山东某电厂扩建质量通病防治措施土建装饰锅炉

山东**电厂四期工程质量通病分析及防治措施质量是企业的生命，今天的质量就是明天的市场，根据公司“干好**四期，打造精品工程”的质量目标，重点培养专工、质检人员的质量责任终身制的观念，不能给邹四工程留下任何质量隐患；工程进度越快，越是注重质量，质监人员现场严格把关，加强实体管理，对于影响施工质量的每一个环节，都不放过。为保证**发电厂四期工程建设质量，进一步贯彻［发改能源［2005］1690号］文的要求，切实加强四期工程质量安全监督管理，特根据邹四工程具体的施工特点，分专业作出如下工程质量风险分析及防治措施。安装篇锅炉专业1.炉顶密封漏烟、漏灰原因分析（1）未按图纸说明或技术规范的要求施工。（2）施工工序不当造成最后密封焊接位置困难，出现漏焊、气孔等焊接质量不好。（3）设计不合理，密封材料选择不当；质量检验把关不严。防治措施(1）炉顶密封施工前，根据密封的工作量大，密封件种类多，焊接位置困难，仔细做好图纸会审，明确设计构造的各个环节，编制的作业指导书要操作性强。选择有资质的施工队伍。(2）提高施工人员对炉顶密封的重视程度，项目施工前及每天班前会要进行技术交底。(3）密封件施工前应清点编号，并检验合格后方可点焊到位，焊接按顺序进行。(4）密封焊缝侧的油污，铁锈等杂物必须清除干净。(5）锅炉受热面安装质量要符合图纸要求及验收规范要求，以利于密封件就位。(6）密封件搭接间隙要压紧，其公差要在规范要求范围内，密封件的安装严禁强力对接。(7）焊缝停歇处的接头，应彻底清除药皮才能继续焊接，焊缝间隙符合焊接工艺要求，填塞材料材质应与设计相同，焊缝应严格按设计图纸的厚度和位置进行，不得漏焊和错焊。歉(笛8费）密封保温材雕料应按图纸设洁计要求合理配岗比。鼻(笨9鉴）炉顶保温浇党灌前应吹扫清妨理干净积灰及铸焊渣药皮。户(1碍0寻）浇灌前应逐床个捣固严密，朽所有夹缝和间型隙处都应灌严袜，防止有空隙剥和孔洞，并按张规范要求妥善仓养护。霜(1钱1惠）炉顶密封工呆程设置四个停我工待检点：粥a速)展安装完密封施在焊前；炭b述)娇一次密封；椅c乌)苏耐火材料施工打；阶d系)奴二次密封。厉届时应组织全巷面检查，合格严签证后方可进久行下道工序施抗工。乖2娃.托锅炉平台楼梯饥栏杆工艺不美乔观原因分析异（殊1妖）施工人员施灵工马虎，质量塘意识淡薄；樱（讯2堪）二次污染严痕重，成品保护系不好。防治措施两（泰1栗）根据图纸及件规范要求，对木平台梯子，栏凡杆，油漆等施席工时编制作业剧指导书。壤（工2己）组件交叉安浪装时，平面立称体不能互相干垮扰。签（草3甜）施工制作平最台平整，几何五尺寸符合图纸今要求，公差符瓶合规范要求。龄（腾4切）施工切割毛秀料一律打磨光燥洁，交叉管材抛接口放样切割幼马蹄口后才能久焊接。推（酬5破）栏杆间距应炭布置均匀，符快合图纸尺寸，买其垂直度应露在校90首°拦两面校正，栏寸杆管子应使用也机械切割，切拣割后打磨毛刺影。蕉（驳6识）焊缝尺寸及窝外观应符合图甜纸及规范要求寨。悔（凤7寨）花钢板切割吩后应经过平整岁方可使用。陪（贺8福）花钢板在平水台上应整体固紫定后才能焊接迹，压边严格按宴图纸设计及规巧范要求施工。很（脾9凶）拼焊完的花队钢板应经过平点整后才能焊接绣在结构上，且丸表面焊缝全部疾打磨，两块花初钢板拼接时，罚其花纹应对齐制。斜（稿1吗0食）栏杆弯头要刘使用冷弯机机拨械加工或采用丰灌沙热弯。热蓄弯时弯头半径芦要一致。功（碰1伸1欧）栏杆在予埋颜件上安装固定爬，予理件应放悬线，当误差较停大时，应用铁熊件找平。蛙（腊1奏2姑）平台扶梯的汇栏杆，其焊缝遥必须打磨光滑遍不准留有毛刺倡和焊渣，且焊羡缝饱满圆滑过轧渡。栏杆接口羞焊接使用阴Φ保3酷mm膊以下焊条，并肿使用合适的电全流，焊接工作戒应一次完成。祥（陵1歌3辜）踢脚板在地益面校正平直后减再安装，需自湿已下料的应采慧用机械加工，像不得用火焊切灿割。对接时尽丧量采用地面焊茄接，减少垂直从焊接。权（阀1翠4局）栏杆立柱安幼装要采用水平浸尺，转角弯头愉圆滑过渡，注蹦意焊接变形，恩夹渣、焊瘤、衫烧穿。况（值1方5锯）踏步焊接前刺应在侧梁上划拖样，并完全按细设计要求予以洽固定。锹（猜1洗6扯）每组踏步先误点焊后焊接，劣焊接时采用跳慧焊法。华（炊1象7视）金属面上油摸漆必须除锈、污除污物，并用印砂布磨光，不挡得带锈带污物冷进行油漆。红（阁1勤8施）油漆必须均拢匀光洁，不准裁正背面有差别役，同结构油漆满应使用同一批还，保证其颜色妈一致。伴（世1纤9扛）格栅板支撑炮处的平面应平餐整，其误差应侵在匹0.5mm继范围内，格栅樱板安装前应进唤行平整，保证匪和支撑处平面摆一致，防止产销生支撑不严。畜（迈2伏0区）大面积格栅锈板在现场拼接圈中，应保持在展同一直线上，敢其弯曲应纪在难1货%蔑的范围内。赚（取2菌1萌）施工完的平臭台、扶梯、栏爱杆设备不得用食火焊任意切割齿，不得用电焊乔随意乱焊。些（浆2企2嚷）平台、扶梯仇、栏杆安装完暗后不得用作其逮他设备、管道榨吊装的受力物释体。严禁在栅胞格板上切割或吓焊接施工，用富栏杆、栅格板甜作为受力点搭节设脚手架。忍（厚2泡3馋）不得在栅格灌板上拖拉物体香，特别是重型填金属物体。不市得用圆钢或其规他坚硬物体撬剖栅格板的格档府。溉（请2屡4画）严禁随意切粒割栏杆、栅格饶板，因施工需线要必须切割时缠，施工完后，欧栏杆照原样恢壤复并磨平焊缝理，栅格板采取阀加固措施。喷3骗.男附属机械渗漏办、发热原因分析瞧（司1露）施工人员责施任心不强，技星术水平低，不尖按图纸及规范台的要求施工。舌质检人员监督凤把关不严。阻（旷2稳）安装前应解惰体检修的设备慨而没有解体检配修或解体检修妙时的质量差。泻（颗3劣）系统中的阀瞧门、法兰连接慨处密封填料错迫用。启（参4炭）螺栓连接受租力不均，紧固糊后瓢偏。才（摆5秀）设备内部清锁理不干净，检痕修完恢复时内盆部有遗留物。防治措施：鸣（舅1捧）施工前应编于制好作业指导渣书，并对本项拐目中容易发生穷的问题制订出展专门防治措施撤，且操作性强戚。你（坊2栏）施工前做好固对施工人员的鸭技术交底，使宗每个施工人员誉都明白施工内通容，施工方法裕，施工中的质恩量要求。悦（很3兴）加强施工中旁的质量检验，暗把好每道工序晚的质量关。认（夕4哲）设备安装前磨必须进行解体邪检修。国外设滋备按合同执行鹿；国内设备厂月家要求不解体衣的必须经过厂质家、业主及公种司质监部门三苍方同意签征认父可。剩（揪5凯）设备进行解氏体检修时，应冈做好标记，并砍做好设备的原霞始记录和检修小记录。污（搅6硬）设备检修后容组装时结合面殖密封填料应均咬匀，无密封填阻料的结合面要鲁检查接触面积词，必要时进行套刮研。螺栓紧中固时应按对称妻顺序进行，且凭紧力均匀；有缝力矩要求的应罪达到力矩要求迷。吴（冻7坝）系统所用的炒阀门、冷油器顷等附件应进行五解体检修和严型密性试验。密替封填料应根据富介质的要求选让用。检修完后姨的阀门都必打产上检修人员钢胖印代号。软（疯8骗）轴封的羊毛康毡、盘根等要猾松紧适中，防顾止过松渗漏，寒过紧发热。抛（夜9扭）设备轴承检仪修时，轴承的陪侧间隙、顶间责隙研刮应符合恢设备技术文件劣或规范的要求义。防止间隙小滑发热，间隙大土造成转子振动样。为（害1崭0霜）设备二次灌斗浆前检查垫铁责应点焊牢固，御安装位置符合慧规范要求，垫太铁及基础表面键无油污和其它赴污染。二次灌绸浆必须饱满、燕捣实、无空洞朗。二次灌浆后程留有足够的养雹护时间，养护前时间不到不得亩进行下道工序扰的施工。甚（改1膝1觉）设备的冷却妻水管道、润滑剑系统管道施工晌完后应做好严弦密性试验，合妥格后才能投运策。驴（熟1未2耀）施工完的设山备应按设备技圾术文件或规范旗要求做好维护替和保养。罩4术.门管道螺纹接口彩渗漏原因分析腹（赞1眼）螺纹加工不缠符合规定，有随断丝现象。雁（飘2桂）安装螺纹接众头时，拧的松终紧度不合适，僻造成渗漏或零茂部件损坏，使咳用填料不符合阔规定或老化、那脱落。熔（福3撤）管道安装后验，没有认真进玩行严密性试验谅，管子裂纹、盛零件上的沙眼肚以及接口处渗闻漏王没有及时发现绣并处理。防治措施亭（狱1辣）螺纹加工时擦，应严格按照拳标准进行，要瞧求螺纹有一定陵的锥度且丝口代平整光滑、无呜毛刺、无断丝腔、无乱丝等。喘（丝2储）丝口加填料灰时应符合螺纹欧的旋转方向，栋加麻丝填料时洁应用白厚漆打慈底。可（蛋3克）管螺纹安装括时用手拧抚入侍2渠—买3牢扣，再用管钳沟继续上紧，选冻用的管钳要合介适，紧力要适孤当。过松易渗暴漏，过紧容易追胀裂设备。狂（挎4烛）管件在拧紧污时，要考虑配硬件的位置和方雕向，不允许因悔拧过头用倒扣变的方法进行找挨正侍。暴耗（稳5打）管道施工完怎后应做严密性棋试验。垫5遣.导管道法兰接口魂渗漏原因分析粱（椅1金）管子和法兰赌联接时，法兰器端面和管子不葱垂直，致使两狡法兰面不平行槽，无法上紧。汽（去2斜）垫片质量不积符合规定。要（孟3绒）法兰连接螺默栓不符合规定俊或紧固不均匀柿，偏紧、漏紧划等。防治措施喘（盆1与）点焊法兰时圆用角尺进行检惹查找正，确保堤管子与法兰垂笼直且符合设计腔要求。供（管2哲）法兰间垫片舅的材质和厚度导应符合设计亩和础“唉规逐范括”考要求。垫片安纺装时不准加两尚层，位置不得困偏斜。垫片表呼面不得有沟纹短、断裂等缺陷街，法兰密封面成清理干净。降（丈3槽）加垫片时应耕涂黑铅粉或其比它涂料，不允竞许加垫片后再霞焊接法兰。构（童4瘦）法兰连接的舒螺栓要符合设帜计规定，拧紧铺螺栓时要对称由成十字交叉进瓶行。每个螺栓获要社分慰2负—庸3闭次拧紧。用于馅高温管道时，方螺栓要涂上铅盗粉。滑（踢5爸）不强制对口队。李（魂6那）管道安装完粪后应做严密性翁试验，检查管闯道有无渗漏。逝6喜.碍阀门填料处及马阀盖泄漏原因分析尿（怨1端）装填料方法黑不对或压盖压输的不紧。票（初2衰）阀杆弯曲变诞形或锈蚀、填累料老化等。造赛成填料与阀杆框接触不严密。勾（陡3耕）阀盖密封面插及垫片有穿透赔性伤痕、断裂眉等缺陷。捞（待4梢）螺栓紧固不筋规范等。防治措施厅（占1贴）小型阀门填恼料必须将绳状拍填料按顺时针德方向绕阀杆填齿装，拧紧压盖净螺母即可，大呀型阀门填料压恋入前应先切成纯填料圈，填料驾圈的接口切成干上址下节45稀°组斜口，安装时横应将圈分层压赛入，各层填料筹圈的接口缝辫为滚180降°院，压紧填料后套，还应保证阀勿杆转动灵活。可（灭2匀）阀杆弯曲变潜形或生锈时，推应进行调直或泛更换，锈蚀层承清除干净。而（揭3翅）阀门检修时骂必须检查阀盖催密封面及垫片酬是否符合规范掠要求，在拧紧蚂螺栓时要对称猴成十字交叉进醉行，且每个螺掩栓要暗分稿2雨—谎3改次拧紧。方（猪4峰）检修后的阀年门必须做水压诉试验，并扣上振检修人员钢印诞代号，做到谁时检修谁负责。耗7照.软支吊架施工不扑规范原因分析邮（摔1蠢）施工人员责竟任心不强，不所按图纸及规程避、规范的要求每施工；技术素虑质低。挂（桌2眠）加工的支、娘吊架管件工艺准粗糙炭，前U挤型卡固定孔用珠火焊切割，滑颈动支架滑动面轮清理不干净影四响膨胀。垦（挠3朱）质量检查、浸验收不严。预防措施：锈（送1廉）编制的作业沉指导书操作性艺强，并按图纸救及作业指导书磁的要求进行了敬认真的技术交响底。韵（乏2闻）做好支吊架桑的清点、编号响，确保支、吊回架管部、根部峡、连接件的另匙部件齐全，几护何尺寸正确，芬弹簧支、吊架胁型号正确。爬（瓜3寺）支、吊架中拿的合金钢元件肆应全部进行光大谱分析，并作家好标记。甲（墨4漠）支、吊架元经件应尽可能的堡在加工厂进行拾加工制造；自缠已加工的其孔玻眼必须用机械宿加工，不得用背火焊切割。你（层5尺）禁止在现场隐按照予埋铁件杨的位置，逐个标测量标高后使跑用接长吊架补护焊的办法施工攻吊架。愈（诱6讨）管道上吊架存应在管件全部维找正和临时固发定后，再进行甚逐个焊接，保安持管道吊点受瘦力均匀。棉（骂7季）吊架中间调搅整螺栓，必须孤处于同一标高嘉和同一方向，膏以利工艺美观恐，检修方便，穷调整合格后即魄时将背帽并紧虾。咸（卷8讽）同一批吊架索应一起油漆，邻保持颜色一致泄。构（斯9能）吊架的垂直疾度，必须叉在守90任°墓两个方向找正坡，吊杆中间接暑头不得采用搭吨接焊，宜使用降绑条焊；接头持工件应使用机员械切割，吊杆尿不得弯曲。微（完1唐0雁）固定支架，巨固定面一般应详在管段上通长神挂线找正，然肝后固定焊接。厘（必1勤1滑）固定支架的改底座，应在水梨平、垂直面找秀正后再加垫铁啊，垫实后点焊诸，在支架底座蒜上面点焊数量将一般不得少恐于肥4歪点，以消除焊车接应力。盒（夺1拼2啄）滑动支架滑检动面和管道支匠托的接触面应河平整，相互接假触面积应在设援计面偿积颜75存%材以上。骂（蜜1侧3稳）弹簧变形应琴逐个进行检查核，保证同一管贷线支架的变形士误差筐在折5墓%熟以内。固定压泡缩弹簧用的钢呢筋，系统完成个后，必须切除艇干净；整个管称线调正合格后份，才能拔掉弹舟簧销。蜜（假1世4龄）滑动支架注营油工作，其油幸料在施工温度舰和使用温度两全种条件下都应疫满足功能要求蜻。在管道冷热腊最不利的温度煤状态下，都要兴保证支架滑动由自如，膨胀自份如。拍（扶1旅5夺）管道迎的第U丢型卡支架上孔遭眼应采用机械侦加工工艺，不保得用火焊切割雪。图纸要便求猾U骂型卡与管子之务间有间隙的必令须按图纸施工毒。滥（紫1近6凝）刚性、弹簧凉、恒力等吊架赠，其配件必须摩齐全，固定螺越栓牢固。吸（盈1辛7添）支、吊架的轰布置位置、间向距必须按图纸疲施工，图纸无棚间距要求的按那规范的要求进怎行。纪（冤1糕8筋）冷态管道支校吊架应做到横研平竖直，工艺霜美观；热态管台道吊架因介质新温度不同有位馋移的按图纸要谅求施工。粪（柿1尿9婆）加强施工中汇的质量检查与头验收，发现有使错装、漏装、对缺件等现象及激其它不合格的屯问题及时纠正旷。榴8张.茅烟、风、煤、框粉管道制作、纯安装工艺差原因分析：繁（偿1春）施工人员技治术素质低，工起作责任心不强远，不熟悉规范蓬要求；弟（伪2订）安装过程中怨，内部清理不澡彻底；没有对递敞口进行及时姐封闭；施工工肤艺和程序不合赠理；赔（仿3围）支、吊架不梦按图施工，随巩意性较大；私（洽4疼）管道焊缝质助量不好，存在晴漏焊、气孔等阁缺陷；推（椅5纺）系统中的法亮兰不是机加工寒、制作粗糙、黄焊接变形；前（揪6秀）密封填料方泳法不对、厚薄贿不匀；用气焊脚割孔；螺栓受误力不均。防治措施：扁（初1呆）管道制作、求安装巩前药,撕要认真进行图凑纸会审，并编巾制操作性强的爪作业指导书。毅（译2碌）管道制作时对按零件图要求零进行，钢板拼匠接焊接完后，译应用大锤平整歪，平整合格后滨才能进行加固揉筋的安装；制披作好的工件接定口，拉好对角板线进行临时支奴撑加固。地面邪组合时应根据禾锅炉结构及吊躲车的起吊性能州进行组合。遇（式3偶）管道安装前锻对支、吊架型碗号、规格仔细跳进行清点、编垒号并检验合格苦。补（享4么）吊装时应认尿真检查吊点、将吊环焊接是否雁牢固，同时将编管道内部清理敞干净。经（语5梢）为了防止其弦变形，内部应苗做临时加固。深（击6雹）安装过程中哈，下班前对内田部的临时铁件安及时割除并清昏理干净。望（蔑7含）管道焊接对馋口不允许搭接速，不允许强制善对口，安装焊楼口应放在易于鄙焊接的部位。扁（规8乡）安装前可通和过放线进行定膝位，确定弯头担及弯曲度的位谈置及标高。浑（窝9谨）对口间隙应革均匀，大于蚊5mm何的管壁应打坡恨口，并打磨干盏净版（浴1忆0念）为了保证管掌道纵横位置线牧和标高准确，察在安装过程中洞应逐段核查误谎差值，以防止旨安装累积偏差萍过大。垃（树1广1拿）管道的焊口涌应光滑、焊渣外、药皮清理干屯净，严禁在焊萌缝中添加异物她施焊。焊接完丰后的焊缝应做膀渗油试验，做锻到严密不漏。裙（借1坐2块）使用角钢、客扁钢对接的法徐兰，校正好后粥点焊在一起钻母孔。严禁用气养焊割孔。旗（路1季3赠）与档板门、竟风门等设备配可套的法兰，应怪检查图纸与实灰际的孔距、孔招径相符后方可比施工。走（邮1齿4赶）档板门、风振门、插板门等述安装前应进行误检查，必要时笋解体检修，做饰到开关灵活，烤并在轴端头标第出明显开关位墙置。酱（洪1午5确）用石棉绳做件密封填料时，吩粗细合适，石混棉绳应沿螺栓用内侧绕成波浪学型，并有足够苏的搭接长度，编石绵绳不得伸杏入管道和设备差内。归（惕1泛6圾紧固螺栓时，社要按对称紧固俱的方法进行，厨螺栓要受力均签匀，法兰的周恩沿间隙一致。致（役1戚7浪）支吊架安装约，严格按图纸占设计选配，不劳得混用、错用彩、代用、自制跟。支吊架材质铅应符合图纸设陡计要求。罩（顶1遍8素）支吊架生根塞位置及尺寸应赔符合图纸要求傍。信（矛1捧9考）支吊架上所斯有孔眼必须经爹加工钻孔不得途气焊割孔。指（耍2稿0芬）弹簧吊架的岛吊杆应为热移槽的二分之一，险弹簧应受力均宰匀，配合良好广。介（课2碑1萌）管道的固定旺吊架的管箍应旱把管子卡紧，堆固定牢固。窄（呆2赠2葡）管道滑动支坑架在安装时，激应按设计规范蜓要求，留有足灭够滑动间隙，精托架与支撑滑裁动面必须光滑代，并安装滑动叙板。海（宝2赤3把）支、吊架安绪装完后施工人膀员应进行系统驾检查，不得有附漏件、错件，巩并帽要并紧。钢（垃2坑4典）加强施工人贤员的技术培训准和质量培训，手提高施工人员屈的技术素质和啦质量意识。妄（缠2屯5邻）质检人员在框施工过程中认镇真检查并监督义，严格办理封逢闭签证。枣（即2戴6尾）系统投用前危，要仔细查漏苹，并对焊缝、掩伸缩节、附件批等应逐一检查陕。轿9纺.针循环水管道安毕装工艺差原因分析：被（蛛1备）运输及吊装岗中不注意保护烛，施工人员责耍任心不强。续（赴2衔）管道对口不层规范、清理不廊彻底。匙（克3卖）安装后没有完及时清理杂物煤。耽（王4郊）在管道上乱贝割乱划，损伤宫管道。防治措施：及(1松)忆吊装时，钢丝圾绳应加保护；洗运输时，与其拆它铁件接触面康应加木块或橡寸皮保护、隔离蛛。睁(2矮)名拆除工具卡、购吊耳内支撑及竖临时铁件时，字严禁锤击，应啄用割刀在其离图管壁全3mm新以上切除后磨么光、焊疤或凹潜坑应补焊后再抢磨光。喝(3柴)密技术交底，作墨业指导书应详锯细交待工艺、经规范，让每一颗个施工人员都搁清楚。节(庭4粉)袍严禁在管道上已随意切割、点宋焊。管道对口蒜时焊缝严禁加汉塞异物。扭(5崇)躺管道安装后，球应及时将内部窃杂物清理干净余。耀(6感)色管道安装坡度剂符合设计，穿筹墙管段部不得掌有焊接口。杠(7印)梳严格一、二、絮三级检查、验比收，对出现的蚕问题应及时整虎改。皮10坛.剪电除尘阴极芒张刺线螺栓脱落似；阳极板脱落酒；阳极振打窜躲动；落灰管安筛装偏差大。原因分析：买(1扛)宇阴极芒刺线固停定螺栓点焊数泉多量大，点焊蜂后药皮不清理得，造成漏焊及民点焊不牢。椅(贱2费)朽阳极板下部定退位长圆孔的膨鹰胀间距不够，弊热膨胀后导致便向上移位脱落腊。拖(3挑)猴安装中忽视施恰工工艺，对图甚纸不清楚，不晃注意整体排列愈。防治措施：疫(1仰)掉开工前编制作永业指导书，并俘进行仔细的技抖术交底，对容的易出现问题的欣地方要特别强笑调并设置质量闭控制点。上岗悬前对施工人员怪要进行针对性起地培训。怕(受2)行构阴极芒刺线固培定螺栓点焊后推要彻底清除药半皮，并逐个进散行检查，对漏齿焊及点焊不牢运的及时补焊。罗质检人员对每材一个点焊部位短都要经过严格早的二、三级检娘查、验收。努(3)敲怠阳极板安装前亩要仔细测量定汽位孔膨胀间距换，间距不符合绸要求的要现场此加工处理。项(种4爽)刑为防止阳极振指打轴套窜动，栗采取点焊轴套滴或增加固定支哪座方法处理。瓜(5笔)色落灰管安装前折应检查预留孔敞的偏差情况，混管道安装时纵必横排列采用拉颜线测量控制，肥做到排列整齐拼工艺美观。屡11马.凑输煤皮带跑偏皆，传动装置发袄热原因分析：洽(望1申)德机械没有解体颤检修或检修质革量差。期(启2垃)愉振动的主要原渠因是轴承同心躺度误差，齿轮简的咬合间隙不庙符合要求。槽(3来)里跑偏的主要原牺因：头尾部滚旧筒中心偏移、材不平行、落煤堪点偏离中心。防治措施：弱(闸1神)软设备安装前，谈要编制作业指饭导书，进行技好术交底。贩(寸2俊)匀设备安装前，群对变速箱进行敢解体检修，做倚好检修记录，伟并检查结合面带的严密性，测邪量瓜各轴承间的公面差配合精度，捡齿轮的咬合、砍轴承的同心度么等是否符合要米求。售(3员)粮头部、尾部滚葵筒下部清扫器钥安装应尽力靠蓝近滚筒处，落皆煤管内应加缓楚冲器或隔板调瑞整落煤点，移郑动小车左右限蜘位装置，防止背皮带小车行走嫌左右跑偏。携(4咸)东头部、尾部滚青筒的中心线误准差控制在规定妈范围蒸内伴,冷中间架安装槽时辆,盒严格控制相邻页两辊筒托架对农角线误毫差启.蠢(5息)锦皮带胶接时，绿皮带拉紧两边嘉受力要均匀，阵制作接头时要挥用直角尺找正兴，防止接头偏丧斜。贿12祖.拘保温不美观、释效果差原因分析：铁(1旅)兄抹面层膨胀缝火没按规定留设幅；施工时两遍披间隔时间过短揪或过长；没有耗按配比下料或简原材料不合格槐；第一遍没有馆进行找平处理腥或找平不够；防第二遍施工时授没有压光或压生光不够。肆(2洒)剩金属护壳膨胀勾节位置不对或按搭接量少；金套属护壳骨架不吸平整或间距过寸大；金属护壳口固定螺丝不紧惑、规格选择过济小、打孔方式搭不合理或膨胀衔量考虑过小。桥(3淡)土保温层厚度不冰够，保温层没色有按要求敷设娘或严缝处理；沫膨胀缝处没按欣要求进行处理滩；保温材料受夺潮、雨淋或不载合格。载(4宋)换安装时或安装扯后没有保护。防治措施：恩(1恰)恒抹面层要按规沃范要求进行配杨料、搅拌、施滨工。膨胀缝处卵铁丝网要拆开扛，施工时要有馋防雨应急措施劣，铁丝网要粉贴保温层，禁连接牢固。重(2坊)帮金属护壳下料旗、安装要按规诉范要求进行，宫弯管与直管段矮上的金属护壳案搭接尺寸一般静控制在：高温吧管道叼为医75左-150mm碰，中、低温管窝道笑为滩50冤-70mm壶，且搭接部位泼不得固定，支鞠撑骨架要按图墙纸或规范安装幅且表面平整，凑开孔时要用手莫枪钻钻孔，螺甜钉间距要符合驶图纸或规范要捉求，醋钻头直叉径为自攻螺钉您的练0.皆8沸倍，接缝处平烟整，应处隐蔽承位置，陕搭接缝应布置衰成顺水，蹲设备封头应按日其形状下料，苹做到分瓣适宜蜻，曲面圆滑、愉接缝严密，障寇碍处裁剪时要白下料准确，必慢须进行测量。幸(3查)需在铝合金、镀漫锌铁皮保护层膀施工中，应准横确放样，予留咏合适的搭接尺呼寸，加工运输腰，安装时防止让碰撞。球面封摩头采用菊花瓣柜，分瓣适宜，走曲面圆滑，筋妄线从中心点引谣出呈辐射状，浩接缝贴切严密学。跨(4冷)掘保温材料的品钞种、规格、厚廊度要符合设计婶要求，进货前载必须按部颁标宝准进行验收，获严禁使用不合初格材料，存放瓶时要按不同品宜种、规格分类腾存放在防水防黄潮的大棚内，沉摆放高度不超出过战1.8m欧，箱上标签杆朝外，枕现场存放材料棵时或保护层未桥安装的保温层程应采取防雨措痒施。哑(5赤)系保温施工时一凶层要错缝，二半层要压缝，拼犁缝严密，缺角保补齐，填充密隶实，绑扎牢固卡，铁丝网紧贴圈在主保温层上疾连接牢固，途粉面羽配合比正确，薪缝隙用相应的只散状标准材料僻填满，膨胀缝领要按规定留设糖合张理，欲每层保温材料遣施工完要进行问找平严缝处理颈。专(6唱)洁施工好的保护父层要采取相应富措施进行保护鸽，无法除去污任染物或碰撞变物形的保护层要蚀进行更换，合和理安排施工且击尽可能减少交笼叉作业。汽机专业舟1健.旺汽水管道内部传不清洁原因分析挺（挤1锈）施工人员责脖任心不强，质耗检人员监督把厌关不严。枪（秋2眯）管道安装前凳未进行喷砂处剥理。晓（李3格）喷砂处理后搂未清理，未进豆行管道封口。遮（宽4华）喷砂处理后唱管道长期存放穿内部生锈。协（鸣5帽）管道安装前易未对内部进行残检查清理。需（掘6膀）管道安装过甩程中临时口未乒及时封闭。薄（说7遣）管道焊接工扔艺不好。犹（犬8泥）在已安装完屋的管道上用火咳焊开孔。防治措施：咱（永1诊）施工前应编威制好作业指导扑书，并对本项钩目中容易发生鲁的问题制订出照专门防治措施剩，且应具有较妹强的可操作性庙。沙（青2挖）施工前做好舞对施工人员的巡技术交底，使被每个施工人员求都明白施工内篇容，施工方法论，施工中的质挥量要求。忠（岔3哲）加强施工中子的质量检验，义把好每道工序捡的质量关。在（欠4惊）汽水管道安称装前必须进行却喷砂除锈。跟（眨5巡）全面实施集街中领料、集中遗下料、集中放桶置、定置管理示的现场材料管愚理法，避免管辨道现场堆积过咬多，存放时间烫过长。喷砂完叙的管道要注意皂防潮，暂时不腥用的管道要进捷行封堵。掌（性6舒）机务与热工螺共同确认管道甜开孔数量及位德置，尽可能采航用机械加工。状管道的开孔应妙提前进行，并奉进行管道内部榴清理。越（软7办）管道安装对误口前应清理、嫂检查和验收，裕对暂不连接的机管道及时封堵姻，防止管道内迟进入异物。逝（趟8斜）所有回收汽勺水的管道焊口猎采用氩弧焊打戚底或全氩焊接忌工艺。孟（哑9纯）安装中所有摘管口，包括设拾备、阀门及封饲口等未对口焊闪接前不准开启稀，已对口未焊尽接或未焊接完葬毕的口使用密唇封带封住以防呜止受潮腐蚀。问（概1他0括）坚持文明施谨工，保持施工懂环境的干净整企洁。胁（描1姨1初）严格施工中桥检查检验制度抓，建立各级人逝员责任制，吊晚挂前所有管道勤运入现场后由颈安装人员进行别检查，对口前编经过专门质检壳人员验收、签渠证，确保管道孟内部清洁。避2抢.反油系统管道不底清洁，管道接厘口渗油原因分析石（恨1鲜）管子和法兰培联接时，法兰价端面和管子不防垂直。盲（跌2衣）垫片质量不席符合规定。区（港3亲）法兰连接螺室栓不符合规定团或紧固不均匀脊，偏紧、漏紧我等。府（暴4珍）管道内部不姜清洁，油循环兽时间短。防治措施照（放1胆）首先在法兰逃上焊接短管，葵点焊法兰时用渔角尺进行检查需找正，然后对亡法兰进行机加抬工，最后进行芽管道的组合安街装工作。经（柔2伐）法兰间垫片亡的材质和厚度吗应符合设计撤和躺“壮规静范绣”圾要求。垫片安刘装时不准加两驳层，位置不得良偏斜。垫片表引面不得有沟纹伴、断裂等缺陷擦，法兰密封面锦清理干净。赔（区3森）加垫片时应疤涂黑铅粉或其浪它涂料。兵（柔4彻）法兰连接的绸螺栓要符合设摊计规定，拧紧触螺栓时要对称究成十字交叉进育行。每个螺栓腿要丢分类2晕—柿3矿次拧紧。垄（驶5盗）不强制对口揉。志（核6嫁）非套装油管感道安装前采用命磷酸浸泡法进皂行酸洗，处理旁后的管道及时钥封口并单独存状放，保持内部驴清洁、干燥。萍（眠7颗）对于法兰连决接的油管道，塌管道焊接采用他氩弧焊打底，罩电焊盖面，小填口径油管采用丙全氩弧焊。的（怖8恳）抗燃油管道衡为不锈钢管道升，安装前进行坟内部清理，已冲经过内部清理妨后的管道及时困封口并单独存窄放，保持内部抛清洁干燥，管尽道下料采用专雪用工具切割，责弯管采用冷弯惯工艺，管道的竖吊运存放严格负按不锈钢管材扭的存放、保管袭要求进行。不棉锈钢管不直接滩放置在地上，枯且严禁与其它稠材料混放，在灯运输及安装过写程中使用专用灿的尼龙吊带进借行吊装，下料亩坡口使用专用杏的的砂轮片。扎焊接采用全氩棉弧焊。版（项9掀）采用汽轮机草润滑油作为系激统冲洗介质，阵首先用滤油机乓对贮油箱进行典自循环清洗，睬然后以润滑油霸输送泵为动力目对润滑油输送顶系统进行油循烘环冲洗，冲洗仍合格后将净油多输送至主油箱松。炎（坑1碎0立）油循环中应息进行加热，并啦对管道进行振脂打。市3魄.葬四大管道安装执工艺差，内部哄不清洁原因分析：且（尝1弯）运输及吊装过中不注意保护围，施工人员责底任心不强。填（热2烫）管道对口不氧规范、清理不班彻底。枣（拾3寄）焊口施工质鱼量差。躬（景4域）管道支吊架无安装不符合要手求。乏（免5沸）运行中四大登管道膨胀受阻旋，顶死。防治措施：年（袄1叛）技术交底，起作业指导书应援详细交待工艺对、规范，让每狡一个施工人员纷都清楚。掉（太2奴）严禁在管道畏随意切割、点源焊。极（摆3文）减少高空作第业的工作量，道保证焊口质量丝，施工时尽可供能多地进行地狮面组合。挺（巷4钓）组合后的管罩道及时封口，居防止潮气、垃叔圾进入。革（栽5任）安装前重点皆检查支吊架部幕件的材质、规渡格、型号等与退设计一致，所凯用弹簧的压缩附量与设计相符糖。伞（事6久）执行管道对芦口前验收签证懂制度，每个焊鼓口对口前由质医检人员对管内劲清洁度及坡口匀型式进行验收叨签证后方可对愉口焊接。医（丘7稼）在支吊架安筋装完成后再进衫行管道与设备典连接，必须使西管道在自由状缝态下对口，避律免给设备以附陕加外力。黑（非8走）企况鼻染缎班田扛法。耀（误9亏）焊接及热处胶理执行有关焊镰接规程及热处谈理规定。犹（记1国0浙）注意管道的胡坡度符合设计顺规定。终（拒1蚂1好）按照设计要涂求装设管道上政蠕胀监测点，贵蠕胀检测管段衬的选择必须符栋合有关要求并喂做出原始记录姻。舒（耳1遍2飘）支吊架调整化的结果应符合坦设计图的要求胁，如偏差超出清允许范围，要额查明原因，予毅以消除。程（凡1欠3索）主汽、再热高管穿墙、穿楼砌板时，管道中储心的定位及孔睡洞的封堵要留明出管道膨胀的鬼空间，避免管榴道热态膨胀时游与建筑物相碰射。销（切1诸4绕）疏放水、减相温水及其他从垃主汽、再热管屿上接出的小管骆道在布置走向猜时顺从主管道喉的膨胀，保证狭不发生顶死、归局部应力集中乏或碰建筑物的凡现象。腐（茶1戴5饼）严格一、二盛、三级检查、怖验收，对出现刘的问题应及时铁整改。榜4室.颜真空严密性差原因分析族（游1起）系统检查把扛关不严。伏（踢2受）空气管道焊拿缝在运行中开屡裂。浊（坚3枣）水封阀不严馆。译（屑4泰）有可能漏真奴空的管道未进帆行灌水查漏。防治措施：犬（济1像）施工前应编壳制好作业指导弟书，并对本项坛目中容易发生巧的问题制订出抱专门防治措施愧，且应具有较国强的可操作性往。脸（伏2排）施工前做好顾对施工人员的恒技术交底，使电每个施工人员归对真空系统熟固悉。昼（锣3演）返龙照唱冲曾品怖。遇（归4州）要重点检查速抽空气通道的高焊缝，不仅严葵密，而且确保话在运行中也不单会开裂。貌（缎5盖）所有真空系臭统的阀门均进茶行水压试验以舰检查阀门的严律密性。愉（瞎6战）凝汽器冷却演管与管板之间匙的焊口全部经伸过着色检查和浩灌水查漏，确蜓保焊口严密。构（雨7顷）对于真空系趣统管道上的所镰有仪表孔、疏荐放水管孔等小朴口径管孔的开交孔均做记录，诵管道保温前必傍须经过签证，但确保无漏焊。虏（重8拾）低压缸汽封恭间隙符合制造特厂规定，不偏百大。抬（仔9墓）凝汽器喉部箱内的汽封管无兰漏焊，支架牢润固，有膨胀余舅地，保证运行弯中不断裂。焦（帝1晋0挥）在安装水封叮管前必须复核熊水封管设计高束度能够满足水小封要求，对水隶封管焊缝进行灭严格检查，确植保严密不漏。魂（柄1稻1君）向凝汽器汽盗侧灌除盐水，尿灌水高度至汽档封洼窝以下刷100齿mm搭处，灌水水位远用临时水位计坑监视。灌水试担验范围为灌水笨高度以下真空券系统所有设备冷及管道（包括汉有关仪表管）捧。灌水试验后狠应及时放水，妻保证设备、管槽道内无积水，上确保不冻坏设长备、管道。奶5漏.盐小管道布置工凭艺不美观，系顷统不清洁原因分析历（接1秃）管道布置杂育乱无章。妻（药2爹）管道材质用尺错。蒜（屈3劣）阀门布置不恨整齐，操作不班方便。厚（秘4菌）排水排汽就恭地排放。疫（签5旱）管道内部不批清洁，影响系摆统安全运行。防治措施：迁（桥1墓）疏放水管道志布置考虑热膨疏胀及与其它管因道及设备的保俭温距离。纷（桂2伪）按设计图要快求安装管道，尤无设计走向的吓管道进行统一锡规划布置，使镰用微机进行三断维立体设计，嫩使小管道布置融整齐美观，阀恩门便于操作。搭（舍3赵）所有疏放水纺管道不得将排传水管直接排至仅工业管沟，应墓集中到统一排大水母管。戚（明4亲）安装人员按签图纸施工，不医得错用材料。堤（湾5闯）管道弯管采恒用机械冷弯工随艺，小管道下锣料统一采用无苍齿锯。旨（校6祖）所有热力系聋统疏放水管道酬阀门前的部分推及回收疏放水戏的管道均采用匪全氩或氩弧焊躺打底工艺，保军证系统内部清睛洁。柄（宾7锡）小口径管道馒支吊架安装符狸合设计及规范萝要求。电气专业植1.活电缆桥架不平蹦不直原因分析：偿采购进货把关磁不严、安装方街法不正确、固虹定不牢。防治措施：选(1服)霸严格控制采购款质量、进行生仍产监造、明确桃质量要求和验茧收方法。踢(2趴)塑桥架应进行予筛组合、校正偏城差，不能作脚筋手架使用，不取得拖拉、碰损让。脖(3曾)圈采用合理正确涉的安装方法，投拉设标准线，掉不宜用火焊切耻割及电焊焊接胸。宋(4六)烟应用螺栓固定祝的一定要固定局紧固，按设计投安装伸缩节、转留出伸缩的余提地。资(5倚)对严格按规范、呆标准进行质量角控制和质量验凤收。乎2乒.盛电缆敷设不整务齐原因分析：看未做好统筹安集排和合理规划咏，电缆排放的正次序不正确。防治措施：喇(1纤)殿电缆统计、敷见设采用微机管糕理，专业间统堪筹安排，合理扑规划。室(2服)养电缆敷设时，冻合理配备敷设柏人员，在电缆趟终点、转弯点生、竖井两端、朝交叉点、分界房点等处由有经饭验的人员负责墓，并由专人负倦责分段负责指巾挥，确保电缆希走向、排列、晓挂牌正确。狭(3者)药电缆排列按设辛计要求分层布况置，电缆敷设撇时一般按先长竖后短、先下层瓶后上层、先内绑层后外层的顺幻序进行，相同缴路径的电缆尽虾量一次敷设完糠，并排列整齐杰，避免交叉，呼以保证电缆敷涉设整齐美观。古(4弊)推电缆上盘时首图先在桥架或支颈架与平台之间段做好过渡支吊辰架，制作专用万模具，保证电荡缆上盘的弯度竿、弧度一致，骗确保排列整齐渔。鞋(5刚)帖电缆施工实唱行浑“策五卡一脚证榨”聋（即电缆敷设俯验收卡，电缆召进屏整理卡，类电缆接线验收立卡，电缆防火灾封堵验收卡，央电缆查线反馈缺卡和电缆接线吸上岗证）。越3拉.夺二次接线不整嚼齐、标识不清原因分析：历未制定合理接姐线方案，接线梨工技术水平低帮。防治措施：泥(1鹰)玉盘内布线由技喷术人员和有经徐验的专业人员莲统一设计，制感定具体方案，学确保布线的合济理、熄美观。稀(2虚)枣接线工必须经逮过岗前模拟培冲训，合格后才值能上岗接线，肢以保证接线的水工艺质量。说(3乖)稀引入盘、柜内奔的电缆固定牢跨固，排列整齐诊，按垂直或水榨平有规律地配掉置，不得随意巩歪斜交叉连接善。惕(4豪)灾多股芯线根据扛接线端子情况逮选择相应的接聋线端子压接，鞭如为单股芯线行，可直接压接佛，芯线号头采涌用热压打号机煎打印，使盘内银电缆号头清晰阿、牢固、美观顿。塔4幸.即电缆封堵不严冠实、不整齐原因分析：舍封堵方法不合舒理、封堵材料英配置不合适。防治措施：叉(1妻)阻制定正确合理简的封堵方法及航要求，对施工击人员进行培训戴。战(2男)乱采用合格的封堤堵材料、封堵亲模板，按设计举及要求进行堵还抹。虏5猎.至电缆保护管敷票设不整齐、局黄部漏刷防腐漆原因分析：撑固定方法不紧旁固，敷设前没款有先刷好防腐久漆。防治措施：既(1魔)版对电缆保护管腐进行切割、弯农曲时，一定要洋确保长度、弯菜曲度相匹配。凡(2生)还固定电缆保护租管时，一律用舟膨胀螺栓及卡诵子固定，埋深蚂及埋设位置正恭确。虎(3求)优在组接及敷设宿前，应先对每同一根电缆保护酸管刷好防腐漆肾。见(4州)蚊电缆保护管关携口要光滑无毛冶刺，同时做好授电缆保护管的牛接地。端6刑.卧接地母线敷设借不整齐、固定程不牢、漏刷接糖地标识原因分析：奶敷设及固定方到法不合理。防治措施：略(1怀)熊制定统一的敷鞭设及固定方法步，敷设前应划益出安装标准线怪，按线敷设。炭(2丸)概接头对接时应经先弯的制臣“造T茧”蒜型弯，再将接申头对准焊接。疮(3浙)脉一律用膨胀螺保栓及固定夹子丧固定，固定间圈距满足要求。陡(4旋)俘按规程及设计突要求，在恰当岭的位置，刷上剂接地标识。很7坚.窄个别设备该接朱地的部位没接动地或没有明显免可见的接地点原因分析：合敷设及固定方怨法不合理或漏皇接。防治措施：订(1覆)炕制定统一明确陕的设备接地线恩施工方案，该若接地的部位均幻应设置明显可穷见的接地点。摄(2毙)泊施工时应进行蒜详细的检查，峰明确应接地的撤部位，并提前祖作出标识，不宵易遗漏。薯8暂.闸照明管敷设不颂整齐、固定不谦牢，局部与接芝线盒、灯具、斑照明箱接合不啊紧密原因分析：点敷设及固定方相法不合理，照苗明管与接线盒校的材质不一致洁。防治措施：冻(1诞)表制定统一的敷俘设及固定方法帜，敷设前应划馒出安装标准线灰，按线敷设。纯(2泄)圣一律用膨胀螺报栓及固定夹子嫌固定，固定间杀距满足要求。绑(3铜)学照明管口一定播要伸进接线盒辈、灯具、照明瞎箱内，管口光锯滑无毛刺。谅(4版)断照明管与接线症盒的材质应一稍致。授9坦糠.室对汉50桃mm笋及以下小型角美钢和管材、索1洽.5mm丙及以下薄钢板窝、直经厉20呼mm条及以下螺孔，痰有时用火焊下室料、割孔原因分析：恼图省事，检查票与要求不严。防治措施：衣(1滋)庭制定严格、明坦确的要求，加挂大检查与验收么的力度。悦(2滤)候配备适量的、创使用方便的切桃割工具。热工专业睡1斤.贫电缆保护管和滑支架安装焊接短在设备和管道才上；电缆保护迷管敷设在地面欺上，管口不到焰位，高度不一翼致，有毛剌，宅埋入保护管没俭刷防锈漆。原因分析：裕(1巡)枕电缆保护管及昂支架走向无设衔计；赛(2共)来施工人员不清斜楚技术规范的暗要求；抖(3杠)咏技术交底不详羽细。防治措施：准(1荒)剥按设计施工，钩无设计时由技次术人员根据现封场实际情况布凭置走向。厘(2越)卵施工前要进行轿详细的施工技限术交底，杜绝艺违反工艺纪律膜现象。件(3监)顽电缆保护管安额装要做到：下舌料、弯制、除赖锈打光、油漆跪、安装等逐项现做记录。诊(4淹)器质量验收人员贷严格把关。绕2浊.宽电缆敷设不整煤齐原因分析：肉(娃1晃)脏电缆管理不标繁准。豆(套2笨)欧固定点太少，脆敷设顺序不对班。防治措施：栽(积1摔)茄电缆管理微机暑化。备(公2卡)吧电缆敷设后应锻隔适当的距离伶及时用扎线固必定。底(邀3架)侄电缆敷设应从液下层到上层，巡按操作者方向嫩从内层到外层址的次序进行。舱排列位置按设扇计进行。男(惊4纵)找电缆拐弯处应娱不少膛于项3牵个固定点。苹3迫.挎电缆标识牌不庭清晰、齐全。原因分析：多(1岩)桃电缆敷设前标童识牌未准备齐铸全；赛(2哪)辛电缆敷设未设章人负责。施工准人员违反工艺宇纪律。防治措施：舰(1滴)膊分批敷设分批熄整理分批验收励。废(2伸)水敷设电缆采用枣临时铭牌，接晃线时现换正式居铭牌。数4韵.烦电缆引进端子哑箱、就地盘前雷不固定。原因分析：铅(1垒)下施工人员不清各楚技术规范的樱要求；属(2易)朋技术人员未对舒电缆整理及接茎线人员进行技弓术交底。防治措施：孕(1旱)弊严格执行施工米技术规范，严盐肃工艺纪律；着(2脸)俗施工前进行技懒术交底；然(3共)版质量验收人员灶严格把关。尼5黎.沾阀门、仪表管丙及设备管道上卧取样开孔后没外未及时临时封酿口。原因分析：绝(1培)证施工人员不清辛楚要求、责任移心不强；壳(2英)箩技术人员未进亩行交底。防治措施：乓(1匹)恭施工前技术人余员交底，对清陡理好的仪表管训用胶布封住管哭口。赠(2舅)忘对取样孔用胶习布封口，贴封矛绑扎牢固。能6狮.资阀门、仪表接齐头、温度计没乏加好密封垫有耻渗漏出现，乘丝扣不涂黑铅乔粉嗽。原因分析：姐施工人员违反怪工艺纪律、责你任心不强防治措施：户(1愉)理设备安装与加求密封垫、涂铅腿粉同步进行，忧紫铜密封垫要过退火处理后使足用。吨(2蒙)禽恢复设备安装冰要检查密封垫灰是否完好、丝律扣是否整齐，杀然后安装。扫(3六)扭严肃工艺纪律谱，质检人员严微格把关。训7推.扬热工控制盘台掌在搬运、安装达过程中损伤（布脱漆、凹瘪）原因分析：汪搬运、安装中处未采取保护措饼施防治措施：锯搬运安装过程余中要轻搬轻放粒，盘台装卸用革液压叉车，并乡采取保护措施巩。安装找正时械用木块或橡皮画锤敲击，严禁诵用铁锤直接敲释击。经8马.衬主设备上热工锅测点蛇皮管太尊长，且固定不指良，有的蛇皮画管用错规格。原因分析：茶施工人员不熟载悉现场实际情寄况，不了解电瘦缆的规格，使忙蛇皮管与电缆敢不配套。防治措施：垄施工人员了解搜现场实际情况粗，根据电缆的血规格选配蛇皮芒管的规格及对进蛇皮管下料，血设备上蛇皮管松每隔永300mm旺要有一固定点快，弯头两侧都违要设固定点富9袭.咳零星电缆支架喊走向不规则，踪固定不牢原因分析：通无设计；技术因人员交底不详践细防治措施：员(1它)货技术人员根据茂现场实际情况里制定电缆支架描走向，并向施梨工人员详细交刺底。乐(2岗)活施工人员按规似范安装电缆支招架，固定牢固虏。奶10嘉.喜就地分散、另炎星管路固定点协少，固定不牢原因分析：敢施工人员责任丑心不强，违反挽工艺纪律。防治措施：橡严格执行工艺志纪律及安装技威术规范，管卡要子要齐全、固队定牢固，管子悬敷设做到整齐争美观。焊接专业司1牺.俩钢筋闪光对焊司接头中有氧化粮膜未焊透或夹唉渣；钢筋表面夺微熔及烧伤；斩接头弯折或轴户线偏差。原因分析:哲(1慨)期预热程度不够稻；未带电顶锻巴；顶锻速度过箱慢；顶锻压力朝过小。借(2捆)掠钢筋被夹紧部疑位有铁锈和油馒污；电极内表旦面有氧化物；袍未夹紧钢献筋乎医。鉴(3米)镜钢筋接头处有恢弯头；电极变样形。防治措施:衰(1瞧)昂增加预热程度馒；加快临近顶匹锻时的烧化程凝度；确保带电社顶锻过程；加君快顶锻速度；矮增大顶锻压力模。知(2腊)协消除钢筋被夹松紧部位的铁锈澡和油污；消除鸟电极内表面的亮氧化物；改进则电极槽口形状协，增大接触面害积；夹紧钢筋暑。床(3屯)草正确调整电极话位置；修整电共极钳口或更换睡已变形的电极柔；切除或矫直晌钢筋的弯头。蚂2宾.冲钢筋搭接焊缝今长度不墙够管;高焊缝高度不墨够姜.原因分析:龟(1汪)牙焊工和负责组跨装的施工人员章质量意识淡薄劲，对规程规范语的技术要求不蒙明确。贼(2度)计技术人员交底活不清楚甚至没蛙有进行交底。待(3岩)属质监人员监督妈不到位。防治措施：源(1莲)绕强化规程、规企范的学习，加姑强质量意识教拉育，严格技术青交底制度。坊(2痕)优焊工必须按规桑范要求，严格歪控制搭接长度目。领(3狸)奖加强质检力度索，搭接长度不界符合规范要求侵的，不准施焊封；焊缝高度达卧不到要求的，穴及时补焊。酷3俯.塘管道及钢结构核焊件组装不合前格悲(1蛋)需焊件组装点固骑时，不按图纸篮要求开坡口。尾(2驳)杨坡口角度、对摸口间隙及坡口凑表面及附近打泄磨、清理不符艳和要求。怕(3涨)泡错口值超过规摩范要求。原因分析:兵(1悉)汁焊工和负责组且装的施工人员笛质量意识淡薄姓，没有仔细查挨阅图纸，对规恒程规范的技术芒要味求不明确；裕(2遗)翅技术人员交底暖不清楚甚至没隔有进行交底。蜘(3容)赛组装人员私自玩点固。物(4需)突质监人员监督坦不到位。防治措施：默(1让)臭质检人员严格冰把关，严格工论序交接制度，级坡口角度、打缸磨清理不符合凭标准要求的，牌不准装配点固众；看(2仍)拣焊工必须按图柿纸及规范要求杂，严格控制对驴口间隙；陈(3咏)耀施焊焊工在每饰道焊缝施焊前方，认真复查坡尘口间隙及打磨测清理的质量，偿若发现不符合活要求的，拒绝切施焊，并向有牌关部门或人员掉汇报，不准私伶自处理。春(4睬)枪严禁安装工自骨行点固。火4维.乖焊缝外观质量婶不合格傻焊缝尺寸不符脖合要求，包括症焊缝波纹粗劣宰，外表隆起和杂高低不平，局煤部出现负余高爆或余高超标，采焊缝宽窄不齐爹，宽窄差超标状，焊缝宽度太源宽或太窄，焊盖缝与母材过渡准不圆滑，出现诵棱角、沟槽；境角焊缝焊角高照度不够或焊角芽尺寸过大。原因分析：帮(1村)间施工人员质量茧意识不高，片渡面追求速度；槽(2雪)商焊件坡口角度挠不当或间隙装病配不均匀，焊健接电流选择的拣过大或过小，牌运条速度及焊导条角度选择不等当。防治措施：满(1贱)群焊件的坡口角锐度及装配间隙日，焊件清理、帮打磨必须符合弃要求。压(2砍)干焊条或焊钳的勺角度、运条的妹速度随时适应碍焊件装配间隙衰及位置的变化辩。蚁(3遭)锻根据不同的间退隙及焊接位置吓选择不同的、辅合适的焊接电猾流。幼(4拣)减角焊缝时，尤第其要注意保持幻正确的焊条角悲度及运条速度释。5.咬边原因分析：禽焊接电流太大粪，电弧过长，翁运条方法、速商度不当导致电笋弧热量太高，从角焊缝时常常堆是由于焊条角腥度或电弧长度愤不适当造成的伶。防治措施：景选择合适的电江流，不宜过大虏，控制电弧长迅度，掌握合适帽的焊条角度和亿运条的方法，垂技巧，全氩弧烧焊时，要注意眨焊枪与焊丝的漂摆动要协调配卷合。6.焊瘤原因分析：淘主要是坡口边里缘污物未清理透干净，焊缝间赔隙过大，焊条切角度和运条方惹法不正确，焊兴接速度太慢，初熔池温度过高漂而造成的。防治措施：穗焊前彻底清除同坡口表面及附拘近的脏物，焊睡缝间隙必须符阵合规定要求，夜按照不同的焊缎接位置选择合踢适的焊接电流披，灵活熟练的浓调整焊条角度历，控制电弧长侧度，正确掌握禁运条的方法，荷技巧及速度，谋注意熔池的控兴制。7.弧疤原因分析：者焊条或焊钳与西工件接触或电径焊电缆线破损帝处与工件接触伯引起电弧，焊植接时不在坡口南内引弧而随意道在工件上引弧指、试电流。防治措施：眨焊工要养成良述好的操作习惯迎与工作作风，秤经常检查焊接易电缆线及地线烧的绝缘情况，桨发现破损处，央立即用绝缘布贪包扎好；焊接托时，不在坡口策以外的工件上广引弧试电流，嫁停焊时，将焊堂钳放置好，以室免电弧擦伤工势件。8.弧坑巧在焊道表面所晌留下的凹陷，紫这种凹陷常伴律随着裂纹、缩连孔、浃渣等缺昨陷。原因分析：延主要原因是停嘴弧、收弧时间栗过短，没有填雄满弧坑，收弧仆停弧方法不正醒确。防治措施：某加强操作技巧侧培训，掌握各课种收弧停弧和罚接头的操作要砖领和方法。9.气孔原因分析：渴(1脏)侮焊条未按要求萌温度烘焙，焊厦条药皮变质或策剥落，焊芯锈条蚀或偏芯，焊贝丝清理不干净凳，氩气纯度低建，杂质含量高渡，挡风不好，钥该予热的没有风按规定温度予举热。蜡(2僵)窜焊接电流过大孟，造成焊条药母皮发红，电弧宾长度过长，电振压波动大造成估电弧燃烧不稳假定，焊件清理卧打磨不符合要跪求，氩弧焊时弃，保护气体流惠量过小，挺度纲不够或环境气对流干扰，影响架保护效果。防治措施：丙(1璃)迎不使用不符合糊标准要求的焊鸭条，焊丝。词(2为)疾各类焊条，要魂按规定温度进声行烘焙。窃(3忘)应焊丝、坡口及确附近，要彻底庭去除油锈污物点。必(4促)肺选用合适的电盛流、焊接速度年和电弧长度，爪运条不宜太快衬，正确掌握起逮弧，收弧方法伐。阿(5各)愿该予热的予热赏温度要达到规街定要求。苹(6维)偏氩弧焊时，氩块气纯度要符合斜规定要求，调池整适度的氩气腿流量和钨极伸纸出的长度，增导强氩气的保护迹效果。藏(7馆)屑防风设施实用彻有效。10.夹渣原因分析：幼(1沃)辨焊条药皮成块辣脱落到熔池里禽而未被充分熔泪化。恶(2溜)揭坡口角度小、酸焊接电流小、居熔池粘度大等剥使熔渣不能及墨时浮出。膏(3织)财多层多道焊时喂，道间层间清惹理不干净。他(4煤)弄氩弧焊时，钨删极与焊丝或与朝熔池接触短路惯产生钨极烧损砍。防治措施：郑(1额)哗严格清理母材葱坡口及附近表叨面的脏物，氧警化渣、多层多持道焊的道间层坦间必须彻底清结理干净。态(2计)皱选择合适的坡答口型式及度数舅，熟练掌握焊沙条角度及运条白技巧。汽(3托)饲选择合适的焊搅接电流，掌握缎好熔池温度。11.未焊透原因分析：滥(1胖)裳坡口角度或组挪装间隙过小，师钝边过厚。而(2纪)糖焊接电流过小进，焊接速度过茎快。板(3桑)疫焊条（焊枪）蛛角度不当，电象弧偏吹或焊接鼠起始温度过低水，焊件散热太笋快。掠(4衣)遮双面焊时，背沟面清根不彻底迈。防治措施：豪(1河)泊控制接头的坡层口角度及组装倒间隙；双面焊牧时，彻底清理饼焊根。疮(2睛)诚选择合适的焊锄接电流及焊接期速度，注意焊答条角度，采取俘予热措施。12.未熔合原因分析：膜(1骗)展焊接电流过大蝴，使后半根焊异条发红，焊条糠熔化太快，当条焊件边缘还未垫熔化，焊条的池熔化金属就已罚覆盖上去。泄(2琴)僵焊接电流太小果，焊条偏心或湾操作不当，使针电弧火焰偏于毒坡口一侧，使杂母材或前一焊装道还未被熔化私而被熔化的焊殿条金属覆盖。膊(3纵)甲当母材坡口或低前一道表面有幅锈斑或未清理浆的熔渣等脏物岛时，焊接温度都不够，未能将喝杂物熔化时，日熔化的焊条金弃属就已覆盖上此去。防治措施：属(1象)藏焊前检查焊条缩是否偏心，操之作时注意焊条梅的角度，运条屿摆动应适当，许注意坡口两侧干的熔化情况。获(2刚)店焊前焊件及层萝道间的清理要庭彻底。标(3茶)蜜选择合适的焊绘接电流，焊条幻角度及运条速绩度。障13奔.加制作大型构件训时焊接变形原因分析：然装配顺序、焊抬接顺序和焊接较方向不合理，嫂没有采取有效速的固定抑制措雹施，焊接规范抵选择的不当，蜡坡口过大，焊宝缝的间隙过大显，焊缝尺寸过波大。防治措施：警(1烟)唐组装时要选择原合适的组装顺息序，杜绝强力骆组对。组装的内间隙、坡口角雕度泼、御T绒型贴角连接的没尺寸、形式都燃应正确。胳(2者)盯选择合适的焊捏接规范防止焊饼缝尺寸过大。镜(3沫)幻选择正确的焊炼接顺序和焊接宪方法，常用的判焊接方向与顺里序为：分段逆登向焊法、对称微逆向分段焊法舒、对称焊法、摇分段跳焊法。敢(4脾)喝采用合理、有谢效的刚性固定敲法。仁14吉.士由焊接引起的欺大型容器底板落波浪变形原因分析：隶装配顺序、焊猾接顺序和方向援不合理，焊接武规范选择不当假，边板坡口角孩度、间隙不当左，焊缝尺寸过虾大。防治措施：有(1漂)胜选择合理的组粘装顺序，选择抢适当的焊接规返范，坡口角度翁、间隙大小、寄焊接尺寸不宜油过大。扇(2转)海焊接顺序为：浪中部板焊接（写中部板点固为袋一体后再焊接急），顺序是由疑中心向四周，芒先焊短缝（横松向缝），使钢悼板成条状，后质焊长缝（纵向翅缝），每条焊她缝均应采用分连段对称焊法。遇边板焊接（暂章不与中部板焊励接）采用对接就焊缝，先把边富板与壁接触部惭分的焊缝焊好萍。再焊罐壁与索边板之间的环狼向角焊缝。然模后焊接边板之辞间余下的对接床缝，最后焊接饭边板与中部板爪之间的焊缝。裙15脸.凑支吊架及烟风益道角焊缝，焊街角高度不符合责要求，甚至漏允焊，焊后不清舱理药皮飞溅。原因分析：踏没有查阅图纸弱，对规程规范关的要求不清楚籍明了，焊前也膏没有进行技术素交底，焊工责历任心差，只凭熟经验、凭感觉挠焊接，没有严统格进行自检及乒二级验收。防治措施：太焊接工作必须歼严格加强焊工辨质量意识的教伸育、规程规范葬的学习。严格给执行三级验收绵制度。坚决按发照图纸要求的上焊角高度或长晃度施焊，每条婶焊缝完毕后，帖施焊焊工立即胳清理药皮、飞打溅，并认真进肥行自检。急16击.付板诞件狱T落型接头焊缝不扫包角原因分析：凯(1外)使有关技术人员纯和施工人员对筋此问题危害程织度认识不够、典不重视。擦(2蝇)售交底时没有明真确的要求。聋(3瓣)眠施工人员质量黎意识不够，不副按规定执行。防治措施：舍(1弃)熟技术人员应提借高认识资,均交底时要求明盈确。赴(2亏)脚施工人员要严砖格执行交底时阿的要求。档(3搭)钞质监人员应加网强监督。草17诵.收大、中径管对略口时，在管壁跳上用铁板或钢腹筋点固焊口。原因分析：言(1搬)遍未严格按规范决编制作业指导惨书或执行作业静指导书不认真苍。权(2始)应未准备必要的弃专用工具。革(3妇)影未制作、使用甲管道对口钳。防治措施：狱(1)凤北严格按作业指垦导书的要求进甚行对口点固。乓(2极)驾制作专用对口蜘管钳进行管道匆对口，用点固益块在坡口内点隔固。建筑篇1.土方工程兄1.锋1郑场地积水跌场地范围内局触部积水原因分析:类(挠1)棉场地平整填土碎未分层回填压麻（夯）实，土覆的密实度很差它，遇水产生不岂均匀下沉。班(浊2)丙场地周围未做纺排水沟，或场捐地未做成一定挖排水坡度，或决存在反向排水不坡。虫(狸3)坡测量错误，使赴场地标高不一存。防治措施:津场地内的填土迅认真分层回填星碾压（夯）实跪，使密实度不副低于设计要求铃，避免松填；寄按要求做好场阔地排水坡和排税水沟。做好测真量复核，避免峰出现标高误差水。骗1.疑2苗填方边坡塌方做填方边坡塌陷远或滑塌原因分析:类(准1)款边坡坡度偏陡桐。隆(图2)坐边坡基底的草逐皮、淤泥松土雀未清理干净；明与原陡坡接合敌未挖成阶梯形美搭接；或填方妇土料采用淤泥袖质土等不符合峡要求的土料。泳(泉3)发边坡填土未按浩要求分层回填伯压（夯）实。内(别4)啄边坡坡角未做刚好排水设施，羡由于水的渗入温，土内聚力降比低，或坡角被手冲刷而导致塌嗽方。防治措施:讯永久性填方的缺边坡坡度应根宁据填方高度、嫌土的种类和工店程重要性按设折计规定放坡；泛按要求清理基命底和做阶梯形寨接槎；选用符除合要求的土料候，按填土压实爆标准进行分层统、回填碾压或幕夯实；在边坡诚上下部做好排昌水沟，避免在堆影响边坡稳定尘的范围内积水燃。傲1.捧3冻填土出现橡皮型土麻填土夯打后，袄土体发生颤动喇，形成软塑状蛛态而体积并没斩有压缩。原因分析:统在含水量很大切的腐殖土、泥彻炭土、黏土或迅粉质粘土等原盆状土上进行回瑞填，或采用这两种土作土料回习填，当对其进抄行夯实或碾压脑，表面易形成卸一层硬壳，使鞋土内水份不易稻渗透和散发，茄因而使土形成副软塑状态的橡赔皮土。防治措施:颈夯实填土时，筋适当控制填土监的含水量；避窃免在含水量过鸽大的原状土上鼻进行回填。填症方区如有地表番水时，应设排浆水沟排水，如区有地下水应降绝低至基底。均治理方法：可蜘用干土、石灰农粉等吸水材料曾均匀掺入土中环降低含水量，健或将橡皮土翻怠松、凉干、风枝干至最优含水坡量范围，再夯改（压）实。根1.遗4驼回填土密实度糕达不到要求婚回填土经碾压输或夯实后，达傻不到设计要求次的密实度。原因分析:路(甩1)盒填方土料不符份合要求；采用煮了碎块草皮、逼有机质含量大岗于兼8%及的土、淤泥质吴土或杂填土作哭填料。微(取2)猎土的含水率过存大或过小，因岩而到不到最优雅含水率的密实蹄度要求。败(设3)严填土厚度过大捧或压实遍数不掏够。束(滋4)毙碾压或夯实机框具能量不够，奔影响深度较小司，使密实度达石不到要求。防治措施:蔬选择符合要求表的土料回填；章按所选用的压夏实机械性能；树通过实验确定逼含水量控制范退围内每层铺土灭厚度、压实遍润数、机械行驶惜速度；严格进埋行水平分层回瓣填、压（夯）棕实；加强现场搬检验，使其达长到要求的密实柏度。卸处理方法：如幸土料不符合要壮求，可采取换纤土或掺入石灰碧、碎石等措施浓压实加固；土演料含水量过大置，可采取翻松泻、凉晒、风干烂或掺入干土重字新压、夯实；欢含水量过小或牢碾压机具能量每过小，可采取古增加压实遍数层或使用大功率倘压实机械碾压驾等措施。式1.愤5疾挖方边坡塌方通在挖方过程中激或挖方后，边绝坡土方局部或垂大面积塌陷或万滑塌。原因分析:恩(喜1)廉基坑（槽）开夺挖较深，放坡筒不够。样(乱2)扇在有地表水、惰地下水作用的后土层开挖基坑磨（槽），未采越取有效降排水社措施，由于水艘的影响，土体模湿化，内聚力伤降低，失去稳蛋定性而引起塌胸方。犯(闪3)存坡顶堆载过大牺或受外力震动奋影响，使坡体行内剪切应力增幼大，土体失去稍稳定而导致塌械方。禾(旋4)吧土质松软，开刷挖次序、方法道不当而造成塌虽方。防治措施:茂根据不同土层况土质情况采取洒用适当的挖方皇坡度；做好地准面排水措施，间基坑开挖范围紫内有地下水时烤，采取降水措勇施，将水位降肌至基底以下雹0.5m植；坡顶上弃土惊、堆载，使远胡离挖方土边缘霸3眨～独5m绘；土方开挖应锣自上而下分段步分层依次进行警；并随时作成货一定坡势，以决利泄水；避免吩先挖坡脚，造锈成坡体失稳；续相邻基坑（槽诊）开挖，应遵扑循先深后浅，蚁或同时进行的档施工顺序。搜处理方法：可掘将坡脚塌方清庙除，作临时性验支护（如堆装绑土草袋、设支银撑护墙等）措秒施。落1.竿6物边坡超挖淋边坡面界面不胳平，出现较大拴凹陷。原因分析:途(原1)损采取机械开挖猫，操作控制不汉严，局部多挖旨。焰(支2)遭边坡上存在松雹软土层，受外竖界因素影响自陶行滑塌，造成的坡面凹凸不平咽。妨(地3)门测量放线错误系。防治措施:矮机械开挖，预拆留逆0.3m鬼厚采用人工修介坡；加强测量塞复测，进行严偶格定位。书处理方法：局姥部超挖，可用探三七灰土夯补映或浆砌块石填答补突，孤与原土坡接触工部位应做成台利阶接槎，防止另滑动；超挖范严围较大，应适棕当改动坡顶线孕。践1.7障基坑（槽）泡墙水助地基被水淹泡惩，造成地基承瞎载力降低。原因分析:委(果1)竿开挖基坑（槽蒜）未设排水沟和或挡水堤，地骑面水流入基坑萌（槽）。菌(泊2)壶在地下水位以弱下挖土，未采票取降水措施，脖将水位降至基欲底开挖面以下显。衬(完3)吼施工中未连续遍降水，或停电胃影响。防治措施:托开挖基坑（槽留）周围应设排灿水沟或挡水堤掉；地下水位以们下挖土，应设它排水沟和集水筛井，用泵连续剂排走或自流入书较低洼处排走要，使水位降低翅至开挖面以下明0.5扰～佩1拴.0m背。曲处理方法：已永被水浸泡扰动帽的土，可根据矛情况采取排水牌、凉晒后夯实辅，或抛填碎石炮、小块石夯实毁，换土（三七减灰土）夯实，康或挖去淤泥加膜深基础等措施淡。祝1.末8驻基坑（槽）回供填土沉陷肺基坑、槽回填足土局部或大片欺出现沉陷，造卷成散水坡空鼓读下沉。原因分析:倍(境1)北基坑槽中的积驱水淤泥杂物未意清除就回填，障或基础两侧用俗松土回填，未休经分层夯实。馆(振2)散基层宽度较窄究，采用手夯夯臂填，未达到要钻求的密实度。菜(武3)蚂回填土料中干娇土块较多，受甩水浸泡产生沉结陷，或采用含淹水量大的粘性漏土、淤泥质土洞、碎块草皮作绒填料，回填密度实度不符合要聚求。狮(这4)限回填土采用水骄沉法沉实，密惭实度大大降低膝。防治措施:赔回填前，将槽季中积水排净；傍淤泥、松土、策杂物清理干净狭；回填土按要异求采取严格分裂层回填、夯实荡；控制土料中挨不得含有直径惰大于善5cm驾的土块，及较逗多的干土块；商严禁用水沉法肺回填土。获处理方法：若限散水坡面层已撒经裂缝破坏，书应视情况采取就局部或全部返律工；局部处理慌可用锤、凿将督空鼓部位打碎穴，填塞灰土或历碎石黏土混合则物夯实，再重堂做面层。以1.仿9奴房心回填土沉倚陷渣室内回填土局兔部或大片下沉椅，造成地坪面患层空鼓、开裂产或塌陷。原因分析:影(衔1)勒回填土料含有峡大量有机杂质尖和大块。躲(撕2)容填土未按规定添厚度分层回填样夯实，或底部岭松填，仅表面暴夯实，密实度骨不够。单(炭3)类房心处局部有嘉软弱土层或地键坑、坟坑、积陪水坑等地下坑波穴，施工时未者处理或未发现浇，使用时超重监造成局部塌陷你。防治措施:或适当选用回填谁土料，认真控结制含水量在最薄优范围内；严糕格按规定分层冈回填夯实；对汁房心原自然软其弱土层进行处夸理；有机杂质拿清理干净，地卧坑、坟坑、积稼水坑等进行认私真处理。砌治理方法：同费“齿基坑（槽）回蔑填土沉陷贪”2.爆破工程讯2.1灵爆破工程爆破蓄施工过程中和炮爆破后在爆破素周围及其区域魂外，使人、畜猎致伤，严重者准有的造成死亡堪；建筑物遭到欢不同程度的破贵坏。原因分析:虫未按爆破规程颤规定和设计要耍求进行爆破前泛的准备工作或三操作有误，造倚成人、畜伤亡蜡和建筑物遭到脉破坏。防治措施:纪(裳1)磁地面以上构筑勾物或基础爆破课时，可在爆破熊位置上铺盖草氏垫（干或湿均尝可）或草袋（僚内装少量沙、链土）做头道防竖线，再在草垫钱（或草袋）上以铺放胶管帘（看用长杠60健～症100cm辛的胶管编成）勿或胶垫（用长按1.5英m抵的输送机废皮俩带连成），最漫后再用帆布棚农将以上两层整馒个覆盖包裹，匙胶帘（垫）与遭帆布应用铁丝膛或绳索拉紧捆爹紧，以阻挡爆疲破碎块和保护私上层的帆布不芳被砸坏并降低择声响。射(谷2)涨在离建筑物近琴，或附近有重属要建筑物的地涛下设备基础爆偷破，为防止大捞块抛掷，爆破昨体应用橡胶防庄护垫（用废汽厨车轮胎编成排赌，面积蜡10枪～准12m吃2筑）；环索结合屑在一起的粗圆夹木、铁丝网、艳铁环网、脚手投板、废钢材等更护盖其上进行抖防护。孟(雨3)诞对一般崩落爆横破、破碎性爆俭破，防飞石可袋用韧性好的铁粪丝爆破防护网扰、布垫、帆布永、胶垫、旧布母垫、塑料、尼热龙布、草帘、刃竹帘或草袋等迈作防护覆盖。位当爆破部位较骑高，或对水中雾构筑物进行爆秋破，应将覆盖辅物系在不受影湾响的部位，以厦免滑落。撕(亦4)挂对平面结构如猛路面或钢筋混驼凝土板的爆破秩，可在路面（瞎或板）上架设屋可拆卸的钢管乒架子（或做活灭动式），上盖单铁丝网（网格聪1.5侨×都1.5cm启），上铺草包迈，内放少量砂工、土，联合做诵成一个防护罩岔作防护。青(肢5)评爆破时，为保奸护周围建筑物给及设备不被打渣坏，亦可在其来周围应用厚度贤不小于谢5cm环的坚实木板加奇以掩护，并用意铁丝捆牢。距刚炮孔距离不得士小于率50cm位。如爆破体靠扒近钢结构或需谅保留部分，必花须用沙袋加以塞保护，其厚度阳不小于版50cm朋。尝2.2联在爆破施工中羞，再引爆单炮左或群炮时，由勾于某种条件不影符合，操作有昨误，常发生未援爆（未响）的劝瞎炮，又称哑繁炮。炮眼不经底处理、排除或晓处理方法不符乔合要求时，都捕会发生不安全诞隐患，引起重慧大恶性伤亡和率破坏事故。原因分析:出(束1)筑爆破材料质量产差，如电雷管吧导电性较差，播导爆索受潮变症质，炸药逾期纷过久，受潮失花效。尸(枣2诸)境网路敷设质量饥差，如电爆网锐（线）连接方黎法错误、漏接栏，连结不牢，引接触电阻很大亏，线路损伤或递绝缘不好，产辨生接地，局部蛾漏电、短路；漠或起爆体制作寻、装置不符合伯要求毙(序3)悲在炮眼装药或忠回填堵塞过程督中，炸药与雷巩管分离而未被仗发现。刮(悼4)擦导火索、电爆餐管、电爆网（仗线）路受到损认坏断路。掏(秩5)颤起爆电流不足题或电压不稳；馋网路计算有错赏误，每组支线米的电阻不平衡付，其中某一支欢路未达到所需丧的最小起爆电爪流；在同一网茄路中，采用了钻不同厂、不同琴批、不同品种钟的电雷管。骡(尺6)价岩石内部有较膏大裂隙；炮孔初内有渗水未采烤取防水、防潮青措施，药包和佳雷管受潮失效懂。防治措施:醒(勒1)岗严格认真检查被起爆材料（电小雷管、导爆索确、电线）的质裕量，精心检测眠，不合格的作糕报废处理；炸拍药受潮变质的跟不用。泄(爪2茂)辟严格检查线路箩敷设质量，逐轨段检测网路电拉阻是否与设计零计算值符合。超如发现异常，她应查明原因，孙排除故障。松(悄3)偶起爆网路按操丘作规程认真细摧致地施工，不谁可马虎和简单遇从事。困(罢4)咐在炮孔装药或斜回填堵塞中，相细致操作，防诸止损坏线脚、晚电网（线）路拦，防止使雷管型与炸药分离，故并加强检查。凉(妖5)虚在有水或潮湿优的药室内，采逼取有效的防潮剂、防水措施。秀(小6)传有电爆网路电拆阻测定中，发按现异常情况，啊应先查明原因超，待消除故障卸后方准起爆。苦处理方法：瞎软炮的检查与处甘理，应在放炮窑20著分钟后方可前驴往检查，发现姜未能爆炸的瞎尝炮，应立即将滤主线与电源分脸开。染瞎炮的处理，颜宜采用吐“纷谁装药谁处理浓”怎的规定原则（烤必要时经有关别部门的许可和遗监护）进行。者(居1)厅如发现炮孔外怎的电线电阻、眼导火索或电爆毁网（线）路不扁符合要求，经胖纠正后，可重验新接线起爆。际(穷2苏)籍当炮孔不深（攀在火50cm慎以内），可用粪裸露爆破发处型理；当炮孔较择深时，可用木竿制或竹制工具榜，小心的将炮分眼上部的堵塞防物掏出，如系蹈硝氨类炸药，搭可用水浸泡并辩冲洗出整个药世包，将拒爆的组雷管销毁，或诊将上部炸药掏之出部分后，再抚重新装入起爆圣药包起爆。责(夹3)题距炮孔近旁驶60cm返处，钻一平行汪炮眼，然后装日药起爆，将原趁瞎炮销毁。钻门平行炮孔时，闭可将瞎炮的堵惜塞物掏出，插抬入一木制炮棍射作为钻空的导畅向标志。播(拉4)裁如炮孔底还有狱剩药，可以在耽原炮孔内重新舒加装起爆药包侵起爆。承(切5)毒深孔瞎炮处理幅，可以采用再计次爆破，但必礼须考虑相邻药产包已爆破后最问小抵抗线的改倡变，以免飞石磁伤人。递(绳6)自对洞室瞎炮处抛理与上述相同寇，可重新起爆践或采用小孔爆拍破的方法处理闪，如果未爆炸能药包与埋下的悔岩石混合时，静必须将爆破的脾炸药浸湿再进们行清除。昌(潮7)柱在处理瞎炮时钟，不准把带有定雷管的药包从杏炮孔内拉出来郑，或者拉住电饺雷管上的导线层，把电雷管从侨药包内拔除来刊。裤(帐8)监爆破后如有较熟大块体需用人嘱工或风镐进行灭二次破碎时，栽应注意和检查团块体内部有无土瞎炮存在，以挂防发生事故。克3.再重锤夯实与强事夯它3.1丰重锤夯实夯成移橡皮土，填方每出现橡皮土偶。就重锤夯实夯击悟不密实。原因分析:式(燕1)乓土的含水量过森大或过小。滴(2倚)纤夯击能量不足郑：包括落距不突够、夯击遍数智少、锤重不足锁。陶(坟3)险夯击落锤不稳搞，夯坑壁坍塌留。暑(4盘)密夯击顺序不当踩。短(5脉)匪分层夯实时虚告铺厚度过大。这危害：夯击达逝不到试夯总下想沉量，土体不封密实，则达不搅到设计要求的优土体强度和承饺载力，必然会逝使建筑物沉降蒜增加，严重时世会造成建筑结呆构破坏、倾斜斜以至倒塌。防治措施:定(希1)绸地基夯实时应太保持最优含水切量。绿(2先)型分层填土时，继应取含水量相饭当于或略高于累最优含水量的福土料，每层虚准铺不应太厚，饲并应及时夯实艳。府(3华)烛应