木结构基础施工方案

1一主体木结构工程1)依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否21)房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷2)预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击3)装完毕后对基方平整度进行调整；做好后的墙体妥善放置，防止变形；2)按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固3)墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定；4)压顶木方安装；5)双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。4.楼板梁安装:1)工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形；2)按楼板梁布置图依次进行安装；3)钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装；4)校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固；1)按图放线排尺；32)在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装；6.屋架安装:1)将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接；2)在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一3)校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板；二、屋面工程1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求；水沟等)：1)沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线(即中心线)，在中2)水条的位置间距：450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排列；3)o时挂瓦条间距不能大于320mm以保证屋面防漏性能良好；3.顺水条和挂瓦条的固定：用水泥钢钉按墨线位置将顺水条固定在屋面上，所有固定顺水条4条与每根顺水条相交处均应用钉子固定；挂瓦条应安装平整，牢固，上棱应成一直线，接头应在顺水条上，而且上下排之间要相沟，两边包住顺水条并用钉子固定，檐口处镀锌板应向下折叠以5.瓦片铺设：铺瓦时从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条并用一枚主瓦钉固定。三、门窗工程窗的规格，型号，应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有产品出厂合格证，连接件，密封胶嵌缝材料等应符合图纸和规范要求。工具：嵌胶枪、直钉枪、射钉枪或手电钻。结构验收完毕。室内500mm线弹出，校核窗洞口位置尺寸，是否符合设计要求。按图纸要求核对门、窗的型号、尺寸、质量，不符合设计要求和规范要求的不得使用。Ⅲ.施工要点5根据图纸中窗的位置，在各楼层标记垂直中心线，并用红三角作出标记，以保证各层窗口在一个垂直面上。B.依据设计图纸要求，和地面轴线或控制线，确定出窗的进安装施工中要注意轻拿轻放，防止损坏，连接件稳固不得出现松动，嵌缝材料要密实。①.保证项目装位置，开启方向必须符合设计要求，窗框安装必须牢固，连接方法必须符合设计要求。②.基本项目平开窗关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗关闭严密，间框表面无划痕、无碰伤、无锈蚀。2、室内外门工程A.门进场应进行核对其型号、数量、材质和检查出厂合格证，量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸及门的平整度。B.其它材料合业、拉手、门锁小五金。A.主体结构施工完成，室内+500mm水平线弹出。671)施工准备与基层处理备：根据施工图纸和抹灰数量，提出材料计划，按照材料计划分批分期组织材料进场；Ⅱ.机具准备：根据工程特点和类别，做好设备、工具的前期准备，内外脚手架，接通水源、电源；Ⅳ.将基层表面清扫干净，铺钉金属网，两边搭接宽度不小于为保证抹灰表面平整，避免裂缝，抹灰层要由多层组成，分层操作施工。一般分为底层、中间层、面层三层组成。A.底层：底层抹灰，主要起着与基层粘结作用，同时达到初B.中间层：主要起着找平作用，所用的材料基本上与底层相C.每层抹灰控制厚度：①.混合砂浆抹灰厚度，一般在7-9mm；②.水泥砂浆抹灰厚度，一般在5-7mm；8③.刮大白或仿磁大白，每层厚度控制在1-2mm；2)墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施：3)原因分析：①.基层处理不好，清扫不干净。②.原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不准。③.一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短。④.不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一样。⑤.夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有及时浇水养护。4)防止措施：①.抹灰前认真做好基层处理，将基层表面清扫干净，要铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm；Ⅱ.墙面接搓有明显抹纹，色泽不匀①.没有统一配料，砂浆原材料不一致；①.抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管9处，并注意接槎部位的施工操作。避免发生高低不平，色泽不一②.室外抹灰稍有抹纹，在阳光下观看很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面要做成毛面，用木抹搓平时，做到用力轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。1)对进场材料进行验收，确保吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色符合设计要求，材料在运输、搬运、安装、存放时应采2)据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，保证弹线清晰、位置3)设计尺寸进行龙骨安装，保证龙骨吊点间距、起拱高度符合设计图纸；4)面校正龙骨位置及平整度；1)石膏板安装固定时应从板的中间向板的四周固定；2)纸面石膏板螺钉与板边间距：纸包边宜为10mm-15mm，切割3)螺钉头略埋入板面；4)石膏板上的插座、灯具等位置应合理美观；1)确保涂料的品种、颜色符合设计要求；2)涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定时间内用完；3)涂刷前对石膏板板缝、钉眼进行处理，刮嵌缝、砂纸打光；4)涂刷方法：滚涂法、涂刷法结合；1)材料要求水泥：应有出厂合格证及复验合格试单，出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用。Ⅱ.砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。Ⅲ.面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，质地坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。2)作业条件Ⅱ.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施；Ⅳ.应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经监理部门鉴定合3)施工操作工艺Ⅲ.打底层：抹底层砂浆，用1：3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠；要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，凑镶贴；Ⅴ.选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸4)质量标准A.材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。B.面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。泽受损处，也无空鼓。B.接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。C.用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面5)施工注意事项在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加107胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温Ⅱ.打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。Ⅲ.为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，Ⅳ.勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20％水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。五、外装工程外部装修(覆面层)材料或产品是木结构墙体和屋面系统最外层金属挂板，木挂板，复合木挂板，以及许多合成材料做成的产品。石板瓦，金属屋面以及木瓦(经防腐和防水处理)。六、脚手架工程1.该工程外脚手架采用φ48×3.5的钢管及相应扣件安装搭1)纵向水平杆的对接扣件要交错布置，相邻两根纵向水平杆接头不可设置在同步同跨内。搭接长度≮1m，要等间距设3个2)每根立杆底部要设底座或垫板，并在底