鞋厂安全生产操作规程

安全生产操作规程编制：审核：批准：安全生产操作规程机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能，各种工具的绝缘包皮应完好无损。四、对设备或各种供电线路进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露，以免造成触电事故.六、当安装、维修高空供电线路时，应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯.特殊情况应系好安全带。七、不要随意拆装总供电变压器接头，以免造成意外事故，如确系工作需要拆装接头，应通知供电部门处理。八、应定期检查供电线路是否完好，各种用电设备是否安全接地，确保用电安全。检查周期为每季度一次.九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常.十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象.十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位，发现问题及时修复.十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。缝包安全操作规程一、上班前对缝包机进行测试检查，如发现有异常，应先关机，然后报告维修人员，在机器未修理好之前禁止使用。检查步骤如下：成机器的损坏。三、在换针穿线、换压角、换梭芯时要切断电源。四、在工作过程中，如发现机器有异常，要立即切断电源，并及时向车间管理人员报修。五、离开机器处理其它事情时，要关闭电源。六、下班后首先切断电源，整理工作台面上的废料和垃圾，盖好机罩。七、要定期对机器进行维护和保养，经常给机器上油，清除油污，使机器处于良好状态。八、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产和人身安全。炼胶安全操作规程一、上班人员严禁吸烟、严禁酒后作业.二、保持车间场地清洁、通道畅通、胶料堆放有序，编织袋、尼龙袋等废包装物及时处理，使作业现场井然有序.三、操作人员不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上班，不准戴手套操作机器。四、机器设备做到齿轮有罩，三角传动有罩.五、工作前按规定穿戴好劳保防护用品，有吸尘装置必须先打开。六、开机前和作业过程中机器旁除作业人员外，其他人员不得靠近.七、开机前应先检查刹车是否灵敏,检查是否缺少润滑油、电器开关是否处于良好状态。八、在作业过程中，操作人员要集中精神。做到专机专人使用，未经许可不得操作别人机器。九、下班后应切断电源，清理机器上的废料，整理工作现场。十、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产和人身安全。流水线安全操作规程一、上班前，流水线负责人要对设备进行“三查”。一查电气设备和传动装置是否正常；二查工作岗位工具配备是否齐全；三查车间照明和通风情况是否良好.二、各流水线通道保持畅通，物品摆放整齐有序，各操作程序有条不紊。三、人员就位后，不得闲谈，集中精力做好每道工序。四、及时清理硫化出罐鞋，检查有无气泡；有气泡的鞋要放气弥补，恢复正品。五、脱楦工应清楚分码，成品鞋及铝楦不得混码；鞋、楦不得落地污染。六、生产过程中，应做到轻拿轻放，摆放整齐，不准把产品往传送带上乱扔。七、不得接听电话，不得趴在流水线操作台上睡觉。八、各条流水线人员不得串岗，不得带非本公司人员进入车间。九、下班后，要关好电器开关，清理杂物，整理工具、料头，把座位及沿条板搬到流水线上。十、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证产品质量和财产人身安全。硫化罐安全操作规程一、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操作.二、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损.设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。三、硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。四、放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。五、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修。六、要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀。压力表、安全阀应定期校验。七、硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。工作时不允许离人。八、装、出罐时要和行车工密切配合，要遵守挂钩工安全操作规程.九、不准在硫化罐内休息和凉衣物。十、硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门.十一、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证产品质量和财产人身安全。配料安全操作规程一、车间内严禁吸烟及动用明火，不准酒后上班。二、进入车间必须戴好防尘口罩和工作帽，按公司规定规范着装，否则不准进入生产岗位。三、上班前应检查设备和安全装置是否正常，发现问题严禁操作，立即汇报。四、配料工必须熟悉和了解车间所用原料的性能和基本常识，了解如何预防和处理突发事件。五、化工原料（特别是硫磺、水杨酸、发孔剂）要隔离堆放。六、称料或倒料时，要做到中、上、下层进行隔离。七、保持配料车间通道畅通，原料堆放有序，下班前要清理未用完的原料，清理编织袋、尼龙袋、桶等，打扫地面卫生。八、离开车间前要关闭所有的电气电源。九、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全。胶料供应安全操作规程一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟.二、车间女工不准留长发，操作人员不准戴手套，按规定穿戴劳保用品。三、保持车间场地清洁，通道畅通，物料堆放有序。四、开机操作前，先检查机器上是否有杂物、是否缺少润滑油、刹车是否灵敏。五、检查电器开关是否良好，电线电缆有无破损，齿轮和三角带必须有罩.六、操作人员在工作过程中要集中精力，专心工作，不得做与工作无关的事情。七、做到专机专人使用，未经许可，不准乱动他人机器。八、严禁非操作人员在机器周围走动，且有权让非操作人员离开机器操作范围。九、下班后应切断电源，清理机器上的废料，整理工作现场。十、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全。裁料安全操作规程一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟。二、未经培训和允许不得私自操作裁断机.三、上班前应检查设备和安全装置是否正常，发现问题严禁操作，立即汇报.四、工作时刀模置于压板中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命.五、更换新刀模，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。六、设定裁断高度时,先把调节手轮调到高过啤刀，把时间挚调到最小,再慢慢由浅到深调试到合适位置。七、严禁改变操作方式使用单手操作。操作时其他人员不得靠近，以防发生意外.八、裁断动作时，放稳刀模后手要离开刀模或裁断板，严禁用手去扶助刀模裁断，以免产生危险。九、操作中遇到刀模陷入裁断板时，不能够用于锤击打刀模，应该用手锤敲击裁断板，慢慢震动使刀模退出裁断板，再重新调试裁断高度.十、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台或他人受伤。十一、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。十二、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全。注塑（胶底）机安全操作规程一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟。二、未经培训和允许不得私自操作注塑机。三、上班前应检查设备和安全装置是否正常，发现问题严禁操作，立即汇报。四、在操作过程中，要对料筒各段温度及电流、电压进行监控，注射压力和背压压力调节至规定值。五、在生产过程中要及时加料，中途不能打开安全门。六、注塑机的动作程序如下：合模f预塑f倒缩f喷嘴前进f注射f保压f喷嘴后退f冷却f开模f顶出f开门f取工件f关门f合模。七、操作人员在工作过程中要集中精力，专心工作，不得做与工作无关的事情。八、操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台或他人受伤。九、下班后应切断电源，清理机器上的废料，整理工作现场。十、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全.柴油发电机安全操作规程一、启动前检查1、检查机油油位是否在标示刻度线以内，不够加同型号机油至标示线以内。2、检查冷却液是否在水箱盖以下6mm左右,不够加清水至上述位置。3、检查电解液液位是否在极板面上15mm左右，不够加蒸馏水至上0^4述位置。4、检查发电机周围，把有碍操作或运行的物品搬开，确保通风畅通。5、确保柴油发电机总开关在OFF（关）状态。6、确保燃油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开.二、启动1、确保控制屏上各按钮已经复位,将速度操作手柄调到“怠速〃位置，2、把钥匙转到“开〃的位置，按下启动按钮柴油发电机启动。3、将速度调节手柄慢慢上调直至电压为“400V〃频率、50赫芝时拧紧固定手柄螺母，发电机正常运行。4、柴油发电机正常情况下，一次启动着车或最多三次启动着车，如果发电机三次都不能启动着车，控制面板上的故障指示灯亮，此时应查明原因并消除故障再启动.5、启动着车后应检查有无噪音或震动，有无漏油，有无漏水，漏气现象，控制屏有无异常显示，在开机10~15秒内油压应达到正常范围（35~60p。s。i）如有不正常情况应做出相应的整改，待一切正常后合上发电机总开关开始供电。三、停机1、先扳下发电机总开关，让发电机空载运行5分钟，然后把调速手柄扳到“怠速〃位置运行5分钟再扳到“STOP”的位置，柴油发电机停机。2、如有紧急情况需停车，可以不扳下发电机总开关直接将调速手柄扳到“STOP”的位置柴油发电机停机.四、作业人员应严格按照以上操作规程操作，以保证财产及人身安全.制鞋底机安全操作规程一、操作工严禁酒后上班，严禁在车间内吸烟。二、未经培训和允许不得私自操作该机器.三、操作人员在工作过程中要集中精力，专心工作，不得做与工作无关的事情.四、在油桶未注入足够的作动油之前，请勿启动马达，以免损坏油压泵。五、注意马达回转方向是否与油压泵的指示方向相同。六、注意马达与电源箱的电源电压是否与当地的电压相符。七、机台操作不可超过最大行程范围。八、油桶不得有水及灰尘进入。九、当油压