盾构机维修监理细则

盾构机维修监理细则广州市轨道交通九号线1标区间盾构工程实施细则西安铁一院工程咨询监理有限责任公司§1编制依据文件；、广东省、广州市和广州地铁公司有关安全、质工程验收等方面的标准及法规文件：2、《地铁设计规范》(GB50157-2003)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版4、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)5、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)6、《锚杆喷射砼支护技术规范》(GB50086-2001)7、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-1999)8、《建筑设计防火规范(修订本)》(GBJ16-87)9、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)10、《地铁限界标准》(GJJ96-2003)11、《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005)12、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)13、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)14、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)15、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)一盾构机维修监理细则二盾构机正式组装、试运转试验阶段监理细则三管片生产监理细则四管片进场监理细则五盾构隧道施工监理细则六联络通道/泵房施工监理细则一盾构机维修监理细则盾构机设计使用情况介绍：广州地铁九号线一标设计有两个盾构区间：由2+1台盾构机，其中飞鹅岭~花都汽车城站区间选型为二台泥水平衡盾构机，出入段线拟采用一台土压平衡盾构机。泥水盾构机的来源：二台是广佛地铁施工完后的S-477/S-478泥水盾构机和新购置的一台小松生产的复合式土压平衡盾mS为1745.584m。现两台盾构机在佛山朝安仓库检修，经中铁装备检测单位评估目前两台泥水盾构机现状良好。根据地质条件并结合工期要求，用于飞花区间盾构施工的盾构机，必须具有稳定开挖面、平衡泥水压力、平稳穿越软硬变化较大的地层，最大限度减少地表沉陷的功能，必须具有较强的纠偏抗扭与弯道施工的能力，必须具有较好的经济性和较长的使用寿命，必须确保各项作业的安全性和可靠性，经过分析比较，并结合国内使用的经验，本标段飞花区间盾构工程选用了德国海瑞克φ6280mm铰盾构机选型及维修单位资质审查:(1)盾构机来源施工单位(中铁三局)目前使用现有的两台德国海瑞克公司生产的泥水平衡盾构机用于本工程飞花区间隧道施工。并且在使用前，针对本工程地质水文条件和工程环境条件，对盾构机进行改造维修。用于本工程施工，保证工程进(2)原有盾构机设备现状厂后，完成了广佛城际轨道交通施工区间4标【桂城站~普君北站盾构区间】土建工程。S-477#盾构机累计掘进长度均为1740.344m，S-478#盾构机累计掘进长度均为1745.584m。现两台盾构机在佛山朝安仓库检修，经中铁装备评估 (3)对承包单位所选择的承担维修任务的分包商的资质审查，工效能力的确检查和维修项目包括：刀盘、刀盘驱动系统、泥水处理系统、螺旋输送机系统、拼装机、铰接系统、皮带机系统、同步注浆系统、泥水注浆系统和以上系统配套的电气、液压系统及仓、壁等。本项目工程监理内容如下：1、审查刀盘维修工艺、刀盘结构、刀具实际布局是否符合设计要求。2、对刀具供货商的认可，刀具各项参数、技术性能鉴定。3、检查项目：①材料产品检验证、钢号、硬度试验、无损伤检查、刀具合金成份、热处理工艺、具轴承选型等。②焊接磨层拉焊质量、硬度等。检查、刀盘厚度、开口率等实际尺寸检查安装位置及结构是否便刀 (1)大轴承、齿圈及其密封(一套)、低速大扭矩液压马达应满足相互匹配 (2)审查轴承支承型式，轴承支承体制造，盾构支承环内的布置方案及轴承 (3)检查刀盘驱动的电气、液压系统配制的合理性。 (4)检查或检验驱动齿轮。系统 (1)了解或检查螺旋轴承及轴承密封的选型，机械驱动方案及加工制造工 (2)了解螺旋回转及螺旋门开闭、液压系统、电气系统、螺旋机油泵的选 (3)质检项目(材料、焊接、尺寸、装配、油漆等检查内容参看刀盘项)。 (1)了解拼装机的性能和运作方式。 (2)检查拼装机的稳定力是否满足吊装重4吨(35cm厚)管片的要求。 (3)检查拼装机螺杆与管片吊装孔的匹配性。统 (1)了解铰接系统的性能和运作方式。 (2)检查铰接系统能否满足隧道曲线施工要求。 (1)了解推进系统千斤顶的个数、布置方式、运作方式。 (2)了解每个千斤顶的推力和总推力。 (3)检查推进系统与管片安装的匹配性。 构二标、三标的施工要求。(1)了解同步注浆系统布置方式和运作方式。(2)检查有无堵管的预防措施和清理措施。送、排、泥水及泥水分离处理系统： (1)了解如何控制泥水密度、黏度和切口水压。 (2)检查泥水指标控制情况(送泥时泥水密度、排泥时泥水密度、漏斗黏) (3)了解泥水分离处理系统。二盾构机正式组装、试运转试验阶段监理细则盾构机正式组装1、监理工程师将参照盾构制造商提供的说明书有关施工工艺方案及质量2、承包单位应在盾构机进场前两个月提交盾构机现场组装方案供监理工2、盾壳及各部钢结构的焊接工艺方案及技术指标，应参照盾构制造商的、技术规范及施工详图实施。3、各接合部的螺栓材料、尺寸、规格及上紧扭矩，均按盾构制造商的螺4、电器安装应满足下列要求： (1)电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；经检测不符合要求的应予以调换。 (3)各种指示灯、蜂鸣器等应警示准确，工作可靠。 并在图纸上重新标注。 或设加强绝缘的隔板。 (8)正负电源之间宜以一个空端子隔开。 (9)接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 (10)多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，并应保证连接处均匀牢固、导 (11)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，设备接线改接 (12)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘及芯线应良好，无损伤。 子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线 (14)盘、柜内的电线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交 的指向应电阻。 (1)尺寸检查，盾壳不圆度不大于±16mm，纵向不平直度(弯曲度)不大于±15mm(每1000mm长度)。 (3)用500V兆欧表分别测量各主电路与接地间的绝缘电阻(0.4mΩ)。 (1)液压回路性能确认试验回路耐压试验 (2)刀盘回转功能确认试验(无负荷) (3)推进油缸工作确认试验(无负荷) (4)螺旋输送机工作确认试验 (5)安装器工作确认试验荷时回转、伸缩、滑动、定位、夹紧、动作的确认器有负荷回转、伸缩、滑动、定位、夹紧动作确认。试验程序同 (6)超挖刀动作确认试验(无负荷) (7)保圆器动作确认试验 (8)油脂泵工作确认操作工作确认运转工作确认 (9)中央回转节 (10)铰接装置动作试验三管片生产监理细则驻管片厂监理工程师受总监理工程师和总监代表委派驻管片厂执行监理任务，其主要职责是对涉及管片生产的人、材和工序质量进行全过程监理，并以各种试验报告和质量控制表进行记录，最终保证监理对管片质量控制的实现。 (一)对管片生产现场主要管理人员的监理主要管理人员是管片生产中的关键性因素。监理工程师直接面对的应该是总承包商的驻厂代表(以下简称代表)，通过该代表实现对管片厂项目部(以下简称项目部)的全面质量管理。在程序上，工程师应通过代表对项目部发出指令，并由该代表跟踪汇报指令的执行情况。代表为总承包商进行驻厂管理的核心，工程师应该首先对其进行考核：1、是否具有相应的资历，是否具有管片生产或混凝土生产经验。2、是否具有相关上岗证，如试验工程师证、见证取样证。局进行控制，根据掘进计划制定详细的管片生产计证管片厂的管理、试验和生产人如代表无法达到以上标准，无法保证管片生产管理实现，无法保证工程师指令的实现，工程师应该向总监代表进行汇报，由总监代表对总承包商发出进(二)对原材料的监理监理工程师在对管片厂原材料、半成品的监理中，首先要求代表提交各种原材料的采购、供应、储存详细资料，并会同项目部人员制定有效的材料报验制度。在实际生产中，由于资金和仓储的原因，管片厂往往倾向于尽快使用各种材料，以致试验报告未出，材料已经使用完毕。所以工程师应特别注意与代表、项目部协调，在不影响生产的前提下，制订有效的抽检试验计划，保证获得试验报告后才批准材料使用。抽检试验首次顺利执行是管片生产全过程抽检试验良性循环的保证，工程师应予以高度重视，一旦管片厂不能在首次生产执行抽检试验制度，工程师应立即要求代表和项目部采取整改措施，必要时工程师应及时向总监代表汇报，以采取进一步措施。一、见证取样制度员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至地铁公司业主委托的有相关资质的质量检测单位(以下简称“检测单位”)进行2、见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样的数量3、见证人员应由建设单位或监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。4、在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检要求，对施工现场的取样和送检进行见证，见证人员应制作见证记录台账。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。5、见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应由见证人员和送检人员签字。检测单位按相关规定进行检测。6、检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章。二、各种材料监控内容是否补充每次抽检组数，试验结果标准(表中)表表1管片原材料监控内容(石头、砂、水泥)细骨料(砂)河砂、中砂，细度模粗骨料(石头)深成火成岩(花岗岩)连续粒级5-胶凝材料(水泥)型硅酸盐水泥，代号材料名称或规格批配1颗粒级配(必检)(必检)3含泥量(必检)4泥块含量(必检)1颗粒级配(必检)2含泥量(必检)3泥块含量(必检)HPBHRB0件有无锈蚀、几何尺寸量度几何尺寸、机械性能、镀锌层厚度批为一批于水泥和混凝土中的2008;GB50204—2:GB/T1596—2005;JGJ18--2003备注表2管片原材料监控内容(粉煤灰、钢筋和预埋件)补充说明：品牌和型号的连续性，代表应按时提交质量保时报送“进场材料报验单”。在未得到工程师许可前，任何材料不得投入待进一步复试。如最终确认为不合格产品，工程师应立即要求代表将该材料撤 (三)对工序质量的监理管片生产工艺流程图1钢筋钢筋进货及检验钢筋实验剪切下料主筋加工骨架成型钢筋成品检验辅筋加工混凝土材料进场混凝土配比实验混凝土拌制不合格混凝土检验制作试件脱模强度检验标养强度检验模具清理刷涂脱模剂模板支立模具检查、填写预检记录及评定钢筋骨架入模安装预埋件保护层定位混凝土浇注和成型表面收水和抹面蒸汽养护拆模起吊编号养护池养护成品检验和评定场地码放粘贴止水带管片吊装、运输管片生产工艺流程图1表3工艺质量内容(单位：mm)检验内容检验内容尺寸标准及备注3、焊接应避免虚焊，咬焊(如筋笼)。精确入位，特别检查保护层厚度料适当调整砼冷暖空气交替变化季节配合比调分次浇筑砼，一般应保证：a、标准块(邻接块)分3次浇b补偿性浇筑(尤其对整体振动钢模)，以每一次浇筑时间(要求管片厂设专门质量工程师跟班进行控制)。应组织全面的检测；内圆畅通平整急速变温引起的砼开裂(如表面龟裂)，一般控制静养(管片由水化热自然升温)－通气升温－蒸汽均匀不超过20℃，最好控制在达到户外温度后方可入池。《盾构施工及验收规范》(GB50446-2008)有关管片尺寸要求见管片成品尺寸允许偏差值表4，三环水平试拼装检验允许偏差值表5。表4管片成品尺寸允许偏差值(单位mm)表5管片三环水平试拼装检验允许偏差值(单位mm)测4点(不放衬测4点(不放衬缝间隙后内径环后外径2目前，设计单位一般根据地铁设计规范和施工单位的投标承诺采用更为严间隙和纵向缝间隙允许偏差值为±1mm，此种情况下工程师应以最严格值为准。根据《盾构施工及验收规范》(GB50446--2008)混凝土抗渗试件应在混凝压试件每一班或每使用100立方混凝土要取一组(3个)，混凝土试件同一配此外，管片抗弯试验、抗渗试验、吊装孔抗拔试验和单块管片检漏试验应符合设计和有关规定的要求。专业工程特点：本工程区间隧道衬砌采用高精度C50、S10预制钢筋混凝邻接块和3个标准块组成。(本工程的管片出厂前的质量由驻厂监理代表负责)进入安装现场则施工现场监理负责进场成品管片的质量外观检查验收。管片成品的检查1、监理工程师对进场管片的尺寸和外观质量进行检查，检查管片的合格2、钢筋混凝土管片(单块管片)允许偏差应符合下表允允许偏差m项目宽度孤弦长检查点数。监理足合同技术规范之相关条款，并在使用之前及检查证(包括但不限于以下)序号序号检验批质量验收表格名称管片成品分项工程检验批质量验收记录号五盾构隧道施工监理细则本监理标段共有二个盾构区间，分别是：【飞鹅岭~花都汽车城区间】、飞鹅岭~花飞鹅岭~花都线出段线入段线道上方的花都汽车城站。本区间线近飞鹅岭站附近曲线半径R=5000m高，对隧道有影响的建(构)筑物主要有A003风神桥、A007小桥改建后箱涵VN积粘性土<6>全风化带<7>强风化带，部分地段为<4N-2>可塑冲洪积粘1)地形、地貌地形。本区间位于广花盆地边缘，属于河流冲洪积平原，地势平坦2)地层岩性区间范围上覆地层主要为人工填筑土(Q4ml)，全新统冲洪积 (Q3+4al+pl)砂层、粉质粘土、下伏基岩为泥盆系上统帽子峰组(D3m)，石件，需在施工中引起重视。水主要有碎屑岩类型裂隙水及碳酸盐类裂隙为石炭系、第三系岩层的强风化带和中风化带无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具微弱腐蚀盾构法隧道采用圆形隧道限界为φ5200，管片内径φ5400，管片厚300mm，橡胶密封垫，通过被压缩实现防腐蚀处理。阶段监理工总体方案，内容包括(也可分次提交)： (1)施工场地总平面布置图 (3)盾构推进计划 (4)管片的质量控制 (5)轴线控制和沉降监测方案 (6)同步或衬背注浆的质量控制 (7)盾构机性能参数及操作方法 (8)出土方案和弃土安排 (9)洞口端头和联络通道地层加固方案 (10)施工监测方案 (11)工程难、重点预案或对策、给排水系统、供电设备等。在盾构始发前这些设 (1)盾构机定位 (2)反力架安装 (3)洞口橡胶密封条和端墙凿除 (4)临时管片固定方式 (5)盾构机操作方式 (6)同步和衬背注浆方式理盾。位于第二天提交前日的班报和日报，主要包括以下内容： (1)盾构机推进时的控制参数和实际参数，包括：顶推力扭矩顶压力仓压力顶行程转速速度机俯仰角角度指标控制 (2)回填注浆情况，包括注浆位置、注浆压力和注浆数量。 (3)管片信息，包括类型和序号的开挖和安装时间效果 (4)还应包括的出土量的人工或当日完成的工程量事故和故障⑤掘进中有无发现异物(桩、文物等) (5)每个白班应进行一次泥水土质检查，将分析结果随日报提交监理工4、承包单位还应于每周一向监理工程师提交上周周报表，包括： (1)该周工程进展情况 (2)对下周工作的预测 (3)承包单位对工程计划的修正和调整 (4)对上周成型衬砌的综合检测 (5)上周内盾构运转情况 (1)月内工程进展情况 (2)对下月工作的展望 (3)承包单位对工程计划的修正与调整，并上报监理工程师批准 (4)对当月实施的衬砌的测量 (5)当月盾构运转功能情况 (6)当月事故清单及所建议的、已决定的及正在实施的校正措施 (1)管片在安装之前，必须有专门人员对以下内容进行检查，并填写检表面损坏情况生产日期类型与编号④止水密封条的粘结(位置、牢固性)⑤承压垫的粘结(位置和牢固性) (2)监理工程师采用定期检查和抽查相结合的方式对管片进行检查，不 (3)管片拼装后应满足有关规范要求，相邻管片错台不能超过10mm，管 (1)承包单位应定期提交膨润土、水泥、砂、水玻璃、添加剂等材料的 (2)(土压盾构)若注浆浆液为双液浆，承包单位应在每个白班进行如 (3)若注浆浆液为水泥砂浆，承包单位应在掘进前提交配合比设计、初量。 (1)地面沉降值应控制在10-30mm以内，最大允许隆起量为+10mm，建筑物 (2)地面沉降测量应在盾构开挖面附近(盾构前方10m到后方20m)每天在量测读数后立即呈报监理工程 (3)承包单位若发现地面沉降有异常时应立即报监理工程师并采取有效防采取特殊措施进行保护，并提交保施，包括： (1)出洞程序 (2)出洞时的止水措施 (3)洞口橡胶密封条的紧固 (4)钻孔桩等围护结构的凿除方法 (5)注浆位置和注浆方案(邻近洞门时) (6)洞口段管片的紧固措施 (7)地面监测方案 (8)安全措施及应急预案工要求，在监后才能实施。包括： (1)刀具的更换与调整 (2)盾尾密封刷的更换 (3)千斤顶维修监理工程师检查批准后才可进行下方案供监理工程师批。工程师工工程师工程师工程师工程师工程师师助理监理卫生，材料堆码整齐，各种标牌标志齐全；施工标管管片驻场监理工程测量监理地质监理机电监理土建