徐州金象冶金有限公司RKEF年产10万吨镍铁合金生产项目环评报告

.4项目拟建地环境现状2.4.1大气环境现状按以环境功能区为主兼顾均布性的原则布点。在新厂区周围布置6个监测点位，监测因子为SO2、NO2、PM10、镍及其化合物。监测结果表明：评价区SO2、NO2、PM10均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，镍达到计算的标准值要求。可见，评价区内环境空气质量良好。2.4.2地表水环境现状根据该区域水域功能特点及水体水文特征，布设3个断面W1、W2、W3。分别为雨水排口上游500m、以及拟建集聚区污水厂下游500m。其中W3断面引用《邳州市循环经济产业园再生铅（涉重金属）集聚区发展规划环境影响报告书》现状监测结论。监测因子为：W1、W2断面监测pH、水温、COD、高锰酸盐指数、SS、氨氮、总磷、石油类、六价铬共9项，W3断面监测pH、水温、COD、高锰酸盐指数、SS、氨氮、总磷、石油类共8项监测结果表明：采用单因子指数法对地表水环境质量现状进行评价，从表8.3-2的统计和评价结果可知：建秋河监测断面水质均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质功能标准，SS达到《地表水资源质量标准》（SL-94）。可见，评价河流水质状况良好。2.4.3噪声环境现状在厂界四周布设6个噪声监测点。监测因子为连续等效声级Ld（A）和Ln（A）。监测结果表明：各噪声测点昼、夜间噪声均低于相应标准限值，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准,该区域内声环境质量较好。2.4.4地下水环境现状项目建设地周边布设3个地下水监测点：①拟建项目所在地（D1）；②张楼村（D2）；③曹场（D3）。现状监测因子为水位、PH、COD、高锰酸盐指数、氨氮、镍、铁、铜、六价铬、铅、硫酸盐、硝酸盐（以N计）。监测结果表明：各采样点地下水各监测项目污染指数均小于1，水质指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93））Ⅲ类水质标准，项目拟建地周围地下水环境状况良好。2.4.5土壤环境现状在项目拟建地设置1个监测点位，现状监测因子为PH、汞、砷、铜、铅、总铬、镍，共7项。监测结果表明：采样点土壤污染指数都小于1，因此土壤达到了《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求，该地土壤环境良好。2.5环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围。⑴区域主要污染源调查范围：评价区周边主要大气污染源及水污染源企业。⑵大气评价范围：根据估算模式计算，D10最大值为1800米，因此，本项目大气评价范围为以建设项目为中心，周围2.5km范围⑶地表水评价范围：本项目地表水评价范围为本项目雨水排口上游500m至下游1500m（建秋河）。⑷地下水评价范围：⑸噪声评价范围：本项目噪声评价范围定为厂界外200m。⑹风险评价范围：以风险源强为中心，周围3km范围。

3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1主要污染源分析3.1.1废气污染源有组织废气⑴物料堆放、驳运散点粉尘红土镍矿来料表面含水30%，堆放在仓库不会扬尘，煤粉、焦粒、石灰石等物料堆放、驳运散点会产生粉尘，每个仓库各产尘点均设收尘装置，集中到1台布袋除尘器除尘，共设2套布袋除尘器，最终废气经2个16m高的排气筒达标排放。⑵筛分、破碎转运处粉尘筛分、破碎转运除尘配置收尘系统，生产线配置收尘系统2套。经布袋除尘器净化后的排气由2个16m高排气筒外排。⑶回转窑落料点散点粉尘回转窑落料点散点配置收尘系统，每台回转窑配1套除尘系统，共4套，最终分别经4个16m高的排气筒达标排放。⑷矿热炉炉顶布料粉尘矿热炉炉顶布料收尘系统，每2台矿热炉设1套布袋除尘系统，共2套，处理后尾气最终分别经2个16m高排气筒达标排放。⑸电炉冶炼、出铁口、出渣口烟气镍铁电炉在冶炼过程中，将产生大量的烟尘，25000kVA镍铁电炉，烟气温度可达600～800℃，矿热炉出铁口出铁、出渣口出渣时也产生烟粉尘，设计每台矿热电炉的出铁口、出渣口设收尘罩，收尘废气并入冶炼烟气送入干燥窑，利用冶炼高温烟气对原料进行烘干。在干燥窑烟气接入口同时喷入空气，使用冶炼烟气中的CO燃烧转化成CO2。同时，每台矿热电炉配置1个环保应急旁路系统，当干燥窑出现问题时，冶炼烟气从旁路烟道经布袋除尘器除尘后经30m高环保应急烟囱排放，两套除尘系统合并一个排气筒，仅在干燥窑故障情况下，冶炼烟气处理后经环保应急烟囱排放。冶炼烟气中氮氧化物产生量参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中热电生产的产排污系统确定。氮氧化物产污系数为1.82kg/t煤。⑹回转窑烟气回转窑煅烧出来的镍矿焙砂温度在750～850℃左右，排出废气的温度可达400℃，利用回转窑的烟气进入烘干窑。回转窑烟气中氮氧化物产生量参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中热电生产的产排污系统确定。氮氧化物产污系数为1.82kg/t煤（焦丁），18.71kg/万立方米（天然气）。⑺干燥窑烟气干燥窑利用矿热电炉和回转窑的烟气对原料进行烘干，干燥窑尾部的废气再通过静电收尘器+布袋除尘器处理，尾气汇集进入脱硫装置，每台干燥窑配1套除尘脱硫系统，两套除尘脱硫系统合并一个排气筒，最终处理后尾气分别经2个30m高的排气筒达标排放。干燥窑烟气中氮氧化物来自于回转窑烟气以及矿热炉烟气。⑻粉煤制备车间在粉煤制备车间配置1套除尘系统，经布袋除尘器净化后的排气经16m高排气筒外排。本项目有组织废气源强根据物料平衡估算，有组织废气产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1有组织废气污染产生及排放状况污染源排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况标准排放源参数排放方式浓度速率产生量浓度速率排放量浓度高度m直径m温度℃mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/Nm3物料堆放、驳运散点粉尘G12000×2粉尘2333.3328.0×2403.2布袋除尘9923.330.28×24.0330161.225连续其中镍及化合物32.640.39×25.64990.330.0039×20.064.3铬及化合物5.880.07×21.02990.060.0007×20.014.0干燥窑195000×2烟尘5384.621050×215120布袋除尘器+脱硫系统99.526.925.25×275.6030301.6100连续其中镍及化合物263.3151.35×2739.3799.51.320.26×23.704.3铬及化合物48.469.45×2136.085×20.684.0SO2237.2146.26×2909.288535.586.94×299.91400NOx83.0016.18×2233.062066.4012.95×2186.45210回转窑122000×2烟尘3435.90419.18×26036.19进干燥窑03435.90419.18×26036.19连续其中镍及化合物128.1915.64×2225.20128.1915.64×2225.20铬及化合物19.232.35×233.78019.232.35×233.78SO2213.1126.0×2374.40213.1126.0×2374.4NOx117.0714.28×2205.660117.0714.28×2205.66矿热炉冶炼烟气+出铁出渣口烟气73000×2烟尘1504.11109.8×21581.12进干燥窑01504.11109.8×21581.12其中镍及化合物170.9612.48×2179.710170.9612.48×2179.71铬及化合物25.661.87×226.97025.661.87×226.97SO2276.7120.2×2290.880276.7120.2×2290.88NOx22.511.64×223.66022.511.64×223.66筛分、破碎转运粉尘G12000×2粉尘2333.3328.0×2100.8布袋除尘9923.330.28×21.0130161.225间歇其中镍及化合物336.024.03×214.52993.360.04×20.154.3铬及化合物50.460.61×22.18990.500.01×20.024.0回转窑落料点散点粉尘G4000×4粉尘2781.2511.13×4320.4布袋除尘9927.810.11×46.2030160.960间歇其中镍及化合物170.220.68×419.61991.700.01×40.204.3铬及化合物30.030.12×43.46990.300.001×40.034.0矿热炉炉顶布料粉尘G9000×2粉尘2777.7825.00×2360布袋除尘9927.780.25×23.63016160连续其中镍及化合物188.891.70×224.48991.890.02×20.244.3铬及化合物33.330.30×24.32990.330.003×20.044.0粉煤制备系统粉尘G615000粉尘240036.0259.20布袋除尘9924.00.362.5930161.225连续无组织废气石灰石、焦丁等运进厂后即卸入室内原料仓库，故不考虑储运过程的无组织粉尘排放；焦丁、石灰石等运进厂后即卸入室内仓库，之后采用密闭式胶带机输送至配料室供生产使用，因此也不再考虑储运过程的无组织粉尘排放。为了有效控制矿热炉在出渣出铁过程中和卷扬上料时产生的大量烟尘，减轻粉尘对工人操作设备的影响，保护环境，对矿热炉出渣口、出料口等处的产尘点设置收尘罩，烟气捕集率约占总烟气量的90%，而未被捕集的无组织排放烟气约占总烟气量的10%，对产生的无组织废气采用洒水喷淋等办法加速在车间沉降，同时车间封闭，以减少无组织废气进入大气环境，拟建项目无组织烟（粉）尘排放量见表3.1-2。表3.1-2全厂无组织废气排放状况序号污染源位置污染物名称污染物产生量t/a治理措施车间沉降率排放量t/a面源面积m2面源高度1一厂矿热炉出渣口、出铁口粉尘1.83洒水喷淋、车间封闭850.274540×7012其中镍及化合物0.208850.0312铬及化合物0.031850.0052一厂矿热炉投料口粉尘20853.00025×2512其中镍及化合物1.36850.204铬及化合物0.24850.0363一厂回转窑落料点1粉尘8.9851.33510×512其中镍及化合物0.545850.082铬及化合物0.096850.0144一厂回转窑落料点2粉尘8.9851.33510×512其中镍及化合物0.545850.082铬及化合物0.096850.01448一厂筛分破碎粉尘5.60850.84015×1012其中镍及化合物0.806850.121铬及化合物0.121850.01824二厂矿热炉出渣口、出铁口粉尘1.83850.274540×7012其中镍及化合物0.208850.0312铬及化合物0.031850.0055二厂矿热炉投料口粉尘20853.00025×2512其中镍及化合物1.36850.204铬及化合物0.24850.0366二厂回转窑落料点1粉尘8.9851.33510×512其中镍及化合物0.545850.082铬及化合物0.096850.0144二厂回转窑落料点2粉尘8.9851.33510×512其中镍及化合物0.545850.082铬及化合物0.096850.01447粉煤制备粉尘28.8854.3225×17128二厂筛分破碎粉尘5.60850.84015×1012其中镍及化合物0.806850.121铬及化合物0.1210.018非正常工况本项目非正常工况造成大气污染主要是管路出现问题，在设备停止运行后炉体内未冷却烟气无法进入干燥窑，从安全考虑，必须从旁路烟囱外排炉内热烟气以加快冷却，旁路系统多管冷却以及布袋除尘器，炉内烟气经冷却除尘后经旁路烟囱外排，旁路烟囱高度为30米，烟囱设点火装置，当有烟气通过时，点火装置打开，将CO燃烧成CO2后外排。非正常工况排放源强见表3.1-3。排气筒设置合理性拟建项目将炉顶布料除尘、干燥窑烟气除尘、冶炼旁路烟气除尘等相距较近的除尘器合并排气筒排放，其排气筒设置是合理的，本项目共有布袋除尘器21套，电除尘器4套，脱硫装置4套，共设置正常生产状况下排气筒13个，应急状况下旁路排气筒2个。表3.1－3非正常工况废气产生及排放源强污染源排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况排放源参数浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)高度m直径m温度℃非正常工况矿热炉烟气73000烟尘1504.11109.80多管冷却+布袋除尘9915.041.10301.6100其中镍及化合物170.9612.48991.710.12铬及化合物25.661.87990.260.02SO2276.7120.20276.7120.2NOx22.511.64022.511.64PAGE95-3.1.2水污染源⑴设备循环冷却系统排污水拟建项目设备循环冷却系统包括电炉、变压器循环冷却水、回转焙烧窑循环冷却水、除尘器以及空压机组循环冷却水，经混合沉淀后汇入项目拟建的一座1200m3回用水池，送入电炉渣冲渣系统作为补充水用，不对外排放。⑵地面冲洗水拟建项目地面冲洗水，经混合沉淀后汇入1200m3回用水池，送入电炉渣冲渣系统作为补充水用，不对外排放。⑶脱硫除尘排污水拟建项目湿法脱硫废水，经絮凝沉淀处理后汇入1200m3回用水池，送入电炉渣冲渣系统作为补充水用，不对外排放。⑷生活污水拟建项目总职工定员665人，生活污水量约18000t/a。由典型生活污水水质可知，其中CODCr浓度约400mg/L、SS浓度约200mg/L、NH3-N浓度约40mg/L、总磷浓度约8.0mg/L，拟排入厂内设置一体化生化处理装置处理后汇入1200m3回用水池，和生产废水一并作炉渣水淬循环系统补充用水。⑸初期雨水本项目对原料库、生产区的初期雨水加以收集。采用暴雨强度及雨水流量公式计算前15分钟雨量为初期雨水量。重现期一年24次，经计算为362m3/次，一年总计8688t/a，经混合沉淀后汇入1200m3回用水池，送入电炉渣冲渣系统作为补充水用，不对外排放。拟建项目废水产生及排放情况如下表3.1-4。

表3.1-4工程废水产生及排放情况污染源废水量（t/a）污染物产生浓度(mg/L)产生量（t/a）处理措施去向电炉、变压器冷却水排污121600COD506.08混合、沉淀汇入回用水池送矿热炉渣水淬系统作补充水，不外排SS404.86回转焙烧窑冷却水排污35600COD501.78SS401.42除尘器及空压机组冷却水排污7200COD500.36SS400.29初期雨水8688COD500.43SS400.35设备及地面冲洗水7380COD2001.48SS1000.74脱硫废水57600COD20011.52絮凝/沉淀/压滤SS1005.76生活污水18000COD4007.2一体化生化处理装置处理SS2003.6氨氮400.72总磷噪声污染源本项目产生高噪声的主要设备有离心通风机、收尘高温风机、空压机、制氧机等，这些高噪声设备的噪声声级均超过85dB(A)。对这些高噪声设备，除采取设置减振基础、安装消声装置等降噪措施外，还分别把这些高噪声设备设置在建筑物内，利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响。主要噪声源详见表3.1-5。表3.1-5主要噪声源及控制措施序号设备噪声级dB(A)台数距离厂界距离（m）拟采取措施降噪量dB(A)采取措施后噪声级和测量位置（dB(A)）1脱硫除尘系统排风机90～951458隔声罩加消声器2565～70厂房外1m2给水泵85558置于室内，厂房隔声20653回转窑鼓风机90445厂房封闭加隔声罩2070厂房外1m4电炉熔炼鼓风机904110厂房封闭加隔声罩20705公用工程空压机903125厂房封闭加消声器2565厂房外1m6水泵851833厂房封闭20657原料预处理振动筛901045厂房封闭2070厂房外1m8破碎机85845厂房封闭20659球磨机85250厂房封闭加隔声罩2560厂房外1m10混碾机85250厂房封闭加隔声罩2560厂房外1m3.1.4固体废物拟建项目产生的固废主要为矿热炉渣、脱硫除尘过程产生的石膏、水处理污泥和生活垃圾等。⑴矿热炉渣冶炼产生的废渣主要是电炉熔炼产生的废渣，设计采用4台电炉，共产生渣量为571693.7t/a。炉渣经冷却后在封装车间内就地堆存，直接外卖。炉渣中元素基本以氧化物形态固化，成分主要为FeO5.46%、Ni0.1%、SiO252.46%，MgO32.10%，S0.01%，为无害渣。炉渣可用于筑路和做建筑材料。拟经徐州奔腾冶金炉料有限公司外售作为生产水泥的辅助材料。⑵石膏拟建项目烟气采用石灰石石膏法脱硫除尘。脱硫反应中生成的亚硫酸钙在空气的作用下被氧化成硫酸钙晶体(即石膏)，对照《固体废物编号表》，为第51项“含钙废物”，不属于危险固废。拟外售当地水泥厂作生产水泥的原料。⑶污泥拟建项目生活污水处理过程中产生处理污泥约90t/a(80%含水率)，拟压滤后卫生填埋处理。冲渣水浊环水池污泥产生最约为800t/a(80%含水率)，一年清理一次，其成份与矿热炉渣相同，与矿热炉渣一起外售用作水泥原料。⑷除尘灰拟建项目电除尘器以及布袋除尘器收集的除尘灰产生量为18054.35t/a，回用到生产过程中。⑸生活垃圾拟建项目定员665人，以生活垃圾产生量1kg/人·天计，则全厂产生量199.5t/a(按每年300天计算)，由新城环卫部门统一收集处理。固体废弃物产生及处理处置情况详见表3.1-6。表3.1-6营运期固废分析结果汇总表序号名称属性产生工序形态主要成份鉴别方法危险物性废物类别废物代码估算产生量（t/a）处置方式1矿热炉水淬渣一般废物冶炼固体氧化硅//冶炼废物81571693.7外售2石膏脱硫固体硫酸钙//含钙废物5119023浊环水系统渣泥冲渣固体氧化硅//冶炼废物818004生活污水处理污泥废水处理固体有机物//有机废水污泥5790卫生填埋5除尘灰除尘固体氧化硅//工业粉尘8416473.6回用到生产中6生活垃圾办公固体有机物//其它废物99199.5环卫部门统一处理合计－－=SUM(ABOVE)591158.8－3.2环境保护目标环境保护目标见表3.2—1和图3.2-1。表3.2-1环境敏感保护目标表环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模（户/人）控制目标空气环境墩集村NE1100135/472《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级曹场NE190086/278建邱村S1300370/1260高庄SW1510170/620小马家SW116075/300薛口村SW1840180/630红旗村WSW1330120/420彭堰村WSW1860150/525大马家W1440310/1246葛程村W1460210/735葛庄W178090/315张庄W198060/210河湾村NW2040917/2945张村NNW212025/87老堰头N2130140/490三仪生物NNW1666地表水环境京杭运河邳州段W4700/南水北调清水通道，Ⅲ类标准建秋河E60/Ⅳ类声环境厂界外200m－－－环境噪声3类注：三仪生物科技有限公司从事猪饲料研发工作，不直接生产猪饲料。本项目环境保护目标如上表所示，项目所在地及厂界外1000米卫生防护距离范围内无居民住宅等敏感目标。本项目不在生态红线管控区范围内。3.3污染防治措施3.3.1废气防治措施拟建项目废气主要包括有组织废气和无组织废气。其中，有组织废气包括原料仓库粉尘、干燥窑烟尘、矿热炉出铁口烟气、输送配料系统粉尘、铸铁机废气、石灰石、焦西等仓库粉尘和磨煤车间粉尘；无组织废气为石灰石、焦丁装卸扬尘。⑴原料仓库物料堆放、驳运散点粉尘拟建项目原料仓库为全封闭式，采用集中通风，粉尘产生量较少。对原料装卸、驳运过程产生的粉尘配置2套布袋除尘器净化，废气经15m高的排气筒达标排放。⑵干燥窑烟气干燥窑废气中污染物主要为SO2、烟尘、Ni及其化合物等，拟采用“电除尘+布袋除尘+石灰石石膏法脱硫除尘”工艺处理。电除尘器工作原理及效率分析：目前电除尘器供电电源普遍采用工频可控硅电源。其电路结构是两相图3.2-1环境敏感目标图工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电，通过逆变电路形成高频交流电，再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器，其工作频率在20kHz左右。与工频电源相比，高频电源可增大电晕功率，从而增加了电场粉尘的荷电效果。高频电源在纯直流供电方式时有着，更小的电压波动1％（工频电压波动>30％），更高的电晕电压（可达到工频电源二次电压的130％），更大的电晕电流（峰值电流是工频电源二次电流的200％）先进的控制策略、多种控制模式、适应各种工况。高频电源的供电电流由一系列窄脉冲构成，其脉冲幅度、宽度及频率均可以调整，可以给电除尘器提供各种电压波形，控制方式灵活，因而可以根据电除尘器的工况提供最合适的电压波形。间歇供电时，可有效抑制反电晕现象，特别适用于高比电阻粉尘工况。和工频电源相比，在同等条件下可提高除尘效率达40％－70％。节能幅度最高达90％以上。电除尘器的效率较布袋除尘器低，但也可达到95%以上。

布袋除尘器工作原理及效率分析：袋式除尘器是使含尘气流通过袋状滤料将粉尘分离捕集的装置，在各行业的除尘净化中得到广泛应用。其主要特点为：对细粉尘的除尘效率高，处理含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率可达99.99%，可用在净化要求高的场合，适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘比电阻等性质而影响除尘效率；适应的烟尘浓度范围广（102～106mg/m3）当入口含尘浓度和烟气量波动范围大时，也不会明显影响除尘器的净化效率和压力损失；规格多样，使用灵活，处理风量可从小于200m3/h～106m3/h以上；可制成直接设于室内产尘设备旁的小型机组，也可制成大型的除尘器室；便于回收物料，没有污泥处理，废水污染以及腐蚀等问题，维护简单；较低的爆炸危险。主要缺点有：应用范围受滤料耐温、耐腐蚀等性能的限制，特别是长期使用，温度应限于280℃以下，当含尘气体温度过高时，需要采取降温措施；在捕集粘性强及湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时容易堵塞滤袋，此时需采取保温或加热措施；压力损失波动较大；投资和操作维护费用高。近年来，随着袋式除尘技术、滤料的发展及环保要求的提高，袋式除尘器的应用范围更趋广泛。通过除尘技术和滤料的改进，袋式除尘器可用于处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨啄、腐蚀性烟气，甚至用于过虑含超细粉尘的空气。本项目的工艺粉尘采用布袋除尘，既避免湿式除尘产生产废水二次污染，并且除尘效率可达99.5%以上，出口浓度低于30mg/m3，治理措施可行。石灰石石膏法脱硫除尘工作原理及效率分析：①脱硫工艺系统及主要设备脱硫区工艺系统主要包括：石灰石磨制及浆液配制系统、烟气系统、烟气吸收系统、石膏脱水系统、脱硫废水处理系统、工业水系统及仪表控制系统等。主要设备包括：增压风机、脱硫塔、浆液循环泵、氧化风机、石灰石磨机、石灰石浆液输送泵、石膏浆液输送泵、密封风机、空压机、高压冲洗泵、搅拌器、事故浆液池等。其中烟气系统和石灰石—SO2反应吸收系统是主要的工艺系统。具体流程为：直接采购石灰石块料进厂，再通过石灰石制粉、制浆系统制成浆液，通过石灰石浆液泵送入吸收区，定量喂入吸收塔。在吸收塔内，烟气中的SO2与石灰石浆液中的氢氧化钙反应，生成亚硫酸钙，亚硫酸钙进一步被氧化成硫酸钙(即石膏CaSO4·2H2O)，吸收塔内石膏浆液固体物经吸收塔排浆泵送至位于脱水车间附近的石膏浆罐，再由石膏浆泵送至位于石膏脱水车间。②脱硫石膏处置系统从脱硫吸收塔排出的石膏浆固体物浓度含量约为15％～20％，本工程脱硫石膏以综合利用为主考虑，为了便于石膏的运输、贮存和利用，需要进行脱水处理。石膏浆经浆泵打入一级脱水系统水力旋流站内，浓缩至固体物含量约40％后，进入二级石膏脱水系统真空皮带脱水机，经脱水处理后的石膏固体物表面含水率不超过20％，脱水石膏用石膏输送机送入石膏临时堆房中存放，用汽车运至综合利用地方。压滤后的滤液存放在滤液槽内，除小部分送至制备槽外，剩余部分全部返回吸收塔，配2台滤液泵(1用1备)。本脱硫工程在制浆过程中，泄漏的浆液和制粉车间地面冲洗水收集到地坑由坑泵打回到磨机或浆池，循环利用，不外排，对环境不产生影响。石膏脱水产生的废水水量约14154吨/年左右。本工程拟设置一套脱硫废水处理设施，对脱硫废水进行pH值调整，然后进行絮凝、加沉淀剂，使重金属沉淀，减少SS，最后浓缩脱水，将上清液回用于电炉渣水淬系统，沉淀在下面的污泥经浓缩后卫生填埋，对环境不产生影响。石灰石-石膏湿法脱硫工艺在烟气脱硫工程中应用非常普遍，是目前世界上技术最为成熟、应用最为普遍的脱硫工艺，占整个脱硫市场90%以上的份额。该技术脱硫效率高，且系统运行稳定，可靠性较强，系统投资及运行成本相对较低。江苏省石灰石资源丰富，且价格较为便宜，石灰石可经水路及陆路运至厂区，脱硫副产品石膏在当地可以作为石膏板或水泥缓凝剂得到有效利用。根据对多家石灰石石膏法脱硫工程的调查和咨询，该工艺脱硫效率不低于90％，同时亦可起到除尘的作用，除尘效率不低于85%。综上可知，采用“电除尘+布袋除尘+石灰石石膏法脱硫除尘”工艺后，可确保SO2排放浓度低于40mg/m3，烟尘排放浓度低于30mg/m3，Ni及化合物排放浓度低于2mg/m3，能够满足排放浓度标准要求。⑶矿热炉烟气、出铁口出渣口烟气、配料系统粉尘、破碎转运系统粉尘以及炉顶布料粉尘等拟建项目在矿热炉烟气、出铁口出渣口烟气配置通风收尘系统，收集扬尘拟采用布袋除尘器处理，处理后的尾气进入干燥窑利用余温对原料进行干燥。配料系统粉尘、破碎转运系统粉尘以及炉顶布料粉尘等均在各产尘点进行收集后采用布袋除尘器处理后，经16米高排气筒排放。排放尾气可以达标排放。布袋除尘器在各行各业均已被大量使用，实践证明，该除尘器运行效果较好，能够保证扬尘稳定达标排放。本次评价从最不利情况出发，取布袋除尘器效率为95%计。经布袋除尘器处理后，可确保扬尘浓度低于60mg/m3。收集的扬尘拟全部送至干燥厂房，回用于生产过程。⑷粉煤制备系统粉尘拟建项目在粉仓库配置1台布袋除尘系，粉煤制备过各产生的粉尘经布袋除尘器处理后经16m高排气筒达标排放。处理效率可达到99%以上。⑸减少无组织废气排放的措施①矿热炉出渣出铁口和投料口无组织废气在矿热炉的出渣出铁口和投料口均设置收尘罩，当出铁和投料时，无组织排放点局部负压，收尘罩将溢出的烟气和粉尘抽入管道内，汇入有组织废气一并进行处理后排放，收尘罩捕集效率可达90%以上。②回转窑落料点无组织废气回转窑落料点无组织废气主要是粉尘，在落料点设置收尘罩，落料时落料点局部为负压，落料时产生的粉尘主要由收尘罩抽入管道内，汇入有组织废气一并进行处理后排放，负压状态下，收尘罩捕集效率可达90%以上。③筛分、破碎过程产生的无组织废气筛分、破碎位于干燥窑尾，筛分采用振动筛，振动会带出无组织粉尘，在筛分机、破碎机处设置收尘罩，由抽风机将粉尘抽入管道进入有组织废气处理，收尘罩捕集效率可达90%以上。④原料库装卸料产生的无组织废气原料库均为封闭厂房，红土镍矿为湿矿，装卸料过程不会扬尘，在原料库中单独分隔煤粉、块矿、焦丁、石灰石等堆放处，各堆放处均设置收尘罩，将装卸过程产生的粉尘进行收集，收尘罩捕集效率可达90%以上。⑤原料运输过程减少无组织排放措施原料运输车辆严加遮盖，避免沿途弥散，厂内采用封闭廊道传送，减少散落，原料的卸车及输送均在原料库内进行。⑥其它减少无组织排放的措施物料的传送采用全封闭的传送廊道，减少物料传送过程中物料的散落和扬尘，在提升机、给料机等分散的扬尘点处，设计时尽量减少扬尘环节，选择扬尘较少的设备；同时尽量降低物料落差，减少粉尘外逸。通过采取以上无组织排放控制措施后，可确保项目厂界各污染物无组织监控浓度达标。3.3.2废水污染防治措施本项目建成后全厂各类废污水的处理措施如下：⑴循环冷却系统排污、软水站排污、设备及地面冲洗水拟建项目循环冷却系统污水、软水站排污和设备及地面冲洗水经混合沉淀后汇入回用水池，全部送入电炉渣水淬系统作为补充水用，不对外排放。⑵脱硫除尘排污废水湿法脱硫废水中COD浓度为200mg/l，SS浓度为100mg/l。经脱水絮凝沉淀处理后汇入回用水池，送入电炉渣水淬系统作为补充水用，不对外排放。⑶生活污水拟建项目生活污水量18000t/a，COD浓度约400mg/L、SS浓度约200mg/L、氨氮浓度约40mg/L、总磷浓度约8mg/L。拟排入厂内设置的一体化生化处理装置处理后汇入项目回用水池，和生产废水一并回用作炉渣水淬循环系统补充用水。回用可行性分析：⑴脱硫废水处理工艺脱硫产生的废水采用絮凝沉淀，工艺流程见图3.3-1。图3.3-1絮凝沉淀工艺流程图拟建项目选用网格絮凝池，具有絮凝时间短、絮凝效果较好等优点，适用于原水水温4.0-34℃，浊度为25-2500NTU，絮凝池容积为400m3。沉淀池采用斜管式具有沉淀效率高、池体小占地少等特点，进水浊度一般为500-1000NTU，沉淀池容积为300m3；絮凝池和沉淀池经压滤脱水制得石膏，污水经处理后汇入回用水池回用作炉渣水。废水经以上工艺处理以后可以满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却补水标准，满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012），其中总镍设施排口满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1要求。⑵一体化小型生活污水处理设备一体化小型生活污水处理设备工艺流程见图3.3-2。一体化小型生活污水处理设备采用膜生物反应器（MembraneBioreactor，简称MBR）技术，是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。一体化小型生活污水处理设备可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，有效地去除氨氮，悬浮物，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。其水源取自生活污水和冷却水。图3.3-2一体化污水处理工艺流程膜生物反应器（MBR）技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能，使活性污泥浓度大大提高，其水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。膜生物反应器的优越性主要表现在：1）对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；2）膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；3）膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；4）由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；5）由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；6）MBR曝气池的活性污泥不不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；7）较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的；8）膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；9）MBR工艺省略了二沉池，减少占地面积；该处理工艺成熟可行，已广泛应用于生活污水处理及垃圾渗滤液等工业、市政及生活污水处理中。据查阅相关文献，目前锦州石化公司炼油厂、清华大学、天津市大港油田等均采用该工艺治理生活污水和浴室废水，并取得了很好的处理效果。只要采取正确的操作，并维护好设备始终在正常状态下运行，使处理后的废水达到工业回用水水质标准用于冲渣浊循环水是可行的。处理后水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中敞开式循环冷却补水标准，满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）要求。废水零排放可行性分析：本项目废水经处理设备处理后，出水水质见表3.3-2。

表3.3-2废水出水水质序号污水名称污染物名称浓度(mg/L)1生活污水COD50SS10NH3-N5TP0.52循环冷却废水、软水站废水、设备及地表冲洗水COD50SS303脱硫除尘废水COD50SS40由表3.3-1和表3.3-2可见，本项目废水经不同的处理系统处理后均能满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》中敞开式循环冷却水补水的水质要求以及《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）要求。炉渣冲渣用水是用作对矿热炉的炉渣进行冲洗，炉渣经喷头高压水冲成粒状水淬渣，随水流进入至渣池自然冷却后送至渣场堆放。冲洗过程为物理过程，对水质并无特别要求。循环冷却废水、设备及地表冲洗水和脱硫除尘废水的出水水质可以满足炉渣水淬用水的要求。根据工程分析内容，本项目渣量较大，造成冲渣水蒸发量大，项目净环水排水、处理后生活污水以及初期雨水用于冲渣尚不能满足冲渣补充水量的需求，拟建项目建成后全厂炉渣冲渣用水补充水量为308500t/年，而拟建项目各类废水包括初期雨水产生总量约为256068t/年。因此，冲渣系统能完全接纳拟建项目产生的废水。综上所述，从水量、水质来看，本项目实现废水零排放可行。3.3.3固废污染防治措施拟建项目产生的固废主要为矿热炉水淬渣、脱硫除尘过程产生的石膏、水处理污泥、除尘灰和生活垃圾等。贮存场所污染防治措施分析：本项目产生的固废均贮存于2个880m2的固废堆放车间内，不在露天堆放，炉渣每天清理，汽车外运，固体废物贮存场所的面积可以满足贮存需求。车间地面根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）等规定要求，进行防渗漏处理。固体废物自行利用、处置污染防治措施分析：本项目除尘灰回用到生产过程，除尘灰含镍量比原料高，其组成与原料成份相同，经造球后用于配料冶炼，可提高镍的回收率，提高资源的利用率，具有较好的经济可性性。固体废物委托处理污染防治措施分析：拟建项目委外处理的固废有：矿热炉水淬渣、水淬渣泥、脱硫石膏、生活污水处理污泥和生活垃圾等，对照《固体废物编号表》，矿热炉水淬渣、水淬渣泥属于第81类“冶炼废物、脱硫石膏属于第51类“含钙废物”，生活污水处理污泥属于第57类产“有机废水污泥”，生活垃圾属于第99类“其它废物”，均不属于危险固废，类比现有镍铁冶炼企业，矿热炉水淬渣、水淬渣泥、脱硫石膏等固废处置方式均进行综合利用，利用途径有制作水泥用于制砖、铺路等。石膏、水淬渣(矿渣)是生产水泥时熟料的配料，需求量较大，本项目水淬渣、渣泥及石膏均通过徐州奔腾冶金炉料有限公司供应给江苏省金霸王水泥制造公司、徐州岳鑫水泥粉磨有限公司、徐州市青山水泥制造有限公司，具体接收数量详见表3.3-3，。表3.3-3拟建项目生产中产生固废去向一览表序号名称性状产生量（t/a）处置量（t/a）处置单位1矿热炉水淬渣固体571693.7200000江苏省金霸王水泥制造公司180000徐州岳鑫水泥粉磨有限公司191693.7徐州市青山水泥制造有限公司2石膏固体25962596江苏省金霸王水泥制造公司3浊环水系统渣泥固体800800徐州市青山水泥制造有限公司拟建项目在生产车间内设880m2废渣堆场（全封闭）2处，用于暂时存放生产过程产生的石膏和水淬渣，并定期清运外售。拟建项目产生的水处理污泥外送卫生填埋处理。拟建项目产生的生活垃圾拟由循环经济产业园环卫部门统一收集处理。综上所述，本项目建成后产生的固体废物均可得到合理的处置和综合利用，污染防治措施可行。3.3.4噪声污染防治措施拟建项目噪声主要来源于各类水泵、鼓风机、引风机、空压机等。其源强值一般为80～95dB(A)。本项目选用低噪声动力设备与机械设备，并按照工业设备安装的有关规范进行安装。生产设备均布置在车间内部，对其进行墙壁隔声。水泵、鼓风机、引风机、空压机安装减震基础，空压机布置在单独的房间内，在空压机和风机进气口或排气口上安装消声器进行消声。除尘设备风机选用国产名牌产品，配置特制的风机出风消音器和风机隔声房。以上措施可使噪声大幅度的削减，保证厂界噪声可达标排放。同时本项目在厂房周围，办公区与生产区都建有绿化隔离带，种植高大密实乔木结合灌木衰减噪声，距离高噪声设备一侧厂界围墙加高至声源高度1米以上。本项目建成以后，厂界200米范围内无居民住宅等敏感目标。根据噪声影响预测，项目建成后，厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》3类标准，因此，拟建项目采取的污染防治措施是可行的。。3.3.5土壤、地下水保护措施本项目污染物对土壤、地下水的影响途径主要是废渣临时堆场可能存在的渗漏，导致污染物渗入土壤，进而污染地下水。本项目在原料仓库内设1000m2废渣临时堆场1处，用于暂时贮存水淬渣和石膏。经分析，该类物质均为一般固废。因此，在设置临时贮存场所过程中，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求进行选址、设计和运行管理。主要做到：⑴公司全部地面应采取地坪硬化防渗措施，并提高防渗等级，做到渗透系数小于1.0×10-7，杜绝淋滤水渗入地下。⑵废水输送、排放管道必须采用明管，禁止埋入地下，并做好日常检查、维修工作。⑶要求固废临时贮存场所设置在室内，防止产生扬尘和灰水；⑷贮存场所地面应采取防渗措施，并提高防渗等级，采取二层防渗措施，即在底层铺上10cm厚的三合土层，其上采用水泥硬化抹面，防止灰渣贮存过程发生溢漏，造成堆积现象，导致地下水污染。⑸厂区贮水池均应采用钢混结构，并进行防腐处理，保证其渗透系数小于10-11cm/s。⑹设置环保监测系统(如地下水监控井)，在项目运行期间，定期测定地下水中各种污染组分的含量，及时发现问题，防止排放的污染物对周边地下水的污染。3.4环境影响预测与评价3.4.1施工期影响分析建设期的大气污染物主要是建设施工扬尘和施工废气。=1\*GB2⑴施工扬尘施工扬尘主要来自以下几个方面：土方的开挖、堆放、回填、土地平整；建筑材料装卸、运输和堆放；混凝土拌合；施工垃圾堆放；施工车辆扬尘。据类比调查表明，建筑材料的运输装卸和混凝土拌合的扬尘最为严重。其影响范围为施工场界200米之内，以下风向100米内影响较明显（参见表3.4-1）。表3.4-1某施工场界下风向TSP浓度实测值=2\*GB2⑵施工废气主要来自施工机械设备（如柴油机等）排放的废气和运输车辆尾气。其主要对策有：①对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；②开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘被雨水冲刷；③运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；④应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；⑤施工现场要设围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围；⑥当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。另外，在设备调试过程中，不要随意排放各种废气。施工期建设对水环境的影响分析施工期的水环境影响主要来自建设施工过程排放的施工废水、施工机械含油废水和施工人员的生活污水。由于施工范围大、施工人员比较分散，实现污水有效控制具有一定难度。根据对施工废水水质、水量的类比调查，分析可能产生的环境影响如下：=1\*GB2⑴施工废水（包括道路路面养护水、砂石冲洗水、试压水等）是施工活动的主要废水，含有较高浓度的悬浮固体。如直接进入水体，会造成局部区域的SS浓度增高。这种废水主要含悬浮固体，应经过沉淀池沉淀处理后排入水体，对水域影响较小。=2\*GB2⑵施工机械含油废水的水量较少，但含有废机油、废柴油等。这部分废水部分将在施工现场被蒸发，部分回用作施工用水，禁止排入水体，因此对水域水质影响较小。=3\*GB2⑶施工人员生活污水是施工期污水中的主要有机污染源，COD、BOD5、NH3-N浓度较高且含有大量的细菌及病原体，容易造成水质污染。食堂废水油水分离+沉淀后和盥洗废水一起用于洒水抑尘。厕所设临时厕所并设化粪池，经厌氧消化、堆肥等处理后用于农田施肥等。施工期建设对声环境的影响分析施工期的噪声源主要来自道路建设、土地平整、管道铺设、河道整治以及厂房建设过程的各类施工设备和运输施工材料的车辆，主要有：压路机、装载机、推土机、平土机、挖掘机、搅拌机、电锯、打桩机等，噪声一般在80105dB(A)，部分施工设备（如打桩机）峰值噪声可达120dB(A)。表3.4-2是常用的几种施工设备噪声值。实际施工过程中往往多种设备同时工作，各种噪声源辐射迭加，噪声级将更高，辐射影响范围亦更大。

表3.4-2几种主要施工设备的噪声值施工设备名称10米处平均A声级dB(A)施工设备名称10米处平均A声级dB(A)装载机84推土机76挖掘机82压路机82打桩机105平土机84电锯84起重机82搅拌机84卡车85施工噪声对周围地区声学环境的影响，采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）进行评价，具体限值见表3.4-3。表3.4-3建筑施工场界噪声标准(dB(A))施工阶段主要噪声源噪声限值标准昼间夜间施工全过程各噪声源7055GB12523-2011施工过程中使用的施工机械所产生的噪声主要属于中低频噪声，因此在预测其影响时可只考虑其扩散衰减，即预测模型可选用：L2=L1—20lgr2/r1(r2>r1)式中：L1、L2分别为距声源r1、r2处的等效A声级（dB(A)）；r1、r2为接受点距声源的距离（m）。由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量△L：△L=L1—L2=20lgr2/r1由上式可计算出噪声值随距离衰减的情况，结果见表3.4-4。表3.4-4噪声值随距离的衰减关系距离（m）11050100150200250300400500600L(dB(A))020344043464849525557施工过程所产生的噪声主要属中低频噪声，随距离自然衰减较快，表3.4-5是几种主要施工设备噪声随距离自然衰减情况。可见，昼间施工设备噪声超标的范围为100米以内；夜间在不使用打桩机情况下，噪声超标的范围为200300米。表3.4-5几种主要施工设备噪声随距离的衰减值dB(A)噪声源10m50m100m150m200m250m300m400m500m600m打桩机1059185827977767370688470646158565552494782686259565453504745推土机76625653504847444139基础设施建设过程中，噪声的影响是不可避免的，但也是暂时的，施工结束后就可恢复正常。为了减轻施工噪声对周围环境的影响，建议采取以下措施：⑴加强施工管理，合理安排施工作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业；⑵尽量采用低噪声的施工工具，如以液压工具代替气压工具，同时尽可能采用施工噪声低的施工方法；⑶在高噪声设备周围设置掩蔽物；⑷混凝土需要连续浇灌作业前，应做好各项准备工作，将搅拌机运行时间压到最低限度。除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将会引起公路沿线噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。设备调试尽量在白天进行。施工垃圾对环境的影响分析施工垃圾主要来自施工期间所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。施工期间将涉及到土地开挖、管道敷设、材料运输、基础工程、房屋建筑等工程，在此期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。因本工程建设前后必然有大量的施工人员工作和生活在施工现场，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质，滋生蚊蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。所以本工程建设期间对生活垃圾要进行专门收集，并定期将之送往较近的垃圾场进行合理处置严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。3.4.2运营期影响分析大气环境预测模式本次评价选用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的的AERMOD模式进行预测。AERMOD由美国国家环保局联合美国气象学会组建法规模式改善委员会（AERMIC）开发，该系统以扩散统计理论为出发点，假设污染物的浓度分布在一定程度上服从高斯分布。模式系统可用于多种排放源（包括点源、面源和体源）的排放，也适用于乡村环境和城市环境、平坦地形和复杂地形、地面源和高架源等多种排放扩散情形的模拟和预测。AERMOD模式系统包括AERMOD扩散模式、AERMET气象预处理和AERMAP地形预处理模块。评价范围及预测内容本次评价范围为以项目所在地为中心，以2.5km为半径的区域。主要预测内容如下：

a)全年逐时小时气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面小时浓度；b)全年逐日气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面日平均浓度；c)长期气象条件下，环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面年平均浓度；d）非正常工况下，全年逐时气象条件下，环境空气关心点的最大地面小时浓度和评价范围内的最大地面小时浓度。e)正常排放条件下，项目厂界浓度达标分析，及大气环境防护距离和卫生防护距离。据调查，目前本项目所在区域内没有已批在建的项目。评价结论⑴全年逐时气象条件下，环境空气保护目标和评价范围内SO2、NO2、Ni、Cr的最大地面小时浓度满足相应标准的要求。⑵全年逐日气象条件下，环境空气保护目标、评价范围内SO2、NO2、PM10、Ni、Cr的最大地面日平均浓度均满足相应标准的要求。⑶长期气象条件下，环境空气保护目标和评价范围内SO2、NO2、PM10的最大地面年平均浓度均满足相应标准的要求。⑷在各关心点处SO2、NO2、Ni最大地面小时平均浓度叠加值能达到相应标准限值的要求；SO2、NO2、PM10、Ni最大地面日均浓度叠加值能达到相应标准限值的要求。⑸非正常排放条件下，环境空气保护目标和评价范围内各污染物的最大地面小时浓度均满足相应标准的要求。⑹本项目厂界外应设置1000米卫生防护距离。水环境本项目产生的循环冷却系统排污、软水站排污、设备及地面冲洗水拟收集混合后，送至矿热炉渣冲渣系统作补充水，不向外环境排放。生活污水经厂内一体化污水处理工艺厂内预处理后，和生产废水一并回用作炉渣水淬用水。全场废水零排放，对水环境影响较小。声环境建设项目所在地声环境功能区为3类，噪声环境现状满足声环境功能区要求，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），确定本项目预测范围为厂界外200米，评价等级为三级。预测点为拟建项目周围的现状监测点。应用上述预测模式计算厂界各测点处的噪声排放声级，并且与噪声现状值相叠加，预测其对厂界周围声环境的影响。厂界各测点环境质量预测结果见表3.4-6。表3.4-6厂界各测点附近声环境质量预测结果(dB(A))测点序号测量时段现状值影响值叠加值增加值评价标准评价结果N1昼间55.8527.5455.860.0165达标夜间48.9527.5448.980.0355达标N2昼间54.8633.1554.890.0365达标夜间47.5533.1547.70.1555达标N3昼间56.8526.7256.85065达标夜间48.4526.7248.480.0355达标N4昼间53.330.9153.320.0265达标夜间45.1530.9145.310.1655达标N5昼间5324.8353.010.0165达标夜间44.0624.8344.110.0555达标N6昼间55.8119.7955.81065达标夜间44.319.7944.320.0255达标N7昼间55.8527.5455.860.0165达标夜间48.9527.5448.980.0355达标N8昼间54.8633.1554.890.0365达标夜间47.5533.1547.70.1555达标按照评价标准，对项目建成后预测数据分析表明：厂界各噪声预测点噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外3类声环境功能区类别对应的标准限值要求。昼间噪声预测值为53.01～56.85dB(A)之间，夜间噪声预测值为44.11～48.98dB(A)之间。可见，本项目对周围声环境的影响不大。本项目投产后评价范围内无噪声敏感点，故不存在噪声扰民现象。固废环境石膏、水淬渣(矿渣)是生产水泥时熟料的配料，需求量较大，出售给徐州奔腾冶金炉料有限公司作为生产建水泥的原辅材料，不会产生二次污染；水处理污泥压滤后卫生填埋处理，生活垃圾交由环卫部门处理，不含危险物质，对环境影响较小。本项目建成后，对其所产生的固体废物严格按照上述固体废物处理要求进行处理处置。本项目不涉及危险废物，全部为一般废物，且分类收集、储存，分类处理。各类废物堆放场地按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求进行建设。运出厂前均进行打包，减少运输过程中的散落，对周围环境及人体造成的影响较小。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。地下水拟建场地位于邳州市经济开发区张楼村东侧、连霍高速南侧，场区附近交通方便。场地地貌单元属冲洪积平原，第四纪覆盖层主要由砂及粘性土组成。场地主要为农田，相对高层为39.01~40.46m，地形有一定起伏。本地地下水属于弱承压水，主要赋存于层（2A）粉土中。受大气降水及侧向径流补给。地下水位随季节变化，变化幅度在1m左右。拟建场地环境属很湿的弱透水层，渗透系数一般为1.2×10-6～6.0×10-5。项目区地下水类型为松散岩类孔隙水，富水程度为1000-5000吨/日，地下水矿化度<1g/L。根据本项目的建设特征，本项目产生的循环冷却系统排污、软水站排污、设备及地面冲洗水拟收集混合后，送至矿热炉渣水淬系统作补充水，不向外环境排放。生活污水经厂内一体化污水处理工艺厂内预处理后，和生产废水一并回用作炉渣水淬用水。若水淬系统冲渣水下渗，会导致镍浓度超标，将会对地下水环境造成严重影响。但只要建设方做好系统防渗和加强风险防范措施，在严格实施环保措施、加强环境管理的前提下，发生地下水污染的概率较小。3.5环境风险评价（1）从项目的施工前期、设计施工、生产运行到退役，都应高度重视安全生产、施工防范和减少环境风险，要尽可能以少的环境代价取得最大的利益。（2）本项目事故风险的类别主要有天然气泄漏造成的火灾爆炸，事故源主要来自生产装置区，火灾爆炸事故通过热辐射和抛射物对环境造成危害。（3）本项目的事故在自控系统和相应的备用设备齐全以及风险防范措施落实到位的情况下，环境风险是可以接受的。为了防范事故和减少危害，需要制定事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急措施，如果必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。综上所述，本项目在落实环境风险防范措施和应急预案的基础上，其环境风险是可接受的。3.6环境经济损益分析根据项目可行性分析，本项目投产后可以取得较好的经济效益，全部投资财务评价指标见表3.6-1。表3.6-1财务评价指标表序号指标名称单位所得税前备注1总投资万元1113192年销售收入万元2019603年总成本万元188298达产年均含税4年销售利润万元13889达产年均5项目建设投资收益率（税后）%25.68常年6项目建设投资回收期年5.4包括1.5年建设期项目总投资111319万元，项目建成后，税后投资回收期5.4年，投资收益率25.68%。由此可见，企业的投资效益较高，产品的附加值和效益较好。根据工可敏感性分析可知，本项目具有较强的抗风险能力。本项目环保投资约4380万元，占总投资的4％。具体环保投资费用详见表3.6-2。表3.6-2拟建项目环保投资污染源设备名称设施数量环保投资（万元）处理效果完成时间物料堆放、驳运散点布袋除尘器2套200除尘效率≥99%与主体工程同步干燥窑、回转窑烟尘布袋除尘器+石灰石石膏法脱硫2套1000烟尘、镍及化合物去除率≥99.5%，SO2去除尘≥85%,NOX去除率≥20%电炉冶炼出铁口出渣口烟气布袋除尘器2套200去除率≥99%矿热炉烟气布袋除尘器2套200去除率≥99%筛分、破碎转运粉尘布袋除尘器2套200去除率≥99%回转窑落料点散点粉尘布袋除尘器4套400去除率≥99%矿热炉炉顶布料粉尘布袋除尘器2套200去除率≥99%粉煤制备系统粉尘布袋除尘器1套100去除率≥99%设备冷却水、地面冲洗水、生产废水处理系统+收集、回用管道1套450达浊循环水要求脱硫废水絮凝沉淀1套250达浊循环水要求生活污水隔油池、化粪池+地埋式污水处理系统+消毒1套180达浊循环水要求矿热炉渣、石膏、水处理污泥、生活垃圾固废暂存库4个120室内、防雨、防渗漏绿化绿化44655m280绿化率20%风险防范事故池应急池、初期雨水池、消防水池、消防栓、灭火器等/600事故废水收集不外排噪声噪声防治/200合计4380本项目实施后，由于采用了先进的工艺技术和生产设备，运用科学的管理办法，企业经营过程可获取的利润较同行业更高一些，投资回收期更短，有较明显的经济效益，可促进企业快速发展。3.7卫生防护距离情况本项目厂界外设置1000米卫生防护距离，目前卫生防护距离范围内已无居民住宅等敏感目标。3.8环境监测计划及环境管理制度3.8.1施工期监测计划项目施工过程将会带来一定的环境问题，因此必须引起足够的重视。特别是施工过程中将使用种类众多的重型机械设备，对施工现场和周围环境将产生噪声和振动影响，而且施工期间的扬尘和废气对大气环境也会造成一定程度的影响。因此，建设单位在签署施工承包合同时，应该将有关环境保护的条款包括在内，如施工机械、施工方法、施工进度安排、最少交通阻断安排、施工设备的废气、噪声排放强度控制、施工废水处理等，并在施工过程中设专人负责管理，以确保各项控制措施的实施。施工期主要的监测任务为噪声监测和大气监测。⑴噪声监测在施工场地四周设置8个噪声监测点，选择高噪声施工机械作业日或多施工机械集中作业日监测，每次监测昼、夜各监测一次，监测因子为等效声级dB(A)。⑵大气监测在施工场地及周围布设2个大气监测点，每月监测1次，每次连续监测三天，监测因子为TSP、PM10。3.8.2运行期监测计划⑴污染源监测本项目不设废水排口，在雨水排口每二个月监督监测水质，监测因子为总镍、六价铬、总铬。排放的工艺废气根据项目特征，监测如下项目：烟（粉）尘、SO2、NO2、镍及化合物、铬及化合物等。每二个月测一次，连续监测2天。⑵环境质量监测大气质量监测：在厂界外上风向设1个点，下风向设2个点，每二个月测1次，每次连续测七天，监测因子为PM10、SO2、NO2、镍及化合物、铬及化合物等。声环境质量监测：在厂界附近布设8个点，每季测一次，每次连续监测2天，昼夜各测一次，监测因子为等效A声级。地下水质量监测：在本项目厂址地下水流向下游1km，对地下水质量进行定期监测，每年1次，监测项目为：pH、镍、六价铬。土壤环境质量监测：在项目厂址定期监测，每年1次，检测项目为：pH、镍、铬。⑶应急环境监测方案建设单位应根据本项目存在的事故风险，配备应急监测设备及人员防护服装等。在事故发生时启动公司应急监测系统，发生大气污染事故应对下风向不同距离处按照扇形布点原则进行监测，并立即上报监测结果，直至污染事故结束，监测结果符合相应评价标准为止。发生水污染事故，将导致废水进入建秋河，应立即对排污位置以及下游河水进行监测，主要监测因子为总镍、总铬等重金属污染物。3.8.3排污口规范化整治根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）规定，排污口应符合“一明显，二合理，三便于”的要求，即环保标志明显；排污口设置合理，排污去向合理；便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与监督管理。必须按照国家环保局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则(试行)》（环监[1996]463号）规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。应在各废气排放筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台，并在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌，标明排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等。干燥窑排放的烟气应安装烟气在线监测装置与并邳州市环保局联网，本项目共有排气筒15个。固体废物堆放场所，必须有防火、防腐蚀、防流失等措施，并应设置标志牌。在其周围设置监测井，用以监测地下水的水质变化。3.8.4项目施工期环境监理要求根据《江苏省建设项目环境监理技术指南》（试行）,对总投资1亿美元（或8亿人民币）以上或环保投资1000万人民币以上的建设项目须开展环境监理工作。环境监理内容主要包括建设项目设计、施工和试生产阶段的环境监理。设计阶段主要监理初步设计和施工设计中是否全面落实了环境影响报告书及其批复文件的要求。施工阶段主要监理建设项目的施工过程是否严格执行国家有关环保法律法规，是否落实环境影响报告书及其批复文件的要求，建设项目施工期间污染防治设施、生态保护与减缓措施的实施与进度，施工期间的环境质量、“三同时”执行情况、污染物排放是否符合国家和地方规定的标准，环境保护投资是否落实到位等。试生产阶段主要监理环保设施运行情况是否符合环保设计要求及预期目标，各项生态保护要求是否落实到位，各项社会环境影响提出的要求是否落实到位，各项环境风险防范措施及应急预案是否落实到位。3.8.5环境管理制度根据该项目建设规模和环境管理的任务，建设期项目筹建处应设一名环保专职或兼职人员，负责工程建设期的环境保护工作；工程建成后应设专职环境监督人员2～3名，负责本项目的环境保护监督管理及各项环保设施的运行管理工作，污染源和环境质量监测可委托有资质的环境监测单位承担。⑴报告制度凡实施排污许可证制度的排污单位，应执行月报制度。月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等，具体要求应按省环保厅制定的重点企业月报表实施。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、扩建等都必须向当地环保部门申报，改、扩建项目，必须按《建设项目环境保护管理条例》、《关于明确建设项目环境影响评价等审批权限的意见》等要求，报请有审批权限的环保部门审批，经审批同意后方可实施。染治理设施的管理、监控制度本项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置除尘设备和污水治理设施，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与公司的生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。⑶环保奖惩制度各级管理人员都应树立保护环境的思想，企业也应设置环境保护奖惩条例。对爱护除尘设施等环保治理设施、节省原料的使用量、改善生产车间的工作环境者实行奖励；对于环保观念淡薄，不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染及原材料浪费者一律予以重罚。⑷环保资金工程建设时应保证环保投资落实到位，使各项环保设施达到设计规定的效率和要求。

4公众参与4.1调查目的、方式及原则通过公众参与，了解公众尤其是该项目周围公众对项目建设所持的态度和观点及对周围环境所持的意见和建议，同时补充环境监测评价和预测难以发现的环境问题，既使项目环境影响民主化和公众化，又为环境监督管理提供依据。公众参与是多方面的。本次环评公众参与工作，采取发放公众参与调查表及网上公示的形式，调查以代表性和随机性相结合。“公众参与调查表”中选择与公众关系最密切及敏感的问题，为方便公众，回答问题多用选择打“√”的方式进行，必要的加以文字说明。调查表格详见表4.1—1。

表4.1—1江苏省建设项目环境保护公众参与调查表项目名称徐州金象冶金有限公司RKEF工艺年产10万吨镍铁合金生产项目建设地点邳州炮车镇循环经济工业园区项目简介徐州金象冶金有限公司，采用红土镍矿生产镍铁合金，生产工艺采用高科技的世界先进技术回转窑——矿热炉的RKEF技术，通过搬迁改造升级四台25000KVA的矿热电炉进行产品结构调整，拟转产镍铁合金，产量从年产10万吨锰硅合金转产成10万吨以ZNi-1为主的镍铁合金，转产后大幅降低单位GDP的电耗煤耗，减少污染物排放，提高产值和经济效益。转产技术改造项目总投资约111319万元，建设周期18个月。被调查人情况姓名性别年龄职业民族文化程度家庭住址★联系电话您对周围环境质量现状是否满意（如不满意请注明原因）□很满意□较满意□不满意□很不满意您是否知道/了解拟建设的项目□不了解□知道一点□很清楚您是从何种信息渠道了解该项目的信息□报纸□电视、广播□标牌宣传□民间信息根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响是□严重□较大□一般□较小□不清楚您认为该项目建成后对环境质量造成的主要影响是什么？□大气□水□噪声□固废□不清楚您认为项目投产是否会对您的生活质量、就业和福利造成影响□有不利影响□有有利影响□一般□不清楚您认为该项目对当地会产生哪些效益？□经济效益□社会效益□环境效益□不清楚从环保角度出发，您对该项目持何种态度。（有条件赞成，请简要说明赞成前提）□支持□有条件赞成□反对您对该项目环保方面有何建议和要求？您对环保部门审批该项目有何建议和要求？4.2调查内容⑴公众对本项目所在区域目前的环境质量（包括大气环境、水环境、声环境等）的反映。⑵公众对本项目了解程度及反映。⑶公众对在该地进行项目建设的态度。⑷公众了解本项目概况后，对项目排放的污染物对环境影响的意见。⑸公众认为该项目建成后对环境质量造成的哪方面主要影响。⑹公众认为项目投产是否会对生活质量、就业和福利造成影响。⑺公众认为该项目对当地会产生哪些效益。⑻公众对本项目污染防治等方面的意见和建议。4.3公众参与调查表调查本次公众参与调查共发放表格202份，回收202份，被调查的人员有工人、干部、农民、个体经营户、拟建项目周围企业及其他社会公众等，年龄从21岁到72岁不等，文化程度从小学生到大学以上，覆盖了评价范围内居民、企业员工、待搬迁居民等敏感目标，代表性较广泛。他们对项目的建设发表了看法和建议。被调查人员汇总表4.3—1，调查结果统计表4.3—2。4.3—1被调查人员汇总表序号姓名年龄性别家庭住址或单位住址联系电话文化程度对本项目的态度1王*玉33男大马家村138****1602中专支持2杜*吉56男大马家村151****0376初中支持3李*年55男大马家村139****1966高中有条件赞成4徐*峰40男大马家村138****6955初中支持5荐*为28男大马家村139****8500高中支持6*玮38男大马家村152****5329初中支持7阚*生34男大马家村152****3551