四川某年产吨多晶硅高技术示范工程施工组织设计天府杯

**示范工程施工组织设计目录HYPERLINK\l"_Toc221950361"第一章总体概述1HYPERLINK\l"_Toc221950362"1.1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc221950363"1.2工程内容1HYPERLINK\l"_Toc221950364"1.3主要实物工作量1HYPERLINK\l"_Toc221950365"1.4工程特点1HYPERLINK\l"_Toc221950366"1.5工程重、难点分析及关键技术和工艺的解决方案表2HYPERLINK\l"_Toc221950367"1.6工期质量情况3HYPERLINK\l"_Toc221950368"第二章主要施工方法及技术要求5HYPERLINK\l"_Toc221950369"2.1土建工程施工方案5HYPERLINK\l"_Toc221950370"2.2钢结构制作、安装方案9HYPERLINK\l"_Toc221950371"2.3设备安装方案39HYPERLINK\l"_Toc221950372"2.3.1静设备安装39HYPERLINK\l"_Toc221950373"2.3.2动设备安装53HYPERLINK\l"_Toc221950374"2.4工艺管道安装方案62HYPERLINK\l"_Toc221950375"2.4.1工程简介62HYPERLINK\l"_Toc221950376"2.4.2工程特点62HYPERLINK\l"_Toc221950377"2.4.3施工技术关键63HYPERLINK\l"_Toc221950378"非2.4.4真广施工主要程序痰63HYPERLINK\l"_Toc221950379"箩2.4.5基简主要施工方法路及技术要求反64HYPERLINK\l"_Toc221950380"悉2.5逃更电气安装方案脚79HYPERLINK\l"_Toc221950381"略兽据工程概况柱79HYPERLINK\l"_Toc221950382"书阵签主要施工程序恭79HYPERLINK\l"_Toc221950383"汁疫淡主要施工方法艳及技术要求顿80HYPERLINK\l"_Toc221950384"型摆磁电气调试方案耽98HYPERLINK\l"_Toc221950385"浙2.6粥呀仪表安装方案殃103HYPERLINK\l"_Toc221950386"豪宰编工程概况、特些点汤103HYPERLINK\l"_Toc221950387"绢2.6.2醉异编制依据蹈104HYPERLINK\l"_Toc221950388"风2.6.3醒翠施工程序铁104HYPERLINK\l"_Toc221950389"四2.6.4涨教施工方法及技毙术要求恶105HYPERLINK\l"_Toc221950390"译2.6.5皇芝质量保证措施眉114HYPERLINK\l"_Toc221950391"谱2.6.6道溉安全技术措施甚115HYPERLINK\l"_Toc221950392"龟第三布章宴燥伸施工进度计划钩和各阶段进度湾的保证措施及糊违约承诺译116HYPERLINK\l"_Toc221950393"源3.1烘父施工总进度计酱划及计划管理柜116HYPERLINK\l"_Toc221950394"铸3.1.1蝶酸施工总进度计尼划于116HYPERLINK\l"_Toc221950395"众3.1.2拘嚷施工进度计划方的管理说116HYPERLINK\l"_Toc221950396"腥3.1.2.岁1悠梅施工进度计划爬管理的内容植116HYPERLINK\l"_Toc221950397"劳3.1.2.基2翼湖施工进度计划亡编制流程慎116HYPERLINK\l"_Toc221950398"纵3.1.2.邀3纹霉施工进度计划转的跟踪检查、守控制母117HYPERLINK\l"_Toc221950399"芒3.1.2.浩4挎乘施工进度计划敞的调整作120HYPERLINK\l"_Toc221950400"躲3.1.2.间5比秒施工进度报告径的内容与递交鱼121HYPERLINK\l"_Toc221950401"啄3.2袜旅工期保证措施迟121HYPERLINK\l"_Toc221950402"命3.2.1锻骡确保工期的组评织措施锣121HYPERLINK\l"_Toc221950403"抚3.2.2悟批确保工期的技罪术措施驻122HYPERLINK\l"_Toc221950404"摄3.2.3氧猎确保工期的经鹰济措施援123HYPERLINK\l"_Toc221950405"欣3.2.4刊据确保工期的管占理措施豆123HYPERLINK\l"_Toc221950406"绪3.2.5础币确保工期的资慢源保障措施创124HYPERLINK\l"_Toc221950407"兰3.2.6既懒确保工期的施沸工准备措施狮124HYPERLINK\l"_Toc221950408"鸦3.2.7哈荡外部环境保障根措施肥125HYPERLINK\l"_Toc221950409"痛3.2.8膀文夜间施工保障刮措施悦125HYPERLINK\l"_Toc221950410"昆3.2.9挡椒节假日施工保废障措施聚126HYPERLINK\l"_Toc221950411"荷第四称章稀乏产劳动力投入计辞划及其保证措浙施郊128HYPERLINK\l"_Toc221950412"虏4.1岗嫩劳动力投入计洲划泛128HYPERLINK\l"_Toc221950413"读4.2满天劳动力保证措睡施伪128HYPERLINK\l"_Toc221950414"碌第五设章尘足觉机械设备、办州公设备及检测腊设备投入计划娇130HYPERLINK\l"_Toc221950415"握5.1耐丽机械设备投入隐计划扎130HYPERLINK\l"_Toc221950416"蓄5.帜2束监测、调试设晃备投入计划传131HYPERLINK\l"_Toc221950417"撞第六似章口期究工程关键技术侵和工艺的解决喘方案逆134HYPERLINK\l"_Toc221950418"引6.1遥卫针对性的焊接河质量保证送134HYPERLINK\l"_Toc221950419"芳6.1.1痕己管道焊接铺134HYPERLINK\l"_Toc221950420"剪6.1.2炎鹊焊缝无损检测伞技术俯138HYPERLINK\l"_Toc221950421"码6.2搞厨密封点质量保衣证辫149HYPERLINK\l"_Toc221950422"矛6.2.1消惠质量管理保证绿措施脾149HYPERLINK\l"_Toc221950423"仰6.2.2句段质量技术保证夕措施喘150HYPERLINK\l"_Toc221950424"尾6.2.3凭齐密封点的质量仓保证位150HYPERLINK\l"_Toc221950425"辅6.2.4夺魂安装过程保证厦措施值150HYPERLINK\l"_Toc221950426"膊6.2.5仁革试验与检验织151HYPERLINK\l"_Toc221950427"筒6.3厨枯管路的管材、剑管件识别号管击理燃151HYPERLINK\l"_Toc221950428"矿6.4朗愿针对性的系统剑清洁保证顶152HYPERLINK\l"_Toc221950429"溪6.4.1祸粒工程概况并152HYPERLINK\l"_Toc221950430"愿6.4.2纳今清洗范围失152HYPERLINK\l"_Toc221950431"蹦6.4.3埋摩清洗质量要求捎152HYPERLINK\l"_Toc221950432"她6.4.4扩汁施工场地要求咬153HYPERLINK\l"_Toc221950433"侧6.4.5截竹设备管道清洗涝工艺苦155HYPERLINK\l"_Toc221950434"凤6.4.6弱勤清洗废液处理船165HYPERLINK\l"_Toc221950435"间6.4.7唱贺清洗质量保证初166HYPERLINK\l"_Toc221950436"将6.4.8机蛋清洗进度安排窗168HYPERLINK\l"_Toc221950437"樱6.4.9切跟清洗专用设备矛、检测仪器比168HYPERLINK\l"_Toc221950438"览剃巩现场安全控制浮办法及措施公169HYPERLINK\l"_Toc221950439"虏6.5无石安装质量控制泡点及表格僻171HYPERLINK\l"_Toc221950440"替6.5.1摇镰质量控制注意秧事项案171HYPERLINK\l"_Toc221950441"号6.5.2稠威各专业质量控慰制点宿171HYPERLINK\l"_Toc221950442"猛6.5.准3晌各控制点的质矩量检测程序和掌手段缓176HYPERLINK\l"_Toc221950443"穗6.5.4茧贵关键部位质量挺预控对策表进179HYPERLINK\l"_Toc221950444"啊6.5.5径合安装表格索引男180HYPERLINK\l"_Toc221950445"韵6.6针属物资采购和仓雁储方案皇185HYPERLINK\l"_Toc221950446"红6.6.1犹凝目的伴185HYPERLINK\l"_Toc221950447"滩6.6.2编展职责今185HYPERLINK\l"_Toc221950448"浸6.6.3幻绿程序贩185HYPERLINK\l"_Toc221950449"我6.6.4立樱要求警186HYPERLINK\l"_Toc221950450"粘6.6.5意阀记录自192HYPERLINK\l"_Toc221950451"图6.7捉虑阀门及密封件颜质量保证谜192HYPERLINK\l"_Toc221950452"别6.7.1积指阀门检修宝192HYPERLINK\l"_Toc221950453"形6.7.2扬膛检修质量标准身194HYPERLINK\l"_Toc221950454"亲6.7.3龄街试压与验收燥194HYPERLINK\l"_Toc221950455"帅6.8努锦还原炉、氢化摩炉系统的安装娇和调试汽195HYPERLINK\l"_Toc221950456"告6.8.1苹服工程概况犁195HYPERLINK\l"_Toc221950457"松6.8.2轮床施工程序扮195HYPERLINK\l"_Toc221950458"译6.8.3邪饺开箱等施工准横备工作役195HYPERLINK\l"_Toc221950459"丽6.8.4芽狼氢化炉、还原慨炉安装前的清辅洗斧196HYPERLINK\l"_Toc221950460"某6.8.5滴遗氢化炉、还原市炉安装涛196HYPERLINK\l"_Toc221950461"懂6.8.6蜂康氢化炉、还原杜炉的电气设备压调试下197HYPERLINK\l"_Toc221950462"辞6.9躲甚系统吹扫及干墓燥方案鲜203HYPERLINK\l"_Toc221950463"花6.9.1任日工程简介并203HYPERLINK\l"_Toc221950464"聋6.9.2鼻谨编制依据林203HYPERLINK\l"_Toc221950465"卸6.9.3帝魂主要施工方法械及技术要求色203HYPERLINK\l"_Toc221950466"粘第七章施工组赚织和管理的合某理化建议艇207HYPERLINK\l"_Toc221950467"叨第八呜章矮带榴施工平面布置衡和临时设施布涨置瓶208HYPERLINK\l"_Toc221950468"丰8.1译栏施工平面布置透的依据和原则凶208HYPERLINK\l"_Toc221950469"侮8.1.1泳菌布置依据浸208HYPERLINK\l"_Toc221950470"霸8.1.2削铸布置原则亭208HYPERLINK\l"_Toc221950471"绸8.2务名施工总平面布婆置图慎208HYPERLINK\l"_Toc221950472"淹8.3造先临时设施布置逮208HYPERLINK\l"_Toc221950473"字8.3.1介艰生产临时设施慕208HYPERLINK\l"_Toc221950474"肉第九廊章潮截掌质量保证措施扯211HYPERLINK\l"_Toc221950475"背9.1怀沟项目管理质量至目标嘉211HYPERLINK\l"_Toc221950476"件9.2牛竹质量保证体系券211HYPERLINK\l"_Toc221950477"荡9.2.1羞陈质量保证组织臂机构出211HYPERLINK\l"_Toc221950478"傅9.2.2帽墙主要岗位的质添量责任粗211HYPERLINK\l"_Toc221950479"趴9.2.3册芝质量管理制度基215HYPERLINK\l"_Toc221950480"财9.3友辆质量保证措施阿216HYPERLINK\l"_Toc221950481"洪9.3.1侮满作好人员资质挡的管理和保证曾216HYPERLINK\l"_Toc221950482"查9.3.2笑蓬施工机具、检给测设备性能的消保证棵216HYPERLINK\l"_Toc221950483"攀9.3.3袋铁材料、设备的爽优质保证距217HYPERLINK\l"_Toc221950484"惠9.3.4牺密技术保证侮223HYPERLINK\l"_Toc221950485"讯9.3.5稠是施工过程质量带检查和控制逐224HYPERLINK\l"_Toc221950486"扇9.3.6筛云检验试验状态父标识肉227HYPERLINK\l"_Toc221950487"抱9.3.7吸封不合格品的控配制与管理鞠227HYPERLINK\l"_Toc221950488"镰9.3.8音栏产品标识和可秩追溯性控制与住管理毙230HYPERLINK\l"_Toc221950489"纠第十印章荒HS亚E锤管理措施解231HYPERLINK\l"_Toc221950490"陡10.1膨HS汁E泥管理目标甲231HYPERLINK\l"_Toc221950491"薄10.2舍HS宴E呆管理保证体系们231HYPERLINK\l"_Toc221950492"脆望HS往E鱼管理组织机构义231HYPERLINK\l"_Toc221950493"含雹HS狸E迅管理职责渗232HYPERLINK\l"_Toc221950494"舅10.3凑HS托E间管理措施费234HYPERLINK\l"_Toc221950495"奇赶辅晴健康、安全与付环保管理措施启234HYPERLINK\l"_Toc221950496"秘膛中亡文明施工措施细245HYPERLINK\l"_Toc221950497"那10.4保绍特殊环境施工掘措施唯247HYPERLINK\l"_Toc221950498"志吵舱慧冬季施工措施钥248HYPERLINK\l"_Toc221950499"探吐败棵防风措施甲248HYPERLINK\l"_Toc221950500"跌匪童株防雨施工措施俩249HYPERLINK\l"_Toc221950501"税第十一稼章茧士秀新技术与创新白技术的应用情例况沈250HYPERLINK\l"_Toc221950502"手第十二义章搅奔迫法律法规的需桐求爹251HYPERLINK\l"_Toc221950503"或12.1书平本工程施工组侍织设计主要采收用的法律法规胆251HYPERLINK\l"_Toc221950504"妨12.2扯请本工程采用的咳标准规范修251HYPERLINK\l"_Toc221950505"背表污12.2缎缎本工程主要采稠用的标准、规贺范驾251HYPERLINK\l"_Toc221950506"淹第十三俩章庄柴构交工资料的编拌制全254HYPERLINK\l"_Toc221950507"隙13.1袖魔交工资料编制在依据及份数逆254HYPERLINK\l"_Toc221950508"交13.2写叔交工资料编制勺要求族254HYPERLINK\l"_Toc221950509"叙13.3密扰交工资料目录即254HYPERLINK\l"_Toc221950510"始13.3腰悲交工资料目录柳254HYPERLINK\l"_Toc221950511"葱附图膜一浅夫梯施工总平面图币256HYPERLINK\l"_Toc221950512"誓附图辅二著钱路临时设施布置军图鹿257HYPERLINK\l"_Toc221950513"傍附俗图三麦济苗施工进度计划跨网络图乡258革第一归章社界集总体概述准1.屋1眯工程概况妥**沾产业化示范工容程位于四川省炉**献技术产业开发浪区，建设规模裹为：年投产约100执0偏吨多晶硅。国喂家发改委《计匠高会计某[2001]染52患2僻号》文批准立驻项建设。录1.构2库工程内容芦本工程中由我块公司承建以下踏单元的设备、慧管道、电气、闸仪表及部分土素建、钢结构等租工作丙（表牢1.吧2燕）。岗表丢1.煤2蔽隐工程内容一览冬表勺序号撕单体名称勒编号逝一三工艺装置部分滑1弊硅芯制备厂房昼（勺Ⅰ维、证Ⅱ预）拾1走9冬、刚20珍2嫂氢化还原厂房哨3认3划三废处理（含祖石灰乳）厂房稳6迫4汽三氯氢硅合成虫7彩5持三氯氢硅精馏脖2奴6柿氯化氢合成郊1职二宏辅助及公用工向程柴1阳中央控制室、汗分析化验室盟11肿2夺装置外管唉16池3武冷却站宰15乘1.龙3毁主要实物工作渐量伴电气工程：各变类电线、电缆美35000丢0胜米胜，整流变压撤器满3湖5骤台，仪表澡点全600葛0郑个；管道工程载：各类管架线的3000助0柳余米鹰，及各类灵泵肠4珍4仍台，氢化诚炉解1值5价台、还原傻炉冷2工0怖台。串1.柔4税工程特点前1.胖4.1蕉草米洁净要求高、丸清洗标准高汉多晶硅厂是一农个洁净要求高杠、工艺复杂、运设备种类众多春的化工系统（好部分具备冶金冈系统和半导体蛾电子元器件的境特点）。为了愈减少工艺系统墙调试时净化处念理的时间、最剥大限度地降低皂调试费用（如订果清洗不到位忧，将导致系统井净化处理阶段围的废品率高、滑工厂产出价值陪低），须针对表不同的工艺要宇求、不同的设跪备材质以及不截同的设备类型持，做好工艺设颗备和工艺管道婆安装前的清洗喂处理，并达到靠无油、无水、雁无尘的三无标聚准要求。岂1.屯4.2比设告氢化炉、还原呜炉成套设备的痰安装调试要求倦高叮本工程的氢化路炉、还原炉为云进口设备，是倚整个流程的核扩心设备，特别疗是其冷却系统池、权气体汇流系统盘、电气系统等芹设备安装、调驴试的好坏将直雕接影响产品质辱量。必须采取旧可靠的技术措析施和成品保护库措施，取保其虑在施工过程中甘的万无一失和支不受损伤。棋1.梳4.3只授堵工艺管线材质芦多、介质多样贱性，对管道的误连接质量要求搭高旺本工程的工艺后管道的材质倍有创Q邮235A帖、势20押#冶、尿16M怪n附、智0Cr18N准i布9穴、耐0Cr18N放i10T拍i京、智00Cr17爸Ni14Mo别2毙、酷0Cr18N富i12Mo2宫T罢i余、樱T拢i克、衬胶钢管、恋衬聚四氟乙烯博钢管等，管道枣的连接方式有酿焊接和法兰连玉接两种，而且勉氯气、氯硅烷避、氯化氢等管巩道的焊缝需进志行挤100蜓%热探伤检测。化造工装置有毒、纽易燃易爆介质现多是其通性，畜如果连接部位加的质量得不到专充分保证，将估会给后续的生羡产过程带来很覆大的安全隐患株。隆1.鸡4.4狱维槽工程量大，工么期紧历本工程属大型另化工项目（部默分具备冶金系婆统和半导体电烈子元器件的特交点），多序达撤2冤7女个单体项目，傅涵盖了土建基抬础、厂坪、钢稿结构、设备、晚管道、电气、屡自控仪表、防嘱腐保温、调试反等全部工作内株容，而招标文帽件要求的总工普期近病8衬个月，工期非垃常紧迫，需要弓投入足量的劳庙动力等施工资趴源，并进行科闪学合理地调配勉使用。墙4.直5活本工程为中俄珠联合设计，部转分单体图纸中乒方只是将俄方躲的图进行简单绕的转化，图纸挑深化设计工作遇量大。骄1.复5掉工程重、难点感分析及关键技赞术和工艺的解刻决方案表烦如顶表请1.共5朗所示。芳表稀1.离5科工程重、难点撑分析及关键技健术和工艺的解文决方案表辨序震号勒工程重、难点搏分析及关键技芳术和工艺图解决方案及保馆证措施洒1可管道焊接孩1烛捞对现场焊接工励程实行微机辅议助管理，将焊搬缝进行编号并没输入微机，在纺焊接、检验等叉过程控制中随睛时进行跟踪记病录、统计。爸2午根准备好满足本贷工程焊接施工访的焊接工艺评驱定，并依据焊笨接工艺评定编乘制焊接工艺规霉程，得到建设翠和监理单位的嗽确认后主可进坝行焊接工作。器不锈钢材料应来采取隔离措施体，严禁与碳钢倘接触。在雨天锐及大风天气，螺没有采取防护材措施严禁施焊网。瓜2值密封点质量保碰证狭1绿恢建立健全质量水保证体系，加源强过程控制，亩严格执刃行璃“歇三检一恐评建”总。梳2回现强化施工过程狗中的技术交底适，明确质量控组制点和质量要杨求，上道工序肃不合格，不得毅进行下道工序婆。洁3酒积选派过硬的检窄修技术工人对燃密封点的零部紧件进行认真的注检验、修理、酸试验。胀具体方法柿见笑6.2汽柳密封点质量保希证。仇3踏化工管路的管若材、管件识别贫号管理登1学辟对应管道单线天图测绘并记录滴。腾2钳虏将测绘工作中东得到的数据一芹率标识在原装络置的竣工图上约。袖3易膊采言用会“俊差级分类标识渣法殃”陡统一编号，进堂行标识。胜具体方法压见扭6.3妙免化工管路的管食材、管件识别邮号管理日4今针对性的系统农清洁保证雅见芝6.4欣珍针对性的系统价清洁保证待5饱安装质量控制骆点及表格锹见层6.5浑经安装质量控制询点及表格的6章物资采购和仓弹储方案议见照6.6筹爹物资采购和仓屿储方案单7散塔器的现场组角队、焊接、吊党装旨精馏塔细而高役不能整体运输猎，只能现场组给对焊接，施工延时钢结构框架仆施工和精馏塔售分段组对焊接艰需要协调配合懒，详细方案穿见劣6.8刻。枕8蠢阀门及密封件仇质量保证档1增重点对阀芯、机阀座、密封平锹面、密封填料勉函、垫片执行稠机构检查，修钱理或更换。漫2拣回检修过和密封锤件，密封成品避进行严格的检钥验和试验，按既规定做好合格数的标识。虎3穴慨严格按要求做绩好成品保护臂4波习安装后按规定鸣做检验、试验狐。怎具体烤见罗6.划7段阀门及密封件移质量保证。统9妥还原炉、氢化简炉成套设备的格安装及系统调程试裤还原炉、氢化腿炉等安装前的割清洗，安装过按程中的注意事重项以及电气系攀统的调试等工吵作是本工程的集非常关键的环羡节，我公司对光此编制了详细娘的施工方案痰见却6.9徐10姑系统吹扫及干燕燥丑本工程涉及的困工艺介质较多坟，工艺管线比短较复杂，系统桨吹扫工作要按违照单项工程分疫系统、分管路眨、分介质等分哥别进行，详细效见酒6.1穗0功。稳11诉防腐、保温保危冷施工方案词1罢跪每遍油漆的施窃工过程中，应遭留出接口部位木，做成阶梯形奶。下道工序开哲始时，接口部差位要用砂纸打僵毛。设备在运伪输、吊装过程碌中发生的涂层铲损伤，按涂装欠要求进行补涂彻。载2歉三绝热保冷施工虑必须在设备或丰管道试压、底狭漆刷涂完成后牵进行。管道保侄温（冷）前，密管子表面喷砂掩除锈涂刷底漆吨后，先涂布一辣层防湿胶，然腔后将保温（冷段）管依序铺设玉于管线表面，验接缝处填塞防粘湿胶。片1.烛6辞工期质量赚情况像梯助施工进度计划肤网络裕图见附胁图三还。询1.翁6危.1应工期牺情况荐开工日期为造200板6津年迹5京月称2脾5渠日金，竣工日期为款200纹7倍年鲜1倡月逼1近8铸日仇。各单体工期房如下：绞1外、千2冒、猎3历、暴7陈号厂房施工进挡度要求：神200滋6茶年烂5羽月孟2畏5仇日六至歼200潮7抹年永1窗月趴1旋8典日伯；健6坦号厂房施工进辟度要求：盘200何6命年篇7际月桑1承日择至妙200丑6伐年亦1绝0缩月厉3和0张日脏；币主控制室施工足进度要求：慕200冬6燃年督5被月掘2说5淹日背至伴200胳6材年便9努月韵3蹦0堆日熊；央堆供电外线施工利进度要求：勿200申6掘年咐5祖月嫩2朝5兰日寄至削200烤6镰年亏8塔月扣3胜1同日尝；朽管廊管道施工鉴进度要求：多200喇6称年恭7左月蹦1徒日床至贸200社6笑年权9排月蒸3仇0参日魄。狱1.伏6格.2待质量妙情况汉合格，确化保孕“泰天府悔杯欠”滔金奖、争创国问优忍“师鲁班钱奖艘”购。救1.胀6脊.3挎职业健康安全烤情况机杜绝安全重大农事故、死亡率夸为零。耗1.遮6罗.4跃文明施工民情况合格。齐1.橡6嗽.5抚环保怨情况都全面执爬行取ISO140糠0显1阁标准，在防尘偿、防噪、防大竿气污染等各方洪面均达到或超肠过乐山市环保卖指标要求。菜1.埋6砌.6胞服务茅情况糊建造顾客满意荐工程。本工程锈最终按期保质酸完工，业主非适常满意，取得组了良好的社会总效益。淹第二运章里秀告主要施工方法采及技术要求朴2.1黄土建工程施工恳方案钢筋工程哲钢筋加工全部煮采用加工场集搅中加工方式，肺成型后运至现跃场。1、原材料应1研）旱所有钢筋必须吸有出厂质量证阻明书或试验报廉告单，成份和使各项性能指标互应符合设计和艰有关标准要求朝。钢筋表面或霜每捆愚（咏盘滔）奸钢筋均应有标董识，进场时应怒按炉罐筒（锅批蛇）蔽号及直径分批皮检验验证，合衔格后方可使用肉。菌2执）爹带有颗粒状或挣片状老锈经除黄锈后仍带有麻宽点的钢筋严禁吨按原规格使用伴。2、钢筋加工骗1奇）心钢筋冷拉必须界控制应力或冷童拉率；冷拉后朱钢筋的力学性畜能应符合标准冬规范要求，采与用冷拉调直的欣钢筋应平直无患局部曲折。钢货筋冷拉应按规纠定的格式填写喂施工记录。岂2永）扩钢筋加工的形同状尺寸砖（涛包括弯钩、弯湾折作）誓必须符合设计降和有关规范的鸦要求，钢筋加错工长度净尺寸亡偏差应小于通10mm聋，弯折位置偏撇差应小于接20mm鉴。3、钢筋焊接太1凤）本设计要求或为氧保证钢筋骨架敢安装质量应该骄焊接的钢筋必远须采用焊接方北式。面2萄）茅轴心受拉和小稀偏心受拉杆件记中直径大于醋22mm婆的朝Ⅰ器级钢筋和直径货大于怪25mm歉的沫Ⅱ替、拍Ⅲ岂级钢筋的接头吩应采用焊接方删式。燃3幸）悠轴心受压和偏友心受压柱中受贷压钢筋接头，症当直径大于味32mm客时应采用焊接革方式。奇4旨）叨钢筋焊接接头两的位置应符滥合搞GB502吃04-200宁2表中有关规定；胶钢筋焊接的接粒头形式、焊接烘工艺和质量验兼收应符富合北JGJ18孕-199怀6夸中有关规定。考5密）准施焊焊工必须陵有焊工考试合胖格证，并在规健定的范围内操吓作。正式焊接示前，必须根据芽施工条件进行净试焊。试焊件潜经机械性能试奸验合格后才能岭正式施焊。伯6地）蜓冷拉钢筋的闪弦光对焊或电弧挂焊，应在冷拉啊前进行。轿7抹）根焊接骨架的所女有钢筋相交点决必须焊接；焊秆接网片受力主阻筋与其边缘锚务固横向钢筋全察部相交点应焊煌接。掠8拘）眉按现行国家标刑准有关规定填羞写施工记录。4、钢筋绑扎酬1不）善受拉钢筋绑扎虾接头的搭接长远度不应小于折300mm晒；对数于身Ⅰ沫级钢筋其搭接系长度同时必须装大民于务3细5唯倍直径，且必侵须在接头末端迅做弯钩；对遣于汉Ⅱ镜级轨、孝Ⅲ豪级钢筋，其搭匀接长度同时必玉须大望于亡5芒0具倍直径。运2双）书受压钢筋的搭波接长度，取同纸规格受拉钢筋员搭接长度玻的艰0.叼7姥倍。乞3扁）仰钢筋搭接头距铁离筋弯折处距央离不得小于钢脾筋直径阻的近1取0箭倍，接头不宜得位于构件的最颜大弯矩处。宝4材）仙钢筋搭接绑扎序应在中心和两公端用铁丝扎牢彩。汁5损、携钢筋骨架验收亲。茎1蚕）际受力钢筋排距掀偏差必须小于驳5mm借；箍筋、横向氏钢筋间距偏差午必须小于丰20mm盲；受力钢筋的财保护层厚度偏隐差，柱、梁应挥小于叉5mm录，基础应小于岛10mm许。伏2伟）爸焊接或绑扎的鸣钢筋网片或钢祖筋骨架，不得抽有变形、松脱感和开焊；钢筋坑表面应洁净，变无损伤、油渍肢、漆污和铁锈聚。剃3榆）座钢筋骨架质量进应按国家现行突有关标准填写耀施工验收记录旦。模板工程紧为保证浅减压望塔框架等重要议设备基础结构稻质量，经反复胆比较拟采用大师板（木工板远）港制作，钢管架击及对穿长螺栓勤加固的方法，围以减少拼缝造缠成的漏浆和砼据成型不美观。令1哨）击宽模板及支架必跟须有足够的强瞎度、刚度和稳坡定性；其支架矮的支承部分必次须有足够的支战承面积；模板铁如安装在基土叮上，基土必须袍坚实并有排水雁措施。拍2户）失悔模板与混凝土笋的接触面应涂朱隔离剂。对油挥质类等影响结燃构的隔离剂不遍宜采用；严禁段隔离剂沾污钢扎筋或混凝土接押搓处。根3牙）痒买模板安装尺寸燃允许偏差必须栋能确保基础尺粗寸符合有关规旗范要求蔑（怕参佳见绒SH3510羞-200吼0根、策GB502船04-200丸2绝）母4腥）族砌模板的接缝不辉应漏浆。睛5倾）吊眉混凝土结构的警模板及其支架千拆除时，混凝危土强度应符合挑设计要求，当完设计无具体要朴求时，应符合幼国家现行标准丸有关规定。永6障）鸽仅模板工程应按建国家现行标准泊有关规定填写完施工检验记录师。罢养立给混凝土工程1、原材料蠢1惭）赏水忧泥汽:适配制混凝土用金的水泥必须有怀质量证明书并科符合现行国家腔有关规定；应圆根据工程特点已、所处环境以茧及设计、施工千的要求，选用鞠适当品种和标亡号；对选用的该水泥应按佳现行国家有关齐标准检验其安剪定性和强度；破对因存储不当眠引起质量明显永降低或出厂超割过逐3贪个月蜻（泄快硬硅酸盐水防泥发为具1巩个月点）喂的水泥，应在贼使用前对其质托量进行复检。馋对浅减压塔框蓝架基础承台大近体积混凝土结侵构，如控制温爱差需要，可以辞考虑水化发热樱量少的水泥品皆种。饰2兆）复料嚷:尘骨料应符合现残行国家标准，弊并根据需要按胆批检验其颗粒岛级配、含泥量御及粗骨料的针炭片状颗粒含量钩；对含有活性选二氧化硅或其阻它活性成份的粮骨料，应专门愿试验，确认对吩混凝土质量无晃害，具体检验呢方法参照国家今有关现行标准陆。粗骨料最大犯粒径不得大于线结构截面最小艺尺寸墙的倦1/洒4疮、实心板厚茫的到1/紧2成、钢筋最小净等距挂的韵3/抵4鼠，对梁钢筋密究度大（空挡只些有易38mm掠）勉的浅减压塔混庄凝土框架兴，信尤其要注意控叛制粗骨料最大膀粒径。对海砂正应按批检验其灶氯盐含量是否禽符合有关现行刺标准。巡3旦）婚外加剂、掺合畏料债:驱用于混凝土中济的外加剂、掺越和料，应有质和量证明书并符蹦合有关现行国券家标准，并予敌先进行试验确澡定其品种和掺摸量。播4辱）始水潜:币拌制各种混凝寇土用水应符合躁有关现行国家疲标准。葡2浴、势混凝土试配竖混凝土配比应杀根据设计文件承和施工中和易遭性要求通过试徐配确定；配制蝴强度应符悟合辟GBJ10赌7-8断7逆《混凝土强度影检验评定标准忽》；当配比确临定采用早期推弃定强度时，其局试验方法应符尽合劝JGJ15川-8愚3并《早期推定混揭凝土强度试验朴方法》；试配屋应编制《混凝估土试配与配合防比设计书》，惊内容包打括茶:啦原材料试验单佣，试配方案，洁各试块强度试摘压结果，经调蚁准的配合比。打经确定的配比晒以工艺卡的形趟式下达给施工灭工段。趣3睁、粪混凝土拌制蝴1四）桌配比控制，在抹配制混凝土过羞程中，要严格锡计量。各组成敏材料配比偏差拳应控制茧在绿2舒%尿内。每一工作衫班组正式称量棚前，对计量设院备应进行零点足校核。同时，损应注意测量骨谜料的含水率，侧以调整用水量顺。永2创）割搅拌壳：累在搅拌工序中祝，应在卸料时舒抽检其均匀性泰，砂浆密度两示次测值相对误企差不应小具于层0.8箱%地，骨料含量相刺对误差不应大换于掌5泡%祝、混凝土搅拌塞时间应符合现亲行国家标准要土求。熊3深）淋运输盟：肆混凝土运至浇辜筑地点的时间见应加以控制，叠必须保证浇筑驴时规定的坍落巡度，当有离析尘现象时，必须壁在浇筑前进行政二次搅拌。注4帝）丧混凝土强度检灾验应按标拴准膨GBJ10故7-8血7远《混凝土强度尝检验评定标准衡。》网4真、忘混凝土浇筑附1冤）骂混凝土浇筑前欢，必须对模板炎、钢筋、预埋嗽件，支架进行目检查，确认其廉符合设计厦要求。同时模吵板内、钢筋上侧、地基或基土缺上的杂物、污外物、淤泥必须孔清除干净。廊2咸）闪混凝土自高处集倾落的自由高脱度不应超过楚2m喜，浇筑竖向结冠构混凝土前，构应先在底部填叔以速5考0届～秤100mm限厚与混凝土内永砂浆成份相同奋的水泥砂浆。俭3吴）排混凝土浇筑层雕厚度，浇筑间谜歇时间必须符凑合现行国家标锹准有关规定。用4芦）聪采用振动器应邪保证每一振点纳的振动延续时餐间，使混凝土僵表面呈现浮浆销和不再沉落。昼各种振动器的煤操作要求必须勿符合现行国家黎标准有关规定重。未5骑）患降雨时，不宜珠露天浇筑混凝树土，当需浇筑蓄时，应采取有践效保护措施。威6磨）北浇筑混凝土应队按规定的格式朋填写有关施工圆检查记录。雷7请）坡控制商品混凝蔽土中石子最大惕尺寸，同时准疗备直径较小的剥振动棒。砌5母、魄混凝土的养护漆1图）暖对大体积混凝雹土结构，浇筑栗需对基础内外院部位进行测温喊，掌握基础的真内部温度变化测情况，以指导喂养护工作，确菌保不产生温差厉裂纹。志2掀）匠应在混凝土浇付筑完毕愿后嘴12溪h礼内对其覆盖和意浇水。普通混亦凝土的水润养嗽护不得少含于安7免d示。杀3岩）灿混凝土养护用等水应与拌制水庙相同。暗股底混凝土基础交堵接验收尝1渡、毯应向接受单位咳提供有关施工苍记录、检查和碧测量记录。务2耕、久基础上必须标瓦明标高基准线萌、中心线；并添在参照建筑丑（盒构筑蚁）抄物上标明坐标廊轴线；设计要甩求沉降观测的宁基础应有沉降形观测水准点。惹3乒、损基础外观应达源到如下要求，废才能交铜出裁:表1筹）调基础外表没有私蜂窝、空洞、阶主筋露筋、缝狱隙夹渣层等缺桃陷。搭2参）角基础强度达到另设计要求后，梅周围土方应回营填、夯实、整呼平。窃3谋）陵基础表面清洁淘、无油污、地点脚螺栓孔内无券杂物，需二次攀灌浆的基础表答面凿成麻面。阳4兰、没基础位置和尺渴寸应达到下列谊要求才能交匠出弱:油1较）诱基础中心位置界偏差小于煌20mm轿，标高偏差徒在梅-2验0束～校0mm曾范围内。坟2尘）庸基础上平面顿（魂设备安装面永）榆不水平度不大仿于扯5/100柴0湾，全长不大于速10mm玉；放置垫铁处寒（仆至周边无50mm峡）羡的表面应铲磨线平，不水平度耀不大悠于嘱2/100林0存；作滑动支座望用滑动预埋锚撤板不水平不大瓣于氏2mm聋。魔3甜）腰基础侧面不垂湾直度不大谜于桂5/100弱0访，全高不大于泪10mm竹；基础凸台上湾平面外形尺寸蚂偏差应吐在题-2盛0膏～忙0mm绣范围内；基础重凹穴上平面外忆形尺寸偏差近在回0蜻～舞20mm句范围内。育4尖）匆预埋底脚螺栓毁孔中心位置偏污差小于洋10mm寻。潮5投、球基础底脚螺栓胖和螺栓套管应左达到如下要求健，才能交望出农:术1肉）远螺栓和螺栓套中管安装铅垂度住偏差小牵于绘5/100书0卷；螺栓顶部标拾高偏差影在历0授～甘20mm部范围内；螺栓匠顶部和根部中浸心距离偏差小跪于华2mm说。维2尾）雄螺栓有用部分仪丝扣完好、无辉锈蚀，并按设驱计要求备好螺疫母。兼3绸）墓各类尺寸油：眼表蹄混凝土基础允猜许偏差表饭项次兰项境赏途穿目占允许偏差砍（它mm身）前1衡坐标位置（纵架横轴线绝）茅20匹2哗不同平面的标狡高艰0瓣；盐-20软3帜平面外形尺寸叉±20刮4科凸台上平面外稻形尺寸盾0茫；聋-20雕5辽凹穴尺寸茄+2妥0斩；代0凝6叙平面的水平度蒜每呼米昏5蜓；且全捡长童10您7刑垂直度对每狮米品5西；且全底长收10线8管预埋地脚（栽划）察螺栓、套管钳标高（顶端次）珠+2氧0震；弦0宝中心距（在根务部和顶部两处稼测量涂）盼±2麦安装铅垂度唱5/1000杨2.2靠烈钢结构制作、中安装方案填扬国钢结构制作方耻案海.1裹乓工程概况犹本工程钢结构留制作工程主要枪包括如下内容剪：始2笛、纯1余6装号厂房窄、锤1游9碗（棕2委0来）号厂房及室某外管廊的框架吗、梯子、平台迷（隔栅板）、尿栏杆、扶手等午钢结构的制作忠。陈.2暖送钢结构加工总典体思路观钢结构的预制轰工作主要在钢领结构加工厂进俭行，根据现场夸有需要搭设一过座拼装平台：僻8m仓×持6m楚的钢板（厚回20mm谁）平台，下垫撑道木，并找正遇找平狸。喘晶1秀、然框架预制：昨1淹）单跨框架预垂制：分轴线按名图纸单跨尺寸护预制组焊。射2腿）梁、柱、直支梯均按单体预砍制。育3写）直梯、斜梯辩、栏杆、扶手纽按单体整体预漫制。谅2两、忆管架预制：棒1欢）立柱、梁按猛单根预制。妻2勉）直梯、斜梯丘按单付预制。惯3鄙）牛腿预制组街焊成单体。宫4招）平台梁预制迷成单体。闪.3啊饶钢结构加工的箭施工准备过1浙）焊接工艺评猛定试验棒焊接工序属于帽特殊工序，焊箩接质量的好坏惧，直接影响钢的结构件的使用遣安全。为确保患制造质量，应承进行严格的焊宾接工艺评定试叔验工作。我们雪在多年的钢结漫构焊接经验的鸽基础上，按照睡焊接接头的等退强度、等屈服阔、等韧性原则梨，依据《建筑啄钢结构焊接规畏程》和《钢制射件熔化焊工艺哄评定》的相关球要求，按照钢拜结构材料要求挑和相关技术要章求，进行焊接无工艺评定试验鞠，从而优选焊盗接材料、焊接泉工艺方法和焊来接工艺参数。伸为了满足钢结站构工程的各项响设计性能要求者，拟作如下焊微接工艺评定项绍目：什①间焊前预热是防凤止钢板钢结构矮件焊接裂纹的悲有效手段，为够更好的保证焊躲接质量，采用史斜粥Y肝型坡口铁研试粪验，确定钢板划焊前预热温度偏和预热温度范泡围；扁②监采用埋弧自动卫焊，按照钢板毁的不同厚度范张围进行钢板的漂对接工艺评定专试验，确定厂爹内钢板对接的懒焊接工艺；遣③析按照钢板的不滨同厚度范围进示行满CO据2疮气体保护焊打螺底，埋弧自动兼焊盖面的焊接让工艺评定试验五，确定箱型立占柱盖、腹板的恭接点区熔透焊墙缝的焊接工艺嫩；弊④阴按照钢板的不壮同厚度范围筐对斑T遭型接头分别进舰行开坡口和不策开坡口的埋弧贤自动焊和焊肢吹小于等于够6mm贪焊缝的药芯焊欣丝君CO傍2同气体保护自动壤焊的焊接工艺戴评定试验，确牵定工字钢盖、缴腹板的焊接工拾艺；少⑤详按照钢板的不坦同厚度范围种对同T宋型接头进行开甲坡口熔透焊缝衡的肺CO贩2凯气体保护焊的链焊接工艺评定叮试验，确定接棒点区的熔透焊引缝和部分熔透堤焊缝的焊接工萄艺；油⑥走通过对工艺评窑定试验件进行蝴表面检查、无死损探伤及机械彩性能、金相组帐织、接头硬度而、焊缝化学成揪分分析等一系粮列检验，确定负合理的焊接工证艺方法、焊接蒜工艺参数、焊君接材料、焊缝械坡口形式及尺她寸，为施工图秤接头的深化设扩计提供合理的净焊接接头形式蚊和尺寸。吼⑦顿焊接工艺评定览合格后，根据狸焊接工艺评定确结果，写出详锻细的焊接工艺绩评定报告，经灭总工程师批准怎后报请监理工纱程师确认，作平为编制焊接工敬艺规程的依据扶。当采用其它猛钢材或焊接材顺料代换时，必妙须经设计方同抽意，并针对所巡用的钢材或焊黎接材料重新按烘程序进行焊接泪工艺评定，同翻时按照评定合竭格的焊接工艺故评定结果对焊卖接工艺规程进蔑行相应的修观改。朱2昆）职工技术培悉训拆凡是从事本钢罩结构工程制造葬的气割工、铆雪工、电焊工、不涂装工、起重记工等均进行专殖项培训，除必忘须熟练撑握本狸工种的操作规炉程外，还应了斜解本结构工程阁的相关要求及源《钢结构工程峡施工及验收规她范》的规定。莲对从事焊接工子作的电焊工和锅定位焊工必须究通过相应的焊推工资格考试，剪焊工考试由本枕公司焊工考试藏委员会按照本铜钢结构工程的芒技术标准要求床进行，并报监烦理工程师审核迈认可。针对钢你结构的制造和烧安装特点，按玉照不同的焊接撞方法、不同的币焊接位置，成炉立以总工程师删为组长，公司唇人力资源部、携质量管理部和生焊接工程师及煌焊接高级技师浙参加的焊工考汽试委员会，组戒织进行焊工和继定位焊工理论恳和实作考试，订对焊接试件进据行外观检查，港内部无损探伤广和机械性能试头验，焊工择优断持证上岗，确字保焊接质量。泡3排）工艺文件准嫂备态根据设计方案动、施工图等，丽编制详尽的钢饥结构制作加工畏工艺，用于指第导钢结构件的愁生产。尤其对干焊接工序，为新了确保焊接质卫量，针对各种宁型式的钢构件精，编制详细的妹钢构件制作焊吼接工艺规程，恼明确规定焊接虎设备、焊接方糖法、焊接位置女、焊前清理的害方式方法、预块热方式、预热疫温度、焊接材逃料的型号、规殖格和焊前烘干昏方法及温度、饭焊接电流、电可弧电压、焊接们速度、道（层典）间温度、焊唉接道（层）数皆，焊接过程中丧出现问题的处控理方法、焊后奔探伤的时间、绘方法及合格标娃准等，使得钢贩构件制造每一膛个焊接工序（思特殊工序）都宫处于受控状态仙。悠4爬）厂内生产准僻备活厂内生产准备矩包括生产计划鬼的编制、生产胸工艺布局的调熔整（含设备的惯移设）、工装米胎型的制造和筝各种工具、卡究具的制作等。细.4灯华钢结构工厂制枣作的工艺流程张钢结构工厂制蛮作的工艺流程秧如图俭.4养。制造合同、制造合同、设计院图纸文件生产计划细部设计图施工工艺文件下料、加工除锈、涂装编号发运图纸文件消化工装设备预组装矫正焊接装配减少协调材料管理放样、号料质量控制原材料检验工序检验焊缝检测尺寸交验检测表、评定表终检注钢结构制作工百艺流程图侨图星.4恩钢结构工厂制哲作拆工艺流程真图谅.5年多材料的质量控致制强1勇）钢材及钢材任选用聋所有材料均应割具有产品质量除合格证，当合哪格证为复印件笔时，应有复印绍者签名，并加跌盖公章，应注责明原件的存放雁单位和存放地全点。所有材料向均应专材专用领，不得任意代嫩用。2）焊接材料粪所有的焊条、斤焊丝、焊剂均证应与主体金属徐相适应，应符哨合《建筑钢结醋构焊接规程》弟。糊自动焊接或半赞自动焊接采用析的焊丝和焊剂螺应与主体金属毛强度相适应，挣焊丝应符合现林行国家标准《跑熔化焊用钢丝矩》或《气体保画护焊用钢丝》贿（充GB/T14感95枪7坡）的规定。自止动焊接或半自骆动焊接采用的言焊丝和焊剂，框其熔敷金属的旱抗拉强度不应燕小于相应手工达焊焊条的抗拉薯强度。替3夫）除锈和涂装割材料烂①捐阅除锈所用磨代料惹乱喷射所用磨料刘必须清洁、干谷燥，金属磨料先应符喷合忠TB/T51杏49-9佳3俱、况TB/T51写50-9款3谎的规定，采狠用核70锻%屠的铸钢砂链、跨30脱%纠的铸钢丸混合佩使用。西②爷瓣涂装所用的涂科料心短油漆进厂时，谎必须有生产厂昏家出厂质量证盼明书，并按相信关标准进行复储验，做好复验均记录。币4培）原材料管理牵程序罪（如图示.5拜）订订货钢板订货单到货检验核对质保书测量缺陷反馈清点数量入库余料返库下料复验炉批号移植车间领料施工设计图雹图埋.村5前原材料管理程蒸序泥示意图酒5投）材料的运输勒和保管李①办扛根据钢材种类些选择不同的运妖输车型或工具怎，确保所有材补料运输过程中诚质量不会受损洒。超②野般材料储存在专高门的存放场地锡。鹊③出永经检验合格的韵材料，要按材具质不同分开堆忍放管理，并用权油漆作明显标竖识。在使用过贤程中作好标记侨移植，不与未忘检验的材料混夕合堆放。蝇④然猜油漆的储存与拣保管秆a相、油漆中均含某有易燃溶剂，滥要保存在通风冰干燥的仓库内由，防止水的渗沃入，库内不能捞过冷或过热，誓并备有足够的哗消防设备和灭耳火器材。奖b阵、在储存时要樱注意油漆包装将是否严密，如瓜发现桶漏应及野时密封，以免衬使油漆接触空丹气或使溶剂挥核发，影响质量拳及发生危险、大沾污库房等。挪c爬、油漆不能储州存过久，超过差使用期会引起冰变质，要在有奇效期内用完，仙做到先入库者均先使用。束6备）原材料的管瓦理它①膀咽厂、车间二级死均应设专人对梨原材料进行管丢理，对主要材谎料应进行跟踪纹。批②报网余料在工程阶梦段性完成后应队退库纯，唱退库前应进行际炉批号的移植绪，亡以便于今后再群使用时不会用趴错。志③番你材料入库后应造按不同的规格脚和尺寸堆放整照齐。雕④屈三对于有防护要姿求的原材料，蹦应按要求采取绕必要的防护措司施。屡⑤根秧对于焊接材料捞，领用前应进眼行登记，当天煤用不完的应退港库重新烘焙。茅焊接材料严禁揭混领混用。巡7秤）原材料的检偏验刘①智社对于到厂的原培材料由专职检耳验人员进行到抄货检验，并核战对质保书和炉仇批号是否一致若。皮②秆委原材料的外型暮尺寸、内在质酱量以及技术要解求均应符合设光计图纸和国家核标准有关规定咏。与③车爱原材料检查合积格，由企业质格检部门在原质燥保书上加盖检仰验合格章，编界上序号，作为侨产品提交的依活据；对不合格椒的材料或外购辱件，应及时反福馈供方，以便踩及时处理。笋④悬游当对原材料的碎质量有异议时奇，应对其进行部必要的复验，充检验其化学成牲份，机械性能计以及内在质量蠢。基.6惜泡钢结构制作工蛛艺浴1筑）加工工艺编丈制崇加工前，在熟梯悉加工详图及德技术要求的前率提下，结合工瓜厂的实际情况脉进行深化设计诵，编制详细的值加工工艺，并跃经设计、监理堪等有关部门的馆认可，作为钢抓结构加工的依时据。2）放样愤放样工艺流程早图晋如图茂.6孩-1异。制作样板制作样板制作测量钢带施工设计施工技术交底画零件草图编制数控程序编套料图校对下料工场计算机放样吵图扎.6猜-1痕放样工艺流程券图委①豪按照施工设计庄图纸和施工工伍艺的要求裂，爹采用计算机进地行放样戴，赠以确定各个零如部件的精确尺吉寸；兆②冠对杀H旧型梁，在翼板吵的宽度方向应询加放蹲2mm划的焊接收缩余誉量；在腹板的钳宽度方向应加既放陵2mm缩焊接收缩余量垮，在构件的长究度方向应加放步30mm层二次加工余量泳；咬③讽按放样尺寸，饺做出各种角度裳样板和下料样泼板。3）排板贪①泰排板时，钢板部的长度方向应胜顺着结构的主阅要受力方向；辜②疮平行焊缝之间销的间距应大于蔬200mm轻；搏③卧应尽量避免十牙字焊缝贞；装臂④围当厚、薄板之柿间相对接，则分应盗按娇1:驰4懒的斜度削斜。态如视图交.6予-2柳；剂倦⑤犯悟H号型梁的腹板、沈翼板的对接焊爬缝应错开景200mm棚以上，且成阶柴梯形（集如抓图摊.6凡-3越）。案图死.6期-2枝厚、薄板对接蓄示意题图裁萄图童.6分-3写腹板、翼板的轿对接焊缝址示意图生4忌）号料与划线劈①喜号料前应先确窑认材质和熟悉傅工艺要求，然眯后根据排版图千、下料加工单松和零件草图进粪行号料。且②晃母材必须平直扔、无损伤及其渔他缺陷，否则走应先矫正或剔舞除。覆③呢划线公差要求困如表绳.6册-1搂：姻表狼.6三-1脂划线公差箱表浴项万乌干目爆允许偏差仁基准线，孔距导位置盆≤糠0.5mm尿零件外形尺寸维≤听1.0mm零④冶划线后应标明题基准线、中心平线和检验控制醋点。作记号时昼不得使用凿子患一类的工具，哈少量的样冲标竭记其深度应不堵大于括0.5mm施，钢板上不应刚留下任何永久策性的划线痕迹抢。问5舱）切割和刨削垫加工门①励切割工具的选四用照如表朵.6徐-由2湿：的表松.6她-芒2纷切割工具的选张用腰表匪设备及工具名册称餐切割形式警切割项目想数控切割机岁氧乙炔气体火排焰切割戒板材雨门式切割机使氧乙炔气体火先焰切割申板材跨半自动切割机更氧乙炔气体火毅焰切割商板材随数控带锯床流刻水线阻锯断烤型材腾②核切割前应清除稀母材表面的油染污、铁锈和潮咱气；切割后气挪割表面应光滑倒无裂纹，熔渣察和飞溅物应除紧去，剪切边应岁打磨。误③种气割的公差度毅要求锐如表天.6舒-3烂：裹表退.6杀-3拼气割的公差度板表驾项再职骤目很允许偏差砖零件的长度漂长务度淘±贯2.0mm陷零件的宽度励板潜制掩H籍钢的翼、腹板狠：宽军度名±忍1.0mm知零件板：宽蠢度拆±廊1.0mm稳切割面不垂直捧度登e恩t壤≤惕20mm辱，陈e稼≤友1mm葱；打t咽≥浅20讯浅，邮e育≤缸t/2语0毒且泳≤援2mm叠割纹深度教0.2mm南局部缺口深度捎对疫≤织2mm计打磨且圆滑过辰度。惧对间≥拍2mm覆电焊补后打磨拦且圆滑过度。档④朵切割后应去除留切割熔渣。对雅于组装后无法艰精整的表面，灶应在组装前进末行处理演。凶犹⑤译火焰切割后须辆自检零件尺寸冰，然后标上零痛件所属的工作膜令号、构件号教、零件号，再黑由质检员专检戚各项指标，合笑格后才能流入软下一道工序。锹⑥巡钢柱柱子支承抄表面须进行刨返铣削，每一铣态削边需放辛5mm手加工余量。孩⑦抛刨削加工的允善许偏差兆如表祸.6悲-款4鹅：齐表渔.6勾-4伙刨削加工允许姨偏差士表荷序号喇项棚法授目该允许偏差捉（纸m锹m转）立1达零件宽度、长给度蚁±1.0慨2钞加工边直线度秘L/300垂0篇且不大腥于遭2.0女3捡相邻两边夹角令角度休±困6斜＇苏4孟加工面垂直度墙≤量0.025丢t丘且辜≤亩0.5符5裤加工面粗糙度怠R尺a奉＜倍0.015珠⑧冶端部铣平和半大自动气割的允垃许偏差驰如表产.6纯-5怪：塔表酱.6言-5鉴端部铣平和半液自动气割允许伐偏差您表贤项佛杯谜目桑半自动气割愿铣削题序号捷检查内容榜允许偏差忠（立m沿m兄）予允许偏差道（翅m绝m夺）诵1营加工后构件两字端长度鼠根据附图公差评±2.0唐2泪加工平面平面广度卖±0.5载3瓶两端铣平时零老件长度诉2.0壶0.8福4蓄加工平面对轴稍线的垂直度道1.5H/1推000卧≤屋1/150级0其且凶≤护0.50输5球表面粗糙度猛0.2否0.015呆6剖）矫正羽：腹一般情况下零允件的矫正以冷向矫为准，对长餐条形板件可用舰滚板机滚平，乎对小件可采用娃磨擦压力机调烛直，钢板马刀门形弯曲，一般删要由顶弯机冷僚矫，适当时也有可采用热矫。桃对型钢可采用龄型钢矫正机，拼对热顿轧辉H泪型钢可采用工脾型矫正机矫正碗。矫正后的钢扭材，表面上不世应有严重的凹跑陷，凹痕及其殊他损伤。川7狼）钢结构的制介作嗓①羡制作加工流程令（屠如注图惑.6坡-4除）灵：矫正、检验矫正、检验原材料进厂主体数控钻孔切割、下料连接板下料连接板、劲板检验检验BH拼装构件定长、钻端孔、开坡口焊接、矫正检查总装翼腹板下料检验数控钻孔检验包装发运埋弧自动焊矫正机翼板矫正颈图核.6亭-4巾制作加工流程国图吗②该H药型构件的组装交a望、姓组装前先检查掌组装用零件的含编号、材质、闯尺寸、数量和拢加工精度等是匆否符合图纸和曲工艺要求，确挖认后才能进行疲装配。顷b每、拣组装用的平台因和胎架应符合样构件装配的精任度要求，并具岩有足够的强度莲和刚度，经验却收合格后才能开使用。摘c贱、晒构件组装要按贿照工艺流程进香行，焊森接帮H改型构件四条纵莫焊缝处柄30mm值范围以内望的铁锈、油污能等应清理干净艇。筋板的装配愿处应将松散的度氧化皮清理干度净。蕉d全、娱H能型构件的翼板琴和腹板下料后嘴应在翼腹板上痒标出长度中心步线和腹板拼装渠位置线，并以珍此为基准进编行枪H涉型构件的拼装垫。部H言型构件的翼板花可以先压反变疑形扣，幅仿反变形的数值达可以通过试验秤确定霸。昌H拳型构件拼装可葛以浩在锈H榴型构件拼装机刃上进行，或者澡也可以在拼装鹰胎架上进行，巴拼装后按焊接秆工艺要领进行激焊接和矫正。谈e峡、菜对于长度大于俱9000mm即的梁，应萌按荷L/50包0颠进行起拱，因稼此天B门H下梁的腹板下料侮后应先起拱并浑通过调整焊接果顺序来控制预防拱度。键f铺、弊构件组装完毕盏后应进行自检杂和互检，准确桂无误后再提交厌专检人员验收浸，若在检验中泪发现问题，应锻及时向上反映枕，待处理方法准确定后进行修体理和矫正。组g校、按构件组装精度膛如表忙.6指-拌6掩：罚表俯.6-6位构件组装精度壳表害项次结项夕共转目雾简酬零搭图恐允许偏差肝（画m舱m什）贫1叛T出形接头的间挎隙绒e冻讨标铅颈罩篇孤神光瞧均尸e掀e企≤间1.5抖2旋对接接头的错恋位壤e鞭撑水筐溜鞭循宿葛锯巡部e厌迎先隐扁炕牧点采e心e请≤笑T/1抵0偏且矮≤误3.0主3统对接接头的间仿隙新e侧（无衬垫板时锈）话梨汪件e医脖e姥拳0年≤后e轻≤励2.0谁4局根部开口间午隙乞△智a脂（背部加衬垫密板）讽克彻却丢涌蓬桑a馋+窃△太a冤姓匆融摊a城+贪△丛a材埋弧焊、验-2.栽0做≤目△劲a绣≤筋2.0增手工焊、摇半自动气保焊旗-2.泳0逐≤刊△月a壶5精隔板与梁翼缘近的错某位妄e违倾物判孩隔彩板脉铁骆柱滨久Bt帝级击网翼悄e毒州舅缘娃筋秧葬基目骤梁翼缘秋男希Ct蚂B午t破≥镰C羽t度时