《机电工程》临考轻松上分精华知识点40条

◆1.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。◆2.安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。◆3.设备基础常见质量通病：(1)基础上平面标高超差。(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差。(3)预留地脚螺栓孔深度超差。◆4.机械设备安装的一般程序：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。◆5.机械设备开箱时，施工单位、建设单位、监理单位共同参加，按下列项目进行检查和记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收；(3)随机技术文件(如使用说明书、合格证明书和装箱清单等)及专用工具；(4)有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；(5)其他需要记录的事项。◆6.设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行灌浆。二次灌浆是在设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后，对设备底座和基础间进行灌浆。◆7.单体试运转是按规定时间对单台设备进行全面考核，包括单体无负荷试运转和负荷试运转。8.设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速。◆9.负荷联动试运转是在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能和生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。◆10.机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进行。◆11.无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建设单位及相关方人员参加。负荷单体和联动试运转规程由建设单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，施工单位及相关方可依据建设单位的委托派人参加。◆12.有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸发、加热伸长法。◆13.过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装配法。◆14.用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。◆15.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：(1)应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3~4转。(2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于街侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。(3)可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。◆16.机械式联轴器分为刚性和挠性两类，其中刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种，挠性联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、膜片、弹性套柱销等。◆17.联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合下列要求：(1)将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。(2)将两个半联轴器一起转动，应每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。(3)测量联轴器端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值。◆18.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。◆19.滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时，压人力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压人力。◆20.采用温差洼装配滚动轴承时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于-80℃。◆21.滚动轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3。◆22.滚动轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。◆23.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。如直钩螺栓、弯钩螺栓、弯折螺栓、U形螺栓、爪式螺栓、锚板螺栓等。万万万万◆24.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。如T形头螺栓、拧入式螺栓、对拧式螺栓等。◆25.胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求：(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径。(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。(3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰。(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。◆26.设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降和抗振性能。◆27.垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。◆28.设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。◆29.地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。◆30.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。◆31.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。◆32.现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。◆33.配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，它直接影响配合的性质。◆34.接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况，它主要影响相配零件之间接触变形的大小，从而影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。◆35.设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。◆36.测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。◆37.形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。◆38.位置误差是指关联实际要素的位置对基准的变动全量。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。◆39.设备检测基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平