PU木器漆技术手册

PU木器漆技术手册PU木器漆技术手册色性好，硬度高，柔韧性佳，丰满度好，干燥迅速,漆膜。围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。施工特性:施工说明:U考”增减稀释剂.板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格:5Kg/套7Kg/套2Kg/罐方;若不慎溅入皮肤或眼睛持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.固含高,透明性好,,耐黄性佳,丰满度高,不易发白适用范围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装施工特性:施工说明:果均匀一致.考”适当增减稀释剂.板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格:5Kg/套7Kg/套2Kg/罐安全说明:方;若不慎溅入皮肤或眼睛持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.木地板的涂装保护。漆膜性能经过72小时达到最佳效果。干燥4小时后打磨去尘→刷涂面层地要板漆2次(若要达到要求的丰满度及光亮效果，可以增加面层地板漆的施工次数)。施工说明:果均匀一致.考”适当增减稀释剂.板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格:5Kg/套7Kg/套2Kg/罐方;若不慎溅入皮肤或眼睛持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.，干燥快，易打磨，采用优质进口钛白颜料,白度高,遮盖力强.耐黄变佳。适用范围:实木家具、三夹板、高密度板或贴木皮板等的涂装漆膜性能经过72小时达到最佳效果施工说明:U考”适当增减稀释剂.板材试验,确认漆膜无异常现象后,再大面积刷涂.7.施工场所务必保持空气流通,避免明火.注意:若使用非配套产品可能会引起漆病,请使用本公司配套的产品.包装规格:5Kg/套7Kg/套2Kg/罐安全说明:方;若不慎溅入皮肤或眼睛持通风.3.密闭存于阴凉干燥处,远离火源.0%哑光/半哑光泽约30%围:实木家具、三夹板、高密度板贴纸或贴木皮板等的涂装。U4.施工环境为高温高湿时,喷涂硝基漆容易出现发白现象,此时可加入适量化白安全说明:方;若不慎溅入皮肤或眼睛中，应即时用大量清水冲洗,及时就医；用时应戴防护工具,施工环境保持通风；环保健康本色，还一举突破目前水性木器漆技术瓶颈，综合性能达到甚至超越油性聚酯保与性能卓越结合的新型涂料，产品指标严用水配制的真正环保产品，不含三苯(甲苯﹑二甲苯2．硬度——铅笔硬度达H~2H，可与油性聚酯漆媲美，超越单组分水性木5．不黄变——漆膜内含紫外线吸收分子，白面漆于阳光照射下永久不变不发白。9．渗透力强——用特殊软水生产，漆液具有很强渗透力，特别适合开放式透明面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1透明底漆:：偶联剂：交联剂=5：2：1实色面漆：偶联剂：交联剂=3：2：1实色底漆：偶联剂：交联剂=4：2：1用量杯量取所需的主漆量倒入调漆罐中，接着用量杯量取所需的偶联剂量，然后将所需的交联剂量缓慢加入偶联剂中，加入时同时搅拌，加完②②①③三.标准施工方法：(推荐)涂两个“十”字耗漆约㎡/Kg，干膜厚约mm./Kg1)全开放式工艺(一底一面):效果特佳。时后用800目砂纸打磨除尘2)半开放式工艺(两底两面):24小时后用800目砂纸打磨除尘第24小时后用800目砂纸打磨除尘第一遍水性面漆第二遍水性面3)全封闭式工艺(四底两面):打磨除尘﹑除油底材刮水性腻子或刷水性封闭底(根据需要)24小时后用800目砂纸打磨除尘纸打磨除尘水性底漆水性底漆纸打磨除尘砂纸水磨除尘小时后用800目砂纸打磨除尘24小时后用800目砂水性底漆水性面漆水性面漆(四底两面另也可根据需求)打蜡抛光。4.特殊着色效果:可根据实际需求在上面三种工艺中使用水性有色底漆或水性有色面漆,调整施工顺序.度是获得最佳漆膜性能的关键，所以建按照推荐的配漆方法完成混2．施工温度和湿度：亚太水性木器漆以水为介质，具有水的特性，故施3．施工厚度：不可一次性过厚施工，过厚施工将造成水份难于挥发而使6．罐内末混配的漆，请密封盖紧，置于小孩触摸不到的安全位置。7．施工完毕后，立即用清水冲洗使用工具，以免结皮硬化，造成工具浪。8．若不小心溅到皮肤﹑眼睛或衣物上时，请立即用大量洁净水冲洗干1．因水性木器漆是以水为介质，所以应于5~35℃贮存，保持干燥通漆表干(min)实干(h)否含8H~2H好好好好是H~2H好是6HB~H明腻子和缝隙,干燥快,容易打磨.不易发白。适用范围:实木家具、三夹板、贴木皮板等的木眼填充。刮涂,不宜代替底漆来提高丰满度,否则会影响透明度,且容易被包装规格:3Kg/罐安全说明:方;若不慎溅入皮肤或眼睛NORMALPROBLEMSANDRESOLVEWAYS原原因1、上下层涂料不配套；的稀释剂溶胀底漆，使漆膜收缩和起皮1、物面含水率高，环境温度太2、空气压缩机及管道带有水3、物材封闭不良，喷漆成膜漆膜，引起起泡；时间不够；5、一次性厚涂。1、杂质混入漆中，施工环境不洁，喷房通风不合理；与物面距离太远；4、油漆加固有化剂后放置时间太长，或在施工调稀时，若过度的稀释，已分散好的油漆粒子也会重新凝聚造成起粒；5、主漆与固化剂混合时未充分搅拌或静置。1、底材中含有大面积油污或水1、上下层涂料要配套；2、涂层施工须按指定时间间隔，避免涂得太厚，底漆要彻底干透再涂第二层1、物面就应干燥，涂料要避免受日光曝晒；2、使用油水公离器公离；3、白坯在喷漆前先刷一遍封闭漆隙；5、一次性涂布不宜太厚。1、施工中漆桶应盖紧密封，调好的漆须过滤后再喷；2、不同类型的油漆不能混同喷、喷枪喷完一定要洗干净；3、按要求调整的好喷涂压力喷嘴的口径、距离面的距离不超4、放置时间不宜太长、稀释不宜过多；5、调整油漆时充分搅拌、静置数分钟后喷。1、排除油污及水渍，保持底材清洁；APPEARANCE2、喷嘴过大、压力太大，喷嘴3、油漆中含有杂质，喷房设施及喷涂工具不适。2、每次喷油太多太厚，重喷时3、物面不平、不洁，形状复杂4、喷嘴过大，喷嘴与物面距离5、喷涂速度不当。1、固化剂放置过我或过少；2、油漆太浓稀释剂太少；3、喷涂压力过大或距离太近；4、施工场所温度过高或过低。1、固化剂加入太多，施工粘度2、施工环境气温太高，温度太3、喷涂量太大，层间间隔时间4、喷枪压力过大，喷嘴口径过小，喷枪与物面距离远；5、油漆搅拌后存置时间过去时短。短1、硬化剂加量不足2、一次性涂布太厚3、底层未干透而多次重涂；4、现场环境温度太低；5、误用固化刘或稀释剂。2、底层用劣质腻子或涂料；3、下层油漆干燥后未有效打磨就上涂4、固化剂添加过量；5、各层涂料不配套；6、凋料及使用时未搅拌均匀；7、基层湿或受污染。1、下层太粗糙；3、空气中温度太高；4、压缩空气中含水、油。1、施工场所湿度过大或湿气过2、喷嘴不宜过大，压力相当，3、施工中注意避免杂质掉入漆桶，保持设施，工具干净。2、应分两次喷涂，每次间隔3、处理好喷涂表面，不得有水5、掌握好喷枪运行速度。1、按比例配入固化剂2、注意油漆配比，合理配制；3、压力不宜太大，距离不宜过4、注意施工温度。3、分两次喷涂，每次间隔204、选用适当的口径，喷嘴距离1、固化剂按要求添加；2、一次性涂布不宜过厚3、底层干透后再重涂；4、施工及干燥现场适当升高温5、采用配套固化剂和稀释剂。1、先涂头度封固底漆一至二2、选用适宜腻子或涂料；3、下层油漆干后需有效砂磨再4、固化剂要按时添加；5、选用配套涂料；6、