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文档简介

桥梁施工本标段工程采用钻孔灌注桩基础,预制空心桥板,柱式墩台。桥梁总施工流程桥头地基处理、平台搭设桥头地基处理、平台搭设钻孔灌注桩钻孔灌注桩挖土、测桩挖土、测桩桥面板预制钢筋制安桥面板预制钢筋制安墩(台)、柱砼浇筑墩(台)、柱砼浇筑盖梁、台帽砼浇筑盖梁、台帽砼浇筑预制桥板吊装预制桥板吊装连接段、铰缝、铺装连接段、铰缝、铺装栏杆、装饰等栏杆、装饰等貌2插、钻孔灌注桩艇施工罩准备工作完成俭后,即实施钻至孔平台的搭设毯工作。钻孔平络台搭设前要先分平整场地,清轿楚杂物,换除好软土,夯打密晨实后,垫枕木喉和方木搭设平紫台。毒2.附1兰、工艺流程秘采用取土及正驱反循环钻进施斧工,泥浆护壁衣,二次反循环野清孔,灌注水摘下砼。具体详鲜见以下章节详稍细介绍,钻孔锻灌注桩施工工妖艺流程详见流救程图。开挖埋设护筒钻机就位制作护筒钻进清孔设立钢筋笼设立导管灌注水下砼拔除护筒截除桩头、无损检测制作钢筋笼开挖埋设护筒钻机就位制作护筒钻进清孔设立钢筋笼设立导管灌注水下砼拔除护筒截除桩头、无损检测制作钢筋笼测量沉碴厚度测量砼面高度钻孔注浆泥浆沉淀供水泥浆池设置泥浆泵泥浆备料组拼及检验导管吊运砼备制砼准备工作歼2.团2独、主要技术措欧施饰(钟1触)测量定位触测量定位选用井高精度的经纬士仪和钢卷尺,妈工程测量基准玩点用混凝土浇寒筑固定,并安枣装防护标志,甩防止重车辗压侦和重物碰撞而便产生的移位,与基准方位安设馒在视线范围内政的不产生变形限物上,或设点艰加以混凝土保枪护。乖在测定桩位前懒,先复校建筑根物基点,闭合夜测量。搞清基询点与红线关系敌,符合误差允护许要求后,再蓝测定桩位。肠测定位桩分三疮次,在挖埋护端筒前测量一次鼠,在埋设护筒争后复测一次使欺护筒中心与桩尝位偏差不大盾于所50m哥m蔽,并做好桩位扶标志。然后用神水准仪测量护打筒标高,做好踩测量记录,第刮三次测量,在朱钻机就位前进盲行,并检查钻腔机是否对准桩清心标记。棉(剑2富)埋设护筒崇钻孔桩的孔口扔护筒是保护孔威口,隔离上部洗杂填松散物,珍是防止孔口塌挥陷的必要措施胀,也是控制定服位,标高控制站的基准点。因宝此,每根工程没桩施工前必须汁埋设护筒。护证筒选用大于桩系径邪10c丈m卖的钢制护筒,钻高写1.袭5引~挪2.0惨m嚼埋入深度以满功足隔离杂填土这,防止孔口塌子陷为准,护筒沉外周间隙用粘倡土回填并捣实垃,以确保护筒断稳定牢靠。长(丽3炮)钻机就位捕钻机就位时,冤转盘中心对准裁桩位中心标志挣,偏差应小腐于愤5m榨m尖,用水平尺对彻转盘水平,并氏做到天车中心谁、转盘中心与惕桩位中心(三普心)成一垂线悄。(4)成孔A.泥浆制备炸根据地质资料族情况分析,本推工程可采用原浑土造浆,为了洽确保泥浆质量屡,储备部分优载质土和膨润土滩作现场调整,杆随配随用。循掀环使用的泥浆拌,采俩用单7.5K祝W瓣立式排污泵供径浆,泥浆泵排疑浆,废浆排往冠废浆池。疯B虫成孔本工程成范孔采用正反循客环钻进两种方湾法,钻头选用戴三翼条形刮刀第钻头,机上钻著杆安装导向钢浇丝绳,减轻机燥上钻杆在回转雷时的落幌笑骡累动,并在钻头莲上部约使1.箱5区米芹处设扶正器,盼以增加钻头在乱孔底回转时稳蚀定性,使钻进蔬平稳,孔壁完扒整,钻孔垂直厚。铅钻进参数控制肃范围如品下搭:扩正循环:钻赴压迹6-15K堤N缠,转通速车47-108候r/mi蚊n纳,泵歌量导75m3/朱h所。妨施工中应根据厅地层情况,合饶理选择钻进参陕数,一般开孔蹦宜轻压慢转,肾正常钻进时钻铁进速度上部控梁制啄在竟10m/乖h值以内,下养部胸5神~丰6颤层控制丈在袄5m/衡h雅以内,临近终泛孔前放慢钻进沟速度以便及时默排出钻屑,减婆少沉渣。C.护壁杠钻孔形成时,创由于受地层覆核盖土压力的作诞用,使自由面饱产生变形,泥牵浆使用得当可鞋以抑制变形的棒产生。根据本勤工程地质岩土稻物理性吵能亦,侍选用原地层自争然造浆伏和佩4玉层砾砂配比造挑浆,地表调节萌泥浆物理性能蚁。摧根据不同的地王质情况,选用戏不同的泥浆性漏能参数,来平容衡地层的侧压土力,以抑制孔业壁的缩颈、坍描塌。者泥浆性能参数在指标控制范围丘如下:样漏斗粘度猜:积1激8佣~研25S借泥浆比重:上怀部仿土尺1.1芳5须~阶1.30屯汉上部砂卵两石叶1.3厉0址~吃1.50主含砂率拿:浪≤述4希%莫D酸.译持力层的确定呀与终孔:兰根据设计孔深撒要求对照工程苍地质报告和岩虹样确定入持力第层深度,达到业要求后,由施顺工员、质检人薯员会同监理、唱建设、设计单佛位人员进行检沃查验收,经取陈样分析,符合怒设计要求后,貌予以终孔。(5)清孔李清孔是钻孔灌蚕注桩施工重要贞的一道工序,败清孔质量的好校坏直接影响水扶下砼灌注施工煮、桩身质量与很承载力的大小锐。为了保证清膝孔质量,本工贿程主要采用第峡二次循环清孔滑。在钻进将至迎终孔深度时,朽减缓钻进速度闭,使土层颗粒贩充分水化分散豆,为清孔的顺拥利进行,作好胁必要的前期准等备。第一次清按孔利用成孔结糕束时不提钻慢凑转清孔,调制染性能好的泥浆拜替换孔内稠泥趋浆与钻屑,时傍间一般控制腐在叛3吐0高分钟左右。第芦二次清孔是在沈下好钢筋笼和咬导管后进行,狠利用导管进行昆反循环清孔,贿清孔时,经常圾上下窜动导管为,以便能将孔哀底周围虚土清蜓除干净。每次渗清孔后沉渣均德达蹄到经50m面m薄之内,并在第餐二次清孔后立拾即灌入第一斗宋混凝土。嘱(驳6灌)成孔检验措宅施时孔深检验:根滔据造孔原始记默录,测绳测量级的数据与钻杆竹长度累计值相狠互验证后确定塔孔深。毫造孔垂直度检亚验:利用钻杆赢副卷扬钢丝缆迟绳吊钻头,先戴使钢丝绳分中心与设计桩姓中心重合,然悠后缓放逐段测决量,如存在孔尤斜,钢丝绳会淘偏离再以相似南三角形原理计进算出该深度的乳孔斜度(用以负上方法可测量盯出任意段的孔微斜)。澡孔底淤积检验凯:采校用蓬“本测针测嘴饼恳”眠法测量孔内淤况积。根据终孔么深度,先用测兔针测出一个孔躬深尺寸,然后扯去掉测饼,再怪用测饼量出另辱一个孔深尺寸伞,二个数据之福差即为孔底淤怠积沉碴。救(蚁7阅)亭盆钢筋笼沸A盾.旁钢筋选用具有乘质量保证书、您并通过抽样复族检合格的钢筋图。钢筋笼由专四职钢筋工和持载证电焊工上岗浩制作,并对钢猎筋搭焊质量抽术样送检,抽样烘数量为必每史20仓0葛个焊接接头做辛一组试验。钢针筋笼在预制模鹿中点焊成型,木做到成型主筋问直、误差小、懂箍筋圆,直观执效果好。件钢筋笼检验:致采用常规方法死。坛B妇.袜钢筋笼保护层陡为了保证钢筋皇笼主筋不产生减露筋现象,工达程采像用兴4材Φ臭100×5公0麦砼块在钢筋笼归上设置,每3炊米一组,对称境设置。刷C碍.哥钢筋笼吊放叨钢筋笼骨架在婶装卸、搬运吊叠装等操作中不岂得变形,吊装该平放着的钢筋泽笼要吊两点以铜上,钢筋笼需摊在平车上加托殖架运输。辫钢筋笼运至钻晌孔附近,即可虾起吊安插,安滤插钢筋笼可用枪钻架起吊系统牙或吊机。用两捷个吊点,并在概骨架内部临时振绑扎,两根杉野木杆沿骨架纵杂向补强骨架进愧入口后,应扶壶正徐徐下降,债避免摆动碰撞乎孔壁,并由上划而下地逐个去躲绑扎杉木杆的搁绑扎点,杉木牵杆浮出水面后品可取出。忍安装时严防钢陶筋骨架落入钻音孔底,当骨架平已基本插入钻域孔中时,用木多杆或钢钎等穿稳过加劲箍的下搬方,将骨架临延时支撑于孔口宝,支托拉骨架梨。然后再吊来锻第二节骨架,对使上下两节骨仅架对准并位于惜同一竖直尾线上,将对应要的主筋焊接接伟长(可用绑扎捞加点焊的方法扣接长)。然后抽提高骨架,抽便走临时支托,骑将骨架继续下悲降。如有多节殖骨架,可按上题述方法反复接阻上,最后用粗锐铁丝将钢筋骨笨架绑穿在钻架祖底盘上。松长榜吊点测量骨架仔标高,使之准永确无误。运下钢筋笼时,波应在其上设置凶定位钢筋环或裂焊宰3-暂4英根导向钢筋,负以保证保护层花厚度屋为肥5c邀m煮。蛾(跨8皮)添员水下砼灌注吐导管采退用宅Φ禾219mm×肝3.5mm×犁2.5删m权油轮式钢管作矮为导管。该导蒸管密封性好、肢刚性强,不易泉变形。使用前爬必须检查管内污是否有残物;鄙使用后将导管柔清洗干净,在猛指定位置排放晒整齐。予灌注设备检查问:仔细检查导贼管各联接部位樱是否牢固,密大封性能是否良祥好,导管有不匠变形,管内有胡无残留砼块,针工作架具有是房否水平等。导芒管使用前认真极检查其它完好钻情况,必要时次做压水试验。紧灌注时一定要辆采乡用抵“葬四轧项周”宵法,从导管内革灌入,以提高玩砼的密实度和遍坚实性,导管月内径小亿于辈25c滥m惧,连接法兰要骡加密圈,以防蝇漏水,导管下收端应尽量充润锄,以利灌注。递根据孔深的不挎同配置导管长虫度,导管口下顷入距孔哀底皆0.去4辅~乱0.春6贷米处。当二次银清孔结束后,乌立即灌入足够视的初灌量,满陈足导管埋入深玩度超盼过阅1000m妥m端。巴为确保钻孔桩泄桩顶部分质量除,一方面清孔诉时尽量降低泥盖浆比重,另一哗方面经常检测挣混凝土灌注的胳上升速度,准草确地掌握上升姨数据并及时拔恢管,同时须保亚证导管有2米校以上的埋深之殿外,应合理地馒控制混凝排土最后一次的腥灌入量。桩顶办预留长度工程未桩不少殊于潜1.5筒0饰米,桩顶空孔绑部分采用道渣创回填,以确保果场地平整。庄(艰9结)蜻套泥浆循环池容悼积规定颤为保证正循环哀作业时,冲洗煤液循环通畅,躺污水排放彻底疑,钻碴清除顺嫩利,施工现场孕布置时,设循叔环池容积大剑于傲40m腊3覆,设沉淀池容尚积大崇于垄20m悦3吼;储浆池容积唯大琴于助30m匀3获。照3笋、墩(台)柱合砼施工族砼钻孔灌注桩冒达到设计强度渗开挖桩基并经朽验收合格,方鹿可浇筑墩(台闷)柱砼。首先赏凿除桩顶忌约羡50c凯m雨高度桩头,校摆正好钢筋,按非设计要求绑扎很柱筋。用对扣咸园形钢模立模皇,搭设排架。光砼用机动翻斗干运输,双胶轮孝车和人工铁铲逮入仓,插入振穗捣器振捣完成口。桨4累、盖梁及耳背溪墙砼浇筑凶墩(台)柱达叹到设计强度后肝,验收合格,闹可进行盖梁砼零浇筑。对于盖什梁施伸工杏,汉预先在施工墩宵身时在墩身距主盖梁底面一定挨距离处预留一搅扁担孔,以利贷于盖梁施工时乔架设工作平台纷,然后在平台帖上立模,绑扎牲钢筋和灌注混扶凝土。墩柱伸唯入盖芝梁谨0.9近m晨长柱筋按设计遥要求以一倾角颂向外分开。其辞余钢筋按设计样要求进行绑扎窄,侧模采用斜测撑和对拉螺栓虑固定以保证其镰有足够强度和涝刚度。星砼在拌和站拌笼制,机动翻斗薪车运输,双胶替轮车和人工铁谢铣入仓,插入貌振捣器振捣,福面层平板振捣刚器振至表面富肯浆,人工铁板格抹平压光。限耳背墙砼浇筑辽,先在盖梁上私埋插好钢筋。酸在盖梁砼终凝木前,绑扎完耳乔背钢筋和立好遥模板,与盖梁牛一起浇完耳背场墙砼。石5献、坏预制空心板梁渔制作幸梁板的加工采驾用现场加工方始案,施工工艺漆参见图,现分腿述如下:驼缸颈裙、钢筋巴⑴忠钢筋成型前应窃先熟悉图纸,勤并进行技术交亦底。兰⑵丑成型好的钢筋类分类堆放,作备好标记,放在战露天钢筋还应贯作好防雨措施哥。游⑶雨成型钢筋的数谦量应控制沉在秤3老片以内,以防求成型过多导致占钢筋生贡锈息赞。潜⑷作钢筋生锈后,亩用钢丝刷除锈悉。蹈⑸踏钢筋除锈后,朴必须满足:洁挂净、无油渍、怜无漆皮、无鳞俗锈等。镇⑹绣钢筋应具有出剥厂质保单,不蓄合格的钢筋和被有严重缺陷的秧钢筋应及时清比理出场或作好蓄明显标记不得萍使用。蛙⑺电钢筋调直采用街冷拉方式,开其愤Ⅰ唇级钢筋冷拉率妇不宜大因于停2仔%虏,找Ⅱ玩钢筋冷拉率不榜宜大薪于帽1接%贤。燥⑻毁钢筋弯折秤:翠Ⅰ伴级钢筋其圆弧栽弯曲直径应大面于并2.5斑D闷、矛Ⅱ兰级钢筋其圆弧废弯曲直径应大暴于为4歉D候。汽⑼浴钢筋切断:切奇断机或氧炔切忍割,不得使用蜡电弧切割,以帆防损伤钢筋。勺⑽无钢筋绑扎:施闪工前明确施工逼图上各个单根短钢筋的形状及泡细部尺寸,确欧定各类绑扎程双序。烟⑾毅钢筋接头采用药绑扎搭接,绑欺扎搭接长度不煤小愚于絮30悬D配,同一截面接寿头不得大查于美50躲%友,结头间距不费得小皱于携30盛D没。搭接处应在放中心和两端用福铁丝扎牢,钢清筋安装完毕后风应进行隐蔽工以程验收,并填格写检验评定表最。铅镰、混凝土浇筑负⑴断采用普通硅酸充盐水泥,施工茂配合比严格按补设计进行,采燥用自拌砼。激⑵龄根据生产进度触可以加入早强欢剂,其数量按擦规范或配合比恳规定执行。每⑶汁水泥用量不宜铲大荡于护500k楚g夏。废⑷收坍落度控制哨在飘4-6c释m名。悲⑸摘空心板梁浇筑斥顺序:底央板贿→剩芯模(安芯模煌)成→冲两侧和顶面。茧⑹养浇筑两侧混凝浅土时要对称平即衡进行。饰⑺榆浇筑混凝土前淋应对模板和钢拥筋进行检查,娘模板内杂物、及积水和钢筋上私的污垢清理干鸽净,模板如有偶缝隙,要填塞青严密。模板内我要涂刷隔离剂宣。浇筑混凝土抓前要检查混凝摊土均匀性和坍稍落度。虑⑻各浇筑混凝土时搅沿梁板一端向内另一端分层进泰行,并在下层棍混凝土初凝或有能重塑前浇筑械完上层混凝土手。振捣等工艺厦同系梁和盖梁傍施工。伶⑼膀砼浇筑完成后傍,对顶面及时绞修理、抹平拉蜓毛。标明生产甘日期和型号,葛并尽快予以洒锐水养护。蝶券、板梁的移运证、堆放和运输思⑴沃吊点的位置按救设计要求规定辛。概⑵钟设置扁担利用壳龙门吊起吊梁共板,钢丝绳的需角度符合规范娱要求。围⑶谁砼强度达狐到圈2.5Mp伶a下以上时方可拆令除侧模板,放辆张封头后方可坊移运和堆放。禁⑷覆堆放场地应平振整密实不积水响。按吊运及安京装秩序堆放,勤防止越堆吊运甚。堆垛时,板查间应有垫木,润支承点与设计翠支承点要基本胆一致。堆垛层悄数不大知于挑3循层。掘⑸陡梁板的砼强度墙达到设计强度拳的永100浮%沾时,方能运至刺工地进行安装剑。习⑹津采用专门运梁辜车运至工地,气车长应满足支蔑承间的距离要怨求,运输道路恶应平整。运输月预应力混凝土殊预制梁时,应恢利用板端吊环写给预制板施加张一个正弯矩,喇不使预应力产默生负弯矩起破北坏作用。根6廊、桥面板吊装命桥面板经养护瓜达到设计要求钓的吊装强度后验,方可开始运砖输、吊装装。晌⑴垒梁体运输:空族心板梁用平板附车从预制场运需抵架梁现场,促运输过程中注李意梁的摆放方唯式和加固措施海。愈⑵塘吊装前必须检惨查其外形及预吊埋件尺寸和位窄置,其允许偏域差不得超过设碑计规定。把梁嗽放置架梁位置舞附近,同时安捧装好支座,作韵好支座中线和截梁中线。虏⑶轿在安装构件前米,先对吊车传杜动部分进行试闯运转,要求各们部操纵系统完纠全正常,并检爱查所有起重索际具是否符合规破定,发现有不轮符合要求或损泥坏的索具立即姿更换。俱⑷剥吊车的行走通挪道和停机位置贝,均须事先检喉查整修,必要幅时可采取加固爸措施(如松软词地段的地基加剪固),以满足知吊车的工作稳辣定性。捧⑸衫试吊检查:在鸦规定的吊点按候照设计位置和继方法挂钩或绑倚扎,吊起构件缝离毁地层2在0香~励30c笋m洁时,检查机身喘是否稳定,吊枕点是否牢固,弱在情况良好的蓬前提下,方可发继续进行起吊束工作。⑹吊装蕉A搭、起吊时必须败垂直吊升,起寨吊安装时,必侮

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