造粒烘干试车方案

造粒烘干试车方案：试车方案包括单机试车，联动试车,假物料试车〔假物料为65％赖氨酸成品〕和投料工作四局部。一.试车预备试压，吹扫和清理1.2Mpa；承受≥0.4Mpa蒸汽吹扫，吹扫承受靶板检验无明显黑点合格。仪表压空和料浆管道都是承受0.9Mpa水压和≥0.2Mpa风压进展泄露检验和吹扫，吹扫承受靶板检验无明显黑点合格。鼓风和引风管道承受人工清扫，然后在3-5Kpa下试漏，在设计风量下进展吹扫2小时，吹扫后翻开人孔和手孔检查无明显灰尘为合格。气送管道利用罗茨风机吹扫后试漏，压力40Kpa。管道阀门检查检查风阀是否安装符合要求，开关方位的标示，阀片是否松动。将管道内的堵头和杂物清理干净。法兰连接的密封性，垫片以及螺栓的紧固以及管道保温顺安装是否符合工艺要求。传动设备的检查电机在通电前的绝缘测试，对每一台设备的手动盘动，检查设备的润滑油的添加状况，机械密封冷却水的通入，设备接线设备固定的检查，查看输送设备内是否有异物。电控，仪表和气动设备的前期检查检查电控与仪表设备使用，安装是否符合要求，检查各仪表的参数的调效，检DCS系统的连线以及与现场的全都否符合要求。现奥诺对全部管道已进展了水压试漏试验，最高水压为1.4Mpa。所以现在就等空压送气，对管道进展吹扫。对管道的清扫设备的检查已安排开头，就等通电后对传动设备进展点动试验。阀门的检查429日奥诺将仪表和阀门的合格证说明书交来，近期就安排对全部阀门检查。自控DCS系统的布线再有一日将全部完毕，等通电后进展DCS系统的安装以及调试，有一日的时间就可以完毕调试。二.单机试车转动设备的单机试车前期的检查现在已着手开头做，包括润滑油的添加，机械密封冷却水的使用以及一点动试车，检查方向.温度.转速的调整.振动以及皮带松紧状况。在保证电通入的情1-2天内就可以把全部后续事情完成。电气.仪表和阀门的调试这三者的调试也是等送电送气后才开头调试，这三个的调试在两天内也能完成。1-2天内完成单机试车。三.联动试车联动试车包括：分系统联动.热态联动和假物料试车.风回路联动试车和料浆雾化系统试车。固体物料的联动试车主要是测试设备和系统运行的稳定性，料浆雾化试联动试车时设备22小时。在单机试车完成后，分系统联动可在1-2天内完成。热态联动承受以水代料进展试车，主要测试蒸汽和冷凝水系统.料浆雾化系统工作状况。同时进展对DCS系统的调试。1天内完成。假物料试车假物料承受的是65％赖氨酸成品7T，在试车完毕后可将之作为晶种使用。主4小时。综上所述在电.气.蒸汽水保证的状况下，从单机试车到正式投料试车前，可保5-7内完成。造粒烘干还存在的问题现在只要钢构的东面彩板搭建的高度超过调配罐50CM，施工方李平就可以在一天内将管道安装完成。钢构西面墙已搭建快完成，西面的桥架已完工，蒸汽管道和冷凝水管道在2-3天内就可以完成，低压空气管道已完成对接。调配罐到奥诺进料管道的对接，膨润土灌到调配罐的管道，料浆回收罐到调配罐的管道以及循环水和蒸汽的支管〔进热水箱，这些管道在4月30日和机修工协调后才能给出80M左右，DN50和DN25的管道。所用时间应不长。膨润土罐.料回收罐和热水罐的三台泵的根底制作，在4月30日和施工方接触后才能给出具体完成时间。根底完成后就可安排泵的就位。430日和三分厂接触后才能给出具体完成时间。430日与仪表和机修接触后才能给出具体完成时间。干粉灭火器需要8消防水的问题，我已询问过奥诺的赵总，可以在没有消防水的前提下试车。奥诺提出在试车所预备的工具中，50KG的磅秤需要由我们公司来供给。4月30日确定型号报打算单开头订购，到厂时间或许要7-8天，到厂后的安装和奥诺协商后由奥诺安装。我们公司4料位开关和液位计已和奥诺协商，这两个都可以连接到DCS系统上，连接由奥诺完成。男女更衣室的搭建防腐已完成第一层油布，依据这个进度不影响试车。高压配电室的完成时间，直接影响到造粒烘干四台风机的单机试车。精制车间培训打算前期人员进厂时，各岗位操规资料〔四效.调酸.调配.造粒烘干〕已下发到每一个人手中，并且由买军带着进展了现场设备工艺讲解。47日已请奥诺赵总对整个造粒烘干工艺进展了先期工艺培训。422了初步定岗。定岗后已安排造粒烘干的三名主控人员到现场学习，生疏设备.仪表.管路。并请奥诺现场人员对三人进展讲解。11：0016：00全体人员的培训，由买军负责。现在已安排车间人员在专人指导下，对四效.调酸.调配岗位的封头.阀门.泵.储罐进展拆检.换垫片和清洗，以保证对现场设备有一个初步了解。53日后，车间内的刷漆.泵的就位.罐的清洗.设备的检查以及卫生清扫完毕后，开头安排全天培训学习。由买军负责，并请奥诺赵总培训造粒烘干工艺。具体时间安排：5.4上午：请机修班王军进展设备的日常维护.检修和设备使用过程中一些留意问题。由买军进展消防器材的使用以及车间一些危急源的事故发生初步处理的培训。下午：由买军安排进展车间各岗位操规及一些车间规章制度的培训。上午：由买军安排进展四效的培训下午：连续四效培训上午：全体人员自学下午：就个别人员提出问题进展解答上午请奥诺赵总进展造粒烘干工艺培训下午：连续造粒烘干培训上午：全体人员自学5.8下午：就提出问题进展解答5.9：开头安排人员到现场生疏各岗位设备及管路，进展现场培训讲解。这是一个初步的打算，具体培训时间及内容可依据当天实际状况安排。奥诺就仪表问题回复函在任何问题。在2023年安徽丰原工程中也承受过每个电磁阀用两根线的方式，由于接线过多，除了问题后不好查找。后来经过脉冲掌握仪厂家指导，以后的工程全部依据厂家设计接线，并且电源线全部用塑料管缠绕进展防护。到目前为止，没有一个工程由于这样的接线而消灭问题，所以这个接法时完全正确和牢靠的。进两个布袋除尘器管道各有一个空气过滤器，完全符合过滤要求。依据合同规定。甲方不干净气体进入脉冲中。事实实践证明，在正常生产中，这个过滤器里面不会有过多杂志进入，生产一年最多清理一次，没有发生什么所谓的安全生产隐患。仪表气源总管我们设总阀门一个，在每个我们的设备调整阀前都有一个过滤减压阀，一般仪表用气为0.6Mp0.5Mp0.1Mpa的余量，以便调整阀不会由于前面总管压力不稳定影响正常生产。依据合同规定，贵公0.6Mpa1PPM，压力漏点温度-20度。在我们设备方不需要什么过滤减压，而且完全依据图纸设计安装。仪表气源支管从2使用，只是在满足工艺要求的状况下，使管道更加美观，削减弯头带来的压力损失。U产和使用没有任何的影响。相反，这样固定会更加牢靠，削减人为碰撞所带来的位置的偏移，保证仪表线的安全性。仪表屏蔽线接现场一头，后来全部用PVC胶带缠绕。仪表线接蛇皮管和仪表桥架端使用了专用接头。在镀锌管那头，蛇皮管插入里面约10CM，并且全部用PVC胶带缠绕结实，完全到达防水防尘效果。穿线管没有焊接，全部是整根管道握弯而成，即到达使用效果，又免除了接头处密封不严的缺点。和管道支架承受电焊方式，更好的固定住穿线管。有几个穿线管开孔承受点焊开，是由于在开孔器损坏的状况下，工人为了赶工期而做的选择。对于这样不标准的做法，事后对工人进展了教育批判，并且对这样的焊口进展处理，保证防水防尘不会有杂物进去。依据合同16〕计和施工，仪表接地属于贵公司做，我们只是去对于接地用导线进展连接。300MM2.8平台下面走动。况且我们的电缆桥架里没有太大功