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铜管气焊操作规程铜管气焊操作规程焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰，如下图：1)中性焰氧与乙炔充分燃烧，混合比例为~，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性，m2)氧化焰氧气和乙炔的混合比大于，氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔3)碳化焰混合比小于，乙炔过剩，具有较强的还原性，火焰中有游离状态碳及过多的氢，有渗碳现象，内焰为淡白色。最高温度2700~3000℃。焊m，必须先直立后静止20min，再3)减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不同性质的气体，必须选用符合各自要力4)回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、同的焊3、气焊材料及准备1)焊丝气焊时要使用焊丝作填充金属；一种是含有脱氧元素的焊丝，如2)气焊熔剂是气焊时使用的助熔剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化等)气焊时必须使用气焊熔剂。3)工件表面准备钎焊前必须仔细地清除工件表面的氧化物、油脂、脏物及油漆等，清除干4)清除油污可用有机溶剂如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等去4、紫铜焊接特点1)高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的参数与2)焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜3)产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，主要是氢气孔。mm操作时先开氧气阀吹气并关闭，再开乙炔毕先关乙炔阀，后关氧气阀。6、气焊工艺1)焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性；始焊时为迅速加热焊件，应用80°~90°的角，然后再逐渐减小，收尾2)焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向3)根据焊缝

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