抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站建设项目验收监测报告表

抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m3沥青混凝土拌合站建设项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位:抚顺龙亿工程材料有限公司验收单位:辽宁万世环境检测有限公司抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-1-表一表建设项目名称抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目建设单位名称抚顺龙亿工程材料有限公司建设项目性质新建建设地点抚顺市东洲区海新工业园主要产品名称沥青混凝土设计生产能力实际生产能力建设项目环评时间年2月开工建设时间年5月调试时间-5月10日验收现场监测时间2020年5月11日、12日2020年6月5日、6日环评报告表审批部门抚顺市东洲区环境保护局环评报告表编制单位抚顺市清远环境科技有限公司环保设施设计单位抚顺龙亿工程材料有限公司环保设施施工单位抚顺龙亿工程材料有限公司投资总概算1160万元环保投资总概算34万元2.93%实际总概算1220万元环保投资45万元3.69%验收监测依据《中华人民共和国环境保护法》日)《中华人民共和国大气污染防治法》全国人民代表大会常务委员会(2018年10月26日)《中华人民共和国水污染防治法》全国人民代表大会常务委员会(2018年1月1日)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》全国人民代表大会常务委员会(2018年12月29日)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》号(2016年11月7日)《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第682号(2017年10月1日)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号环境保护部(2017年11月20日)-2-《辽宁省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知》辽环发[2018]9号辽宁省环境保护厅(2018年2月5日)《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》环办[2015]52号(2015年6月4日)《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》生态环境部(2018年5月16日)《抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目环境影响报告表》抚顺市清远环境科技有限公司(2012年2月)《关于抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目环境影响报告表的批复》抚顺市东洲区环境保护局抚东环审函[2012]03号(2012年3月9日)验收监测评价标准、标号、级别、限值加热炉及拌合设备烟气烟(粉)尘、二氧化硫、氮氧化物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2：颗粒物70mg/m³，排放速率0.21kg/h无组织排放颗粒物、苯并(α)芘《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准：颗粒物1.0mg/m³；苯并芘0.008μg/m³化粪池化学需氧量、氨氮、悬浮物《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)进入城市污水处理厂的污水排放标准：化学需氧量300mg/L；氨氮30mg/L；悬浮物油类100mg/L厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准：昼间65dB(A)；夜间55dB(A)抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-3-表二工程建设内容：本项目验收范围包括一套年产10万m³沥青混凝土拌合站主体生产部分(原料下料、输送装置，一套废料及砂石干燥窑、一套拌合设备等)及配套公辅设施(料场、办公生活用房、供电、供水等)和环保工程(拌合站废气净化装置、废水化粪池、雨水收集池、生活垃圾桶及噪声防治措施等)，不包含环评报告表中食堂部分，由于企业人数较少，食堂未投入使用，日后若启用需安装油烟净化器并另行环保验收手续。地理位置及平面布置1地理位置本项目位于辽宁省抚顺市东洲区海新工业园区内，项目东侧为工厂、南侧为山地西侧为空地，北侧为道路。项目周边无自然保护区、文物古迹等人文景点，环境敏感点主要为项目西北侧的新屯社区及东侧的海新河。项目地理位置见图2-1，周边敏感点见图2-2。2平面布置本项目中心经纬度：E123°59'7.41"N41°49'53.10"，大门位于厂址东北侧，办公楼、变电室、库房等位于厂址西北侧，生产装置、料仓等集中布置在项目南侧，项目平面布置及监测点位见图2-3。抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m3沥青混凝土拌合站项目-4-项目所在地项目所在地抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m3沥青混凝土拌合站项目5--N海新河其他企业250m项目所在地--N海新河其他企业250m项目所在地1100m新屯居住新屯居住区图2-2项目周边关系示意抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m3沥青混凝土拌合站项目-6-N仓库及变电室大门废料料场集池有组织废气点位无组织废气噪N仓库及变电室大门废料料场集池有组织废气点位无组织废气噪声废水图2-3项目平面布置图置区砂砂石下料砂砂石料场抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-7-三、工程组成及建设内容本项目主要产品为沥青混凝土，生产规模10万m³/a。工程由主体工程、公辅工程和环保工程组成。主体工程建设内容为沥青混凝土生产设备1套，包括给料设备、输送装置、加热炉、拌合机等。公辅工程建设内容包括供水、供电、排水、仓库、料场、办公楼等；环保工程建设内容包括布袋除尘器、集尘箱、雨水收集池、化粪池、隔声、减震、生活垃圾桶等措施。实际总投资1220万元。本项目现有劳动人员15人，采用8小时工作制度，年工作150天。项目工程组成及建设内容详见表2-1,主要设备一览见表2-2。表2-1工程组成及建设内容一览表工程组成建设内容环评及批复建设内容实际建设内容备注主体工程沥青混凝土生产设备沥青混凝土生产设备沥青混凝土生产设备1套，与环评及批复一致，主要设备见表2-2公辅工程办公用房建筑面积300㎡办公生活用房，建筑面积1500㎡办公及生活用房面积较环评增加了1060㎡生活用房建筑面积140㎡供水水源厂内自备井地下水供水水源为城市自来水项目所在已接通自来水管网，生活用水水源为由自备水井变为城市自来水排水雨污分流排水雨污分流排水，生活污水通过化粪池(2×3×2)处理后委托东泽污水处理厂定期清掏处理，待污水管网接通后，通过污水通过管网进入东泽污水处理厂；生活区雨水通过地形自流入厂外雨水管网，生产装置区雨水进入厂内防渗雨水收集池(有于抑制厂内扬尘与环评及批复一致供配电系统由园区供电系统提供由园区供电系统提供，变电室位于厂内西侧与环评及批复一致料场用于存放原料，半封砂石存放于南侧料场，储存场分5格，半封闭，混凝土材质，彩钢棚，每格占地面放于生产设备东侧，占地面混凝土材质，彩钢棚与环评及批复一致环保工程大气污染防治措施旋风除尘器重力收尘装置布袋前大颗粒收尘处理装置由旋风除尘器变为重力收尘抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-8-装置环评及批复一致环评及批复一致污水由园区管网进入污水处理厂处理变为东泽污水处理厂清掏后运至污水处理厂处理，待污水管网接通后，通过污水通过管网进入东泽污水处理厂与环评及批复一致与环评及批复一致布袋除尘器布袋除尘器噪声污染防治措施隔声、基础减震等措施产生噪声设备集中安装在厂内远离居民区的南侧，装置区北侧建设彩钢围墙隔声，主要产噪设备风机等采取基础减震水污染防治措施接入园区管网前：地埋式污水处理设施，接入园区污水管网后：化粪池4m³寸2混凝土材质，位于厂区西侧，污水进入化粪池处理后，委托东泽污水处理厂定期清掏处理，待污水管网接通后，通过污水通过管网进入东泽污水处理厂固体废物污染防治措施生活垃圾桶生活垃圾桶绿化绿化面积3.79%厂界四周种植树木绿化，绿主要设备一览序号环评设计实际建设内容备注设备名称数量设备名称数量1原材料供给装备原材料供给装备1套(再生料及砂原料输送2皮带输送装置皮带输送装置1套(再生料及砂3干燥窑干燥窑1套(再生料及砂砂石及再生料加热4燃料装置燃料装置1套(再生料及砂5油桶油罐6热料提升机热料提升机拌合7震动筛网震动筛网8热料仓热料仓9拌合机拌和机旋风除尘器收尘箱废气治理布袋除尘器布袋除尘器排风扇(风机)排风扇(风机)废气排放烟囱风管(烟囱)烟囱风管(烟囱)1套(20米)沥青桶沥青罐辅助设施空压机空压机页岩油卸油桶页岩油卸油桶1套(45t)沥青装卸桶沥青装卸桶1套(15t)抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-9-再生料场砂石料场加热炉(砂石干燥窑)加热炉(燃烧装置)加热炉(再生料干燥窑)沥青及页岩油卸油系统抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-10-办公楼油罐及沥青储罐原辅材料消耗及水平衡：耗本项目主要的原材料为沥青、碎石、砂子及外购废料，主要能源及燃料为电、水及页岩油。冬季不生产不需要供暖，无供暖能源消耗，原辅材料及能源消耗见表2-3。页岩油组份见表2-4。表2-3原辅材料及能源消耗情况序号名称年用量来源1沥青4500m³外购2碎石54000m³3砂子31500m³4外购废料10000m³5电园区供电系统6水自来水管网7页岩油外购轻质页岩油组份点℃硫含量%氮含量%氧含量%0.732280.50.82-3抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-11-生活污水化粪池 生活污水化粪池 供水：本项目供水水源来自市政自来水，生活用水量180t/a。排水：本项目排放的污水主要是生活污水，生活污水的排放量为144t/a，按照“雨水分流”原则，本项目排水系统采用分流制，污水进入化粪池处理后，委托东泽污水处理厂定期清掏处理，待污水管网接通后，通过污水通过管网进入东泽污水处理厂，雨水一部分通过地势自流入厂外雨水管网，一部分收集至厂内防渗收集池(有效容积50m³)。本项目水平衡见图2-1。污水管网污水处理厂图2-1水平衡图(t/a)主要工艺流程及产污环节：砂石及再生料从料场通过车辆运输至下料点，原料经皮带运输到加热炉中，加热炉分为燃烧设备及干燥窑，燃烧设备燃料为页岩油，通过燃烧设备加热干燥窑滚筒，加热后的由提升机送至热料仓。燃烧机燃烧产生的废气和干燥窑产生的粉尘经收尘箱收尘后，粉尘沉降回到提升机，回用至热料仓，废气经布袋除尘器处理后，由20m高排气筒排放，除尘器收尘灰作为原料回用至生产过程，热料仓中的原料经称量后与经过称量的沥青投入拌合机，拌合后直接由运料车辆运送出厂，拌合工序废气通过管道接至重力收尘箱前，之后通过相同的布袋除尘器处理后由20m高排气筒排放，沥青由车量卸入沥青装卸桶中，再经由沥青罐进入拌合机，装卸桶及沥青罐均为电加热。项目工艺流程及排污节点见图2-2.-12-重力收尘装置废气废气燃烧机 页岩油干燥窑废料提升仓热废气沥青装卸桶总磅斗废气沥青磅粉尘重力收尘装置废气废气燃烧机 页岩油干燥窑废料提升仓热废气沥青装卸桶总磅斗废气沥青磅粉尘原材料粉尘皮带给料粉尘布袋除尘布袋除尘器废气废气热料仓废气废气废气回收粉尘回收粉尘声废气 烟囱 引风机图2-2工艺流程及产污节点-13-项目变化情况本项目变化情况见表2-5。原环评及批复设计实际建设内容变动内容变动原因变更分析1办公及生活用房建0㎡办公及生活用房建筑面积1500㎡办公及生活用房建筑面积增原环评设计生活生活环境及公司侧新建办公及生1500㎡仅为办公楼建筑面积增加，未增加工作人员，未改变建设场址，不影响生产能力，污染物产生量未增加，因此不属于重大变更2燃烧设备、干燥窑废气通过旋风除尘器和布袋除尘器处理后通过排气筒排放加热炉及拌合设备废气通过重力收尘装置和布袋除尘器处理后通过排气筒排放布袋前收尘设施由旋风除尘器改为重力收尘装为收集大颗粒尘原环评设计中布袋除尘器为主要尘器主要作用为收集大颗粒尘回收集去除收集大收尘箱去除收集布袋除尘前的大颗粒粉尘重力收尘可行性从3个方面考虑：1去除颗粒物原理：重力收尘与旋风除尘器同为重力除尘；2除尘效率，验收监测结果表明，进口尘浓度约600mg/m³左右，为了达到标准120mg/m³，要求效率为80%以上，验收监测结果重力+布袋除尘效率均90%以上；3达标排放：出口验收监测结果达到标准120mg/m，综上本项目重力除尘可行，验收监测结果达标，排放总量对比环评要求总量没有增加3水源厂内自备井地下水供水水源为城市自来水项目所在已接通自生活用水水源为由自备水井变为城市自来水原环评阶段本项目所在地无自来为使用厂内井水，目前已接通自来用水水源改为自来水用水水源发生变化，用水量未增加，同时减少了使用地下水井带来的地下水污染环境风险，因此不属于重大变更4接入园区管网前：地埋式污水处理设施，接入园区污水管网后：m³厂内设化粪池，内部尺寸2×3×2m，有效容积12m³，混凝入化粪池处理水处理厂定期清掏处理污水由园区管网进入污水处理厂处理变为东泽污水处理厂清掏后运至污水处理厂处理园区管网目前筹粪池处理后的水需委托东泽污水处理厂定期清掏处理污水处理方式均为化粪池处理后进入污水处理厂处理，变化仅为由化粪池进入污水处理厂途径由园区管网进入污水处理厂改为清掏后运送至污水处理厂，污水治理措施及产生量未发生变化，待污水管网接通后，污水通过污水管网进入东泽污水处理厂-14-根据环境保护部《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》环办[2015]52号中的内容，根据以下几点判定本项目未发生重大变更：1性质：本项目为新建项目，变化未改变建设性质2规模：本项目的变更内容没有引起生产能力的增加3地点：项目建设地址的未变化4生产工艺：本项目变化不涉及到生产工艺，生产工艺未变化。5环保设施：本项目旋风除尘器变为重力收尘装置、根据验收监测结果，环保设施改变没导致污染物总排放量增加；排气筒高度较比环评设计没有降低以及未新增排放口，根据验收监测结果，污染物达标排放。因此本项目变化不属于重大变更。抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m3沥青混凝土拌合站项目-15-表三主要污染源、污染物处理和排放：1有组织废气本项目有组织废气的主要是燃烧设备、干燥窑及拌合系统产生的废气。(1)燃烧设备及干燥窑废气本项目安装拌合站设备一套，配备原料加热炉1套(再生料1台、砂石料1台)，设备自带燃烧装置，燃料为页岩油，用于加热干燥窑。加热炉用于加热原料，项目生产过程中的主要废气污染物为燃烧装置、干燥窑及拌合设备产生的烟(粉)尘、二氧化硫、氮氧化物产生的废气。本项目加热炉烟气及拌合系统废气配备一台重力收尘装置和一台布袋除尘器。废气的处理流程为：一套干燥窑为串联，其中一座的烟气进入另一座燃烧机内二次燃烧(净化二氧化硫、氮氧化物及沥青烟)后，与第二座燃烧机及干燥窑内的废气进入收尘箱(去除大颗粒尘)及布袋除尘器(去除烟尘及粉尘)后通过一根20m高排气筒排放。另一部分搅拌设备中的气体通过管路引入燃烧机内进行二次燃烧(净化二氧化硫、氮氧化物及沥青烟)，燃烧后同燃烧机及干燥窑废气一同进入收尘箱及布袋除尘器处理。(2)无组织排放粉尘本项目产生粉尘的部分主要为料场、输送带及车辆运输。料场采用半封闭式，顶部设有顶棚，地面进行硬化，生产装置区北部设置混凝土及彩钢围墙，阻挡扬尘向靠近居民侧传播。原料输送带采用半封闭式。运输扬尘通过减速、洒水等抑尘措施，减少无组织扬尘排放。(3)无组织沥青烟本项目沥青输送至生产过程在密闭状态下进行，只有在沥青装入沥青装卸桶过程以及运料车辆接料口处有少量沥青烟无组织排放。沥青罐进料时，进料口密闭对接，以减少沥青烟的排放。厂区四周进行绿化。废气产生及治理情况见表3-1。-16-废气产生及治理情况废气名称排放源主要污染物排放形式治理设施排气筒排放去向监测点位设置高度加热炉废气、拌合站废气燃烧设备、干燥窑、拌合设备NOx有组织收尘装置+布袋除尘器200.8大气除尘装置进、出口复组织粉尘料场，输输带颗粒物无组织半封闭料场//大气厂界上下风向无组织沥青烟液体沥青接料、装入苯并(a)芘无组织密封对接口//大气厂界上下风向砂石料场半封闭排气筒再生料料场半封闭重力收尘箱-17-项目北侧装置区围挡布袋除尘器拌合部分引入燃烧室二次燃烧管线本项目废水主要是生活污水。本项目不设淋浴、生活污水为员工日常生产生活产生废水，项目共有职工15人，无餐饮、洗浴废水。职工生活用水量180t/a，生活污水产生量为144t/a。生活污水中的主要污染物为COD、SS、氨氮、动植物油类，生活废水经化粪池处理后，委托东泽污水处理厂定期清掏处理，待污水管网接通后，污水通过污水管网进入东泽污水处理厂。本项目生产区域雨水收集至厂东侧防渗雨水池中，雨水池有效容积50m³，采取混凝土材质防渗，收集的雨水用于厂内抑制扬尘。生活区域雨水通过厂内地势自流入北侧道路的雨水管网。废水及雨水管网见附图1，废水产生及治理情况见表3-2。-18-废水产生及治理情况废水类别排放源主要污染物产生量(t/a)排放规律治理措施设计处理能力及指标回用水量(m³/d)排放去向生活废水员工物油类化粪池2m×3米×2米0定期清掏至东泽污水处理厂处理雨水收集防渗池化粪池本项目的噪声源主要为风机、加热炉、拌合机等设备的噪声，其单机噪声值85-90dB(A)之间，生产设备为低噪声的设备，从源头上控制设备声级的产生，噪声设备底座采取基础减震，整个生产装置区北部设置彩钢围墙用于隔声，并对出入车辆加强管理、限制车速、禁止鸣笛等措施。噪声产生及治理情况见表3-3。表3-3噪声治理情况产噪设备名称源强dB(A)位置运行方式治理设施风机生产区域连续低噪设备、基础减震、隔声干燥机90生产区域连续低噪设备、基础减震、隔声拌和机90生产区域连续低噪设备、基础减震、隔声-19-设备底部基础减震装置区混凝土及彩钢隔声墙本项目产生的固体废物主要为员工的生活垃圾。生活垃圾收集后，由环卫部门统一运至城市垃圾处理厂进行无害化处理。固体废物产生及治理情况见标3-4。表3-4固体废物治理情况固体废物名称固废产生环节性质产生量(t/a)处置措施生活垃圾职工生活一般固废环卫部门统一收集清运生活垃圾桶他环境保护设施1环境风险防范设施本项目生产装置区及料场地面均采用混凝土材质进行了硬化防渗，页岩油及沥青装卸部分在装卸过程中可能产生泄漏风险，装卸桶坐落于混凝土材质的防渗池中，装卸桶最大装载量60t，防渗池位于地面下，内部尺寸16m×2.5m×2m，有效容积80m³，有效容积大于卸油桶容积，当卸油桶发生泄漏时，能够防止液体流至外界和地下水环境。本项目废水治理设施化粪池及雨水收集池采用混凝土材质防渗，防止液体流至外界和地下水环境。-20-卸油桶防渗池2规范化排污口本项目有组织排放废气监测点位设在管道垂直段，采样口设置法兰，方便日后采样，且采样口部分设置了采样平台。采样平台六、环保设施投资及“三同时”落实情况实际总投资1220万元，其中环保投资为45万元，占总投资的3.7%。本项目环保投资情况见表3-5，三同时验收情况见表3-6。表3-5环保投资表投资项目投资(万元)废气治理收尘装置3布袋除尘器20料场、传输带封闭废水治理化粪池2噪声治理减振、隔声3绿化厂界绿化3环境风险卸油桶防渗池2雨水雨水防渗池2-21-总计45“三同时”验收一览表类型污染源废气加热炉干滚筒废气旋风除尘器、布袋除尘器废水生活污水园区管网建成前：地埋式生活污水处理设备；园区管网建成后：化粪池声产噪设备隔声、基础减震隔声、基础减震固体废物生活垃圾垃圾箱垃圾箱-22-表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：、环境影响报告表主要结论1废气燃烧器加热及干燥窑废气主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。生产装置配备旋风除尘器和布袋除尘器，烟气经20m高排气筒达标排放。无组织排放粉尘主要在料场和上料皮带处产生，本项目的料场和上料皮带处采用半封闭式，顶部设有顶棚。本项目沥青烟主要在沥青罐和运料车辆排放。沥青罐进料时，进料口密闭对接。2废水本项目废水主要为员工生活污水，园区管网未建成时，本项目污水通过地埋式一体化污水处理装置处理达标后排放，园区污水管网建成后，本项目污水通过化粪池处理后，排入园区污水管网后进入城市污水处理厂。3噪声本项目噪声主要为风机、干燥机、拌合机等设备噪声。引进设备时选用低噪声环保设备，产噪设备采取隔声、基础减震等防治措施。4固体废物本项目固体废物为员工生活垃圾，存放在指定的垃圾箱内，由环卫部门统一运至城市垃圾处理厂。-23-、审批部门审批决定及落实情况一、同意技术审查专家组的审查意见。《报告表》(报批版)重点突出，内容全面。项目所在地区自然状况和社会状况调查清楚，选用评价标准准确，工程分析较为深入，提出的环保措施基本可行。《报告表》经适当修改、补充、完善可作为工程设计和环境管理的依据。二、本项目拟投资1160万元人民币，其中环保投资34万元人民币。拟建设项目厂产10万m³沥青混凝土生产线、办公楼及辅助设施建设。抚顺市东洲区发展和改革局以《东洲区发展和改革局文件》(东发改核字【2011】7号)，同意本项目建设。根据《产业结构调整目录》(2005年本)，本项目为允许类项目，项目建设符合抚顺市城市总体规划。该项目产生的污染物在实施《报告表》提出的治理措施后可实现达标排放，从环保角度分析，同意本项目按照《报告书》规定的工艺、规模、性质、地点和布局进行建设。三、本项目必须严格落实《报告表》提出的各项污染防治措施后，重点做好以下工：1、本项目采用燃油加热炉，燃料为页岩油，生产装置配置旋风除尘器和布袋除尘器各一套(除尘效率为99%)，烟气达标后经20米高排气筒达标排放。本项目的料场和上料皮带处采用半封闭式，顶部设有顶棚，四周进行绿化。本项目沥青烟主要在沥青罐和运料车辆排放，沥青罐进料时，进料口对接要密闭，做好安全防护，且必须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源二级标准限。生产设备不得有明显的无组织排放存在。2、本项目生活废水经化粪池处理后排入地埋式一体化处理设施进行处理(园区污水管网建成前)，处理后污水满足《农田灌溉水质标准》(GB21/1627-2008)，出水作为绿化用水综合利用。3、本项目设计必须合理布局，优先选用性能好的低噪声设备；采取隔声罩、基础减震等措施，必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求，在厂区四周设置隔离绿化带，道路两侧进行绿化，减轻噪声、粉尘对周围环境的影响。4、本项目产生的固体废物主要为生活垃圾由环卫部门统一收集处理。5、本项目冬季不生产，不需供暖，禁止私设燃煤锅炉。6、设专、兼职人员负责日常环保管理工作，建立健全各项规章制度，特别是要制定严格的环境及突发事件风险预案。定期对设备进行检修维护，使其正常运行。-24-三、本项目严格执行环保部门批准的污染物排放总量控制指标。化学需氧量为0.038吨/年，氨氮0.005吨/年，烟尘0.0328吨/年，二氧化硫0.5吨/年，氮氧化物0.36吨/年，工业粉尘2.6吨/年四、本项目须严格执行环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位必须向我局书面提交试生产申请，经检查同意后方可进行试生产。在项目试生产期间必须按照规定程序向我局申请环境保护验收。验收合格后，项目方可正式投入运行。违反本规定要求的，承担相应环保法律责任。本项目施工期和试生产期由东洲区环境监察局监管。并按规定接受各级环境行政主管部门的监督和检查。环评批复要求落实情况见表4-1。表4-1环评批复要求内容及落实情况序号环评批复要求内容落实情况落实情况1本项目采用燃油加热炉，燃料为页岩油，生产装置配置旋风除尘器和布袋除尘器各一套(除尘效率为99%)，烟气达标后经20米高排气筒达标排放。本项目燃油加热炉生产装置及拌合站配置收尘箱和布袋除尘器各一套，烟气达标后经20米高排气筒达标排放。布袋前收尘装置由旋风除尘器改为收尘装置，作用一致，均为集尘作用2本项目生活废水经化粪池处理后排入地埋式一体化处理设施进行处理(园区污水管网建成前)，处理后污水满足《农田灌溉水质标准》(GB21/1627-2008)，出水作为绿化用水综合利用。本项目污水经化粪池处理后委托东泽污水处理厂定期清掏送至污水处理厂处理，待管网接通后，污水通过管网进入东泽污水处理厂。污水验收监测结果符合《辽宁省污水综合排放DB08)的要求实3本项目设计必须合理布局，优先选用性能好的低噪声设备；采取隔声罩、基础减震等措施，必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求在厂区四周设置隔离绿化带，道路两侧进行绿化，减轻噪声、粉尘对周围环境的影响。本项目设备选取低噪声设备，对设备采取隔声、减震措施，厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)的要求，厂界周边绿化实4本项目产生的固体废物主要为生活垃圾由环卫部门统一收集处理本项目生活垃圾收集至垃圾，由环卫部门统一处理实5本项目冬季不生产，不需供暖，禁止私设燃煤锅炉本项目冬季不生产，未建锅炉实6设专、兼职人员负责日常环保管理工作，建立健全各项规章制度，特别是要制定严格的环境及突发事件风险预案。定期对设备进行检修维护，使其正常运行。设置专门人员负责环保的管理工作，并制定了规章制度，定期对设备进行维护目前暂未办理突发环境风险应急预案抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-25-表五验收监测质量保证及质量控制：5.1监测分析方法项目监测分析方法见表5-1。表5-1监测分析方法一览表环境要素监测因子方法名称方法标准号/方法来源检出限有组织废气颗粒物(烟)固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996及其修改单20mg/m³3mg/m³3mg/m³5.1mg/m3二氧化硫固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-2014沥青烟固定污染源排气中沥青烟的测定重量法无组织废气总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995及其修改单0.001mg/m³0.003μg/m³苯并[a]芘环境空气和废气气相和颗粒物中多环芳烃的测定高效液相色谱法HJ647-2013废水pH值水质pH的测定玻璃电极法GB/T6920-1986方法未规定方法未规定0.025mg/L4mg/L0.06mg/L悬浮物水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-1989氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ535-2009化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017动植物油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-2018声工业企业噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008方法未规定本项目监测仪器设备见表5-2。表5-2监测设备一览表监测因子设备名称设备型号设备编号颗粒物(烟尘)自动烟尘(气)测试仪WSYQ063WSYQ011WSYQ020电子天平AR124CN台式电热恒温干燥箱WHL-25二氧化硫自动烟尘(气)测试仪WSYQ063氮氧化物自动烟尘(气)测试仪WSYQ063沥青烟自动烟尘(气)测试仪WSYQ063WSYQ011电子天平AR124CN总悬浮颗粒物大气综合采样器KC-6120WSYQ005-26-大气综合采样器KC-6120WSYQ006WSYQ007WSYQ033WSYQ093WSYQ110大气综合采样器KC-6120大气综合采样器KC-6120电子天平SQP恒温恒湿称重系统RG-AWS10苯并[a]芘大气综合采样器KC-6120WSYQ005WSYQ006WSYQ007WSYQ033WSYQ104大气综合采样器KC-6120大气综合采样器KC-6120大气综合采样器KC-6120高效液相色谱仪S3000pH值STARTER3CWSYQ013悬浮物电子天平AR124CNWSYQ011WSYQ019电热鼓风干燥箱101-2AB氨氮双光束紫外可见分光光度计WSYQ042化学需氧量酸式滴定管50mLWSYQ088WSYQ094标准COD消解器/动植物油类红外分光测油仪WSYQ010工业企业噪声精密积分声级计HS5671WSYQ047本项目监测人员均经过培训及考核，持有监测人员上岗证明，具有多年环境保护监测经验，能够熟练使用监测仪器，掌握相关技术规范；监测人员在监测过程中严格执行监测技术规范，包括测点的确定、采样、测试、样品保存运输，以及样品的处理等各环节。5.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、分析和数据计算的全过程均按规范的要求进行。选择的方法检出限满足要求。水质监测在数据的分析过程中采用平行样、带标准点、质控样等质控措施，水质质量控析结果见表5-3、5-4。水质监测分析带标点结果mg/L质控项目测试值保证值相对误差(%)允许限评价结果氨氮2合格化学需氧量2-5.85%-3.5%合格动植物油20.5320.02.6合格合格21.8520.09.2L水质监测分析平行样质控结果mg/质控项目1相对偏差(%)允许限评价结果pH值(无量7.007.000.00合格合格6.266.260.00氨氮.30.00合格合格0.00-27-化学需氧量合格合格悬浮物280270合格合格2702503.85动植物油类.3合格合格0.720.745.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制气体的采集、运输、保存、分析和数据计算的全过程均按规范的要求进行。选择的方法检出限满足要求。气体监测在数据的分析过程中采用校准曲线、加标回收及仪器设备标准气体校准的质控措施，气体质量控析结果见表5-5、5-6。气体监测质量控制结果校准曲线质控项目测定值μg/L标准值μg/L误差(%)允许限评评价结果合格合格苯并芘0.20.2130.26.5加标回收质控项目测定值μg加标量回收率(%)评价结果评评价结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格.41894.5.34089.3.41894.5.24382.8.32988.6.382.322.34889.8.30587.0.32088.0.24382.8.23782.4.33088.6.30587.0.277.32088.0.30587.0.26684.4.29886.0表5-6烟气测试设备校准质量控制结果校准点位测量日期校准结果标气浓度测量前测量后差值净化装置进口6月4日二氧化硫02012016月4日一氧化氮20120106月5日二氧化硫06月5日一氧化氮2012010净化装置出口6月4日二氧化硫02016月4日一氧化氮2012010-28-6月5日二氧化硫02016月5日一氧化氮2012010声校设备二氧化硫、一氧化氮标气5.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制噪声监测设备仪器在监测前都进行了校准。噪声质控结果见表5-7。表5-7噪声监测校准结果dB(A)测量日期校准声级dB(A)备注测量前测量后差值94.093.90.1测量前、后灵敏度相量数据有效94.093.90.15月12日昼间94.094.00.05月12日夜间94.094.00.0声校准器信息AWA6221A型声校准器标准值94.0dB(A)-29-表六验收监测内容：本次验收通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，来说明环境保护设施调试效果，监测内容见表6-1。1验收监测内容一览表检测类别检测点位名称检测项目检测频次无组织废气厂界上风向1点、下风颗粒物a有组织废气燃烧器及加热炉废气净烟尘(颗粒物)、二氧化硫、氮氧化物、沥青烟声项目厂界四周Leq(A)检测2天，每天昼、夜各一次废水化粪池出口氨氮、动植物油类-30-表七验收监测期间生产工况记录：验收期间，生产系统稳定运行，环保设施正产运行。本项目在验收监测期间总体工表7-1验收监测期间生产工况生产情况间2020.6.52020.6.62020.7.312020.8.1设计产品量(m³/d)667667667667667667实际生产量(m³/d)660596583560642633生产负荷(%)98.989.487.484.096.394.9验收监测结果：1有组织废气在验收监测期间，除尘装置净化效率在91.16%-93.00%之间，排气筒出口监测结果烟尘(颗粒物)浓度值在44mg/m³-55mg/m³之间；二氧化硫浓度值在136-183mg/m³之11.594mg/m³-13.196mg/m³之间；排放速率在0.16kg/h-0.21kg/h之间。监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2：烟尘浓度120mg/m³，二氧化硫mgmmgmmgmkgh1，烟气除尘装置验收监测结果mg/m³(烟尘)颗粒物-31-烟气除尘装置验收监测结果mg/m³(烟尘)颗粒物沥青烟监测结果项目时间/频次点位标干烟气量(m³/h)浓度(mg/m³)排放速率(kg/h)沥青烟日出口1563811.796出口1570113.072出口1636512.579出口1410511.594出口1422812.968出口13987排气筒出口(最大值)163650.21标准限值/750.3达标情况达标2无组织废气在验收监测期间，无组织废气监测结果颗粒物浓度值在0.042mg/m³-0.140mg/m³之间；苯并芘浓度值均＜0.003μg/m3，监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)新建无组织排放标准：颗粒物1.0mg/m³，苯并芘0.008μg/m3。无组废气监测结果见标7-4、7-5。气象参数记录表间风向风速(m/s)气温(℃)气压(kPa)天气第一次西南2.620晴第二次西南2.922晴第三次西南3.021晴第一次西南2.4101.0晴第二次西南2.4101.0晴第三次西南2.5101.0晴2020.7.31第一次西南2.0100.9晴第二次西南100.9晴第三次西南100.9晴2020.8.1第一次西南7100.6晴第二次西南7100.6晴第三次西南7100.6晴-32-无组织废气监测结果检测项目检测日期检测结果上风向颗粒物(mg/m3)5月11日0.0450.0470.0425月12日0.0500.0550.040最大值0.055标准限值达标情况达标达标达标达标苯并芘7月31日＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.0038月1日＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003最大值＜0.003＜0.003＜0.003＜0.003标准限值0.0080.0080.0080.008达标情况达标达标达标达标17.1mg/L-17.3mg/L之间；悬浮物浓度值在220mg/L-290mg/L；动植物油类浓度值在0.43mg/L-12.2mg/L之间；化学需氧量在111mg/L-118mg/L之间。监测结果均符合《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入城市污水处理厂标准：氨氮30mg/L，mgLmgL准》(GB8978-1996)表4pHmgL-6。表7-6检测结果单位：mg/L检测点位检测日期检测结果(pH值无量纲)pH值(无量氨氮悬浮物动植物油类化学需氧量化粪池出口日7.00.3275250-33-7.202907.207.342607.48化粪池出口日6.262600.732400.432300.926.07220最大值7.34.3290标准限值6-930300300达标情况达标达标达标达标达标验收监测期间，厂界昼间噪声监测值在49dB(A)-52dB(A)之间，夜间噪声监测值在 噪声验收监测结果dB(A)监监测时间5月11日5月12日昼间夜间昼间夜间测点位项目厂界东524251432#项目厂界南504149433#项目厂界西494350404#项目厂界北54445443标准值65556555达标情况达标达标达标达标本项目环评报告表及批复总量控制指标为：大气烟尘0.00328t/a，工业粉尘2.6t/a，ta年工作1200小时，其中加热炉运转时间为150小时。根据验收监测结果平均值，及运行时间计算本次验收收监测总量。SO2：157×12470×150/1000000000=0.29t/a；烟(粉)尘:50×12470×1200/100000000=0.75t/a；-34-氮氧化物:165×12470×150/100000000=0.31t/a；COD：114×144/1000000=0.016t/a总量计算结果均符合环评及批复总量控制指标。总量控制情况见表7-7。表7-7总量核算情况单位：t/a本项目排放量总量控制核定量符合情况SO20.440.5符合烟粉尘0.7500328+2.6符合氮氧化物0.310.360符合COD0.0160.038符合NH3-N0.0020.005符合抚顺龙亿工程材料有限公司年产10万m³沥青混凝土拌合站项目-35-表八验收监测结论：(1)本工程项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施。(2)验收监测期间无不良天气等因素的影响，监测工作按有关规范进行，验收监测结果可以反映正常生产情况下的排污水平。(3)在验收监测期间，除尘装置净化效率在91.16%-93.00%之间，排气筒出口监测结果烟尘(颗粒物)浓度值在44mg/m³-55mg/m³之间；二氧化硫浓度值在136-183mg/m³之11.594mg/m³-13.196mg/m³之间；排放速率在0.16kg/h-0.21kg/h之间。监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2：烟尘浓度120mg/m³，二氧化硫550mg/m³，氮氧化物240mg/m³，沥青烟70mg/m³,0.21kg/h。(4)在验收监测期间，无组织废气监测结果颗粒物浓度值在0.042mg/m³-0.140mg/m³之间；苯并芘浓度值均＜0.003μg/m3，监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)新建无组织排放标准：颗粒物1.0mg/m³，苯并芘0.008μg/m3。17.1mg/L-17.3mg/L之间；悬浮物浓度值在220mg/L-290mg/L；动植物油类浓度值在0.43mg/L-12.2mg/L之间；化学需氧量在111mg/L-118mg/L之间。监测结果均符合《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中排入城市污水处理厂标准：氨氮30mg/L，mgLmgL准》(GB8978-1996)表4mgL(6)验收监测期间，厂界昼间噪声监