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文档简介

改性工程塑料行业发展前景预测与投资战略规划报告

当前塑料加工业泛滥中小企业科技人才创新方面存在投入不足,配置分歧理,高级技工贫乏等问题。企业应主动出击,全方位选拔人才,为科技人才的创新提供服务,抬高科技人才创新能力;协会通过借鉴发达国家行业协会的先进经验做法,增强企业、高校及科研院所的交流与合作,嫁接为企业培育高技能人才的立交桥,增强行业专业人才的培训工作,结合培育行业创新型人才。三级标题塑料加工行业面对挑战十三五塑料加工行业将面对严峻挑战。一是新一轮技能革命和产业变革浪潮的冲击。二是进入新常态后,塑料加工业面对改变进展方式、优化调整结构、产业进级繁重担务的挑战。因而十三五是实施创新驱动进展的核心时期,进展难度将明显加大。当前寰球范畴内,新一代信息技能在工业领域普遍渗透正引发制作业进展理念、技能体系、制作模式和价值链的重大变革,协同、智能、绿色、服务等正逐步成为制作业的关键价值表现,工业互联网、物联网、大数据、云计算等将重构制作业技能体系。欧美等发达国家纷纷推出重振制作业的国家战略和规划,力求抢占高端制作业并不竭扩展竞争优势。例如,美国的再工业化、制作业振兴、先进制作业同伴规划,德国的工业4.0,日本的再兴战略,法国的新工业法国等。将来寰球范畴内围绕市场、技能、资本和产业转移的竞争将愈加激烈。在这一大后台下,工信部提出中国制作2025战略,适时提出新材料、高性能医疗器械等十大冲破领域,为我国塑料加工业向高端化和智能化进展指明了进展方向,也提出更高的要求。目前正值塑料加工业转型进级的核心时期,新一轮科技和产业变革的酝酿和推动,对塑料加工业提出严峻挑战,面对加快推动劳动密集型向技能、资本密集型产业结构改变;面对加快以低人工本钱为主的低端比较优势向技能、配备、人才、研发为主的复合竞争优势的改变;面对加快以引进、模拟、招商为主向自主创新、集成创新、智能创新的改变。三级标题充分发扬行业协会的作用,增进行业繁华进展塑料加工业要继续维持以市场需求为导向,以企业为创新体系主体,产学研用全面联合的进展模式。协会要积极发扬和企业之间桥梁和纽带作用,将企业诉求积极向部门汇报并沟通协调,通过积极过问国家产业政策、法律法规、行业计划及产品尺度的拟定及在企业的宣传落实,为企业尽可能营建良好的进展空间和公道的竞争环境。呼吁增强知识产权保证,鼓舞跨界结合,穿插创新活动,鼓舞企业加大对钻研开发、自主创新的投入,推进行业加快步入安康、有序、良性进展的快车道。鼓舞企业实施走出去战略,到树脂原料及市场资源丰盛的国家和地区设厂开拓国际市场;提升高技能含量产品的出口比例,逐渐减轻加工贸易和低附加值产品;充分发扬协会的组织协调作用,增进出口市场向亚非拉等新兴市场改变调整。剖析评估国外技能贸易壁垒对我国塑料加工业出口的妨碍,带领企业合理利用国外技能贸易壁垒带来的产品进级契机,通过增强管理和自主创新来抬高产品竞争力。三级标题推动塑料再生利用产业进展目前,我国塑料再生利用行业正处于起步阶段,存在市场竞争激烈,再生利用率偏低、利润空间不大,技能掉队等问题。一系列增进循环经济政策的出台,废旧塑料的办理、回收和高值化利用成为行业进展的焦点。推进我国塑料再生利用产业的安康进展,需要依照国家低碳经济进展战略,成立完善的废旧塑料回收体系,进展废旧塑料高效分选及高值化利用技能,通过改性抬高产品的利用率和附加值,促使废塑料行业逐步向集约化、规模化、深加工方向进展,实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。鼓舞和支持企业通过采取技能创新、管理提升、技能改造和淘汰掉队等方法来减低单位产品的能耗水平,进一步抬高复合膜、镀铝膜、人造革合成革、塑料再生、助剂等重点行业的环境保护准入门槛;争取更多的绿色塑料制品通过中国环境标志产品认证;通过在行业内推进应用技能示范对企业进行带领,加大先进、适用、成熟的绿色低碳技能的推广力度;国家和地方对企业进行清洁生产和技术减排专项改造给予重点支持,同时强化监督管理制度,关于超标排放污染物的企业依法严肃办理。三级标题增强行业品牌建设工作,提升产业总体素养品牌建设是增进企业可连续进展的原动力。路过多年高速进展,我国塑料加工业涌现出了一批在国内具有较大妨碍力的品牌,但仍短缺有国际妨碍力的品牌;加上中小企业数目占多数,对品牌定位重要性意识不足,短缺科学的战略计划,招致产业总体品牌意识不强。通过组织开展品牌培训活动,抬高企业品牌培养意识;带领企业开发切合其实的品牌管理机制和品牌塑造办法;通过技能改造、产学研用等方式带领企业抬高创新能力,抬高产品质量水平;鼓舞企业加大在技能研发和质量提升等方面的投入;鼓舞企业更多过问行业尺度、国家尺度乃至国际尺度的定,抢占产业进展的制高点。三级标题实施创新驱动战略,引领行业转型进级创新驱动战略是以推动科技创新为关键的全面创新。塑料加工业要牢牢把握科技进步慷慨向,牢牢把握产业革命大趋向。一方面要致力跟踪寰球先进成型工艺和技能最新动态,致力赶超,缩小差距,加快形成技能、配备、人才为主的复合竞争优势;另外一方面要保持问题导向,致力冲破瓶颈制约,攻克关键技能,在跟进中冲破、在跟进中加快进展。为此要加快人才、技能、资金等创新资源和要素的蕴蓄,加快以企业为主体的创新体系建设。有条件的企业和产业集中区必须要成立自己的研发和技能中心。培育一批可以引领产业变革和具有关键技能攻关能力的创新型骨干企业,发扬其创新整合资源作用,壮大科技型中小企业,激发创新合力,推进塑料行业技能进级。塑料加工业中小企业数目泛滥,自主创新、研发能力弱,行业组织或地方要积极帮忙搭建公共服务平台,发扬大专院校、科研院所力量尤为重要,要借力进展、借智进展。企业要积极为科研成果提供中试条件,主动担负中试工厂作用。要增强产学研用的深度融合;要增强从原料、加工到配备的垂直创新体系建设;要发动同行业企业共同攻关面对的核心关键技能,形成横向结合、协同创新和攻关体系。三级标题行业区域进展不均衡,产业布局有待调整我国塑料加工业主要集中在东部沿海,中西部相对掉队。随着西部大开发战略的深度实施,中西部地区塑料制品的产量年均增幅高于东部。从产品结构方面,东部塑料加工业随着配套工业的完善逐渐趋势成熟,高端产品产量和生产企业数目等均远高于中西部,而中西部塑料加工业无论产业规模、产品质量及技能水平与东部相比差距进一步拉大,产业布局仍有待调整。三级标题推动环境保护型助剂在塑料制品中的替代欧洲禁用铅/镉类重金属热不乱剂已进入倒计时,已于2016年1月1日开始禁止动用,我国虽然规定了部分产品禁止动用铅盐类热不乱剂,仍无针对大部分产品的具体禁铅时间表;欧洲已开始限定含卤阻燃剂的贩卖,以六溴环十二烷为例,2013年召开的结合国化学会议决定在寰球禁用阻燃剂HBCD,并将其参加到《对于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》禁用化学制品的附录A名单,但目前国内聚苯乙烯基建筑保温材料仍主要采用HBCD作为阻燃剂。三级标题产业结构进一步优化,清洁生产、节能减排效果明显塑料加工业加快结构调整转型进级步调,产业结构进一步优化,高新技能产品比例明显抬高;行业生产集中度大幅抬高,大中型企业数目明显增多,品牌效应日益凸显,企业竞争力进一步增强;从注重数目增长转向质量提升,从劳动密集型向技能、资本密集型逐步改变,出口产品由中低档向中高档产品逐步改变;通过加快实施走出去、请进来的进展战略,行业资源配置得到进一步优化。塑料异型材门窗、耐热保温塑料管道、聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯泡沫塑料等在建筑、冷库保温,冷热介质输送、水产保鲜等领域深化节能应用。电磁加热节能技能、气凝胶保温节能技能、注塑机两板机技能、塑料动态成型技能、同向锥形双螺杆技能、伺服驱动与摆布技能等新技能应用抬高了塑料加工业节能效率。新的成型技能如超剪切塑化、功率超声塑化、微层叠技能等应用于塑料加工过程,在抬高加工技能水平的同时减低能耗。绿色环境保护助剂开发及应用获得发展。无溶剂复合工艺、水性聚氨酯浆料和胶粘剂技能的逐步成熟,以及有机废气高效净化办理回收技能获得冲破逐渐转变了塑料软包装以传统溶剂复合为主的局面,VOC排放量大幅减低。废旧塑料循环利用逐渐向高品质、低能耗、规模化方向进展,高值化利用实例不足为奇。四级标题改性塑料行业市场规模放眼全球,改性塑料应用范围不断扩大是大势所趋。根据TransparencyMarketResearch公布的统计数据显示,2012-2019年全球改性塑料需求量年均复合增速达13.86%,2019年全球改性塑料需求量约为9,700万吨,市场规模达1400亿美元。2020年全球经济状况受疫情影响,改性塑料的市场需求量增长放缓,2020年全球改性塑料行业需求量约为10,000万吨。根据前瞻产业研究院的预测,新冠疫情结束后,随着生产和消费的恢复,改性塑料市场需求将有较大幅度提升,到2026年全球改性塑料行业市场需求量将达到13,000万吨,复合增速达到3.4%左右。改性塑料行业的市场规模与其下游行业的发展及需求紧密相关,其下游主要覆盖了汽车、家电、电子电气、建筑材料、办公设备等传统行业,以及轨道交通、精密仪器、航天航空、新能源等高新技术领域。其中,家电和汽车行业占据了国内改性塑料的最主要消费需求,而电子电气行业的技术升级则激活了改性塑料新的发展契机。凭借其在阻燃、耐候、健康、环保及轻质等方面的优良性能,改性塑料被广泛应用于家电的罩盖、壳体、配件、外饰等部件的制造。作为改性塑料重要的下游支柱产业,家电行业的发展是拉动改性塑料需求增长及迭代的动力源泉之一。据前瞻产业研究院整理,2020年度家电业作为改性塑料的第一大消费领域,需求占比达到34%。随着国内经济迅速发展,人们物质生活水平不断提高,庞大的基础内需叠加以智能家居为核心的家电行业产品结构升级,我国家电行业整体规模得以保持了稳定的存量增长趋势。其中,根据国家统计局数据显示,我国主要家电产品白色家电(冰箱、洗衣机、空调)及彩色电视机年度总产量由2011年的41,719万台平稳增长至2021年的57,943万台,年均复合增长率3.68%。虽然家电种类繁多,对改性塑料的使用量也各不相同,但是不同家电产品对改性塑料的使用量增加以及性能要求逐步提高的趋势大体相同。一般而言,在大型家电中改性塑料使用量较多,一台冰箱或者洗衣机对于改性塑料的需求量通常能达到10-20kg。家电行业市场规模的稳定增长叠加产业升级迭代,这对家电行业使用材料的质量提出了更高的要求,也客观上促进了具有优质性能的改性塑料在家电行业中的应用,从而得以持续推动家电用改性塑料的稳定发展。改性塑料因其在密度、强度、成型工艺性能等方面展现出的优良特性,从而能够完美地契合汽车内外饰市场的庞大需求。同时,得益于改性塑料自身产业技术的持续升级,改性塑料的发展能够始终充分匹配近年来汽车行业的需求换新。基于此,汽车行业作为改性塑料另一传统支柱型下游行业,长久以来对于改性塑料的市场规模与前景产生着不可忽视的影响。首先,我国汽车消费市场逐渐趋于理性平稳为汽车内外饰产品的稳定需求提供了有力的基础支持。中国汽车工业协会数据显示,我国汽车的年度产销量在经历了2017年前的高速增长后,受宏观经济下行、中美贸易摩擦持续、消费信心不足,以及国六排放标准提前实施、新能源汽车补贴大幅退坡等诸多因素影响,2018年后汽车产销持续下降,叠加2020年新冠疫情暴发,汽车市场一度降温,表现为国内汽车消费市场已经从高速增长阶段逐渐回归理性消费的平稳期。而受益于疫情防控得当、经济回暖以及新能源汽车市场持续火爆等有益因素影响,2021年我国汽车产销量分别恢复到2,608.2万辆、2,627.5万辆,销量同比增长3.81%。汽车消费市场逐步复苏,预计改性材料在汽车领域需求量将保持良好的上升势头。其次,新能源汽车市场的持续火爆与发展为改性塑料需求市场的进一步扩大提供了助力。据中国汽车工业协会统计,我国新能源汽车产销量分别由2015年34.05万辆、33.11万辆快速增长至2021年354.5万辆、352.1万辆,年均复合增速分别达到47.77%、48.29%,销量连续七年位居全球第一。此外,我国汽车销量中新能源汽车的销售占比也呈现逐年攀升的趋势,由2015年1.54%快速增长至2021年13.78%。《关于印发新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》其在发展愿景中指出:到2025年,我国新能源汽车市场竞争力明显增强,新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的20%左右。政策推动下,可预期我国新能源汽车的市场规模将得到进一步扩大。新能源汽车产业的发展对改性塑料释放出了巨大的需求信号。中国汽车工程学会在《节能与新能源汽车技术路线》中表明,2035年乘用车轻量化系数至少降低25%。借助改性塑料实现轻量化既满足汽车环保性的发展需要,同样也是新能源汽车续航里程问题的优质解决方案。根据数据显示,1kg改性塑料可以替代2-3kg钢等密度较大的材料,而整车重量每降低10%,油耗降低6%-8%。对标海外,我国汽车改性塑料渗透率存在提升空间。目前,国产单车改性塑料零部件占比约13%,单车使用量约为160千克,低于欧美约19%的水平,更远低于德系车25%的改性塑料使用率。据测算,预计到2025年,我国汽车领域改性塑料需求量将达1,180.24吨,其中新能源汽车改性塑料需求量达236.21万吨。国产车改性塑料零部件使用占比持续提升将是未来发展趋势。改性塑料第三个重要应用场景在电子电气行业,其被大量应用于电子连接器、变压器、电线电缆等装置的生产制造中。其中,随着5G通讯技术的不断发展,电子电气类产品在性能方面被提出了更高的要求,从而也为以LCP为主的特种功能性材料带来了广阔的市场需求。从现有消费结构看,电子电气领域约占LCP总消费量的80%左右。LCP是少数具备5

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