干拌水泥碎石桩施工总结

z.干拌水泥碎桩首件施工总结一、工程概况 本合同段湿陷性黄土段落地基承载力地，挡土墙墙高大于7米，局部冲沟挡土墙墙高大于5米时，基底采用干拌水泥碎桩处理，干拌水泥碎桩平面按三角形布设，径30cm，桩间距1.0m。碎桩上部铺设50cm后碎垫层。本合同段干拌水泥碎桩地基处理段落统计如下：序号里程桩号长度〔m〕位置墙高碎桩数量1ZK12+739-ZK12+79960右侧仰斜式路肩墙，墙高5-8米干拌水泥碎桩169根，长1014米2YK12+893.01-YK13+020127右侧仰斜式路肩墙，墙高4-12米干拌水泥碎桩469根，长3220米3K13+340-K13+446.5106.5左侧仰斜式路肩墙，墙高3-8米干拌水泥碎桩195根，长1170米4K15+-K15+22574.4左侧仰斜式路肩墙，墙高3-10米干拌水泥碎桩248根，长1824米5K18+910-K18+935.9926右侧仰斜式路肩墙，墙高8米干拌水泥碎桩119根，长714米6K19+814-K19+87055.7右侧仰斜式路肩墙，墙高8-12米干拌水泥碎桩321根，长度2482米7K19+295-K19+34247右幅左侧衡重式路肩墙，平均墙高6米干拌水泥碎桩217根，长1302米二、临时工程〔1〕施工便道及场地修筑临时便道，保证材料、机械可顺利运输至施工场地。混合料拌合场地进展硬化，搭设大棚，防止储存料受雨水淋湿。〔2〕临时用电准备1台100KW发电机，以备停电使用。〔3〕混合料搅拌硬化混合料拌合场地，用滚筒拌和机拌合混合料，三轮车运输至施工场地。三、材料、人员及机械设备1、进场原材料要求碎：碎粒径5—20mm的级配，碎含泥量不大于5%，压碎值不大于35%，含水量不大于1%。屑:屑采用粒径0—5mm的粉，含泥量小于7%。水泥：采用P.O42.5声威普通硅酸盐水泥。根据设计要求，桩身材料由碎、水泥、屑均匀拌合而成设计配合比为：碎：屑：水泥=3.3：2.6：1。2、人员分工为保证干拌水泥碎桩首件工程顺利进展，为后续大面积施工提供技术支持和积累经历，工程成立了以总工程师为组长的领导小组，全面负责现场施工。分工明细表姓名职务负责工作备注胜战总工程师试验段施工全面工作选峰现场副经理试验段施工组织安排实施向忠宝工程部长负责现场技术指导婷婷办公室主任后勤保障琪物资部长负责材料物资供给柳东辉试验室主任负责现场试验检测及试验数据收集涛测量班长负责现场测量任务依隆现场技术员技术交底及其他技术工作安排干拌水泥碎桩施工投入一个作业队，施工人员10名，技术负责人2名，施工人员8名。3、机械设备投入序号设备名称型号单位数量1混凝土拌和机150L以台12装载机ZL50C台13运输车辆自卸车台3-54螺旋钻机400mm以台25夯锤机≥300kg台26全站仪GTS-711台17水准仪索佳台18塌落度筒套19取芯机Z1Z-200E台110回弹仪套111压力机2000型台1四、施工过程及工艺总结1、技术准备施工前，对施工班组进展技术交底和平安交底。让工人掌握施工技术要点及规要求，同时注意施工平安。编写首件申请和施工案，上报监理办批准。联系驻地监理办对进场原材进展试验检测，检测合格后可施工。2、测量放样根据设计桩位采用水准仪进展现场放样作业，确定了碎桩的施工区域后，然后对原地面进展整平。沿线碎桩桩径均为30cm，采用正三角形布置，在坡脚外打两排护桩。测量放样时，报请专业监理工程师在场检测合格后可开场下道工序的施工。2、试桩试桩不少于5根，呈梅花形布置，通过试桩确定碎桩施工的各项指标，主要有成桩时间、桩径、桩长、击实次数、碎掺入量、施工顺序、单桩及复合地基承载力等参数。试验完成后，进展贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。试桩经过检测试验合格后，可开场大面积施工。3、施工过程〔1〕打桩机就位：打桩前，首先校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；桩机对准后，报请监理工程师检查，合格后开场下道工序施工。〔2〕钻：启动螺旋钻机，缓慢钻进，用人工和小型机械将钻机带出的土清走。〔3〕成、灌碎：当钻到达设计深度后，报检监理工程师验，检测合格后可开场碎的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的每次灌注量制作进料斗，将规定的灌碎量将碎装入。每次虚填厚度不大于25cm。〔4〕重锤夯实：桩体采用125kg重锤夯击击实，落距不小于1m,每次击实大于7次。碎回填夯实采用连续施工，每个桩一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。施工中作好每根桩的记录,对发现的问题及时进展分析处理。〔5〕桩成型、钻机移位。一根桩施工完毕后，进展下一根桩的施工。碎桩施工顺序从四边开场向中间进展。4、施工注意要点1、施工时，要格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎灌入量以及试验确定的每次虚填厚度、锤重、落距、击实次数、以确保碎桩桩身的均匀性和连续性；2、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不应大于1.5%，成中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以，桩长偏差不大于100mm；3、碎灌入量不应小于设计要求。干拌水泥碎桩施工质量标准项次检查工程规定值或允偏差检查法或频率1桩距〔mm〕±150抽查2%2桩径不小于设计值抽查2%3桩长不小于设计值查施工记录4竖直度〔%〕1.5查施工记录5灌碎量不小于设计值查施工记录五、质量保证措施1、施工前，标出碎桩施工围，并查明场地围地下构造物、管线和电线的位置和标高。去除0.3m地表种植土。施工现场采用推土机、平地机予以平整，防止积水。作业区边开挖临时排水沟，保证施工期间场地排水。2、按照设计施工图进展桩位布点，桩点中心进展标识，以确保施工时钻机准确定位。3、施工前，技术人员首先要检验螺旋钻机直径及长度是否满足施工要求，确保成桩后直径和桩长到达设计要求。4、碎桩施工顺序应由路基外侧向侧进展，制止由中间向两侧进展的式制桩。5、碎灌入量不应小于设计要求。灌注时按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进展，不要一次灌满。6、碎桩施工过程中的施工记录应真实详尽，不符合设计参数要求时采取补桩措施。7、试桩完毕7天后，采用重型动力触探法检验碎桩密实度。六、雨季施工保证措施1、积极与当地气象部门联系， 了解多年来气象、水稳情况，掌握施工气象动态，提前做好防工作。2、基底外表做成3%横坡，施工便道每隔20米做一道盲沟，以利排水。 3、统一规划布置， 使临时排水沟与地沟渠连接。4、施工过程中注意维修临时排水沟，防止出现堵塞，淤积现象，保证水流畅通。七、平安措施1、工程部成立了平安领导小组，建立健全了平安保证体系，树立了“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产针；2、加强对施工人员的平安教育，树立平安第一的思想，文明施工；3、电工、司机及其他设备操作人员均须持证上岗；4、所有机械设备、电路都应定期检查，防患于未然；5、加强人员管理，无证人员禁操作；

6、工人上班时必须做好平安防护工作；

7、防止外来人员进入施工场地造成不必要事故；

8、在施工时，有被交道路段晚间设红灯标志，白天设醒目标牌。八、文明施工保证措施1、工程部建立了完善的环保组织机构和环保体系；2、在施工前，加强职工素质教育，增加员工环保意识；3、保护农作物，禁对施工区域外的农作物践踏。4、营造良好的施工环境。在施工现场设置足够的临时卫生设施，经常进展卫生清理5、尽量减少夜间施工噪音