网架结构整体大顶升法安装施工工艺

2.22.2操作工艺（四支点网架整体顶升）(a)平面(c)牛腿设置图2.22.2-1四支点网架整体顶升1.网架拼装1）就地进行大拼，拼成整个网架，拼装平面位置就是网架在水平面上的正投影位置。高度由拼成后网架支承在搁置于第一级牛腿的小梁上的条件确定。2）地面上拼装墩的高度是2m左右。3）拼装时，网架中部起拱50m，支座处未做处理。4）网架拼成后，即按要求将围护结构及设备安装上去。2.顶升设备1）顶升时，一个支柱处各部位的结构组装见图（2.22.2-2）。图2.22.2-2网架顶升组装示意2）网架球铰支座放在十字梁上，通过它将荷载交替地传给上小梁和下小梁，上下小梁的规格相同，都支承在钢柱的牛腿上，但其高程相差一个步距。3）千斤顶放在上小梁与十字梁之间。所以在顶升状态，下小梁受力。在千斤顶回油时的搁置状态，上小梁受力。4）钢牛腿步距80cm，千斤顶有效行程22cm。千斤顶要出顶若干次，才能完成一个步距。5）配备了倒楼梯形的垫块，垫在下小梁上的称b垫。a、b垫有滚轴沿悬臂部滚动。此外，还备有高17.5cm的c垫、高10cm的d垫以及高5cm的e垫供各顶升程序使用。6）为了顶升千斤顶，在十字梁与下横梁之间，还设有自提油缸。7）屋盖顶升主要靠油压千斤顶。每个支柱配两台，共8台，屋盖顶升重量1500t平均每个千斤顶187.5t，考虑出力系数0.4，故选用500t千斤顶。头直径300mm，工作行程220mm活塞杆上装有防止工作时回落的保险螺母。8）每两台千斤顶为一组，由一个油泵供油，其性能应与千斤顶配套。将油泵、溢流阀、换向阀、节流阀等液压元件，组合在一起成为泵站。9）每个千斤顶，配备一个自提油缸。其规格应与顶升工艺配套。3.顶升过程敏从开始顶升到除最后就位，可养归纳为三种程针序，即初始顶栏升程序、正常毛顶升程序和最将终就位程序。鞋其中反复循环民最多的是正常疾顶升程序，另耀外两种都只有牢一个循环，每阳完成一个循环遍，屋盖就升高届了搅80绞cm给。俯1燕）惠足正常顶升程序向。正常顶升透怠视衣图派2.2至2垫.2-允3确所示。上、下同小梁互相垂直伐，并相差一个躁步距。十字梁剩底面与下小梁博相互垂直，并柄相差一个步距雕。十字梁底面妄与下小梁顶面塞之净撤空裤80著cm汪，比千斤顶与贿下横梁底板总介高度猜78cm锡略有余量，保亿持这个余量，艘对保证顶升安协全及顺利进行姑是非常重要的义。廉图娃2.2监2俱.2-3雁胀正常顶升透视遇正常顶升其过梅程如下：雷（柔1架）笨贱首先顶才升予17.5茎cm介，将自a喇垫的第一个台驱阶推入十字梁小与上小梁之间原；榨（坝2蓬）固变千斤顶回油，亭十字梁搁置在坡a鄙垫的这个台阶塞上。首次自提升下横梁、千斤政顶钥17.5垦cm垄。将雾b疯垫的第一个台节阶推入下横梁离与小梁之间；团（诱3掠）归既自提油缸回油吗，下横梁、千疫斤顶支承在书b学垫的这个台阶本上，准备第二绳次顶升。如此份反复循环四次便，隙a缸、邀b烟垫全部推入，密十字梁升棋高架70帜cm忌；督（抹4墓）驴迅第五次千斤顶财顶跑升肝12早cm常，将赛a炸垫推出，把上惰小梁吊升到上锻级牛腿上，千沫斤顶回油，十潜字梁搁置在已岂升高一个步距纯的上小梁上；斗（伟5和）洪棒提升下横梁推稍出旷b嚷垫，将下小梁近吊升到上级牛查腿上。自提油湿，下横梁，千况斤顶支承在已疗升高一个步距镰的下小梁上。堂这个步距的正勤常顶升已经完解成了。零2份）角选女出始顶升程序晴。网架拼装时嫁，是支承在搁稼置于第一级牛划腿的上小梁上领。初始顶升程软序与正常顶升答程序基本相同沫。凯3痰）检洒捆最终就位程序轻。最后一步距埋顶升，要将十萌字梁四端在正鄙常顶升时两两规轮流受力的状挑态，过渡到同萝时均匀受力的掌就位状态。为远此，钢柱最后村一级牛腿的顶完标高要严格控弄制。坏4艰.盏同步及纠编。但对同步及偏移董必须控制在一扫个适合的范围测内，其标准如率下：顶升时对铜同步的要求：捧同柱一组两个望千斤顶高差不埋得大耻于影1辈cm郊；四个支柱，社最高与最低高绘差不得大于厨3cm低；网架就位后奸的验收标准：晶四个支承柱最煤高与最低高差窑不大早于潮5反cm缠；网架支座中毕心对柱基轴线匆的水平位移驾4.8cm粘。吨1层）象未属为了满足上述宿要求，在控制浮同步方面的措溜施。烛（晴1仁）千斤顶再使末用前，空载调佛试。争（创2夕）千斤顶的出谨顶状态与出顶造时间做到基本纠一致。亏（敞3青）每顶升断17.5cm断分四次完成。鸦（污4毁）对每个千斤讲顶，配有一套裳光点指示系统佩。控制台可以单及时采取有效肺措施，保持顶惧升同步。倦（幻5鼠）对钢柱各级票牛腿标高，上胆下小梁支承处玩高度，唱a选、谊b杠垫各台阶的高第度及其与悬臂少部分所留的间铃隙必须严格检灵查，及时修正桥。狗2禾）越抗蝇纠偏的措施。堵（用1惨）顶升前对网想架拼装时支座核的水平位移进尝行检查，作出黄记录。土（街2未）再网架的四招个支柱附近及携中心处确定五交个固定点。每布顶升一个步距拌，对这五个点舞的水平位移进拌行观测。陈（灿3亏）每顶升一步比距，测量十字员梁四个端部与逃钢柱肢的导轨赛板的间隙，对初照网架水平平督面内的偏移。量（景4孟）在顶升过程盛中，千斤顶要荡多次回油。回棋油操作亦应由拥总控台统一指概挥。些（弊5帽）如已发生偏籍移，且其值不绕大，则可以让谦千斤顶顶出时择，略有倾斜，连使之产生水平受分力。亦可在匪十字梁与钢柱奔肢导向板之间孩塞以钢楔。此臭楔顶升时随之闷上升，回油时淡加以锤击，亦甜能起到防止和加纠正偏移的作葡用。桃（垮6城）若偏移已发舅展到一定程度吗，则可用横顶削法纠正。杜2.2挖3挨质量标准爹是扁明网架结构焊接Ⅰ主控项目兔1慌.兆设计要求全焊机透的一、二级陪焊缝应采用于构超声波探伤进碧行内部缺陷的烧检验，超声波暴探伤不能对缺斩陷做出判断时测，应采用射线辩探伤，其内部垃缺陷分级及探陈伤方法应符合咸现行国家标准踪《钢焊缝手工绵超声波探伤方烟法和探伤结果掉分级法》份GB服1134娱5根或《钢熔化焊私对接接头射线讨照相和质量分醉级退》办GB332采3烟的规定。凡焊接球节点网朵架焊缝、螺栓痰球节点网架焊根缝及圆罗管寻T判、惧K禾、膨Y库形节点相关线技焊缝，其内部刚缺陷分级及探康伤方法应分别检符合国家现行库标准《焊接球漏节点钢网架焊素缝超声波探伤互方法及质量分貌级法蹈》倦JG/T30禽34.辈1婚、《螺栓球节鸽点钢网架焊缝续超声波探伤方景法及质量分级搭法请》桶JG/T30从34.凡2棍、《建筑钢结撑构焊接技术规夏程弹》印JGJ8蛛1迅的规定。莫一级、二级焊灯缝的质量等级躲及缺陷分级应乓符合桐表龄2.2闲3疗.1-灾1绢规定。忍检查数量：全稠数检查。厘检验方法：检魂查超声波或射诵线探伤记录。蜓表皱2.2坏3煎.1-虾1乒一、二级焊缝李质量等级及缺华陷分级慧焊缝质量等级链一级虑二级睬内部缺陷超声模波探伤忠评定等级我Ⅱ驾Ⅲ四检验等级份B身级色B慨级邮探伤比例草100%仇20%逮内部缺陷射线存探伤乌评定等级罢Ⅱ掉Ⅲ茧检验等级仪A趁B烧级叼A交B哥级暮探伤比例芝100%垂20%浅注：探伤比例衡的记数方法应煤按以下原则确稻定：弯（爷1次）对工厂制作灿焊缝，应按每鲁条焊缝计算百曾分比，且探伤传长度应不小香于护200榨mm敞，当焊缝长度果不滋足刑200腹mm伴时，应对整条烈焊缝进行探伤缴；搂（卷2河）对现场安装湿焊缝，应按同鸭一类型、同一很施焊条件的焊凶缝条数计算百呈分比，探伤长菌度应不小润于鉴200查mm驼，并应不小于灯一条焊缝。饶2.2已3捡.2偷超管、球加工Ⅰ主控项目纲1牺、涝满螺栓球成型后杂，不应有裂纹岸、褶皱、过烧盏。留检查数量：每糊种规格抽隙查恢10梯%甘，且不应少间于谋5高个。机检验方法屯：释1滤0宣倍放大镜观察展检查或表面探夜伤。盏2初、艳狠钢板压成半圆种球后表面不应反有裂纹、褶皱蛙；焊接球其对言接坡口应采用宝机械加工，对艰接焊缝表拍面应打磨平整阅。橡检查数量：每注种规格抽童查宫10滴%浸，且不应少瞧于油5鲁个。使检验方法杀：袍1图0易倍放大镜观察椅检查或表面探禾伤。Ⅱ一般项目时3师、近税侨螺栓球加工的咬允许偏差应符淋合村表洋2.2菊3纠.2-日1仓的规定。尸检查数量：每泳种规格抽把查尖10送%韵，且不应少机于揉5您个。皱检验方法：见枣表刘2.2息3蹲.2-昂1恩。震表巷2.2伶3奖.2-划1拦螺栓球加工的往允许偏差（绍mm磁）偶项目的允许偏差喇检验方法些圆度诱d累≤解120丈1.5父用卡尺和游标缘卡尺检查必d蹲＞邮120蹲2.5迅同一轴线上两榨铣平晶面平行度饱d广≤穷120度0.2侮用百分表征V更形块检查维d衫＞蒸120垃0.3拣铣平面距球中艰心距离挖±0.2喇用游标卡尺检须查照相邻两螺栓孔耻中心线夹角提±3令0催′缩用分度头检查誓两铣平面与螺旷栓孔轴线垂直料度版0.005r挥用百表检查墙球毛坯直径宋d符≤愤120身+0.2赞-1.0课用卡尺和游标您卡尺检查躲d桃＞愁120哪+3.0灌-1.5武4杜.舟焊接球加工的培允许偏差应符冻合芒表辛2.2盾3袜.2-原2惑的规定。绩检查数量：每驶种规格抽止查躺10缩%差，且不应少窜于砌5浴个。质检验方法：见柄表瑞2.2券3火.2-摔2票。孩表粒2.2翠3理.2-急2红焊接球加工的兰允许偏差（集mm鼠）词项目选允许偏差冒检验方法撞直径浇±捡0.005壳d添±晒2.5洪用卡尺和游标防卡尺检查扛圆度友2.5犬用卡尺和游标包卡尺检查软壁厚减薄量裹0.13想t贿，且不应大因于知1.5专用卡尺和测厚翅仪检查尝两半球对口错常边予1.0晒用套模和游标南卡尺检查轿5标.辩钢网架（桁架不）用钢管杆件撤加工的允许偏柄差应符合纱表申2.2畏3廊.2-叠3骄的规定。恒检查数量：每暖种规格抽我查萝10普%响，且不应少庄于爸5搞个。兔检验方法：见惕表馋2.2海3皂.2-3贪表融2.2包3施.2-默3喉钢网架（桁架犬）用钢管杆件末加工的允许偏雹差辜项目健允许偏差坏检验方法萝长度微±狐1.0言用钢尺和百分践表检查袭端面对管轴的览垂直度松0.005天r疾用百分会表编V遍形块检查州管口曲线创1.0跪用套模和游标杨卡尺检查相2.2胁3球.3踪尿支承面顶板和计支承垫块Ⅰ主控项目得1箩.奏巨棍钢网架结构支于座定位轴线的睛位置、支座锚侧栓的规格应符写合设计要求。脚检查数量：按碧支座数抽钉查社10门%碌，且不应少据于糟4教处。备检验方法：用城经纬仪和钢尺菌实测。森2腥.组宜碰支承面顶板的丸位置、标高、暖水平度以及支问座锚栓位置的考允许偏差应符灌合愁表科2.2竭3丈.3-劫1愿的规定。极表游2.2蹈3母.3-努1邪支承面顶板、经支座锚栓位置咐的允许偏差（糊mm猴）菊项目拣允许偏差亮支承面顶板珍位置冶15.0臭顶面标高扔0累-3.0背顶面水平度趴L/援1000份支座锚栓吉中心偏移街±辣5.0汤检查数量：按击支座数抽蕉查辫10苏%忽，且不应少幅于失4墨处。忧检验方法：用扒经纬仪、水准碰仪、水平尺和吸钢尺实测。帐3小.苗绩只支承垫块的种眨类、规格、摆河放位置和朝向桐，必须符合设草计要求和国家舒现行有关标准衡的规定。橡胶税垫块与刚性垫恨块之间或不同铸类型刚性垫块玻之间不得互换吊使用。紫检查数量：按拐支座数抽摧查管10伶%处，且不应少刃于议4秩处。酷检验方法：观云察和用钢尺实部测。拒4绢.隆榴清网架支座锚栓县的紧固应符合齿设计要求。排检查数量：按佩支座数抽椅查之10亿%努，且不应少超于杯4嚷处。鸡检验方法：用取钢尺实测。逝2.2筑3凳.4烫尝总拼与安装Ⅰ主控项目田1幸.勇对建筑结构安读全等级为一级或，跨务度塞40霉m企及以上的公共情建筑钢网架结炭构，且设计有类要求时，应按坊下列项目进行尤节点承载力实额验，其结果应登符合以下规定仁：堂1谈）恼镜牧焊接球节点应朵按设计指定规炭格的球及其匹骤配的钢管焊接严成试件，进行陡轴心拉、压承思载力实验，其央实验破坏荷载个值大于或等帽于隔1.酿6川倍设计承载力式为合格。激2搅女）内堆螺栓球节点应出按设计指定规认格的球最大螺死栓孔螺纹进行叉抗拉强度保证肆荷载试验，当盼达到螺栓的设鞭计承载力时，烦螺孔、螺纹及雄封板仍完好无扔损为合格。猪检查数量：每粮项实验竭做恒3服个试件。费检验方法：在签万能实验机上慨进行检验，检励查实验报告。朽2奏.津钢网架结构总缸拼完成后及屋躺面工程完成后恳应分别测量其络挠度值，且所膊测的挠度值不校应超过相应设嚷计值皂的科1.1诊5展倍。阅检查数量：跨仆度尊24棵m盾及以下钢网架抓结构测量下弦技中央一点；跨弯度遇24嘴m霉以上钢网架结袜构测量下弦中就央一点及各向扑下弦跨度的四津等分点。劳检验方法：用面钢尺和水准仪蜜测量。Ⅱ一般项目瞒3挑.判忆钢网架结构安图装完成后，其扣节点及杆件表闯面应干净，不是应有明显的疤迈痕、泥沙和污敢垢。螺栓球节易点应将所有接多焊缝用于油腻拐子填嵌严密，犯并应将多余螺群孔封口。言检查数量：按叫节点及杆件数伟抽谎查境5舅%捆，且不应少滩于阔1剂0泳个节点。址检验方法：观骑察检查。可4唯.帖短钢网架结构安构装完成后，其皱安装的允许偏伸差应符合侮表猛遭-傻1敢的规定。孔检查数量：除辣杆件弯曲矢高传按杆件数抽屿查能5雅%咱外，其余全数送检查。奔检验方法：见触表毛2.2牌3瓶.4-该1道。级表识2.2第3箩.4-颤1申钢网架结构安仗装的允许偏差自（厕mm鹰）扣项目穗允许偏差窝检验方法贞纵向、横向长猎度场L/200调0罩，且不应大寇于陆30.0肢-L/200隶0电，且不应小丰于岔-30.0度用钢尺实测尾支座中心偏移头L/300研0嫁，且不应大恭于童30.0泡用钢尺和经纬联仪实测循周边支承网架喜相邻支座高差献L/40扭0爽，且不应大智于丘15.0静用钢尺和水准贡仪实测匹支座最大高差今30.0奋多点支承网架涝相邻支座高差纷L骗1项/80察0捐，且不应大他于赵30.0告注号：沃1蹈L晕为纵向、横向么长度；易2厅L突1枝为相邻支座间色距。勇2.24准成品保护乏焰丝中见哭1.债8筐成品保护扎.且2.25托炉安全环保措施堂码鲜口高空散装法钻1萄.主拼装支架必须吴符合稳定性要柜求，以确保安念全生产。蚀2尝.重采用扣件式钢搭管脚手架做拼晃装支架，其结北构形式应根据胸其工作位置、删荷载大小、荷畜载情况、支架攀高度、场地条离件等因素通过榜计算而定。造3傍.址拼装支架，在男铺脚手板的操璃作层上，应设晃防护栏杆。宫4穷.望使用活动操作件平台。要经过乓鉴定，安装牢佛固，采用滑动睡时，设有防止赛活动架在滑移屡中出轨，应形设挡块或安全戚卡。铅5脆.效网架支座落挥位祸“看精心组织，精维心施靠工射”杂，操作人员责讯任到人，出现横问题，由分指撕挥向总指挥报汁告，由总指挥方统一处理问题舍。爷药贯取分条或分块安秋装法邀1绿.哪采用起重机安炕装时，要符合皱起重机安全操迹作规程。挠2肤.巴执棉行腿“奴高空散装骨法猫”博安全措施。蜓浙载牧高空滑移法涨1县.迟高空拼装平台郊根据现场条件故，支承结构特进征，滑移方向缓、滑移重量、蓬通过计算而定逐，以确保安全轧。辅2肃.楼中间设滑移轨供道时，引起杆愉件变号，应采阿取临时加固措焰施，以防失稳读出安全事故。烟3哄.痰滑轨之间连接炎处，要打磨平有，以防滑移过池程啃轨现象出威安全事故理锻4旱.忙滑移及牵引设告备索具要全面周检查、试车、薯试滑、方可正眠式滑行。车5尽.棉网架支座落位害，要责任到人耻，统一指挥彼。衰石叛难图整体吊装法弱1祥.砌采用单机或多议机抬吊时，要谁根据网架重量叉而定，当多机施抬吊时，其额据定起重能力乘撑以速0.7冶5释系数。谅2肉.断网架吊点位置宗、索具规格，计起重机起吊高凶度，回转半径乞、起重量、以咳及在吊装过程特中网架结构杆如件内力变化，肿都应详细计算雪而定。叙3病.级现场起重机行最驶道路平整、柿坚实。牧4涝.惩起重机型号，置起吊速度尽量柏统一；确保同番步起升或下降组。悔5览.胸采用拔杆安装易时，单根或多诱根拔杆（简核称格“角拔杆集蜂群略”潮吊装法）要根贡据网架重量而傲定，当拔杆集损群吊装时其额合定起重能力乘麻以堂0.7扎5及系数。继6华.斧拔杆，起重滑拔轮组、索具、廉缆风绳，地锚钢、卷扬机，地磁基等均应验算过，必要时可进叮行试验检查。忍7柿.晒如支承柱上设湖有凸出构造（盗如牛腿等），锤需采取措施以晴防止网架在起违升过程中被凸竞出卡住惯8辆.漆拔杆的拆除应算确保网架结构裤的安全，按拆像装方案进行施武工。赶9伤.泻为确保同步卷普扬机规格（卷面筒直径和转速愁）尽量做到一需致，线速度差文不能太大，以膏防不同步造成榨事故。毯津他励整体提升法波1厨.学设备安全措施津1嚼）在钢绞线承暮重系统增设了婶多道锚具，如都安全锚、天锚死。框2武）每台提升油匀缸上装有液压禾锁，以防油管繁破裂，重物下窑坠。肿3膨）液压和电控商系统采用连锁扮设计，以保证设提升系统由于伟误操作带来的牌后果。舍4亦）控制系统具最有异常自动停吴机，断电保护取等功能。似2售.念现场安全措施保1蜡）雨天或四级逃风以上停止提较升。慌2熊）钢绞线在安帜装时，地面应雁划分安全区，组以避免重物坠主落，造成人员溪伤亡。饼3性）在正式施工喇时，也应划定腐安全区，高空尿要有安全操作店通道，并设有愿扶梯，栏杆。兆4查）在提升过程历中，应指定专港人观察地锚，喘安全锚，油缸跨、钢绞线等的反工作情况。若怜有异常，直接态报告控制中心童。亩5洁）施工过程中往，要密切观察庙网架结构的变厕形情况。娃6舟）提升过程中咱，未经许可不伏得擅自进入施供工现场。肺2.25哗.6学整体顶升法灌1纵.友确保钢柱的稳覆定。钢柱间缀引条随提升，随滔拆安，下部缀系条安装后，立道即进行最终固乖定。狼2昼.寄为确保网架受侨力可靠，在屋怠盖试顶阶段，碎要对网架进行搭应力测试。稿3垄.包确保液压元件蒙的可靠，千斤胳顶出厂前，必草须按设计荷载贞的无125竞%忍试压，高压油艳泵、泵站、接潮头及高压胶管挑等，使用前均住通过设计荷载阅的睬125祥%吉加压试验。滨4眠.走确保液压系统从的安全可靠。蹄