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日用玻璃器皿行业市场需求与投资规划

玻璃包装容器行业发展现状得益于前些年全行业企业体制大规模的改革,以及投资主体的多元化和融资渠道的多样性为行业发展奠定的基础,其次是在国家扩大内需、鼓励消费的政策下,下游行业的强劲发展和市场需求的旺盛及出口增长的拉动,叠加企业技术改造和固定资产投入的力度加大。目前我国玻璃酒瓶行业整体经济运行态势良好,发展速度大幅提升。近年来随着玻璃酒瓶生产技术的日益成熟以及相关产品制造成本的降低,玻璃酒瓶市场规模不断扩大,2021年我国玻璃酒瓶行业市场规模达到了572.56亿元。2017年以来,我国白酒、啤酒产量下滑导致玻璃酒瓶的销量下降,2018年以来白酒、啤酒产量相对稳定,玻璃酒瓶的销量也保持较为稳定的规模。2021年我国玻璃酒瓶行业销量达到了1044亿瓶。随着居民消费水平的提升和消费结构的升级,未来,玻璃酒瓶行业仍呈现长期向好的发展势头。目前,行业内仍有较多的中小规模企业,其产品多以低档系列为主,且客户来源缺乏稳定性,很大程度依靠低廉的价格占据市场空间。2020年以来,由于受新冠疫情及环保压力的持续加剧以及部分地区限电、限产的影响,致使玻璃酒瓶产品成本大幅增加,由于受成本因素的普遍上涨,玻璃酒瓶售价上涨。玻璃容器行业壁垒(一)玻璃容器行业准入壁垒工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》对日用玻璃行业新建或改扩建项目的建设标准、技术标准、能耗标准等做出严格限制,明确提出严格控制东中部及产能较为集中的地区新建日用玻璃生产项目。建设项目的重点是对现有生产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊品种的玻璃制品。因此,对于处于东中部及产能较为集中地区的日用玻璃生产企业而言,新进入者的威胁大大降低,而落后企业退出本行业的可能性大大增加,从而有助于防止盲目投资和低水平重复建设,促进产业结构调整,实现日用玻璃行业的持续健康发展。(二)玻璃容器行业资金壁垒日用玻璃行业属于资金密集型行业,对于新进入企业而言具有很高的资金壁垒。国内日用玻璃生产企业的建设投资规模一般均在亿元以上,后续的技术更新、产品升级以及对于构建节能环保设施的强制性要求,大幅度增加了资金投入,对企业的资金实力要求很高,提高了新进企业的投资门槛。(三)玻璃容器行业技术壁垒随着日用玻璃行业不断向轻量化、节能化方向发展,依靠低端设备和工艺已经不能维持企业长久生存,新进入者必须建成高起点的专业化生产装置才能在竞争中立足。而专业化生产装置必须经过企业生产和技术团队的消化、调试、改进,才能发挥最大效能。对于新进入者而言,若缺少必要的技术经验积累和专业人才储备,短时间内很难形成先进生产力。(四)玻璃容器行业市场壁垒行业内通常为玻璃器皿生产企业销售给贸易商,由贸易商将玻璃瓶和配件组装后再统一销售给终端企业。而要和大型贸易商进行合作,玻璃器皿生产企业需要具备很强的设计和生产能力以及良好的产品品质,才能通过大型贸易商的严格筛选。对于行业新进入者而言,都形成了较强的市场壁垒。日用玻璃器皿行业的发展概况和趋势日用玻璃器皿主要指盛装食品、饮料和酒水的玻璃用具,包括家庭、酒店的餐厅、厨房使用的各类杯、盘、碗、碟、酒具等,种类繁多。从全球范围来看,一方面,以美国、欧洲为代表的发达国家是世界上主要的日用玻璃制品产业聚集地,形成了以法国弓箭、美国利比等为代表的著名日用玻璃制品生产企业,占据了市场的主导地位。但欧美等发达国家受制于原材料资源、人工成本等因素的限制,日用玻璃制品制造产业正面临着结构调整和战略转移,向高质低产和高技术方向发展,日用玻璃制品行业的产业集中度越来越高。另一方面,以中国为代表的发展中国家在原料供应、劳动力成本等方面具有较大优势,受经济快速发展、政策鼓励等因素的影响,日用玻璃制品行业近年来得到了迅速发展,产品出口及市场占有率不断扩大,已成为日用玻璃制品行业的重要生产基地和主要产品消费市场。日用玻璃制品行业是消费品领域中重要的民生产业,也是消费品产业链供应链的重要环节,据统计数据显示,2020年我国日用玻璃制品产量为733.01万吨。从产业格局来看,我国日用玻璃制品行业生产企业主要集中在广东省、山东省、重庆市、安徽省以及江苏省五个省市,占全国产量的61.37%。玻璃包装容器行业营收情况从行业营收情况来看,2015-2018年期间,由于产业落后产能的不断淘汰,行业产量的下降,使得行业营收规模整体呈下降趋势,随着产量回升,行业营收也随之恢复上涨。据资料显示,2021年我国玻璃包装容器行业规模以上企业营收达710.53亿元,同比增长23.2%。从行业企业情况来看,随着近年来我国玻璃包装行业的不断发展,行业企业数量也随之不断增长。据资料显示,2021年我国玻璃包装行业相关企业注册量为16106家,同比增长127.2%。为促进玻璃包装容器行业的健康快速发展,我国政府制订出台了相关的法律法规,规范玻璃包装容器行业的企业行为,营造良好的政策环境,为行业的发展提供了良好的政策环境。玻璃包装容器行业的发展概况和趋势玻璃包装容器是以石英砂、纯碱、碎玻璃等主要原材料以及方解石、长石粉等辅助材料,经高温窑炉熔融、成型、冷却、喷涂及检测而成的固态容器。玻璃包装容器的生产与使用至今已有几百年的历史,凭借成本和化学稳定性等优势,在全球范围内均有较广泛的用途。我国玻璃包装容器制造行业自建国以来经历了多个发展阶段,生产效率进一步提高,产量规模不断增长,质量逐步达到了国际同类产品水平。目前,我国发展成为玻璃包装容器生产大国。据统计数据显示,2020年我国玻璃包装容器产量为1,761.75万吨。从产业格局来看,我国玻璃包装容器行业生产企业主要集中在四川省、山东省、河北省、广东省以及广西省五个省,占全国产量的68.33%。玻璃包装容器上游端分析纯碱被誉为化学工业之母,也是用于生产玻璃包装容器的重要原材料。目前,我国纯碱工业经过几十年的发展,已然跻身世界前列,近年来产量整体呈上升趋势。据资料显示,2021年我国纯碱产量为2913.3万吨,同比增长3.6%。玻璃包装容器进入门槛工业和信息化部发布的《日用玻璃行业准入条件》对日用玻璃行业新建或改扩建项目的建设标准、技术标准、能耗标准等做出严格限制,明确提出严格控制东中部及产能较为集中的地区新建日用玻璃生产项目。建设项目的重点是对现有生产线进行技术改造和升级以及发展轻量化玻璃瓶罐、高档玻璃器皿和特殊品种的玻璃制品。因此,对于处于东中部及产能较为集中地区的日用玻璃生产企业而言,新进入者的威胁大大降低,而落后企业退出本行业的可能性大大增加,从而有助于防止盲目投资和低水平重复建设,促进产业结构调整,实现日用玻璃行业的持续健康发展。日用玻璃行业属于资金密集型行业,对于新进入企业而言具有很高的资金壁垒。国内日用玻璃生产企业的建设投资规模一般均在亿元以上,后续的技术更新、产品升级以及对于构建节能环保设施的强制性要求,大幅度增加了资金投入,对企业的资金实力要求很高,提高了新进企业的投资门槛。随着日用玻璃行业不断向轻量化、节能化方向发展,依靠低端设备和工艺已经不能维持企业长久生存,新进入者必须建成高起点的专业化生产装置才能在竞争中立足。而专业化生产装置必须经过企业生产和技术团队的消化、调试、改进,才能发挥最大效能。对于新进入者而言,若缺少必要的技术经验积累和专业人才储备,短时间内很难形成

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