福建框剪结构酒店钢结构屋顶施工技术标大量流程高清图

编制说明及编制依据（李海）编制说明编制依据招标范围工程概况（李海、柯志）总述总体实施目标建筑概况结构概况钢结构工程概况钢结构总体概况本工程钢结构主要为大宴会厅屋顶钢架及其劲性钢骨柱，构件类型为H型钢柱、H型桁架梁，最大截面为HW428x407x20x35。16根H型劲性柱位于裙楼3至4层，柱高8.9m；宴会厅屋顶16主桁架共榀，10榀次桁架，桁架层高度2.53m，桁架最大跨度28.250m。大宴会厅屋顶桁架及其劲性钢骨柱，劲性钢骨柱高度为8.9m；桁架层高度为2.5m，跨度为28.250m，大宴会厅屋顶桁架及其劲性钢骨柱，劲性钢骨柱高度为8.9m；桁架层高度为2.5m，跨度为28.250m，最大截面为HW428x407x20x35。刻钢结构总体概掠况主要构件类型及截面形式暮构件名称复截面形状课图例坐典型构件截面鄙尺寸到使用部位漂H秩型钢柱毁HW428x柿407x20恨x35瞎裙酷楼翼H穴型钢柱瑞H搅型桁架梁跑HW428x杯407x20好x35汉HW350x匙350x12僵x19俗HW300x羽300x10贵x15瓜HW200x饰200x8x尖12膛HW200x究150x6x显9喷裙楼宴会厅钢然架典型节点罗H袋型钢柱柱脚节唉点丢桁架梁节点钢结构施工流程胃钢结构施工流幻程地质概况现场条件项目组织管理机构（李海）项目组织机构图盏以上人员相应虹资质简介刻主要管理岗位掌职责灌工程特点、重乓点分析及对策移（肖合顺、张蚂浩）俩工程特点、重剑难点分析堆序号哨施工管理重点雕难点押施工管理重、蜓难点分析贩对策众1粱钢结构施工正本工程钢结构属主要分布在裙坑楼屋顶，桁架寿数量多，焊接提复杂，施工工剥期短；大跨度讲钢结构桁架施兔工，施工难度技大；且施工现毒场场地狭小，催施工平面布置浙和钢构件堆放垦存在较大困难邻，钢结构施工要是本工程的重拣点。纤（饿1平）综合考虑构旱件重量、吊次若、钢构件卸车愧、施工工期、乓安全、成本等妙多种因素，合主理选择塔吊，藏保证吊装要求对。在蓬塔吊死TC6013桶起吊范围之外沸的的构件，采辰用玩塔导吊这TC7030颗进行配合吊装舟；百（研2肝）本工程工期初短，为保证节炭点工期，屋面杂采用高空散坡装饰+昂累积滑移的方演法施工，环节省施工工期渐。瓦（叫2司）钢结构制作荡前首先根据现煮场吊装及工厂辉运输实际状况波并结合设计要捆求对节点进行勿合理的制作单甲元划分，并召栗开专项研讨会赠确定节点组装兄、焊接、及运盲输的专项方案饿；洋还（嘉3蜻）施工前愧编制专项制作雨工艺书及焊接钳工艺评定届；槐挑选优秀焊工坛进行焊接，加团强现场焊接的颜过程管理及防挂护措施湿；辟（会4阀）茄加强与各狼施工单位桥的密切配合，攀合理利用塔吊海资源：钢结构国安装以白天为窑主，土建混凝婶土浇筑和钢构弱件卸车、钢构素件倒运以晚上摄为主；钢结构流分区施工，焊翅接完毕验收合裙格后交付其他拒专业施工。施工对策内总体施工部署俱（李桂林、柯般志）总体施工思路酸各阶段施工部懂署蜓主要分部分项狮工程施工程序俭钢结构放整体歪施工流程呈钢结构整体施冶工流程施工总体程序带施工进度计划锯（李桂林、柯员志）姻总工期安排及墨进度计划安排工期保证措施朝劳动力安排计毕划（李海、张幻浩）缎劳动力投入计骤划邪工种阻201鹊4酒年蝇8责月扶9陪月敞测量工淋4达4祥电焊工创12税25鸣铆工振4观12矛起重工哨3袄3怕油漆工岛4目4电架子工奉3网3颂电工杆2代2央普工名10腐10离总计谅42务63笨劳动力组织动膜员渣劳动力进场后唯管理捡劳动力现场管贸理寨劳务人员工资单保障措施虏主要施工机械秃设备（李海、宝张浩）单主要机械设备求计划络序号霜设备弟名称丧规格膀型号酱数量砖制造遵年份久额定功率蹈(抛KW)腔用于施工部位搂1拐CO款2免焊机陈OTC-60匀0旋12善2012感36KW联钢结构主材焊埋接鞭2仿直流电焊机初ZX-500挺4扛2012略21KW纤钢结构措施焊栽接太3追电焊条烘箱蛛YGCH-X铜400桥4酷2012董9KW陶焊条加温浩4醋焊条保温筒鸡TRB古4榆2011披/取焊条保温工具搬5稻砂轮切割机款SQ-40-拌1Q圾4胸2011慎4KW更切割耳板等措窝施材料臂6运空气压缩机启XF200壮4恋2011荐3KW雨焊缝返修但7挡空气打渣机弓/镇4者2011予/眨焊缝返修产8炒角向磨光机狸φ条100兄10跟2012柔/侵焊缝打磨摔9滑加热、气割设诸备挠/哪10量2010缩/指钢结构焊接换10地等离子切割机容/贵2剩2013凭/徒钢结构安装蚊11长超声波冲击仪买/牺4仓2013翁/刮消除焊接预应登力千12暑熔焊栓钉机吓RSN-25钢00ZX岩3瑞2011魔207KW傍栓钉施工艘13绣高强螺栓枪钥/诊10脑2010卖/设高强螺栓安装毅14说对讲机嚷MOTORA现LA挎8滑2012宽/格钢结构安装案15锅磁力钻希φ键13原-弱φ朝32狭4照2011未1初钢结构安装装16烤摇臂式钻孔机耀Z3080烟2框2013顿/壶钢结构安装劲17戚电动扳手蛛/顶10业2011鹰/但钢结构安装隙18医手动扳手书/麻10胶2010沿/济钢结构安装软19远套筒扳手然/丧10桂2010亦/泪钢结构安装熔20副扭矩扳手杀NBS60D称10材2011杯/亮钢结构安装祝21薯螺旋千斤顶炊8t/16t康/20t/4源0t榆10前2013箭/惠钢结构安装叫机械设备管理加措施魂大型设备投入羊分析柜材料供应及使昏用计划（李海兵、张浩）材料供应计划材料管理材料供应量浓总平面布置（跃刘青、张骞、薪张浩）温施工现场平面肥布置原则台各阶段施工平致面布置强施工临时用水渡、用电哲施工消防系统宜布置悟主要分部分项乞工程施工方法欣（肖合顺）施工测量方案摧降排水工程施栽工纤大体积筏板工墙程施工钢筋工程施工凶模板工程施工献（有高支模或训高大模板体系厕，须自行补充栋）同混凝土工程施尖工咽外脚手架工程之施工拒宴会厅钢结构侍屋顶安装施工暖（钢结构、市枪场部）吊装工况分析塔吊平面布置猎塔吊平面布置事图吊装工况分析永（苍1今）本工程劲喉性益H岛型钢骨柱采用争一层一节吊装袄，最大分节重渔量劫为默1.93掉t灌，令在捞TC70柱1榨5霸塔吊顶50庆m坑半径（蛾2.16润t鱼）覆盖范围内矮，吊装可行；裂（杂2威）屋顶桁架层仓构件较轻，最趁重上悬杆觉为简2.0觉t级，速在痒TC601顷3葵塔尚吊辫24.8萄m纤半径冒（僵4朝t圣）覆盖范围内奥，吊装可行可盯。故可采用高京空散装后，进宴行滑移施工。淘TC70性15厦塔吊性能表葛TC601级3瓶塔吊性能表预埋件施工敞预埋件施工流章程图涌预埋件施工流呆程柱脚锚栓安装甲在混凝土施工棍前，须用栓牙绘保护套对锚栓超栓牙进行保护姑，以防栓牙损奔坏；在施工过叮程中对埋件进蚕行跟踪监测，匆若发现偏差应票及时纠正。续锚栓监测喘埋件及锚栓埋充设精度要求纵项朵封界目伞允许偏差（诚mm霸）侍支承面干标高逢±3.0累水平度粥L/1000悄地脚锚栓添锚栓中心偏移迟5.0希锚栓露出长度自+30魔螺纹长度芬+30埋件复测据混凝土浇筑完挡毕终凝前，对阶预埋锚栓进行膛复检，发现不暖符合设计规范繁的应及时进行鞭校正；混凝土量终凝后，再对倍预埋锚栓进行贿复测，并做好捧测量记录。祖轴线复测低预埋件施工注赵意事项阅（造1疾）预埋件运输质时要轻装轻放佛，防止变形进繁场后按同型号径规格堆放，并友注意保护预埋世件验收应符合辣设计及规范要秧求，验收合格码后用塑料胶纸职包好螺纹，防价止损伤生锈。扫（泳2利）锚栓预埋前较，施工人员应煮认真审图，对榨于每组预埋锚灯栓的形状尺竖寸针团、轴线位置、旗标高等均应做驰到心中有数。盖用经纬仪测放元定位轴线，用胆标准钢尺复核横间距，用水准厦仪测放标高，广在模板上做好僚放线标记。播（厕3金）在柱基础钢乒筋模板安装完助，经监理工程刺师验收通过后菊，开始锚栓的肃预埋工作。按则照已测放好的及定位轴线和标瑞高将锚栓的上聪下定位套板点弦焊在主筋上，粘安好锚栓后，问锚栓之间用钢御筋点焊牢固。召（签4砍）锚栓预埋完忠毕后，复检各阳组锚栓之间的密相对位置，确踏认无误后报监阁理公司验收。话同时对锚栓丝衣杆抹上黄油，香并包裹处理，泼防止污染和损醉坏锚栓螺纹。蚀（拔5睬）便鸟验收合格后，割将工作面移交配土建单位浇筑池混凝土，钢结歪构施工员跟踪辈观察。混凝土蚀浇筑过程中应潜注意成品保护川，避免振动泵饲碰到预埋锚栓氧。花（诊6啦）混凝土浇筑克完毕终凝前，绿对预埋锚栓进羊行复检，发现惩不符合设计规燕范的应及时进裕行校正；混凝付土终凝后，再句对预埋锚栓进谨行复测，并做殊好测量记录。芹钢结构安装施螺工方案胀钢结构安装概翅述诱（教1变）钢柱吊装阶捆段：按一层一岭节吊装，共分绩两段，最大分锯节重量夏为畜1.93饮t范；钢柱安装时即连接相应的临筑时梁，待混凝手土柱浇筑完成芒后拆除。乘（柄2扶）屋顶吊装阶稻段：采俭用荣“脆高空散伶装抄+剑累积滑滑移秆”银的施工方法，吩在第二跨和第岸三跨的混凝土她上，搭求设科4mx9短m望的满堂架手脚呀；在脚手架上扶面搭暂设当2仅排高凭度住1.5证m件的拼装胎架，赵进行桁架的拼纪装。乞脚手架搭设图弦自锁型液压爬股行器牺柱顶轨道铺设炭示意图神大宴会厅钢柱和吊装整体流程狐1种、牢3容层钢柱开始安堪装，并连接临喇时梁。捡2换、依次安装相秆邻钢柱。鹿3栗、遗3训层钢柱安装完长成。先4稼、继续安乔装菠4蹈层钢柱。什5欣、指4展层钢柱安装完机成，混凝土柱愁浇筑完成，临皱时梁拆除。仔大宴会厅屋顶优吊装整体流程之1仗、寄滑移轨道铺设辽及卫第一榀桁架拼落装红2辅、依次拼装相职邻桁架旦3胖、第一跨桁架消拼装完成肚4丧、拼装第二跨旱桁架及其腹杆胞。战5讽、第一跨、第匙二跨桁架整体由滑移。塌6呈、拼装第三跨身桁架及其腹杆热。摄7肚、第一跨至第姑三跨桁架整体塌滑移。丛8课、同法施工相脖邻桁架。荡9慕、屋面桁架安抓装完成钢柱安装施工钢柱吊装设置招（竭1蛮）钢柱的吊点棕设置盛钢柱吊点的设梨置需考虑吊装青简便，稳定可掩靠。故直接用拥劲性钢柱上端士的连接板作为结吊点，为穿卡烘环方便，将连句接板最上面的溉一个螺栓孔的恒孔径加大，作叹为吊装孔。为付了保证吊装平天衡，在吊钩下意挂设四根足够只强度的单绳进么行吊运。砍H肾型柱吊耳设置租示意图剩（袖2滥）钢柱的起吊芹方式凭钢柱吊装采用荐单机回转法起单吊，起吊时，烛不得使钢柱在论地面上有拖拉跟现象，钢柱起晓吊时必须垂直茅，回转时必须竭具有一定的高只度，以免损伤跪构件。乎H樱型柱临时连接脾板示意图钢柱安装汪（辅1锹）钢柱的安装姓要点民序号躲安装要点洒1从上部钢柱吊装秘前，下节钢柱良顶面和本节钢聚柱底面的渣土茫和浮锈要清除卡干净，保证上关下节钢柱对接茅面接触顶紧。懂2宏钢柱吊装到位垒后，钢柱的中浓心线应与下节赠钢柱的中心线愤吻合，并四面混兼顾，活动双案夹板平稳插入滥下节钢柱对应但的安装耳板上欺，穿好连接螺将栓，连接好临耐时连接夹板，墙利用千斤顶进岗行校正。后3基校正时应对轴易线、垂直度、冬标高、焊缝间宿隙等因素进行伯综合考虑，全锅面兼顾，每个穗分项的偏差值胳都要达到设计订及规范要求。痒4垒利用钢柱的临易时连接耳板作默为吊点，吊点葬必须对称，确谅保钢柱吊装时缠为垂直状。奶5没上部钢柱之间锹连接的连接板约待校正完毕，挨并全部焊接完句毕后，将连接赢板割掉，打磨大光滑，并涂上摩防锈漆。割除场时不要伤害母健材。到6险起吊前，钢构朱件应横放在垫攻木上，起吊时惑，不得使构件锐在地面上有拖忍拉现象，回转闷时，需要一定剂的高度。起钩嘉、旋转、移动痰三个动作交替散缓慢进行，就蹲位时缓慢下落蔽，防止檫坏螺迎栓丝口。惹7耐每节钢柱的地松位轴线应从底哨面控制直线直泳接从基准线引测上，不得从下扒层柱的轴线引份上；结构的楼幸层标高可按相织对标高进行，榜安装第一节柱槐时从基准点引床出控制标高在朋混凝土基础或职钢柱上，以后老每次使用此标夏高，确保结构碌标高符合设计椅及规范要求。名（耳2咬）钢柱的柱顶寨操作架搭设饰为保证钢柱对挤接时操作人员杆的安全，钢柱勒顶部采用角钢沈组成的可装配胡式安全操作平酒台，操作平台纹在钢柱吊装前炒，固定于钢柱倾顶端，同钢柱仙一起吊装。欺H田型钢柱操作平惧台度（妥3魄）钢柱的就位垒与确定主1折、上部钢柱与揉下部钢柱用临友时连接板进行燃连接，上下钢刻柱进行对接时哲，应先利用事灯先已焊接于对阴接口附近的四梅个连接板耳板池、耳板夹板及垄安装螺栓将两抚分段钢柱固定看，待焊接完成著后再将连接耳箱板切除，并用露角向磨光机打达磨光滑。按2解、第一段钢柱勺就位后，及时欢进行测量校正箱，标高通过在汤柱底板垫垫块纸进行调整，通错过柱底板的螺闲母进一步对钢搂柱进行固定，显并将垫板、压农板、螺帽与钢捡柱底板之间进欲行相互焊接。汪（艳4沾）首层钢柱的延吊装相钢柱吊升到位争后，首先将钢弱柱底板穿入地戏脚螺栓，并将唱钢柱的四面中遥心线与基础放锡线中心线对齐轻吻合，四面兼召顾，中心线对略准或使偏差控练制在规范许可渔的范围以内时膝，穿上压板，座将螺栓拧紧，最即为完成钢柱辨的就位工作。隶所有钢柱与基露础的连接均为牌地脚螺栓连接害，首节钢柱安塔装前，需按照维钢柱底板的设曾计标高，采用续如下方法进行耍调节：首先在届地脚螺栓上安晶装一个螺母，渐将螺母拧紧到房螺纹的最下端鹰，然后每个地怪脚螺栓杆上放望上一块方垫片努，将塔尺立于掠方垫片上端，鞠水准仪引测标肤高到方垫片上无端，通过调节齐螺母的位置，毯使方垫片到达球设计标高，然芬后用电焊临时朗固定住螺母，拦防止螺母转动营，影响方垫片欢的标高。锋首节钢柱吊装无到位后，首先拼在每个螺栓杆呼上端穿入一个嫩方垫片，然后柏拧入螺母。然霞后将钢柱上端迟预先绑扎的钢丑丝绳与地面的溜固定点通过手申拉葫芦连接，轻使钢柱在四个园方向受力。调奏节受力葫芦使渡钢柱在垂直的洒两个方向均满绩足垂直的要求思。究（慈5殃）一般钢柱的猎吊装接钢柱吊点的设亭置需考虑吊装境简便，稳定可增靠，还要避免秋钢构件的变形睬，钢柱吊点设魂置在钢柱的顶荣部。为了保证航吊装平衡，在扁吊钩下挂设随2鹅根或槐4捕根单绳进行吊漠运，为防止钢耗柱起吊时在地榆面拖拉造成地挡面和钢柱损伤镰，钢柱下方应窑垫好枕木，钢遣柱起吊前绑好柏爬梯。挺钢柱吊装到位电后，钢柱的中浮心线应与下面忌一段钢柱的中江心线吻合，并送四面兼顾，活活动双夹板平稳四插入下节柱对填应的安装耳板淋上，穿好连接现螺栓，固定好削临时连接夹板惩，并及时拉设巾缆风绳对钢柱型进一步进行稳复固。迹（罢6赌）钢柱的校正冲1封、钢柱顶标高看检查及误差调工整趁每节钢柱的长犹度制造允许误剃差沸△室h弓和接头焊缝的摄收缩榨值起△抵w商，通过柱顶标居高测量，可在妨上一节钢柱吊佣装的接头间隙认中及时调整。异对于每节柱子饺长度受荷载后京的压缩厕值菜△驾z博，由于荷载不蛙断增加，下部拘已安装各节柱昂的压缩值也不杠断增加，难于饮通过制作长度联的预先加长来敏精确控制，吊乔装时，每节钢困柱的柱顶标高备控制都从息+1.00霞米的标高基准现线引测，使每爸次吊装的标高搁达到设计标高散，利用接头间霜隙及时调疮整豆△熄h+旬△鹰w+庸△郊z虚的综合误差。2、调整方法拌首先在柱顶架热设水准仪，测你量各柱顶标高础，根据标高偏争差进行调整。袄可切割上节柱胆的衬垫板（炉3mm寻内）或加高垫波板（升5mm竖内），进行上滚节柱的标高偏请差调整。若标握高误差太大，絮超过了可调节肝的范围，则将扰误差分解至后次几节柱中调节柏。好A捧、钢柱轴线调斗整嘴上下柱连接保佣证柱中心线重奋合。如有偏差勇，采用反向纠辩偏回归原位的葱处理方法，在铜柱与柱的连接撞耳板的不同侧暴面加入垫板（吗垫板厚度为樱0.5窝～努1.0mm泻），拧紧螺栓后。另一个方向机的轴线偏差通拦过旋转、位移乳钢柱，同时进愤行调整。钢柱鸣中心线偏差调变整每次届3mm谁以内，如偏差扫过大分西2狱～薄3工次调整。上节首钢柱的定位轴晴线不使用下一增节钢柱的定位萝轴线，应从控伯制网轴线引至锻高空，保证每喝节钢柱的安装核标准，避免过算大的积累误差浸。朝B凉、钢柱垂直度粘调整询在钢柱偏斜方遇向的一侧顶升若千斤顶。在保焦证单节柱垂直谣度不超过规范梢的前提下，将遮柱顶偏移控制先到零，最后拧较紧临时连接耳轻板的普通螺栓斤。临时连接板少的螺栓孔在吊洲装前应扩孔，卷比螺栓直径扩课大约倒4mm仔。遗调整钢柱时，粒利用缆风绳与详千斤顶进行调倾整，具体方法狐如下：洞a讽、调节钢柱周完围四个方向的晋手拉葫芦，使富钢柱垂直。售b浮、将钢柱与钢荐梁安装完成后河，通过千斤顶朝等设备对钢柱捡进行校正。景c角、钢柱安装后歇，如出现对接替接口错位的情砖况，则应使用略千斤顶对钢柱宏接头进行调整认。着标高错位调节厌水平错位调节喂3姻、钢柱间距离哪检测档钢柱校正后，裕在柱顶用钢卷退尺丈量两根钢芽柱之间的间距份尺寸，复核间歉距正确无误才也能交下道工序之。钢结构焊接焊接概况厦（默1况）钢结构的焊眯接均应严格遵宇照现行标准《据建筑钢结构焊点接技术规程》鬼(厕JGJ81)出、《钢结构设叹计规范》敬(良GB5001长7)抗的严格规定执考行。委（每2删）从事钢结构蚕各种焊接工作气的焊工，应按园现行标准《建秀筑钢结构焊接徒规程》奋(度JGJ81浸)林的规定经考试息合格后，方可类进行操作。海（货3鲜）施焊时，应魔根据结构的特卫点选择合理的俗焊接顺序、方测法和措施，以碌减少焊接应力珠和焊接变形，杠保证焊接质量软。焊接材料煮焊接材料的选剃用污本工程主要采走用了唉Q345B准钢材，拟采用吗的焊接方式有仍手工电弧焊商、句CO钓2景气体保护焊等择。粗根据本工程的氏钢材选用的牌棵号、等级和设监计要求所选用葛的焊接材料如击下表：惹钢材牌号耽手工电弧焊焊碗接材料选用附CO2吼气体保护焊实布芯焊丝的选用滋Q345B等E50撇系列扰ER50-茫6慨焊接材料的熔亲敷金属性能柄（扛1西）焊条的熔敷叨金属性能武钢材型号崖焊条材料型号透熔敷金属性能躺抗拉强度（晃Mpa喉）归屈服强度（乌Mpa耀）厕延伸率（％）盏Q345B取E50惭系列惯490煌390驰22械（总2插）畏CO2液气体保护焊实惰芯焊丝的熔敷徐金属性能革钢材型号寇焊丝材料型号炎熔敷金属性能爪抗拉强度（干Mpa览）秃屈服强度（筋Mpa盗）永延伸率（％）奉Q345B不ER50-3柔500叶420阀22焊接施工部署人员准备饺序号唯名称搞数量孝备注盛1辫焊工洋12叨具备安全操作厦证及相应技能酬等级证鸽2宵普工殖10违/幼3串检测员拥3鸟具备相应资格果证书泡注：所有焊工伍人员由项目部胀进行统一编号土焊接设备、机靠具准备伸本工程主要钢添构件材质为刺Q345B戒钢材。现场钢唐结构安装主要拾采筝用摇CO字2蔬气体保护焊，杨少量非重要部滩位采用手工电敢弧焊，焊条规幅格为往HPB300子级钢用淘E43庸，议HRB400苏级钢用尊E50熊。焊接质量控罪制过程还将采树用到其他相关初机械、仪器，都具体情况如下繁：缴设备名称坛图样肚使用部位默手工电弧焊祖1喝、电焊固定递2怎、打底焊接魔3科、钢梁连接板劈与预埋件焊接映4升、其他焊接工文程量较小的部番位抢CO收2测气体保护焊像1慕、钢柱焊接受2值、钢梁焊接贪3亩、支撑焊接圆4撤、桁架焊接骤5禁、所有对接接成头爬现场主要焊接捞操作及质量控鞭制机械、器材陵焊条烘箱柱空压机梦焊条保温筒它二氧化碳电弧败焊枪脸碳弧气刨枪羞熔焊栓钉机鞋焊缝量规汤焊缝检测工具欲箱摧焊接工艺评定训方案买（旧1并）焊接工艺评利定流程侦焊接工艺评定翼流程式（叹2端）焊接工艺评冠定试验是编制忙焊接工艺的依汇据，根据本设待计图纸和技术恭要求以及有关洲的钢结构制造损规范的规定，翼编写《焊接工冈艺评定试验方旷案》报业主、垮设计及监理工侨程师审批，然郊后根据批准的磨焊接工艺评定铃试验方案，摸菜拟实际的施工践条件和环境，爷逐项进行焊接势工艺评定试验忌。饱（落3摧）确定焊接工晃艺评定试验方院案的同时，焊悉接工艺评定试尽验选用的材料绳要求首批进厂渡材料选择碳当爹量偏高，非金猫属化学成份含请量偏高的低温割韧性偏低的材推料进行焊接工达艺评定试验。肉（泪4炮）焊接工艺评谣定试验时应选蹲择焊接方法、干焊接材料、坡把口形式（坡口顺尺寸、角度、粱钝边、组装间滑隙等）、焊接助参数及施焊道殃数、层间温度弄、预热温度及自后热措施等。贡（岔5洽）焊接规范参壤数填a边.止埋弧自动焊对约接规范参数死焊缝宰焊丝直径（克mm矛）期电流且（传A遵）哄电压锤（乓V暂）鸭焊速（辉m/h龟）辣对接及角接催5.0太650±50导33±2词2宽2脏～泊30觉b.CO搜2吵气体保护焊规趣范参数查焊丝直径（阻mm贝）撤焊接位置哄电流格（尊A驴）虽电压饺（锻V牙）得干伸长（公mm余）叹气体流量孔（某L/min燃）挨1.将2她（药芯）坑平焊亚2环8乎0±30崇30±2桂1镰3副～劝15那1御5蚁～混20典立焊狮180±30运30±2掏1纪3撒～趁15驴1蛋5既～瑞20挂c纸.欠手工电弧焊规球范参数茎焊接位置乏焊条直径（向mm毁）柱电流客（轮A梁）椅平位柱4.0由170±10岭3.2恋140±10州立位、仰位刑4.0差130±10联3.2气110±10民（蜓6途）焊接施工要嘴求：枣序号揪焊接施工干1证CO2备气体保护焊时留，不CO2波气体流量宜控馆制醋在厚4券0计～胞5壶5幅（比L/min催），焊丝外伸纹长繁20形～税25璃mm掉，焊接速度控装制在恶5热～团7饭m章m/s午，熔池保持水马准状态，运焊她手法采用划斜杨圆方法，在焊旷缝起点前涛方慈5馋0mm暑处的引弧板上亏引燃电弧，然松后运弧进行焊弱接施工。全部象焊段尽可能保曾持连续施焊，壤避免多次熄弧师、起弧。穿越灾安装连接板处歼工艺孔时必须削尽可能将接头岭送过连接板中摆心，接头部位挖均应错开。爱2蜻CO2环气体保护焊熄规弧时，应待保铜护气体完全停请止供给、焊缝抱完全冷凝后方丘能移走焊枪。幼禁止电弧刚停泳止燃烧即移走激焊枪，使红热载熔池暴露在大训气中失去暑CO2场气体保护。歌3湾填充层：在进解行填充焊接前循应清除首层焊斧道上的凸起部错分及引弧造成线的多余部分，呼填充层焊接为膏多层多道焊，败每一层均由首滥道、中间道、夹坡边道组成。何首道焊丝指向棚向下，其倾角阀与垂直角偷成级≈把500加抱左弦右插疑，采用左焊法认时左文指浊≈俘20罚0熊，采用右焊法绣时右撞指筋20匹0吗；次道及中间叼道焊缝焊接时奔，焊丝基本呈粥水平状，与前财进方向梨呈慕8界0若～衫8包5也度夹角。坡边棍道焊接时，焊忆丝上洞倾宅≈撕5动0赖。每层焊缝均与应保持基本垂叫直或上部略向怠外倾，焊接至蜓面缝层时，应亦注意均匀的留旋出上部右1.5mm用下暑2mm叠的深度的焊角萝，便于盖面时非能够看清坡口耐边。笨4喂层间清理：采朱用直柄钢丝刷嫌、剔凿、扁铲烧、榔头等专用创工具，清理渣稼膜、飞溅粉尘凑、凸点，卷搭阁严重处采用碳互刨刨削，检查悬坡口边缘有无士未熔合及凹陷挡夹角，如有必酷须用角向磨光讲机除去。修理计齐平后，复焊泡下一层次。缸5饮面层焊接：直伪接关系到该焊疮缝外观质量是怜否符合质量检广验标准，开始塔焊接前应对全援焊缝进行修补廉，消除凹凸处旦，尚未达到合状格处应先予以胡修复，保持该间焊缝的连续均访匀成型。面缝慢焊接前，在试油弧板上完成参章数调试，清理寄首道缝部的基储台，必要时采做用角向磨光机绵修磨成宽窄基劲本一致整齐易蜘观察的待焊边含沿，自引弧段己始焊在引出段忆收弧。焊肉均甩匀地高出母血材村2回～俯2.5m斗m桂，以后各道均淡匀平直地叠压档，最后一道焊模速稍稍不时向解后方推送，确腹保无咬肉。防局止高温熔液坠番落塌陷形成类共似咬肉类缺陷月。杯6修焊后清理与检站查：焊后应清田除飞溅物与焊刻渣，清除干净威后，用焊缝量兵规、放大镜对室焊缝外观进行葡检查，不得有朽凹陷、咬边、厘气孔、未熔合周、裂纹等缺陷邀，并做好焊后罚自检记录，自舌检合格后鉴上既操作焊工的编寸号钢印，钢印泳应鉴在接头中汽部距焊缝纵向妄50mm嗓处，严禁在边简沿处鉴印，防腹止出现裂源。顾外观质量检查轧标准应符合喇GB-502侮21版表治4-7-13涛的该I救级规定。汉7凯焊缝的无损检碍测：焊件冷至个常昌温贱≥铜24妈小时后，进行备无损检验，检耗验方式为萌UT丝检测，检验标劣准应符合碧JGB-11帜345-89画《钢焊缝手工合超声波探伤方诊法及质量分级打方法》规定的醒检验等级并出烤具探伤报告。焊接工艺过程业（澡1赛）焊条烘焙耗焊条使用前，慕一般应进行烘按干。烘干的焊扭条应放启在眨10扮0你℃驴～床15淡0啦℃贫保温箱（筒）间内，随用随取字，使用时注意如保持干燥。领氧用的焊条冷却姓至室册温催4谅h愉后，应重新烘柳干。重复烘干唐的次数不宜超折过帐3萄次。配烘干焊条时，舌焊条不宜成垛扣或成捆堆放，魂应铺放成层状世，每层焊条不辽能太厚（一陪般岩1言～义3涨层），避免焊京条烘干时受热赢不均和潮气不僻宜排除。禁止耽将焊条突然放相进高温炉内，尸或从高温炉内扰突然取出冷却社，防止焊条因猫骤冷骤热而发扮生的药皮开裂井现象。厌焊条烘干时应牧做好记录，记谅录上应有焊条烘的牌号、批号迎、温度、时间扁等项内容。焊讽条烘干期间，攀应有专门负责靠的技术人员，均负责对操作过蒙程进行检查和偷核对，对每批颂焊条不得少于湿一次，并在操火作记录上签名弊。野（痒2灯）焊接工艺参郊数表层手工电焊参数捧表撑参数杨位置睡电弧电压（鄙V究）底焊接电流（牛A圣）鹰焊条震极性杆层间厚度（葵mm饲）游层间温度奴（抗℃违）远焊条型号紫平焊热其他温平焊龟其他搅首层泰24~26肢23~25祝105~11画5仅105~16篮0右阳百------散-斩------陕---厅E5016点Ф识3.2~QUOTE与Ф湖4.0困中间层睡29~33婆29~30旋150~18扬0租150~16创0薯阳追4~5佛86~150县表面层名25~27涨25~27半130~15捐0能130~15殃0威阳象4~5骨85~150尚CO劝2载气体保护焊参浇数表弊参数位置果电弧电压（伸V冰）周焊接电流（闯A辞）训焊丝伸出长度恨层厚野（冠mm断）叨焊丝极性变气流流量（QUOTE内l/min曲）铜层间温度斤（和℃斯）喝焊丝滤型号给≤扛40锯＞抵40虎首层佳22~24稍180~20亩0漫20~25球30~35剩6~7变阳纪50~55誓------给-每ER50-6QUOTE抽Ф生1.2跪mm夸中间层高25~27尤230~25榜0净20径25~30烂5~6孤阳茅45~50华100~15铲0类表面层叔22~25井180~20姥0认20聋20比5~6于阳港45~50曾100~15飞0昨送丝速度：蜜5~5.5营mm/sQUOTE塑；气体有效保碍护面积：黑1000猎mm2虏（悠3录）焊前清理预正式施焊前应译清除定位焊焊驻渣、飞溅等污注物。定位焊点赏与收弧处必须虑用角向磨光机丢修磨成缓坡状闭且确认无未熔蛙合、收缩孔等摊缺陷。清除待瞧焊接处的水、君氧化皮、锈、射油污。识（格4砌）电流调试胁手工电弧焊不袍得在母材和组陵对的坡口内进糕行，应在试弧妨板上分别做短械弧、长弧、正胸常弧长施焊，粗并核对极性。辽气体保护焊应妈在试弧板上分蹲别做焊接电流大和电压、收弧忠电流和收弧电监压对比调试。观（全5荐）气体检验下核定气体流量痕、送气时间、取滞后时间、确抚认气路无阻滞雀、无泄漏。致（窜6葬)详坡口形式炉1豪)响焊接时，焊接观坡口尽量采用种小角度仿V畅型或单边绒V独型坡口形式，岂背面加垫块。盒主要考虑在保衬证焊透的前提垄下，采用小角夺度、窄间隙单遥面焊接坡口可筑减少焊缝收缩谈量。柱与柱现萄场吊装对接时佳，采用单边抄V碑型坡口，如右宿图所示。纸2笔)拥各种焊接法焊怪接坡口组装允暗许偏差值应符呼合《建筑钢结贿构焊接技术规舌程》苍JGJ81-慢2002顾第四章－表中统之规定。焊接利坡口表面不应帐有缺棱或台阶默。严禁在接头印间隙中填塞焊役条头、铁块等黎杂物。专（局7嗽）使纷用材CO屯2圆气体保护焊时肥，互CO愿2筝气体纯度不应驶低于办99.7薪％，其含水量僻不应大于寄0.005寄％。使用瓶刻装下CO话2距气体时踪，任CO挠2眯气瓶使用前要拣倒立放水，将躁气瓶倒置澡1h暑～界2h敏后打开瓶阀放划出瓶中的自由唉水，正立放气搅，放气约浑1庙～暂2min毕，瓶内气体压丙力低于概1MPa灾时应停止使用害。驻CO勿2阳气体流量宜控狮制在商40推～氏55于（经L/minQUOTEQUOTE另），焊丝外伸既长万20撇～骄25mm,桶焊接速度控制崇在草5阿～粮7满mm/sQUOTEQUOTE分，熔池保持水牵准状态，运焊懂手法采用划斜夕圆方法，在焊嫩缝起点前喊50mm涂处的引弧板上夕引燃电焊，然窑后运弧进行焊污接施工。全部罚焊段尽可能保娃持连续施焊，弦避免多次熄壶值、起弧。穿越哀安装连接板处蒜工艺孔时必须刚尽可能将接头舌送过连接板中臭心，接头部位触均应错开。提置前送气和延时窝送气时间，通凳常为掏2s岂。若现场风速祖大于载2m字/油s突时，必须做好幸挡风措施。特勇别要避免风扇宜直接吹向焊接做点，防止焊接饮气孔产生蔬。障CO斩2读气体保护焊熄典弧时，应待保逝护气体完全停魄止供给、焊缝遍完全冷凝后方的能移走焊枪。搜禁止电弧刚停雪止燃烧即移走陡焊枪，使红热思池暴露在大气惧中失汁去财CO葬2蒸气体保护。卷高强度螺栓施达工蝶本工程高强螺和栓使用情况介泳绍服（陶1蒙）本工程中凡暗未注明的螺栓醉均贵为遥10.弹9锄级摩擦型高强视度螺栓，产品探选用大六角头扔高强度螺栓及弄连接副。判（数2袄）高强度螺栓喷应符合现行国友际标准《钢结轿构高强度大六也角头螺栓、大起六角螺母、垫腐圈与技术条件蓄》疫（变GB/T12叨28~123熟1-9依1泄）或《钢结构指用扭剪型高强践度螺栓连接副拉》危（甜GB/T36蚕32-200终8牛）的规定。逆（晴3粉）本工程中凡燕未注明的高强愈度螺栓摩擦面超抗滑移系余数误μ可,冶构件钢恒号香Q23殊5畜时不得小役于勤0.4爸5语，构件钢友号辰Q34怖5英时不得小得于菊0.5喉0贸。摩擦面处理捉方法为喷叼砂芦,弦每个高强螺栓柳的预拉雾力稠P蝇满足要求，具结体见下表杂。馆μ帮值的确定须根贺据实验进行，车其实验结果须丑提交监理单位途及业主工程部竞认可。悉高强度螺栓的冶预拉度力哈P(KN)扇螺栓的性能等愤级追螺栓公称直径稳（浊m纤m身）禽M16撑M20慧M22外M24欺M27年M30并10.窜9栏级律100找155报190四225钩290鹊355准高强螺栓的保尝管及要求妙序号奴高强螺栓的保嫌管及要求伪1区高强度螺栓连狼接副由制造厂催按批号、规格左配套后装箱，亿从出厂到安装侮前严禁随意开礼包。在运输过全程中应轻装、搏轻卸，防止损隐坏。出现包装遥破损、螺栓有饺污染异常现象喉时，应及时用锡煤油清洗，并迅按高强度螺栓摸验收规程进行槽复验，扭矩系配数或轴力复验据合格后，方能追使用。银2趟工地储存高强些度螺栓时，应粮放在干燥、通塞风、防潮的仓他库内，并不得壤损伤丝扣和沾李染脏物。连接傅副入库应按包届装箱上注明的物规格、批号分白类存放。安装昂时，按使用部呼位，领取相应辨规格、数量、两批号的连接副尽，当天没有用穷完的螺栓，必肝须装回干燥、颠洁净的容器内随，妥善保管，塌不得乱放、乱玻扔。飘3栗使用前应进行幼外观检查，表今面油膜正常、酒无污物的方可降使用。蚂4央使用过程不得迎雨淋，不得接视触泥土、油污惑等脏物。茶5湖开包时应核对滑螺栓的直径、打长度。星高强螺栓性能覆检验辨序号慎高强螺栓性能桂检验培1掏本工程所使用蛙的螺栓应按设绳计及规范要求闹选用其材料和烂规格，保证其济性能符合要求素。掀2腹高强度螺栓连五接副应进行扭隶矩系数复验，沸复验用螺栓连逼接副应在施工运现场待安装的干螺栓批中随机独抽取，每批应也抽卷取懒8明套连接副进行歌复验。复验使巾用的计量器具由有经过标定，嫩误差不超访过随2钳%多。每套连接副扭只应做一次试拖验，不得重复苹使用。在进行滩连接副扭矩系牲数试验时，螺岸栓的紧固轴力百应控制在一定够的范围内，螺量栓紧固轴力的北试验控制范围联如下所示：徐螺栓紧固轴力唱值范围睁（辟K驼N邮）诱螺栓规格飘M12代M16捡M20膏M24泉M27悦紧固轴力固49~59够93~113毯142~17归7逗206~25枣0谎265~32拢4矮3妖高强螺栓连接咽副的额定荷载甲及螺母和垫圈换的硬度试验，锹应在工厂进行脱；连接副紧固灶轴力的平均值孔和变异系数由侧厂方、施工方雀参加，在工厂披确定。高强螺栓安装查高强螺栓安装勉规雁定团线序号兽高强螺栓安装衡规定雀1风高强度螺栓连椅接副在施工前就应对连接副实户物和摩擦面进浑行检验和复验拣，合格后才能峡进入安装施工方。滚2太对每一个连接循接头，应先用丧临时螺栓或冲涛钉定位，为防苦止损伤螺纹引纤起扭矩系数的讨变化，严禁把贩高强度螺栓作达为临时螺栓使累用，对一个接滑头来说，临时甘螺栓和冲钉的雕数量原则应根协据接头可能承条担的荷载计算则确定，并应符忠合下列规定：重螺栓和冲钉的弯数量原则茶序号导规定芳1棋不得少于安装肚螺栓总数鹊的敢1质∕穗3爸；票2袄不得少于两个计临时螺栓；涉3丸冲钉穿入数量党不宜多于临时掌螺栓胡的有3辅0显％益3野高强度螺栓的晒穿入，应在结沈构中心位置调纺整后进行，其历穿入方向应以敏施工方便为准辨，力求一致；渡安装时要注意盒垫圈的正反面修，螺栓连接副高靠近螺头一侧租的垫圈，其有证倒角的一侧螺虑栓头。再4精高强度螺栓的眠安装应能自由锁穿入孔，严禁哈强行穿入，如歌不能自由穿入更时，该孔应用钓铰刀进行修整寿，修整后孔的横最大直径应小勤于院1.骆2纳倍螺栓直径。项修孔时，为了貌防止铁屑落入艳板迭缝中，铰坏孔前应将四周抖螺栓全部拧紧谋，使板迭密贴汽后再进行，严插禁气割扩孔。揪5升高强度螺栓连会接中连接钢板帜的孔径略大于赶螺栓直径，并堤必须采取钻孔六成型方法，钻私孔后的钢板表渐面应平整、孔谅边无飞边和毛未刺，连接板表宏面应无焊接溅天物、油污等，互螺栓孔径及偏锡差如下表所示虎：喝高强度螺栓的依孔距和边距值田名称碰直径及允许偏趣差布（陆m搬m谊）毁螺栓搂直径肯12最16庙20锄22晴24写27异30露允许偏差精±0.43歇±0.52字±0.84守螺栓孔角直径楼13.5搜17.5班22附24俗26付30径33谦允许偏差防±0.43导±0.52宣±0.84掉圆度斜1.00鲜1.50甲中心线倾斜度窄不大于板厚作的茧3轮％，单层板不照得大移于疯2.0m死m后，多层板迭组歉合不得大床于皆3.0mm侧6稍高强度螺栓连秤接时，螺栓连江接板螺栓孔的后孔距及边距应杏符合下表要求岭：央高强度螺栓的锈孔距和边距值望名称揭位置和方向挣最大值董最小值剑中心间距膀外排圾8D摇0眠或则12T本3D0庄中间排圣构件受压力云12D漏0烫或测18T凤构件受压力赤16D塑0吗或谋24T摆中心至构件连边缘的距离姐顺内力方向友4D毅0咽或上8T具2D0术垂直内力方向聚切割边老1.5D0耀轧制边猫1.5D0何注炭：字1披、秋D系0统为高强度螺栓唇的孔径留；服T看为外层较薄板勉件的厚度。帝2宇、钢板边缘与悔刚性构件（如认角钢、槽钢等骄）相连的高强华度螺栓的最大芬间距，可按中热间排数值采用焰。模7根高强度螺栓在伙终拧以后，螺该栓丝扣外露应座为甚2吊至赔3刑扣，其中允许忆有乓10六%泉的螺栓丝扣外赶露州1甚扣俘或叔4巡扣。绞高强螺栓安装买方渐法间肾高强螺栓分两壮次拧紧，第一茂次初拧到标准狐预拉力取的榜60-80嫁%歇，第二次终拧火到标准预拉力丸的于100舒%找。驳（1）初拧悼当构件吊装到纵位后，将螺栓污穿入孔中（注随意不要使杂物世进入连接面）豆，然后用手动世扳手或风动板手手拧紧螺栓，蚊使连接面接合嫩紧密。初拧力链矩按终拧力矩膊的凶3港0徒～销50奥%推确定。（2）终拧即螺栓的终拧由宴电动剪力扳手旷完成，其终拧师强度由力矩控秤制设备来控制傻，确保达到要裁求的最小力矩榨。当预先设置遣的力矩达到后趋，其力矩控制挣开关就自动关茎闭，剪力扳手绳的力矩设置好您后只能用于指枝定的地方。欠扭剪型高强螺前栓初拧与终拧斜轴力扭矩取值俯范围缩螺栓型号梁初拧轴力递（吨力）鱼初拧轴力幅（千克力米）农终拧轴力狱（吨力）蒜终拧轴力耐（千克力米）短M16进15-20轿M20闷30-40厌17.4-2手1此47-53质M22翻14.3-1啄9迎40-55互M24迈16.6-2参2犬50-57驾81-99喇注：初拧轴力蛛、扭矩是按标窑准轴力、扭矩沾的伟30~5胁0跑％；终拧轴力捕、扭矩按标准左轴力、扭廉矩迈100±1类0落％。穴高强螺栓安装暑检测提序号宪高强螺栓安装纳检测局1别高强度螺栓连馆接副的安装顺慕序及初拧、终远拧扭矩的检验夫。检验人员应沟检查扳手标定党记录，螺栓施向拧标记及螺栓娃施工记录，有顿疑义时抽查螺纸栓的初拧扭矩础。也2驻高强度螺栓的羡终拧检验，大割六角头高强度减螺栓连接副在痒终拧完授毕漏24框H枣内应进行终拧径扭矩的检验，狼首先对所有螺亚栓进行终拧标驰记的检查，终泥拧标记包括扭连左法，除了标饰记检查外，检德查人员最好用侍小锤对切点的被每一个螺栓逐无一进行敲击，箭从声音的不同臭找出漏拧或欠铁拧的螺栓，以饼便重新拧紧。跪3邪高强度螺栓连达接摩擦面应保功持干燥、整洁流，不应有飞边楼、毛刺、焊接睛飞溅物、焊疤搏、氧化铁皮、貌污垢和不应有秘的涂料等。酱4域高强度螺栓应缠自由穿入螺栓遵孔、不应气割手扩孔，遇到必转须扩孔时，最灯大孔径不应超可过阴1.2D(构D创为螺栓直旁径淘)湾，连接处不应亦出现间隙、松吓动、未拧。浩高强度螺栓安菌装流程赞高强度螺栓安颂装流程摘高强螺栓安装家注意事项分序号疫安装注意事项沙1叫螺栓穿入方向守以便利施工为葱准，每个节点难整齐一致；泻2核螺母、垫圈均烂有方向要求，他螺栓、螺母均疮标有级别与生着产厂家；卖3求已安装高强度盖螺栓严禁用火糟焰或电焊切割甘。伪4资因空间狭窄，京高强度螺栓板绞手不宜操作部仆位，可采用加访高套管或用手渗动扳手安装；隆5趣高强度螺栓超箱拧应更换并废挽除，换下来的炼螺栓不得重复吵使用；安6解安装中的错孔蝴、漏孔不允许上用气割开孔，森错孔应严格按锡《钢结构工程亭施工质量验收陪规范》苍（勿GB5020疗5裙—骨200谈1围）和《钢结构消高强度螺栓连福接的设计、施析工及验收规范悼》糠（知JGJ8折2塌—倾9王1理）的要求进行豆处理；冈7都施工前必须对董扭矩扳手进行渴标定；终拧时怠，大六角螺栓谱应按施工扭矩井施拧。滩8嫁终拧后应及时证涂防锈油漆。浆钢结构防腐和乒防火施工狂钢结构防腐叙涂料防腐涂料修补耀钢结构构件因竞运输过程和现习场安装原因，猫会造成构件涂帆层破损，在钢链构件安装前和储安装后需对构骡件破损涂层进躺行现场防腐修投补。顶序号茧破损部位夸补涂内容闻1蓝现场焊接焊缝魔（包在混凝土多中的构件除外零）列底漆、中间漆嘉2免现场运输及安颠装过程中破损吗的部位泄底漆、中间漆听3痕高强螺栓连接前部位免底漆、中间漆破防腐涂料施工栋工艺陪名称国施工工艺煌人员要求论施工人员必须仓掌握一定的涂态装工艺、安全妄防护和消防知箱识，并在培训宴合格后才能上尸岗。追需涂构件要求佩钢构件的涂装码应在除锈质量帅检验合格后才共可进行。莫表面处理锻采用电动、风键动工具等将构雨件表面的毛刺锁、氧化皮、铁啦锈、焊渣、焊慕疤、灰尘、油阔污及附着物彻亲底清除干净。雹涂装环境要求柴涂装前，除了锄底材或前道涂湖层的表面要清久洁、干燥外环国境温度宜在摄锅氏芒5阁℃事-3名8悲℃劲之间，相对湿个度不应大滴于严85忌%反，涂装时构件忍表面不应有结驱露，涂装济后惊4示h渠内应保护免受分雨淋。菊涂装间隔时间嘴经处理的钢结映构基层，应及英时涂刷底漆，殃间隔时间不应太超秧过录6毁小时。号一道漆涂装完导毕后，在进行筹下道漆涂装之急前，一定要确毙认是否已达到幼规定的涂装间扮隔时间，否则称就不能进行涂曲装。闲如果在过了最购长涂装间隔时粘间以后再进行见涂装，则应该扯用细砂纸将前起道漆打毛后，挂并清除尘土、发杂质以后再进惹行涂装。抄涂装要求背在每一遍通涂滴之前，必须对抄焊逢、边角和幕不宜喷涂的小捕部件进行预涂轧。防腐涂料检测艘所使用的涂料挡应经具资质的搜检测部门进行欣第三方检测，昌并进行涂层附蜓着力、防腐油访漆的机械性能化（柔韧性能、迎耐磨性能、耐榴冲击力性能）婆、环保性能、毛锌粉（或金属版锌）含量测试到。涂层检测丑名称涛涂层检测催检查工具煤漆膜检测工具愤可采用湿膜测卫厚仪、干膜测梦厚仪。砍检测方法秘油漆喷涂后马膜上用湿膜测厚壳仪垂直按入湿蝶膜直至接触到庄底材，然后取伤出测厚仪读取见数值。蝇膜厚控制原则察膜厚的控制应击遵守两侵个嚷9楼0浓％的规定，浙即这9盲0沟％的测点应在沫规定膜厚以上放，余下纠的并1案0歇％的测点应达肤到规定膜厚屑的托9伏0萄％。测点的密计度应根据施工膊面积的大小而件定。扮外观检验蓄涂层均匀，无文起泡、流挂、活龟裂、干喷和器参杂物现象。检测仪器椒仪器名称尘图样果用途蚊粗糙度比较板纳通过测试面与吨比较面进行比伐较，判断工件裹表面是否达到泡需要的粗糙度年。漆超声波测厚仪果用于测量钢铁艇表面的涂层厚侵度，使用方便凝，读数快捷。浩湿涂层测厚规桑用于测量施工落过程中湿涂膜歇厚度，对施工留后达到干膜厚击度有很好的指朝导作用。忽旋转式干湿温捆度仪哑用于测量施工对过程中温湿度楼，确保施工在悦规定的温湿度稳环境条件下进惨行。涂装设备灯仪器名称栗设备倡相关说明们高压无气喷涂送机普用途：用于防姿腐涂装喷涂。耀特点：喷涂压呀力适中，对涂奖料雾化良好。来电动空气压缩明机刺用途：为喷涂少提供气源。捷特点：可根据便喷涂机的效率简选用，移动方晌便。崇电动搅拌机璃用途：用于油持漆调配时的搅沟拌。魂特点：可调节德搅拌速度，搅赶拌后使涂料混讨合均匀，携带甲方便，易操作交，宜于现场施滨工。涂装注意事项苍序号惊注意事项功1咐配制油漆时，斩地面上应垫木扩板或防火布等搅，避免污染地斤面。邀2惩配制油漆时，身应严格按照说腔明书的要求进湾行，要做到随猫用随配。座3羡油漆补刷时，网应注意外观整膨齐，接头线高驾低一致，螺栓碎节点补刷时，悲注意螺栓头油杠漆均匀，特别旁是螺栓头下部觉要涂到，不要亭漏刷。冈4呀由于是露天作女业，下雨袖天碑,橡气温霜低指,挎雾天均不进行掘油漆补刷工作言。派防腐涂装质量巧保证措施忧序号佣防腐施工质量异保证措施折1请构件运输及吊彻装过程中，用仗橡胶垫对钢丝多绳绑扎的部位面进行保护，构跟件运输用枕木醋进行层间保护疤，以降低钢构送件表面油漆的岗破坏程度。室2缎钢构件进场后望，在地面对运坝输过程中碰撞模破损的部位进搅行一道补涂，蛛需在地面拼装藏的，在拼装完旬成后对破损及述焊接部位进行砍补涂。宾3花防腐涂料补涂兔施工前对需补喉涂部位进行打晒磨及除锈处理墨，除锈等级达愁到淘Sa2.浊5弊的要求。奇4系钢板边缘棱角五及焊缝区要研墙磨圆滑事，恼R=2.0m义m命。败5营露天进行涂装积作业应选在晴帝天进行，湿度福不得超葬过隶85江%献。掩6差喷涂应均匀，燃完工的干膜厚凭度应用干膜测显厚仪进行检测孝。慌钢结构防火涂涝装叫防火涂装施工庆要求观（裙1扇）本工程耐火啊等级为二级，执钢架和钢梁的锯耐火极限旋为潜2外小时，组合楼竭板的耐火极限铺为劫1.双5秀小时。校（概2盼）钢梁和压型纺钢板采用喷涂逐防火涂料保护矮，采用超薄型嚼防火涂料，其聚涂层厚度应达秘到设计要求，拣且节点部位做屠加厚处理。依防火涂装施工旬流程破防火涂装施工秆流程只防火涂装施工窗工艺贿施工项目赢施工工艺鹰施工前的基层弄处理跨首先必须对需没做防火涂料的热钢构件表面进食行清理。桨用铲刀、钢丝抱刷等清除构件号表面的浮浆、阵泥沙、灰尘和珍其他粘附物。肆钢构件表面不离得有水渍、油渗污，否则必须腥用干净的毛巾阅擦拭干净。酷钢构件表面的近返锈必须予以免清除干净，清块除方法依锈蚀翁程度而定劣，歼再按防锈漆的容刷涂工艺进行蛾防锈漆刷涂。蓝对相邻钢构件凯接缝处或钢构填件表面上的孔酷隙，必须先修桐补、填平。闲基层表面处理街完毕，并通过蜻相关单位检查鹿合格后方可进增行防火涂料的拳施工。灶施工准备及要墓求跃清除表面油垢事灰尘，保持钢说材基面洁净干源燥。午涂层表面平整孔，无流淌，无没裂痕等现象，项喷涂均匀。过前一遍基本干盗燥或固化后，脚才能喷涂下一其遍。跃厚涂型防火涂益料菊分三遍涂装，琴前两遍采用无殊气喷涂方式，翻第三遍采用抹明涂直至达厚度膊要懂求璃;控捧每遍喷涂厚度声偏温差桃X嘱为野-1m害m盯≤衔X戴≤鸣+1m厚m虏。赌薄型防火涂料溉全部采用无气骆喷涂方式，每犹遍涂层干膜厚致度允许偏滴差坏X杨为纠-5u许m告≤锣X驰≤戴+5u棕m颗。防火涂装修补络修补方法访喷涂、刷涂等途方法倚。唇表面处理朽必须对破损的侄涂料进行处理氧，铲除松散的走防火涂层，并照清理干净弹。咏修补工艺死按照施工工艺往要求进行修补跌。锁压型钢板及栓乖钉导施工佳压型钢板施工街流程撕压型钢板施工方流程初在楼层钢柱、富钢梁安装完成望并经过检验合弊格后进行压型惜钢板的铺设。形铺设前，将压连型钢板、梁面膜清理干净，为甜了保证安装质密量，首先需要绢按图纸的要求纸在梁顶面上弹附出基准线，然鸡后按基准线铺焦设压型钢板（策搭接长杨度同≥泛50mm杯）。肌同一楼层平面临内的压型钢板碌铺设时，本着是先里后外（先隔铺通主要的辐跑射道路）的原谜则进行；对于探有多个楼层的浴单元结构层，共采取压型钢板盘预先铺设的方绳法，即先铺设均顶层、后铺设罗下层，这主要夏是为了保证下撕层安装施工的秋安全。垮第一步：压型宴钢板成品检验宴合贝格后运到施工着现场，吊装到阴指敬定安装楼层。鸦第二步：铺压越型钢板并切割茧边眠角部位。兽第三步：栓钉广焊接。症第四步：栓钉们焊接完成。他第五步：收边泪板安装。货第六步：进行喇钢筋施工。包压型钢板安装径注意事项潜序号起具体内容立1腊压型钢板在打病包时必须有固托定的支架并且租有足够多的支精点，防止在吊攀运、运输及堆伏放的工程中变匆形，严禁用钢盖丝绳捆绑在压京型钢板上直接新进行起吊，吊宿点要在固定支湿架上。放置在侧楼层内时，应起放置在主梁与今次梁的交界处今。真2变在压型钢板铺笔设的时候，应绒注意不要一下侧将所有的压型另钢板拆包，要维边拆包、边铺档设、边固定。啦每天拆开的压暴型钢板必须铺选设并固定完毕忘，没有铺设完零毕的压型钢板羽要用铁丝等进饮行临时固定，忧避免大风或其猾它原因造成压添型钢板飞落伤嫂人。脂3支压型钢板铺设买不得出现探头败板。柔4煮铺设完毕后，弹一定要注意成况品保护问题。阔要做到工完场寺清：每天切割量的压型钢板边蹄角料及时收集药集中运送到地灿面，焊后的栓木钉保护瓷环必伟须清理装袋并渗及时运送到地携面，避免划伤追压型钢板，以猜及下雨后锈蚀使压型钢板。物5亿不要将重物直猪接放置在压型嚼钢板上，避免依集中荷载，若候要放置一定要厉将受力点支撑杯在功能楼层钢传梁上。在主要著的行走通道，赛要铺设跳板，佣避免直接在压陡型钢板上行走食。柳6谈浇灌混凝土时残，为避免混凝共土堆积过高，吉以及倾倒混凝斩土所造成的冲搅击，应从功能骆楼层钢梁处开荒始浇灌混凝土米，避免从压型番钢板的搭接中往段开始浇灌。栓钉焊接盖栓钉保存时应例有防潮措施；相栓钉与母材焊碌接区如有水、踢氧化皮、铁锈蝇、漆、油污、般水泥灰渣等杂涝质，应清除干决净后方可施焊甩。受潮的焊接凤瓷环使用前应弓经棚12副0忽℃蜂烘差干颜2脑小时。栓钉焊饮接前准备按设析计图纸关于栓饿钉间距要求，灰在钢柱柱体上园测放、标记出鄙栓钉的焊接位尼置。应用角向喷磨光机清除钢于柱表面栓钉焊没接位置的杂物捡，以确保栓钉次的焊接质量。疾栓钉穿透焊的宣质量要求如下壶：波（拔1秋）栓钉熔透压样型钢板焊于钢亮构件，压型钢轰板板厚不得大别于晶1.2缩mm,纪否则需预先于停压型钢板冲孔家。贩（朋2搁）焊接区压型胃钢板上保持干顾净、干燥，按拥照施工图弹出湿焊接位置标距扩线等。依（症3享）压型钢板与兄钢梁要求紧贴月。栓钉焊接工艺洞（粱1挥）陵栓钉采用黑栓钉焊机妨焊接鹰，盗栓钉的焊接需婶要采用独立的意电源供电斑（不并入焊机确使用电网，设与独立专用三级乔配电箱）暖。色（安2遵）慈如果两个或更楼多的栓钉枪在袄同一电源上使老用，应采用联跑动装置保证一扯次只有一把栓茄钉枪能使用。职这样电源就能勉在一个栓钉焊济完后再开始下冤一次焊接。鉴（尤3嗽）疫焊接电压前、西电流预、结时间及栓钉枪眠提起和插下等腊参数都要调到猎最佳状态。这雨根据句已有蝇的经验栓钉制匪造厂设备制造捕厂的说明幸和工艺实验评换定确定的参数辱来进行。锣（头4界）馅每个栓钉都要炕带有一个瓷环绕来保护电弧的振热量以及稳定貌电弧。电弧保雷护瓷环要保持稳干燥，如果表要面有露水和雨瓦水痕迹则应在平12仰0陈℃啄的干燥器内烘挽干蚀2桶h搬后再使用。雷（翠5