磁力泵操作手册资料_第1页
磁力泵操作手册资料_第2页
磁力泵操作手册资料_第3页
磁力泵操作手册资料_第4页
磁力泵操作手册资料_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第一章磁力泵操作维护手册概述BGMA联合罐区磁力泵是由杭州大路实业生产的单级单吸卧式MDCA型磁力泵,全部26台,共13个位号,每个位号两台相互备用。杭州大陆磁力泵具有优点:安全无泄漏钛合金或哈氏合金定子屏蔽套碳化硅滑动轴承轴向力自动平衡噪音低修理费用低用途2661281AP-3102A/B丁二烯输送泵MDCA80-40-315球罐一2AP-3103A/B丁二烯产品泵MDCA50-25-250球罐一3AP-3106A/B丁烯-1输送泵MDCA80-40-250球罐一4AP-3107A/B丁烯-1产品泵MDCA80-40-250球罐一5AP-3201A/B裂解汽油输送泵MDCA100-80-315常压一6AP-3209A/BMTBEMDCA80-40-315常压一7AP-3210A/B汽油组分产品泵MDCA100-50-400常压一8AP-3221A/B加氢汽油输送泵MDCA80-50-250常压二9AP-3222A/B不合格芳烃产品泵MDCA50-25-250常压二10AP-3223A/B湿溶剂输送泵MDCA80-40-315常压二11AP-3224A/B干溶剂输送泵MDCA80-40-315常压二12AP-3225A/B苯倒罐泵MDCA100-100-200常压二13AP-3226A/B苯输送泵MDCA80-50-250常压二序号位号序号位号设备名称〔用途〕型号单元装置

磁力驱动装置和其它零部件共三局部组成〔详见剖面图。泵主要由叶轮、泵体、轴泵体承受底脚支撑,径向剖分,承受整体金属柔性石墨缠绕密封垫片,法兰为RF面,底部带排液孔承受排液法兰型式接出。泵盖用于与泵体一起承压,同时用于安装滑动轴承组件和与外部传动组件的连接。叶轮闭式叶轮,后盖板承受轴向力自动平衡构造,在运行时使转子轴向力得以平衡。滑动轴承整体构造,保证两轴承的同轴度,而且拆装检修便利。轴承端标准型油浸润滑深沟球轴承。轴承箱的密封为牢靠的螺旋密封。侧面装有油视镜和可视恒油位真空油杯,保证轴承润滑充分且不连续。联轴器承受带加长段的金属膜片联轴器,运行振动小、噪音低、修理便利、使用寿命长;加长段拆卸后,不用动电机就可拆泵转子。磁传动器按国际领先水平的“拉推磁路”设计,结合承受高性能稀土永磁材料,保证启动和转动的牢靠性。隔离套标准材料流损耗,高强度的钛合金,保证承压的牢靠无泄漏及较高的磁传动效率。也可以承受哈式合金作为备选,以用于耐酸性腐蚀场合。磁力泵外形图磁力泵剖面图原理N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体而到达输送液体的目的。启动和停车球罐一磁力泵本操作适用于丁二烯输送泵AP-3102A/B、丁二烯产品泵AP-3103A/B、丁烯-1输送泵流程简图OC N9OC N91023111514PI5PI13761218去火炬4返罐入口4.1—1〔适用范围:AP-3102A/B、AP-3106A/B、AP-3107A/B〕出口9 10OC N23 1114 PI513PI7 612入口18去火炬 44.1—2〔适用范围:AP-3103A/B〕启停泵步骤启动前预备N46±2mm,补偿油杯灌满,电机参加适2#锂基润滑脂。确认出入口压力表完好,量程满足操作压力要求,翻开阀12、阀13,投用压力表。确认联轴器防护罩安装完毕,紧固螺栓把紧。确认电机静电接地连接好,绝缘合格。确认泵、电机地脚螺栓无松动。确认全部连接法兰螺栓齐全、无松动。415、613,见液后马上关闭〔首次和检修后开泵,应边盘车边排气〕泵盘车2-3圈,转动敏捷,无卡涩无特别声音。联系送电,确认电机接线柱开关灯亮,电机已送电。启动1全开、2全关。在现场操作柱启动机泵。10动状况和各运转点的温度上升状况,假设觉察以下不正常状况,应马上停泵查找缘由。泵体和管线发出特别响声或发生猛烈振动。电流特别上升现象泵体消灭特别泄漏电机温度特别上升,超过规定值电流超负荷消灭异味、火花、烟气空现象,密封、振动、噪音、温度无特别),即可缓慢均匀地翻开泵出口2,调至所需流量,开阀同时亲热监视电流和泵出口压力的变化状况。确认泵运行正常确认振动正常确认轴承温度正常确认无泄漏确认电动机的电流正常确认泵出口压力稳定停泵正常备用关闭泵出口阀2后,马上停电动机每天盘车一次检修关闭泵出口阀2后,马上停电动机18、11、9向泵体充入氮气,翻开泵体4排火炬。34、9、11,8无液,保持其处于翻开状态。联系供电断电。倒空轴承箱内润滑油。确认出入口线上压力表指示为零。办理检修作业票检修。常压一、二磁力泵AP-3201A/B、MTBEAP-3209A/B、汽油组分产品、湿溶剂输送AP-3224A/BAP-3225A/BAP-3226A/B。其流程简图及操作步骤如下:流程简图OC N6OC N6783211PI10941返罐入口57.4—1〔适用范围:AP-3201A/B、AP-3210A/B、AP-3221A/B、AP-3222A/B、AP-3225A/B〕6767OC N832PI10941入口57.4—2〔适用范围:AP-3209A/B、AP-3223A/B、AP-3224A/B、AP3226A/B启停泵步骤启动前预备N46±2mm,补偿油杯灌满,电机参加适2#锂基润滑脂。确认出口压力表完好,量程满足操作压力要求,翻开阀9,投用压力表。确认联轴器防护罩安装完毕,紧固螺栓把紧。确认电机静电接地连接好,绝缘合格。确认泵、电机地脚螺栓无松动。确认全部连接法兰螺栓齐全、无松动。9,〔首次和检修后开泵,应边盘车边排气〕泵盘车2-3圈,转动敏捷,无卡涩无特别声音。联系送电,确认电机接线柱开关灯亮,电机已送电。启动1全开、2全关。在现场操作柱启动机泵。10动状况和各运转点的温度上升状况,假设觉察以下不正常状况,应马上停泵查找缘由。泵体和管线发出特别响声或发生猛烈振动。电流特别上升现象泵体消灭特别泄漏电机温度特别上升,超过规定值电流超负荷消灭异味、火花、烟气空现象,密封、振动、噪音、温度无特别),即可缓慢均匀地翻开泵出口2,调至所需流量,开阀同时亲热监视电流和泵出口压力的变化状况。确认泵运行正常确认振动正常确认轴承温度正常确认无泄漏确认电动机的电流正常确认泵出口压力稳定停泵正常备用关闭泵出口阀2后,马上停电动机。每天盘车一次。检修关闭泵出口阀2后,马上停电动机1接好胶带后,翻开4、8、6向泵体充入氮气,接胶翻开泵体5。36、4、8,5无液,保持其处于翻开状态。联系供电断电。倒空轴承箱内润滑油。确认出入口线上压力表指示为零。办理检修作业票检修。留意事项转子脱耦,在滑脱的状况下运行很快使磁转子的温升过高而失效。较高精度过滤,否则磁性硬质颗粒在内磁钢上积存而将隔套磨穿。现场操作时严禁携带手表、手机、信用卡、心脏起搏器等磁敏感物品。泵初次运转应全速满负荷运行2-3小时,防止泵体和管道内的污垢和碎片使泵产生故障。磁力泵不能无液运转,否则会造成滑动轴承损坏,磁转子温升过高而失效。101〔SiC5内〕停泵。否则会造成滑动轴承件干摩擦而碎裂、抱死;磁转子因得不到冷却而发热退磁损坏失效机泵交检修前肯定在现场确认电机已断电,压力表指示为零。检查标准振动、温度、噪声指标确实定振动指标确定依据JB/T8097-1999《泵的振动测量与评价方法》规定,得出BGMA联合装置罐区离心泵1。依据API685规定每台泵测振点有固定的测振点,使用测振仪VM-63A定时对测振点测振并记录,振动到达A级优良和B级合格。表1 离心泵振动指标序位号 设备名称 号

中心

转速rpm

备注mm/sA:0.~1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<2.8mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<2.8mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<2.8mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<2.8mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<2.8mm/sA:0.~1.12B:1.12~2.8C:2.8~7.1杭州大路要求<1.12mm/sAP-3102A1/BAP-3103A2/BAP-3106A3/BAP-3107A4/BAP-3201A5/BAP-3209A6/BAP-3210A7/BAP-3221A8/BAP-3222A9/BAP-3223A10/BAP-3224A11/BAP-3225A12/BAP-3226A13/B

送泵品泵送泵品泵输送泵泵产品泵输送泵送泵送泵苯倒罐泵苯输送泵

MDCA80-40-315MDCA50-25-250MDCA80-40-250MDCA80-40-250MDCA100-80-315MDCA80-40-315MDCA100-50-400MDCA80-50-250MDCA50-25-250MDCA80-40-315MDCA80-40-315MDCA100-100-200MDCA80-50-250

其次665 2950类其次340 2950类其次565 2950类其次565 2950类其次760 2950类其次385 2950类其次470 2950类其次340 2950类其次340 2950类其次385 2950类其次385 2950类其次385 2950类其次340 2950类注:技术协议电机振值<2.8mm/s温度指标确定70℃,滑动轴承的温升应不超过35656560℃噪声指标确定1.0m85dB〔A〕巡检检查标准序号检查内容序号检查内容检查标准备注1离心泵吸入口罐液位不低于罐位低限2离心泵吸入口罐压力不低于正常操作压力防止离心泵气蚀和抽空防止离心泵气蚀和抽空3介质温度介质温度应在规定范围内见设备台账4泵运行状态指示正常运行显示绿灯,停泵显示红色DCS组态画面有泵运行指示外操人员检查内容和标准序号序号检查内容检查标准备注1离心泵无敞口管线和法兰2机械完整性3地脚螺栓、泵体螺栓、管道螺栓等紧固件齐全;螺栓紧固到位无松动;无螺帽缺失;螺栓无长短不齐进出口耐震压力表齐全;压力表有凹凸指示界限压力气程在工作压力的1/2~2/3之间;压力表在检验有效期使用4电机静电接地齐全完好和紧固使用测振仪和测温仪检查泵体振动和轴承电机5机械性能检查67工艺性能泵体振动标准〔见温度变化; 5.1.1〕和轴承电机振动到达A级优良,B级合格。 温度〔见5.1.2〕泵运行平稳,无特别振动和声音; 内部声音稳定无异使用听诊器检查内部无特别声音 常摩擦声和撞击声进出口压力表指示在设计条件下运行无大幅度设计压力见设备台波动 账8检查正常运行排放阀门关闭9 卫生检查

泵体和泵座清洁,无可见油污灰尘;压力表清洁,指示清楚安全留意事项安全防护泵处于拆卸状态时,由于磁转子的磁力很强,不要将手表、手机、信用卡、心脏起搏1米以上距离,避开发生磁化失效、卡手、人身安全等事故。接触高温轴承或使用轴承加热器时要戴好防热工作手套。接触带锐边的部件,特别是叶轮时要戴好加厚工作手套。搬动部件、重工具时要穿好防护鞋保护脚部。穿戴其它的人身防护装备以避开接触有毒有害液体。联轴节护罩在没有安装好联轴器护罩前严禁启动机泵。法兰连接严禁将管路强制连接到泵上。只能使用适宜材料和规格的紧固件。确保没有缺失紧固件。应留意检查紧固件是否腐蚀或松动操作不得在低于最小流量或进口阀门关闭时操作。于大功率电动机〔40KW以上〕要间隔两小时以上;大型同步电动机制止连续启动。启动后不得翻开放空或排净阀或拆卸螺塞。严禁带压拧紧或松动承压螺拴。在进展排气或排残液时,留意安全防护!留神泵内喷出的介质。定期添加、更换润滑油,润滑油的选取要符合要求。修理安全切断电源。在拆卸泵、螺塞或配管时确认泵已经与系统并已经泵体压力完全泄净。使用适当的起吊和支撑装置避开损害设备。维护保养轴承润滑50-82℃,轴承温度通常11℃20020233月更换一次。日常检查日检查检查润滑油油位、油质检查泵和管道是否泄漏检查密封腔是否泄漏电机接地线是否完好季检查检查轴承箱润滑油是否更换年检查求,应拆开泵检查更换磨损部件。否则应作系统检查。到边上,然后捏住扔掉。也可用胶粘纸粘附的方法粘掉吸附的铁屑。检查内部转子窜量,应0.6-0.7mm之间,否则应检查推力轴承磨损状况,如特别磨损应更换。问题缘由泵出入口管线上阀门关闭问题缘由泵出入口管线上阀门关闭解决方法翻开阀门吸入压力过低上升吸入罐罐位或罐压液体没有灌满泵腔,泵内有气体检查泵体和入口管线是否布满液体,重灌泵排气吸入管路仍存在气体排解吸入管路中的气体,对管路检查抽不上介质入口过滤网堵塞清理过滤网磁转子因空转温升过高而退磁失效更换磁转子,加强检查防止空转推力盘磨损过大使叶轮与壳体卡住拆开泵,调整转子窜量,叶轮与壳体间隙叶轮番道被杂物堵死用反冲法冲洗或泵解体清理没接通电源检查电路流量太小或扬程不够

灌泵排气不充分入口管路阀门未全开吸入压力低转向错误入口过滤网堵塞叶轮与泵体密封环间隙过大叶轮番道有杂物或结垢转向错误泵规格不符泵、电机对中不好

重灌泵排气阀门全开上升吸入罐罐位或罐压转变两根外部接线相序清理过滤网更

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论