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文档简介
甲氧胺盐酸盐产业发展建议
在严格保护生态环境前提下,提升能源资源富集地区能源资源的绿色供给能力,推动重点开发地区提高清洁能源利用比重和资源循环利用水平,引导生态脆弱地区发展与资源环境相适宜的特色产业和生态产业,鼓励生态产品资源丰富地区实现生态优势向产业优势转化。加快打造以京津冀、长三角、粤港澳大湾区等区域为重点的绿色低碳发展高地,积极推动长江经济带成为我国生态优先绿色发展主战场,扎实推进黄河流域生态保护和高质量发展。推动建立绿色低碳标准采信机制,推进重点标准技术水平评价和实施效果评估,畅通迭代优化渠道。推进绿色设计、产品碳足迹、绿色制造、新能源、新能源汽车等重点领域标准国际化工作。打造绿色公共服务平台。优化自我评价、社会评价引导相结合的绿色制造评价机制,强化对社会评价机构的监督管理。培育一批绿色制造服务供应商,提供产品绿色设计与制造一体化、工厂数字化绿色提升、服务其他产业绿色化等系统解决方案。完善绿色制造公共服务平台,创新服务模式,面向重点领域提供咨询、检测、评估、认定、审计、培训等一揽子服务。优化重点区域绿色低碳布局在严格保护生态环境前提下,提升能源资源富集地区能源资源的绿色供给能力,推动重点开发地区提高清洁能源利用比重和资源循环利用水平,引导生态脆弱地区发展与资源环境相适宜的特色产业和生态产业,鼓励生态产品资源丰富地区实现生态优势向产业优势转化。加快打造以京津冀、长三角、粤港澳大湾区等区域为重点的绿色低碳发展高地,积极推动长江经济带成为我国生态优先绿色发展主战场,扎实推进黄河流域生态保护和高质量发展。精细化工行业竞争格局(一)精细化工行业竞争格局从规模上看,精细化工行业的企业大致可分为三类:国际大型综合化工企业、中型精细化工厂商以及小型精细化工厂商。国际大型综合化工企业一直垄断着精细化工产品诸多领域的市场,可以通过在国内建立合资企业或生产基地降低生产成本,在高端产品市场中拥有较大份额、技术研发上占有明显的竞争优势,处在行业金字塔的顶部。中型精细化工厂商在个别产品类别占有重要地位,形成相对完整的产品链条,掌握相关产品核心生产工艺,生产规模较大,产品质量稳定性较高,中端市场拥有较大份额。小型精细化工厂商生产规模较小,产品线较为单一,产品质量稳定性较差,不掌握核心技术,抗风险能力较弱。(二)功能性硅烷行业竞争格局从市场份额的变化趋势看,国外功能性硅烷生产厂商受制于成本压力、产业配套等因素,大规模扩展生产能力的可能性较低。在我国环保督查趋严的背景下,国内功能性硅烷行业集中度进一步提高,除部分高端硅烷产品有外资企业参与外,其余市场主要是民营企业和部分企业。国内龙头企业形成了较强的产业链及成本优势,加之技术水平不断提升,在国际市场的竞争优势逐步确立并将继续扩大。目前国内功能性硅烷产业链布局完善,全球已逐步转移到国内,我国已经成为世界重要的硅烷生产基地。预计未来市场上,我国硅烷产品将继续占据行业主导地位,逐步提高国际市场份额。加快能源消费低碳化转型着力提高能源利用效率,构建清洁高效低碳的工业用能结构,将节能降碳增效作为控制工业领域二氧化碳排放的关键措施,持续提升能源消费低碳化水平。提升清洁能源消费比重。鼓励氢能、生物燃料、垃圾衍生燃料等替代能源在钢铁、水泥、化工等行业的应用。严格控制钢铁、煤化工、水泥等主要用煤行业煤炭消费,鼓励有条件地区新建、改扩建项目实行用煤减量替代。提升工业终端用能电气化水平,在具备条件的行业和地区加快推广应用电窑炉、电锅炉、电动力设备。鼓励工厂、园区开展工业绿色低碳微电网建设,发展屋顶光伏、分散式风电、多元储能、高效热泵等,推进多能高效互补利用。提高能源利用效率。加快重点用能行业的节能技术装备创新和应用,持续推进典型流程工业能量系统优化。推动工业窑炉、锅炉、电机、泵、风机、压缩机等重点用能设备系统的节能改造。加强高温散料与液态熔渣余热、含尘废气余热、低品位余能等的回收利用,对重点工艺流程、用能设备实施信息化数字化改造升级。鼓励企业、园区建设能源综合管理系统,实现能效优化调控。积极推进网络和通信等新型基础设施绿色升级,降低数据中心、移动基站功耗。完善能源管理和服务机制。加快节能标准更新,强化新建项目能源评估审查。依据节能法律法规和强制性节能标准,定期对各类项目特别是两高项目进行监督检查。规范节能监察执法、创新监察方式、强化结果应用,探索开展跨地区节能监察,实现重点用能行业企业、重点用能设备节能监察全覆盖。强化以电为核心的能源需求侧管理,引导企业提高用能效率和需求响应能力。开展节能诊断,为企业节能管理提供服务。精细化工行业壁垒(一)精细化工行业技术及生产工艺壁垒由于精细化工行业的特殊性质,不同技术指标的同一类产品,其市场价格、目标群体等也会出现较大差别。精细化学品的核心技术主要包括产品配方、工程设计、化学反应工艺路线、生产中的反应机理和过程控制。这些关键技术均需要多年的研究开发和工艺经验的积累才能有效运用,从而生产出具备质量稳定、合乎客户需求的产品,以产品配方及过程控制为核心的技术壁垒是行业内企业保持竞争优势的主要手段。因此,只有具备丰富的生产经验、拥有成熟的技术和生产流程,注重研发能力和技术服务能力的化工企业才能长期保持优势地位。(二)精细化工行业人才壁垒精细化工行业具有技术密集型的行业特征,行业功能性硅烷产品是国家鼓励发展的新型化工材料,其应用领域广泛,行业内企业往往采取多产品系列的发展模式,这对技术研发人员提出了更高的要求。另一方面,在我国相关行业发展现阶段,相关专业技术人才仍属紧缺资源,而面对有机硅行业高效化、复合化、环保化等各类技术的不断快速发展,尖端合理的人才梯队和人才储备构成进入本行业的人才壁垒。(三)精细化工行业环保壁垒精细化工行业在生产过程中存在一定污染,对环保的要求相对较高,并受环保部门监管。在投资、建设项目过程中执行环境影响评价及验收政策,在项目设计过程中需要预先进行合理的三废处理安排,并根据国家有关规定对环保设施进行相应的投资,确保环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。企业正式生产时须依法取得排污许可证,主要污染物排放量须达到国家或地方规定的排放标准,工业固体废弃物和危险废弃物必须安全处置。基于国内环保要求不断提高的趋势,新进入者将面临较高的环保壁垒。(四)精细化工行业生产准入壁垒精细化工行业的生产通常都会涉及危险化学品,对于危险化学品的生产经营,企业应当依据要求建设安全生产设施并取得《危险化学品登记证》《安全生产许可证》等生产经营资质。化工企业的建设项目,需要经过安全条件审查、安全设施设计审查、试生产评审、安全设施竣工验收等环节,确保安全设施投入符合标准后才能够投入生产。另外,精细化学品的生产过程通常会涉及到氧化、硝化、加氢等危险化工工艺,危险化工工艺对企业的技术装备以及自动化控制等方面有着苛刻的要求,在项目建设和后续维护过程中都需要企业进行较多的投入。精细化工企业在安全生产的设备、资质、后续维护方面都需要大量的技术和资金投入,对新进入者形成了较高的壁垒。(五)精细化工行业客户壁垒从产品上看,精细化学品大多是工业生产中的中间产品,这类产品与下游行业的产品联系和支持程度较为紧密。下游客户一般对精细化工产品的质量稳定性要求较高,一旦选定了供应商,很少轻易更换。精细化工产品的采购属于典型的专家采购模式,采购方有能力通过一系列的技术指标分析来确定一种产品的质量水平。在实际采购过程中,影响交易是否成功的因素不仅有价格,还包括质量保证体系、售后服务水平、长期稳定的供货能力、协助下游客户提升应用技术水平的实力、企业自身的发展潜力等,是一个综合的评价体系。客户在确定其供应商前一般需要进行前期样品分析―试验室小试生产―最终产品小样下游评估―小规模试用―再评估―大量采购等环节,这一过程会为用户带来巨大的过程费用。因此,用户更换供应商往往特别慎重,除非原来的供应商出现重大质量问题或者不能满足供货需求,否则下游客户对供应商的变更持十分谨慎的态度。长期供货商多年形成的商业信誉成为任何一个新进入者最难跨越的门槛。精细化工行业发展的有利和不利因素(一)精细化工行业发展的有利因素1、精细化工行业产业政策支持中国石油和化学工业联合会在《石油和化学工业十四五发展指南》中指出大力发展专用和精细化学品是十四五产业结构调整的重中之重,要推动基础产业提高产品质量和档次,向专用化、精细化发展。传统精细化工行业进一步升级,满足下游制造业对高性能、安全、绿色发展的需求。除此以外,文件中还提到了要加快关键产品补短板,围绕航空航天、新能源、汽车以及国防等行业对高端化工新材料的需求,突破一批关键化工新材料以及关键配套原材料的供应瓶颈。优化提升现有材料性能,选择一批需求量大、应用面广、有较好技术基础的重点化工新材料产品,通过技术改造和升级,实现高端化、差异化、系列化发展,同时降低生产成本。《浙江省石油和化学工业十四五发展规划》提出以传统产业转型升级和新兴产业培育发展为主要方向,以高端精细化学品为发展重点,坚持发展高端产品的产业定位,按照重质轻量的原则,大力发展高端产品,提高差异化、高附加值产品比重,从而进行产业结构的持续优化,化工新材料和高端专业化学品实现快速增长。国家和地方政策的大力支持将在很大程度上促进精细化工行业的健康发展。2、全球精细化工产品市场转移为国内行业发展带来市场机遇精细化工需要大量基础化工产品的支持,我国化学工业经过多年发展,已经建立了较为完整的化工工业体系,这使得我国化工产品原料品种齐全,一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数,部分产品产量居世界前列。化工行业的产业链比较完整,使得我国化工产品生产成本较低,精细化工产业链在供给端具备一定竞争优势。同时,我国人力资源丰富,已经拥有了大量具备较强研发能力的科研人员和熟练操作经验的技术工人,精细化工企业在某些领域工艺水平已经达到国际先进水平,而相对应的人力成本却较低,使得精细化工企业具备了一定的比较优势。在此背景下,国外许多化工企业纷纷将生产基地转移至我国。3、下游行业快速增长,为精细化工行业的发展注入动力精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。近年来,我国国民消费水平稳步攀升,2012年至2021年社会消费品零售总额年均复合增长率为8.85%。根据国家统计局数据,2021年社会消费品零售总额达到440,823.00亿元,较2012年增长114.49%。2021年全国居民人均可支配收入35,128元,较上年增长9.1%,人均消费支出达到24,100元。在全面实现小康社会,实现共同富裕等大背景下,我国居民消费水平的提升有效地推动了精细化工各下游行业市场的发展,并为精细化工行业的需求增长注入动力。(二)精细化工行业发展的不利因素1、精细化工行业原材料价格波动行业上游为常见的化工原材料,受宏观经济、监管政策、市场供需等因素影响存在价格波动较大的情形。部分原材料有出现减产或价格大幅提高的可能性,某些石化类产品价格受石油等基础原料价格和市场供需关系影响,呈现不同程度的波动。2、精细化工行业汇率波动由于功能性硅烷出口量较大,随着人民币汇率市场化程度逐渐提高,人民币汇率波动的频率和幅度有增加趋势。出口比例较大的硅烷企业会面临较大的汇率风险。3、精细化工行业贸易摩擦目前全球功能性硅烷生产主要集中在我国,主要用户分布在欧洲、北美、韩国、日本及东南亚等国家和地区。若主要进口国实施贸易限制政策,例如大幅提高关税或实施进口配额,将不利于行业产品的销售,对我国相关企业产生不利影响。完善绿色制造支撑体系健全绿色低碳标准体系,完善绿色评价和公共服务体系,强化绿色服务保障,构建完整贯通的绿色供应链,全面提升绿色发展基础能力。健全绿色低碳标准体系。立足产业结构调整、绿色低碳技术发展需求,完善绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链评价标准体系,制修订一批低碳、节能、节水、资源综合利用等重点领域标准及关键工艺技术装备标准。鼓励制定高于现行标准的地方标准、团体标准和企业标准。强化先进适用标准的贯彻落实,扩大标准有效供给。推动建立绿色低碳标准采信机制,推进重点标准技术水平评价和实施效果评估,畅通迭代优化渠道。推进绿色设计、产品碳足迹、绿色制造、新能源、新能源汽车等重点领域标准国际化工作。打造绿色公共服务平台。优化自我评价、社会评价引导相结合的绿色制造评价机制,强化对社会评价机构的监督管理。培育一批绿色制造服务供应商,提供产品绿色设计与制造一体化、工厂数字化绿色提升、服务其他产业绿色化等系统解决方案。完善绿色制造公共服务平台,创新服务模式,面向重点领域提供咨询、检测、评估、认定、审计、培训等一揽子服务。强化绿色制造标杆引领。围绕重点行业和重要领域,持续推进绿色产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业建设,遴选发布绿色制造名单。鼓励地方、行业创建本区域、本行业的绿色制造标杆企业名单。实施对绿色制造名单的动态化管理,探索开展绿色认证和星级评价,强化效果评估,建立有进有出的动态调整机制。将环境信息强制性披露纳入绿色制造评价体系,鼓励绿色制造企业编制绿色低碳发展年度报告。贯通绿色供应链管理。鼓励工业企业开展绿色制造承诺机制,倡导供应商生产绿色产品,创建绿色工厂,打造绿色制造工艺、推行绿色包装、开展绿色运输、做好废弃产品回收处理,形成绿色供应链。推动绿色产业链与绿色供应链协同发展,鼓励汽车、家电、机械等生产企业构建数据支撑、网络共享、智能协作的绿色供应链管理体系,提升资源利用效率及供应链绿色化水平。打造绿色低碳人才队伍。推进相关专业学科与产业学院建设,强化专业型和跨领域复合型人才培养。充分发挥企业、科研机构、高校、行业协会、培训机构等各方作用,建立完善多层次人才合作培养模式。依托各类引知引智计划,构筑集聚国内外科技人才和创新团队的绿色低碳科研创新高地。建立多元化人才评价和激励机制。推动国家人才发展重大项目对绿色低碳人才队伍建设支持。完善绿色政策和市场机制。建立与绿色低碳发展相适应的投融资政策,严格控制两高项目投资,加大对节能环保、新能源、碳捕集利用与封存等的投融资支持力度。发挥国家产融合作平台作用,建设工业绿色发展项目库,推动绿色金融产品服务创新。推动运用定向降准、专项再贷款、抵押补充贷款等政策工具,引导金融机构扩大绿色信贷投放。健全绿色采购政策,加大绿色低碳产品采购力度。进一步完善惩罚性电价、差别电价、差别水价等政策。推进全国碳排放权和全国用能权交易市场建设,加强碳排放权和用能权交易的统筹衔接。深化绿色国际合作推动建立绿色制造国际伙伴关系,进一步拓展多边和双边合作机制建设,加强与有关国际组织在绿色制造领域的合作交流。鼓励有条件的地方建设中外合作绿色工业园区,推动绿色技术创新成果在国内转化落地。大力建设绿色一带一路,扩大绿色贸易,共建一批绿色工厂和绿色供应链,加快绿色产品标准、认证、标识国际化步伐。依托重点科研院所、高校、企业,探索建立国际绿色低碳技术创新合作平台和培训基地。鼓励以绿色低碳技术装备为依托进行境外工程承包和劳务输出。精细化工行业市场规模(一)精细化工行业市场规模随着时间推移,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料等需求将进一步上升,刺激医药、涂料染料、农药等精细化工子行业进一步转型升级,全球范围内精细化学品市场规模将进一步扩大。数据显示,2015-2021年我国精细化工行业市场规模稳步上升,其中2020年的市场规模已超过4万亿元,2021年中国精细化工市场规模超过5.5万亿元,增速较快。(二)功能性硅烷行业市场规模1、功能性硅烷行业规模功能性硅烷需求与经济发展水平对应,目前全球产能向中国集中,国内功能性硅烷产能与产量占比提升迅猛。根据SAGSI数据,中国目前已经成为世界上最大的功能性硅烷生产国和出口国,2021年中国产能合计约为56万吨,预计2026年中国功能性硅烷的年产能和产量分别达到90.1万吨及56.0万吨,约占全球总产能和总产量的81.3%和79.6%。结合同行业对外披露的硅烷产品价格以及价格的同比增长率,预计2026年全球及中国功能性硅烷市场空间可达161.7亿元及81.4亿元。2、功能性硅烷部分应用终端领域市场规模由于有机硅密封胶在拥有良好的耐候性、拉伸强度大、抗振性、适应温度广等特点,因此被广泛用于建筑领域的密封中,建筑行业仍是目前有机硅密封胶最大的应用领域,根据国家统计局以及相关行业研究报告的统计和预测,预计2025年建筑用有机硅密封胶市场总需求将达到175万吨,其中传统建筑用有机硅密封胶市场需求54万吨,装配式建筑用胶需求将达到121万吨。有机硅密封胶是光伏组件制造过程中的主要粘接和密封材料,在国家碳达峰、碳中和目标驱动下,中国新能源行业大力发展,助推光伏行业迈向新的发展高峰,目前中国光伏产业的技术及市场竞争力居于全球首位。此外,工业有机硅密封胶还是汽车制造过程中的主要粘接与密封材料。在以新能源新基建为发展方向国家战略大背景下,工业用有机硅密封胶将迎来前所未有的发展机遇。据国际能源署(IEA)发布的2021年全球光伏报告,2021年全球光伏新增装机量达175GW,累计装机容量达942GW,其中,2021年中国光伏装机量达54.9GW,同比增长40%,占全球光伏新增装机量的31.37%。2021年中国累计光伏并网装机容量达到308GW,新增和累计装机容量均为全球第一。预计2025年全球光伏新增装机量可达330GW,中国光伏新增装机量将达195.31GW。全球光伏市场飞速发展,将带动光伏胶需求同步提升。根据《2020-2026年中国胶粘剂行业市场现状分析及未来展望》数据,假设容配比(光伏电站中组件标称功率与逆变器额定输出功率的比例)为1.4,每GW对应1,400吨光伏胶,并假设光伏胶价格约为15,000元/吨。根据测算,预计到2025年全球光伏胶市场需求量达46.2万吨,市场规模为69.30亿元。(三)羟胺系列产品部分应用终端领域市
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