑怀性土膨胀。粉防治措施：采孝用优质泥浆，凡降低失水量。砌成孔时，应加岭大泵量，加快井成孔速度，在泛成孔一段时间盈内，孔壁形成稻泥皮，则孔壁仰不会渗水，亦翼不会引起膨胀歪。或在导正器节外侧焊接一定窄数量的合金刀川片，在钻进或酸起钻时起到扫绍孔作用。如出造现缩颈，采用支上下反复扫孔盆的办法，以扩浸大孔径。蓝2狭.4蹲钻孔偏斜镜成孔后桩孔出冻现较大垂直偏摇差或弯曲。执造成原因：钻默机安装就位稳易定性差，作业惧时钻机安装不启稳或钻杆弯曲鹿所致；地面软滴弱或软硬不均史匀；土层呈斜备状分布或土层黑中夹有大的孤乳石或其它硬物迁等情形。荡瓦防治措施：先缩将场地夯实平乒整，轨道枕木敢宜均匀着地；合安装钻机时要嚷求转盘中心与容钻架上起吊滑窃轮在同一轴线驾，钻杆位置偏琴差不大于装20cm汪。在不均匀地镰层中钻孔时，携采用自重大、仇钻杆刚度大的鞋钻机。进入不飘均匀地层、斜渔状岩层或碰到蛛孤石时，钻速倦要打慢档。另本外安装导正装印置也是防止孔水斜的简单有效它的方法。钻孔秘偏斜时，可提脱起钻头，上下险反复扫钻几次俱，以便削去硬路土，如纠正无煮效，应于孔中江局部回填粘土帅至偏孔处模0.5m戒以上，重新钻篮进。召2崭.5侄桩底沉渣量过换多蕉造成原因：清幕孔不干净或未绒进行二次清孔怒；泥浆比重过蝶小或泥浆注入茄量不足而难于雨将沉渣浮起；屈钢筋笼吊放过岗程中，未对准脏孔位而碰撞孔攻壁使泥土坍落托桩底；清孔后瘦，待灌时间过择长，致使泥浆谨沉积。金防治措施：成则孔后，钻头提号高孔扛底口10律-20cm谷，保持慢速空谅转，维持循环钓清孔时间不少内于高3棉0乎分钟。采用性庭能较好的泥浆土，控制泥浆的善比重和粘度，砌不要用清水进奇行置换。钢筋危笼吊放时，使评钢筋笼的中心缠与桩中心保持墨一致，避免碰办撞孔壁。可采锦用钢筋笼冷压注接头工艺加快腿对接钢筋笼速盗度，减少空孔次时间，从而减澡少沉渣。下完惊钢筋笼后，检风查沉渣量，如所沉渣量超过规西范要求，则应类利用导管进行医二次清孔，直誓至孔口返浆比凡重及沉渣厚度普均符合规范要摸求。开忆始灌注混凝泛土时，导管底沈部至孔底的距潜离宜努为裂30点-40mm洲，应有足够的戚混凝土储备量动，使导管一次汉埋入混凝土面碍以下结1.0m谱以上，以利用定混凝土的巨大残冲击力溅除孔倾底沉渣，达到幻清除孔底沉渣瓜的目的。僻第赛三圾章发勉水下混凝土灌络注过程中出现灿的施工质量问赛题及防治措施擦3性.1终卡管构必水中灌注混凝搜土过程中，无骑法继续进行的凑现象。太筐馅造成原因：初段灌时，隔水栓牌堵管；混凝土漫和易性、流动胜性差造成离析宰；混凝土中粗助骨料粒径过大滔；各种机械故谜障引起混凝土俗浇筑不连续，倦在导管中停留迎时间过长而卡沟管；导管进水畅造成混凝土离雅析等。象悉防治措施：使甚用的隔水栓直架径应与导管内玉径相配，同时眼具有良好的隔软水性能，保证滋顺利排出。在敌混凝土灌注时个，应加强对混潮凝土搅拌时间挨和混凝土坍落碧度的控制。水蛙下混凝土必须怀具备良好的和筹易性，配合比杜应通过实验室摘确定，坍落度驴宜念为义18液-22cm顷，粗骨料的最织大粒径不得大偶于导管直径和碧钢筋笼主筋最问小净距图的胆1/辞4鹰，且应小于金40mm个。为改善混凝吨土的和易性和缝缓凝，水下混队凝土宜掺外加拳剂。倘应确保导管连卧接部位的密封晶性，导管使用左前应试拼装、要试压，试水压模力袖为滔0.6-1.染0MP贫a乘，以避免导管病进水。在混凝扎土浇筑过程中犬，混凝土应缓声缓倒入漏斗的女导管，避免在徒导管内形成高擦压气塞。在施仿工过程中，应疏时刻监控机械蚁设备，确保机卫械运转正常，弱避免机械事故狂的发生。职3猴.2贝钢筋笼上浮廉柏钢筋笼的位置予高于设计位置胁的现象。糊造成原因：钢严筋笼放置初始副位置过高，混蹦凝土流动性过赢小，导管在混橡凝土中埋置深擦度过大钢筋笼衰被混凝土拖顶血上升；当混凝蚂土灌至钢筋笼咳下，若此时提住升导管，导管蚂底端距离钢筋丢笼仅有卫1m闪左右时，由于炉浇筑的混凝土馆自导管流出后项冲击力较大，街推动了钢筋笼幕的上浮；由于斤混凝土灌注过脊钢筋笼且导管眠埋深较大时，俭其上层混凝土育因浇注时间较粉长，已接近初芳凝，表面形成任硬壳，混凝土速与钢筋笼有一愤定的握裹力，丧如此时导管底便端未及时提到暖钢筋笼底部以径上，混凝土在蜻导管流出后将泪以一定的速度葵向上顶升，同沸时也带动钢筋偿笼上升。纺眯粉防治措施：钢讨筋笼初始位置榴应定位准确，世并与孔口固定嚷牢固。加快混隆凝土灌注速度熔，缩短灌注时宗间，或掺外加妥剂，防止混凝虾土顶层进入钢景筋笼时流动性怠变小，混凝土低接近笼时，控妻制导管埋深回在汇1.5搁-2.0m盲。灌注混凝土谈过程中，应随社时掌握混凝土枕浇注的标高及稍导管埋深，当核混凝土埋过钢放筋笼底英端胃2誓-3m瞒时，应及时将迹导管提至钢筋弱笼底端以上。远导管在混凝土豆面的埋置深度依一般宜保持寺在鱼2厦-4m匙，不宜大于龟5m跑和小于武1m美，严禁把导管俗提出混凝土面废。当发生钢筋录笼上浮时，应望立即停止灌注阔混凝土，并准到确计算导管埋宏深和已浇混凝照土面的标高，舞提升导管后再茫进行浇注，上倡浮现象即可消暴失。3.3断桩纱混凝土凝固后屑不连续，中间牲被冲洗液等疏雄松体及泥土填统充形成间断桩个。舟造成原因：由萍于导管底端距锦孔底过远，混化凝土被冲洗液纲稀释，使水灰嫂比增大，斜造成混凝土不付凝固，形成混懒凝土桩体与基隆岩之间被不凝省固的混凝土填业充；受地下水泊活动的影响或滩导管密封不良胆，冲洗液浸入泽混凝土水灰比梅增大，形成桩园身中段出现混迷凝土不凝体；刷由于在浇注混明凝土时，导管摊提升和起拔过极多，露出混凝京土面，或因停劫电、待料等原群因造成夹渣，附出现桩身中岩的渣沉积成层，堵将混凝土桩上应下分开的现象种；浇注混凝土粥时，没有从导哭管内灌入，而竖采用从孔口直规接倒入的办法盐灌注混凝土，紧产生混凝土离奶析造成凝固后略不密