15铬钼钢施工方案_第1页
15铬钼钢施工方案_第2页
15铬钼钢施工方案_第3页
15铬钼钢施工方案_第4页
15铬钼钢施工方案_第5页
已阅读5页,还剩20页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 15CrMo钢施工方案。制依据用图4.0焊接施工措施4.1施工人员,解决焊接技术问题,指导焊接工作。4.1.2焊接检查人员应根据技术规范、设计文件、焊接工艺卡对现场焊接工艺的执行情况进行连续4.1.3无损检测人员应具有劳动局颁发的无损检测资格证,应熟悉检验工作的原理及检验设备的应。4.1.5焊工应具有劳动局颁发的相应项目的焊工合格证,并能根据焊接工艺卡选择合适的焊接工艺24.2施工机具及设备和保养。地性能。4.2.3热处理设备应能自动控温,用热电偶测量温度,每个回路均有温度显示并有制动记录仪记录4.3施工环境混用。钢焊接的不利影4.3.4现场设专人进行施焊环境监测,每天两次。措施防护,否则禁止施焊。(1)相对湿度大于90%以上时;(2)手工电弧焊风速大于8m/s,氩弧焊风速大于2m/s;(3)下雨天气。4.4施工原材料4.4.1铬钼钢管材,管件及焊接材料应具有出厂合格证或质量检验证明书,其检验项目和技术指标4.4.3管材、管件使用前应做外观检查,其表面质量应符合下列要求:3(1)表面无裂纹、缩孔、折叠、重叠等缺陷;(2)若表面存在局部凹凸锈蚀时,必须保证最小壁厚。4.4.4管材、管件验收合格后应做上合格标记,入库时按不同材质、规格分别放置,妥善保管,供(1)焊材应派专人负责保管、烘烤、发放、回收,并有详细记录;(2)使用前应按焊条说明书进行烘烤;(3)烘好的焊条领用后超过4小时不用时,应重新烘烤且烘烤次数不得超过两次;(4)焊丝使用前必需清除锈斑和油污并露出金属光泽。4.5施工工艺4.5.1技术准备(1)施工前应按焊接工艺评定、按不同材质、焊接位置等要求编制焊接工艺卡。(2)施焊前应向焊工、管工、热处理工进行技术及安全交底工作,并有见证材料。4.5.2施工流程图材料验收下料破口加工焊丝及破口清理预热组对氩弧焊打底层间温度控制(伴热)焊接焊缝外观检查后热热处理及硬度检查无损检测理及再次检验。4.5.3焊接方法(1)工程直径小于DN80焊口采用手工钨极氩弧焊焊接,厚管可采用氩电联焊。(2)工程直径大于或等于DN80的焊口原则上采用氩电联焊焊接,管径较大及安装口充氩困难时,(3)铬钼钢管线承插口焊接可采用手工电弧焊焊接。44.5.4焊接材料选用备焊条牌焊丝牌号号Ф注4.5.5焊前准备(1)管子切割及坡口加工宜采用机械方法加工,当使用氧、乙炔火焰切割时,必须清楚熔渣,氧(2)坡口加工后应进行外观检查,坡口表面不得由夹杂、裂纹、分层等缺陷。(3)组对前应将坡口及其内外表面不少于20mm范围内的油污、氧化皮、锈等清除干净,并用砂(4)组对时应以内壁平整为原则,内壁错口应小于1mm。(5)定位焊应沿管周均匀分布并无焊接缺陷,起焊点应在两定位焊焊点之间,定位焊焊接工艺和预热温度与正式焊相同,定位焊两端应为缓坡状。4.5.6焊前预热(1)工程直径小于等于DN80的焊口采用火焰加热,工程直径大于DN80的焊口采用电加热。(2)预热升温应缓慢而均匀,防止局部过热,火焰加热采用数字触点式温度计,检测预热温度测mm外的100mm范围5(4)铬钼钢焊口预热温度选择见下表:1502002503004.5.7焊接(1)焊接铬钼钢接头时,当达到预热温度后应立即进行底层焊道的焊接且应一次连续焊完。(2)焊接底层焊道时应封住管口,以免管子内形成穿堂风,影响焊接质量。(3)底层焊道焊完后,应立即进行下一层的焊接且应连续焊完,如中断焊接应立即进行300350(4)多层焊接时层间温度应等于或略高于预热温度,否则应予以加热,每层焊缝接头应错开。(5)焊接时应在坡口内引弧,严禁在非焊接部位引弧。(6)焊工焊完口后应立即自检,若外观有缺陷要立即补焊、修整,合格后进行后热或热处理。4.5.8焊后后热及焊后热处理(1)焊后后热(2)焊后热处理匀。②热处理的加热范围以焊缝为中心,两侧各不小于焊缝宽度的三倍(且不小于25mm),加热区以6300°C一300°C以上不300°C以下自度间60分钟时间处理后的硬度测定74.5.9焊后返修(1)焊后经检测不合格的焊口必需予以返修,返修时焊接工艺与正式焊焊接工艺相同。(2)焊后检测出裂纹及其他共性缺陷时,应首先分析产出原因,再进行返修。(3)返修焊口标位应由探伤人员进行,根部缺陷应确定在焊缝的哪一侧。(4)清楚缺陷后应进行着色检查,确认无疑留缺陷后方可施焊。(5)全部返修都应在热处理后进行。(6)同一部位的返修次数不宜超过两次,经过两次返修仍不合格的焊缝,如需再进行返修,应编4.5.10射线探伤质量保证措施85.3创精品工程措施系,5.3.4合理安排探伤时间,确保探伤及时发出结果,便于及时发现问题。况。况5.3.7焊道记录员要随时将每到焊口的探伤情况及焊工代号在单线图上标识清楚,确保单线图与实5.4质量控制点一览表艺卡控备制类别A收序号192345678对BBBBBBB6.0安全措施良好的接地,电焊把线及热处理用电缆不得有破皮、漏电现象。戴好劳动防护用品和面罩,防止弧光,金属烟尘及放射性物质对人体伤害。6.5因施工工期紧,射线探伤量大,应合理安排探伤时间并设定区域。7.0计量器具需用计划一览表序号12345678910格3.5米50米J210200mmY单位把把个个把套把个个个288221211111112131415个个个块块538.0施工机具一览表机序号123456单位111

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论